CN217153002U - 一种安全性能高的固定式节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性能高的固定式节流阀，包括阀体，阀体内部具有阀芯腔，阀芯腔通过设置在阀体底部的入口及设置在阀体侧面的出口与外界相连通；阀芯腔内部设置有阀芯组件，阀芯组件包括油嘴套及油嘴，油嘴与油嘴套过盈配合，油嘴套上具有第一限位部及第二限位部，阀芯腔内设置有与第一限位部及第二限位部相配合的第一限位槽及第二限位槽，油嘴套与阀体通过第一限位部上的外螺纹与第一限位槽上的内螺纹配合后相螺接，第二限位部与第二限位槽密封连接；阀体的左侧设置有密封盖，密封盖与阀体密封连接，阀体上还设置有阀盖，阀盖与阀体及密封盖螺；本实用新型目的是解决现有的节流阀阀芯容易脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节流阀技术领域，具体涉及一种安全性能高的固定式节流阀。
背景技术
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
现有技术中的节流阀是通过焊接的方式将阀芯与阀芯套进行固定，但是随着液体的冲刷慢慢焊接效果变差使得阀芯被冲刷掉，节流阀失效。
实用新型内容
本实用新型提供了一种安全性能高的固定式节流阀，目的是解决现有的节流阀阀芯容易脱落的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种安全性能高的固定式节流阀，包括阀体，阀体内部具有阀芯腔，阀芯腔通过设置在阀体底部的入口及设置在阀体侧面的出口与外界相连通；
阀芯腔内部设置有阀芯组件，阀芯组件包括油嘴套及油嘴，油嘴与油嘴套过盈配合，油嘴套上具有第一限位部及第二限位部，阀芯腔内设置有与第一限位部及第二限位部相配合的第一限位槽及第二限位槽，油嘴套与阀体通过第一限位部上的外螺纹与第一限位槽上的内螺纹配合后相螺接，第二限位部与第二限位槽密封连接；
阀体的左侧设置有密封盖，密封盖与阀体密封连接，阀体上还设置有阀盖，阀盖用于与阀体螺接后将密封盖固定在阀体上。
进一步限定，密封盖与第二限位部上分别设置有环形凹陷，环形凹陷内部均设置有密封圈，密封盖与第二限位部用过密封圈与阀体密封连接。
进一步限定，油嘴的轴心线与油嘴套的轴心线共线。
进一步优化，阀体上方还设置有透气孔，透气孔上设置有透气阀。
进一步限定，油嘴上具有通孔，阀芯腔通过通孔与出口相连通。
进一步限定，通孔的直径为
进一步限定，通孔的直径具体为
或
进一步限定，阀体由35CrMo合金钢材料制成。
进一步限定，油嘴由硬质合金材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型主要包括阀体、油嘴及油嘴套，在实际的使用过程中，工作人员将油嘴套烧热后将油嘴嵌入油嘴套之中，由于油嘴套烧热后膨胀，冷却后油嘴将与油嘴套过盈配合，形成固定连接关系，将油嘴及油嘴套置入阀体内的阀芯腔内，并通过油嘴套上的第一限位部与阀芯腔内的第一限位槽相配合将油嘴套及油嘴进行限位，并通过油嘴套上的第二限位部与阀芯腔内的第二限位部相螺纹配合将油嘴套及油嘴固定在阀芯腔内，接着将密封盖将阀芯腔进行密封，并通过阀盖将密封盖与阀体连接，完成节流阀整体的安装，在实际的使用过程中，液体会经过入口进入，由于密封盖的密封作用，液体会向油嘴的一侧流动，液体通过油嘴的节流作用对所要通过的液体进行有效的节流，最后液体从出口处流出，这样设置液体将会不断的对油嘴进行冲刷，如果采用焊接的方式，经过液体的不断冲刷后，久而久之焊接点将会失效，届时油嘴套与油嘴之间不再具有固定配合关系，节流阀失效，而经过烧热后的油嘴套与具有过盈量的油嘴之间的过盈配合后，油嘴套与具有过盈量的油嘴之间的连接关系更加稳定，更加耐冲刷，不易脱落，不易失效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型实施例二中的油嘴扳手的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二中油嘴加力杆的结构示意图。
