CN217154992U - 一种热解炉进料推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热解炉进料推送装置，包括储料斗、送料通道和推送通道，储料斗的底部连接有空气阻隔机构，空气阻隔机构底部与送料通道的一端贯通连接，送料通道的另一端与推送通道的中部贯通连接，且送料通道与推送通道中部形成储物空间，送料通道远离推送通道的一端设置有送料机构，送料通道中部设置有热气闸板机构，推送通道的出料端铰接有第一闸板，储物空间两端分别铰接有第二闸板和第三闸板，推送通道远离第一闸板的一端设置有推料机构。本实用新型采用连续进料的方式解决进料效率低等问题，并通过多个闸板位置以及开关配合，使进料装置形成闭环，减少空气进入，避免裂解炉内出现氧、氮氧化合物超标。

Description

一种热解炉进料推送装置

技术领域

本实用新型涉及危固废弃物处理系统的进料装置技术领域，特别是涉及一种热解炉进料推送装置。

背景技术

随着我国的经济发展，国民生产力及生活水平的提升，很多被人们所忽视的环境问题逐渐显现出来，比如废弃物污染已成为污染环境的又一大问题。而随着社会经济模式的快速发展，危固废弃物品种数量的变化，受相应技术的瓶颈和能源的约束而形成世界性难题，急需不造成二次污染、资源再生循环利用，去量化且低成本及安全、运行简便的新技术，已成为业内共识。

目前，我国现阶段主要采用焚烧，热解，填埋和化学等技术方法处理生活或工业最终存在的各项废弃物，其中，热解技术对环境保护更具友好，其所产生的可燃气体经2次在850℃以上焚烧环境下，对VOC及二噁英等有害物质相对于焚烧，明显降低，对于氮，硫，碳，灰飞，游离态重金属通过化学反应和物理的技术再次处理后符合国家排放指标。

公开号为CN113000557A的发明专利布朗气热解危固废物处置技术系统及其应用方法中公开了通过布朗气热解危固废物处置技术系统，其中的前端预处理系统中包括了预处理以及推送进料装置，现有技术中的热解炉进料推送装置是采用间歇式的进料方式，这种进料方式进料效率低，浪费时间，且浪费停火降温的时间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种热解炉进料推送装置，采用连续进料的方式解决进料效率低等问题，并通过多个闸板位置以及开关配合，使进料装置形成闭环，减少空气进入，避免裂解炉内出现氧、氮氧化合物超标。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种热解炉进料推送装置，包括储料斗、送料通道和推送通道，所述储料斗的底部连接有空气阻隔机构，所述空气阻隔机构底部与所述送料通道的一端贯通连接，所述送料通道的另一端与所述推送通道的中部贯通连接，且所述送料通道与所述推送通道中部形成储物空间，所述送料通道远离所述推送通道的一端设置有送料机构，所述送料通道中部设置有热气闸板机构，所述推送通道的出料端铰接有第一闸板，所述储物空间两端分别铰接有第二闸板和第三闸板，所述推送通道与所述第二闸板对应的位置设置有第二卡块，所述送料通道与所述第三闸板对应的位置设置有第三卡块，所述推送通道远离所述第一闸板的一端设置有推料机构。

优选的，所述送料通道水平设置，所述推送通道倾斜设置，且所述推送通道与所述送料通道之间形成160～170度角。

优选的，所述储料斗上方覆盖有斗盖，所述斗盖上设置有紧急消防喷头，所述斗盖上开设有进料口，所述进料口上连接有处置物传输带。

优选的，所述空气阻隔机构包括壳体，所述壳体靠近所述储料斗的一端铰接有阻隔空气闸板，所述阻隔空气闸板通过动力机构控制打开或者闭合，所述斗盖上设置有料位检测仪，所述料位检测仪与所述动力机构信号连接。

优选的，所述送料机构包括第一液压推送器和推板，所述推板间隙配合设置于所述送料通道内，所述第一液压推送器设置于所述送料通道一端所述第一液压推送器的输出轴与所述推板固定连接，所述第一液压推送器底部设置有两个行程定位仪，所述行程定位仪与所述第一液压推送器信号连接。