图中，1-阀体，2-阀芯腔，3-入口，4-出口，5-阀芯组件，6-油嘴套，7-油嘴，8-第一限位部，9-第二限位部，10-第一限位槽，11-第二限位槽，12-密封盖，13-阀盖，14-环形凹陷，15-透气孔，16-透气阀，17-通孔，18-油嘴扳手，19-油嘴加力杆，20-卡槽，21-销钉。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1及图2所示，本实施例公开了一种安全性能高的固定式节流阀，包括阀体1，阀体1内部具有阀芯腔2，阀芯腔2通过设置在阀体1底部的入口3及设置在阀体1侧面的出口4与外界相连通；
阀芯腔2内部设置有阀芯组件5，阀芯组件5包括油嘴套6及油嘴7，油嘴7穿过油嘴套6的上下端面并与油嘴套6过盈配合，油嘴套6上具有第一限位部8及第二限位部9，阀芯腔2内设置有与第一限位部8及第二限位部9相配合的第一限位槽10及第二限位槽11，油嘴套6与阀体1通过第一限位部8上的外螺纹与第一限位槽10上的内螺纹配合后相螺接，第二限位部9与第二限位槽11密封连接；
阀体1的左侧设置有密封盖12，密封盖12与阀体1密封连接，阀体1上还设置有阀盖13，阀盖13用于与阀体1螺接后将密封盖12固定在阀体1上；
本实用新型主要包括阀体1、油嘴7及油嘴套6，在实际的使用过程中，工作人员将油嘴套6烧热后将油嘴7嵌入油嘴套6之中，由于油嘴套6烧热后膨胀，冷却后油嘴7将与油嘴套6过盈配合，形成固定连接关系，将油嘴7及油嘴套6置入阀体1内的阀芯腔2内，并通过油嘴套6上的第一限位部8与阀芯腔2内的第一限位槽10相配合将油嘴套6及油嘴7进行限位，并通过油嘴套6上的第二限位部9与阀芯腔2内的第二限位部9相螺纹配合将油嘴套6及油嘴7固定在阀芯腔2内，接着将密封盖12将阀芯腔2进行密封，并通过阀盖13将密封盖12与阀体1连接，完成节流阀整体的安装，在实际的使用过程中，液体会经过入口3进入，由于密封盖12的密封作用，液体会向油嘴7的一侧流动，液体通过油嘴7的节流作用对所要通过的液体进行有效的节流，最后液体从出口4处流出，这样设置液体将会不断的对油嘴7进行冲刷，如果采用焊接的方式，经过液体的不断冲刷后，久而久之焊接点将会失效，届时油嘴套6与油嘴7之间不再具有固定配合关系，节流阀失效，而经过烧热后的油嘴套6与具有过盈量的油嘴7之间的过盈配合后，油嘴套6与具有过盈量的油嘴7之间的连接关系更加稳定，更加耐冲刷，不易脱落，不易失效。
进一步限定，密封盖12与第二限位部9上分别设置有环形凹陷14，环形凹陷14内部均设置有密封圈，密封盖12与第二限位部9用过密封圈与阀体1密封连接，在安装密封盖12及油嘴套6之前，先将密封圈安装在密封盖12与油嘴套6上的第二限位部9上，在安装密封盖12与油嘴套6，这样能够有效的防止漏液情况的产生。
进一步限定，油嘴7的轴心线与油嘴套6的轴心线共线，更方便油嘴套6与油嘴7的安装。
进一步优化，阀体1上方还设置有透气孔15，透气孔15上设置有透气阀16，透气阀16用于排空阀芯腔2内部的多余气体。
进一步限定，油嘴7上具有通孔17，阀芯腔2通过通孔17与出口4相连通，液体会通过油嘴7上的通孔17从出口4排出。
进一步限定，通孔17的直径为
这样设置为了适应不同密度的液体通过通孔17，防止液体的堵塞。
进一步限定，通孔17的直径具体为
或
进一步限定，阀体1由35CrMo合金钢材料制成，高温下具有高的持久强度和蠕变强度，使用为了35CrMo合金钢能够使阀体1适应高温液体，提高本实用新型的普适性。