优选的，所述热气闸板机构包括密封外套盒、支架、升降气缸和隔热闸板，所述密封外套盒固定连接于所述送料通道上部，所述支架嵌设于所述密封外套盒内，所述升降气缸设置于所述支架的顶部，所述升降气缸的输出轴与所述隔热闸板固定连接。

优选的，所述送料通道位于所述热气闸板机构靠近所述送料机构一侧的位置设置有回程开关，所述回程开关与所述升降气缸信号连接。

优选的，所述推料机构包括推送柱体和用于驱动所述推送柱体前后运动的第二液压推送器，所述推送通道内设置有若干条导向轨，所述推送柱体滑动连接于所述导向轨上。

优选的，所述推送通道底部设置有液态回收管道。

优选的，所述送料通道靠近所述第二闸板的位置开设有检修口，所述检修口铰接有密封盖板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用连续进料的方式解决进料效率低等问题，并通过多个闸板位置以及开关配合，使进料装置形成闭环，减少空气进入，避免裂解炉内出现氧、氮氧化合物超标。

附图说明

图1是本实用新型的热解炉进料推送装置结构示意图；

图2是本实用新型的空气阻隔机构结构示意图；

图3是本实用新型的热气闸板机构结构示意图；

图4是本实用新型的推送柱体推送时第二闸板和第三闸板状态示意图；

图5是本实用新型的推送柱体截面结构示意图。

图中所示：1-储料斗；11-斗盖；12-料位检测仪；13-处置物传输带；14- 紧急消防喷头；2-空气阻隔机构；21-阻隔空气闸板；22-壳体；23-曲轴；24- 转轴；3-送料通道；4-推送通道；41-预热区；42-储物空间；43-推送柱体存放空间；5-热气闸板机构；51-密封外套盒；52-支架；53-升降气缸；54-横杆；55-筒套；56-阻热连接夹；57-隔热闸板；58-导槽；61-第一液压推送器； 62-推板；63-行程定位仪；64-回程开关；71-第二液压推送器；72-推送柱体； 73-导向轨；81-第一闸板；82-第二闸板；821-第二卡块；83-第三闸板；831- 第三卡块；9-液态回收管道。

具体实施方式

如图1-5中所示，本实用新型一实施例提供的一种热解炉进料推送装置，包括储料斗1、空气阻隔机构2、送料通道3和推送通道4，所述储料斗1设置于所述空气阻隔机构2的上方，所述空气阻隔机构2的底部与所述送料通道3的一端贯通连接，所述送料通道3的另一端与所述推送通道 4的中部贯通连接，且所述送料通道3与所述推送通道4中部形成储物空间42，其中所述送料通道3水平设置，所述推送通道4倾斜设置，所述推送通道4一端位于所述送料通道3的下方，另一端的水平位置高于所述送料通道3，其中所述推送通道4与所述送料通道3之间形成160～170度角，所述推送通道4的出料端铰接有第一闸板81，所述储物空间42两端分别铰接有第二闸板82和第三闸板83，所述推送通道4与所述第二闸板82对应的位置设置有第二卡块821，所述送料通道3与所述第三闸板83对应的位置设置有第三卡块831，所述送料通道3远离所述推送通道4的一端设置有送料机构，所述推送通道4远离所述第一闸板81的一端设置有推料机构。

其中，所述第一闸板81为钟摆式结构，所述第一闸板81一端通过旋转轴铰接于所述推送通道4的出口端，平时状态下所述第一闸板81通过自身的重力作用覆盖在所述推送通道4的出口端，当推送通道4内部的处置物被推送向第一闸板81时，内部的推力作用大于第一闸板81自身的重力，即可将第一闸板81推开，内部的处置物通过推送通道4的出口掉落裂解炉内进行下一步操作；所述第二闸板82和第三闸板83的结构相同，所述第二闸板82和第三闸板83同样是通过自身重力的作用进行闭合，其中第一闸板81和第二闸板82之间的一端为预热区41，第二闸板82到第三闸板 83之间的腔体为储物空间42，所述第三闸板83至推料机构的的位置为推送柱体存放空间43。具体地，推送柱体存放空间43用于放置推送柱体72，储物空间42用于放置从送料通道3推送进入的处置物，处置物进入储物空间42后，通过推送柱体72推送至预热区41，由于第一闸板81是设置于裂解炉的顶部的，预热区41靠近裂解炉，受到裂解炉的温度影响，预热区 41温度可达到300-400度，处置物在预热区41受到高温，将处置物上的水汽进行蒸发，当第一闸板81打开时，水蒸汽会向上升，从裂解炉上方离开，干燥的处置物通过自身重力作用掉落裂解炉进行裂解处理。

其中，如图3所示，所述送料通道3的中部的上方设置有热气闸板机构5，所述热气闸板机构5包括密封外套盒51、支架52、升降气缸53和隔热闸板57，所述送料通道3的中部的上方开设有允许所述隔热闸板57进出的开口，所述开口外侧设置有所述密封外套盒51，所述支架52嵌设于所述密封外套盒51内侧，所述支架52为龙门型结构，且所述支架52中部设置有横杆54，所述升降气缸53固定连接于所述支架52的顶端，所述升降气缸53的输出轴贯穿所述横杆54设置，且所述升降气缸53的输出轴与所述横杆54之间设置有筒套55，所述筒套55由隔热材料制成，所述升降气缸53的输出轴固定连接有阻热连接夹56，所述阻热连接夹56与所述隔热闸板57固定连接，所述送料通道3内部与所述隔热闸板57对应的位置设置有导槽58，所述隔热闸板57两侧活动连接于所述导槽58上。本实施例中，隔热闸板57通过升降气缸53控制进行升降，从而打开或者封闭送料通道3的中段位置，配合其它闸板实现连续进料的同时隔绝空气进入。

具体地，所述储料斗1的顶端固定连接有斗盖11，所述斗盖11上设置有紧急消防喷头14，所述紧急消防喷头14连接有消防系统，在紧急情况下喷水进行降温灭火；所述斗盖11上开设有进料口，进料口上贯穿设置有处置物传输带13，所述处置物传输带13一端设置于所述斗盖11内部，所述处置物传输带13另一端设置于处置物前置处理系统的出料端，其中所述处置物前置处理系统中包括物料仓、输送带以及破碎机，物料仓用于储存处置物，物料仓内的处置物经过输送带传输至破碎机入口，处置物经过破碎机破碎落入所述处置物传输带13上，经过处置物传输带13传输进入储料斗1内。

进一步地，所述斗盖11上设置有料位检测仪12，所述料位检测仪12 用于检测储料斗1内处置物，检测到没有处置物后，指令所述处置物传输带13进行工作运输处置物到储料斗1内。

进一步地，如图2所示，所述空气阻隔机构2包括壳体22，所述壳体 22靠近所述储料斗1的一端铰接有阻隔空气闸板21，其中所述阻隔空气闸板21通过动力机构驱动向下转动打开使储料斗1内的处置物能够进入，或者通过动力机构驱动旋转向上闭合隔绝空气以及停止下料；具体地，所述阻隔空气闸板21一端固定连接有转轴24，所述转轴24的一端固定连接有曲轴23的一端，所述曲轴23的另一端连接有所述动力机构，通过所述动力机构带动曲轴23转动，从而控制阻隔空气闸板21打开或者闭合，本实施例中，动力机构可以是液压缸或者气缸，在此不详细进行限定，只要能够驱动曲轴23转动带动阻隔空气闸板21转动即可。

具体地，所述送料机构包括第一液压推送器61和推板62，所述推板 62的尺寸比所述送料通道3的内径略小，能够在所述送料通道3内前后移动，所述第一液压推送器61的输出轴贯穿所述送料通道3设置并与所述推板62连接，通过所述第一液压推送器61驱动所述推板62在送料通道3内前后移动，所述第一液压推送器61底部设置有两个行程定位仪63，所述行程定位仪63与所述第一液压推送器61信号连接。推板62的初始位置位于所述送料通道3的一端，当处置物通过空气阻隔机构2后进入送料通道 3，此时第一液压推送器61进行工作，驱动推板62向第三闸板83的位置移动，带动处置物向前移动，当行程定位仪63检测到推板62移动通过热气闸板机构5后，指令第一液压推送器61驱动推板62返回初始位置，当另一个行程定位仪63检测到位置到达后，指令第一液压推送器61停止工作等待下一轮推送。