进一步限定，油嘴7由硬质合金材料制成，硬质合金材料的油嘴7更耐冲刷，使用寿命更高。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，耐冲耐腐蚀的固定式节流阀还包括油嘴扳手18及油嘴加力杆19，油嘴扳手18为圆筒状结构，油嘴扳手18的内侧壁上设置有销钉21，油嘴套6上设置有卡槽20，油嘴扳手18用于通过销钉21与油嘴套6上的卡槽20相配合将油嘴套6在阀芯腔2内转动，油嘴加力杆19用于设置在油嘴扳手18上，并用于与油嘴扳手18配合取下油嘴套6。
在实际的使用过程中，当节流阀使用完毕或油嘴套6被损坏后，需要将油嘴7及油嘴套6取下，卸下阀盖13与密封盖12后，届时需要使用油嘴扳手18从密封盖12的一侧伸入阀芯腔2内，油嘴扳手18套在油嘴套6的外侧，并且油嘴扳手18上的销钉21与油嘴套6上的卡槽20配合，再将油嘴加力杆19安装在油嘴扳手18上转动油嘴加力杆19将油嘴套6及油嘴7取下，这样设置的即实现了对油嘴套6的快速装卸又规避了工作人员在更换油嘴套6时割破手指的风险，同时更换油嘴套6的效率更高。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种安全性能高的固定式节流阀，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)内部具有阀芯腔(2)，阀芯腔(2)通过设置在阀体(1)底部的入口(3)及设置在阀体(1)侧面的出口(4)与外界相连通；
阀芯腔(2)内部设置有阀芯组件(5)，阀芯组件(5)包括油嘴套(6)及油嘴(7)，油嘴(7)与油嘴套(6)过盈配合，油嘴套(6)上具有第一限位部(8)及第二限位部(9)，阀芯腔(2)内设置有与第一限位部(8)及第二限位部(9)相配合的第一限位槽(10)及第二限位槽(11)，油嘴套(6)与阀体(1)通过第一限位部(8)上的外螺纹与第一限位槽(10)上的内螺纹配合后相螺接，第二限位部(9)与第二限位槽(11)密封连接；
阀体(1)的左侧设置有密封盖(12)，密封盖(12)与阀体(1)密封连接，阀体(1)上还设置有阀盖(13)，阀盖(13)用于与阀体(1)螺接后将密封盖(12)固定在阀体上。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的固定式节流阀，其特征在于：密封盖(12)与第二限位部(9)上分别设置有环形凹陷(14)，环形凹陷(14)内部均设置有密封圈，密封盖(12)与第二限位部(9)通过密封圈与阀体(1)密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的固定式节流阀，其特征在于：油嘴(7)的轴心线与油嘴套(6)的轴心线共线。
4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的固定式节流阀，其特征在于：阀体(1)上方还设置有透气孔(15)，透气孔(15)上设置有透气阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的固定式节流阀，其特征在于：油嘴(7)上具有通孔(17)，阀芯腔(2)通过通孔(17)与出口(4)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种安全性能高的固定式节流阀，其特征在于：通孔(17)的直径为
7.根据权利要求6所述的一种安全性能高的固定式节流阀，其特征在于：通孔(17)的直径具体为
或
8.根据权利要求1所述的一种安全性能高的固定式节流阀，其特征在于：阀体(1)由35CrMo合金钢材料制成。
9.根据权利要求2所述的一种安全性能高的固定式节流阀，其特征在于：油嘴(7)由硬质合金材料制成。
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