进一步地，所述送料通道3位于所述热气闸板机构5靠近所述送料机构一侧的位置设置有回程开关64，所述回程开关64与所述升降气缸53信号连接。

本实施例中，当阻隔空气闸板21打开时，储料斗1内的处置物由于重力的作用掉落，此时隔热闸板57位于送料通道3内，使送料通道3处于闭合状态，阻隔空气闸板21每次打开的时间周期为2～3秒钟，阻隔空气闸板 21关闭后，升降气缸53带动隔热闸板57向上移动，使送料通道3打开，此时第一液压推送器61驱动推板62向前移动带动处置物通过隔热闸板57 的位置后，第一液压推送器61带动推板62向后移动返回原位，返回过程中，推板62经过回程开关64，使回程开关64触发，回程开关64指令升降气缸53驱动隔热闸板57向下移动重新关闭送料通道3，通过回程开关64 使送料通道3及时关闭，减少外部气体进入裂解炉内，避免裂解炉内出现氧、氮氧化合物超标的情况。

具体地，如图4-5所示，所述推料机构包括推送柱体72和用于驱动所述推送柱体72前后运动的第二液压推送器71，所述推送通道4内设置有若干条导向轨73，所述推送柱体72与所述导向轨73对应的位置开设有凹槽，所述推送柱体72通过凹槽在所述导向轨73上滑动，通过导向轨73进行导向，使推送柱体72在移动过程中不会移位。

进一步地，所述推送通道4底部设置有液态回收管道9。所述液态回收管道9连接污水处理系统，处置物上存在废液，由于推送通道4是倾斜设置的，凝结的水汽和废液通过重力的作用向下流动进入液态回收管道9，然后通过液态回收管道9进入废液回收系统进行处理。

进一步地，所述送料通道3靠近所述第二闸板82的位置开设有检修口，所述检修口铰接有密封盖板。本实施例中，密封盖板平时是处于关闭状态，当需要检修时，通过打开密封盖板对管道内部进行检修。

本实用新型的工作原理以及运行过程：本实用新型中包含有第一闸板 81、第二闸板82、第三闸板83、隔热闸板57和阻隔空气闸板21，其中第一闸板81的作用是炉内阻热，通过第一闸板81防止裂解炉内的高温进入推料管道，第二闸板82的作用是阻止热流进入储物空间42以及防止位于预热区41的处置物回流；第三闸板83的作用是，当第二闸板82打开时，第三闸板83阻止热流进入送料通道3；隔热闸板57的作用是，当第三闸板 83向下转动时，避免热流进入空气阻隔机构2；阻隔空气闸板21用于隔绝外部空气以及阻挡储料斗1的处置物掉落。当阻隔空气闸板21打开时，隔热闸板57关闭，第三闸板83关闭，第一闸板81和第二闸板82打开。

具体地，通过斗盖11上的处置物传输带13将经过破碎机破碎处理的处置物运输至储料斗1中，当储料斗1上的料位检测仪12检测到处置物到位，指令空气阻隔机构2上的动力机构驱动阻隔空气闸板21向下转动打开，使处置物通过重力的作用落入送料通道3内，阻隔空气闸板21打开的时间为2～3秒；处置物进入送料通道3后，阻隔空气闸板21关闭，此时隔热闸板57通过升降气缸53的作用向上移动，然后第一液压推送器61驱动推板 62向前移动，将处置物推送至储物空间42内，第一液压推送器61通过两个行程定位仪63控制移动距离，推板62移动到指定位置后向后移动回到初始位置，向后移动过程中触发回程开关64，此时回程开关64指令升降气缸53驱动隔热闸板57向下移动关闭；处置物进入储物空间42后，第二液压推送器71驱动推送柱体72向上移动，推送柱体72移动过程中推动第三闸板83，使其向上转动覆盖送料通道3的开口，推送柱体72移动至靠近第二闸板82的位置，此时由于处置物被推送柱体72推送挤压第二闸板82，第二闸板82向上转动打开使处置物进入预热区41，此时位于预热区41的处置物由于受到后面进入的处置物挤压推送，原本处于预热区41的处置物被推动向前挤开第一闸板81，并从第一闸板81处掉落进入裂解炉内；第二液压推送器71驱动推送柱体72返程，此时失去推送的力量，第一闸板 81、第二闸板82和第三闸板83通过重力的作用恢复原来的位置。

需要说明的是，上述只是该装置的一次运作过程，实际上，上述过程是不断循环重复进行的，能够连续的进行进料。可见，本装置采用连续进料的方式，解决了现有技术中间歇性进料存在的进料效率低的问题，并且通过多个相互配合的闸板进行隔热，解决了现有技术中需要停火降温的问题，并且降低了空气进入，避免裂解炉内出现氧、氮氧化合物超标。

进一步地，所述推送通道4靠近出口的位置以及所述储物空间42处开设有排烟减压口，所述排烟减压口连接有减压烟导管，所述减压烟导管内设置有负压风机，所述减压烟导管远离所述排烟减压口的一端与主炉汇总烟气的位置连接，通过负压风机将推送装置内的烟气排走，防止烟气从推送装置中溢出，并且所述减压烟导管上设置有独立的可调阀门，通过控制阀门控制排烟量以及开关。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热解炉进料推送装置，其特征在于：包括储料斗、送料通道和推送通道，储料斗的底部连接有空气阻隔机构，所述空气阻隔机构底部与所述送料通道的一端贯通连接，所述送料通道的另一端与所述推送通道的中部贯通连接，且所述送料通道与所述推送通道中部形成储物空间，所述送料通道远离所述推送通道的一端设置有送料机构，所述送料通道中部设置有热气闸板机构，所述推送通道的出料端铰接有第一闸板，所述储物空间两端分别铰接有第二闸板和第三闸板，所述推送通道与所述第二闸板对应的位置设置有第二卡块，所述送料通道与所述第三闸板对应的位置设置有第三卡块，所述推送通道远离所述第一闸板的一端设置有推料机构。

2.如权利要求1所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述送料通道水平设置，所述推送通道倾斜设置，且所述推送通道与所述送料通道之间形成160～170度角。

3.如权利要求1所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述储料斗上方覆盖有斗盖，所述斗盖上设置有紧急消防喷头，所述斗盖上开设有进料口，所述进料口上连接有处置物传输带。

4.如权利要求3所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述空气阻隔机构包括壳体，所述壳体靠近所述储料斗的一端铰接有阻隔空气闸板，所述阻隔空气闸板通过动力机构控制打开或者闭合，所述斗盖上设置有料位检测仪，所述料位检测仪与所述动力机构信号连接。

5.如权利要求1所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述送料机构包括第一液压推送器和推板，所述推板间隙配合设置于所述送料通道内，所述第一液压推送器设置于所述送料通道一端所述第一液压推送器的输出轴与所述推板固定连接，所述第一液压推送器底部设置有两个行程定位仪，所述行程定位仪与所述第一液压推送器信号连接。

6.如权利要求5所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述热气闸板机构包括密封外套盒、支架、升降气缸和隔热闸板，所述密封外套盒固定连接于所述送料通道上部，所述支架嵌设于所述密封外套盒内，所述升降气缸设置于所述支架的顶部，所述升降气缸的输出轴与所述隔热闸板固定连接。

7.如权利要求6所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述送料通道位于所述热气闸板机构靠近所述送料机构一侧的位置设置有回程开关，所述回程开关与所述升降气缸信号连接。

8.如权利要求1所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述推料机构包括推送柱体和用于驱动所述推送柱体前后运动的第二液压推送器，所述推送通道内设置有若干条导向轨，所述推送柱体滑动连接于所述导向轨上。

9.如权利要求1所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述推送通道底部设置有液态回收管道。

10.如权利要求1所述的一种热解炉进料推送装置，其特征在于：所述送料通道靠近所述第二闸板的位置开设有检修口，所述检修口铰接有密封盖板。

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