CN219413663U - 一种高强度阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度阀体，包括阀座、阀芯座，在阀座对应活动接头的一端内车出阶梯挡座，密封圈挡板与阶梯挡座之间形成将密封圈卡接在阀座与活动接头之间的密封圈固定腔，从而在后续组装中可以放置密封圈，防止流动介子从阀座与活动接头之间的螺纹面漏出，能保证阀体的密封性能，通过设置阀芯座，使阀芯控制杆能穿过阀芯座与阀芯连接控制阀门开关，在阀门设置可拆卸的活动接头，阀芯能通过可拆卸的连接头装入阀座内，而锻造一体成型的活动接头，由于细化了金属晶粒，使其具备高强度的同时又不会因其加工造成原先铸造带来的环境污染。

Description

一种高强度阀体

技术领域

本实用新型涉及一种阀门领域，具体涉及一种高强度阀体。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门由阀体、阀芯、密封圈与阀芯控制组件组成，其中阀芯放置垂直放置如阀体内，并将通过阀芯座将阀芯固定在阀体内部，而且最主要的阀体主要通过铸造制成，但是这种铸造的阀体还有如下缺陷：

1、铸造阀体的生产过程中会产生严重污染环境的固体废弃物和危险空气污染物，铸造阀体需要对阀门热加工，需要消耗大量的热能，且铸造后需要长时间冷却，且在铸造过程中，阀体表面易出现氧化皮，需要再采用抛丸、喷砂和酸洗等方式去除表面氧化皮，但是去除氧化皮的方法均存在着明显缺陷，如抛丸和喷砂能耗大、不节能且成本较高，酸洗工艺则易对环境造成严重污染，如上马环保项目，则制造企业成本很高，大大增加了阀门的生产成本与时间成本，且生产效率过低；2、通过铸造制成的阀体其抗低温性能较低，在一些特种流体中使用时，容易示阀体冻裂，导致阀门损坏，带来极大的安全隐患，且通过铸造制成的阀体其强度低，在一段时间使用后，容易自然风干，导致使用寿命过低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种高强度阀体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度阀体，其特征在于：包括有阀座，所述阀座上设有与阀座固定连接且相导通的阀芯座，所述阀座一端设有与阀座固定设置或锻造一体成型的固定接头，另一端设有与阀座螺纹连接的活动接头，所述活动接头对应阀座的一端设有阀座接头，另一端设有与管道连接的管道接头，所述阀座接头、管道接头均与阀座相导通，所述阀座接头对应阀座的一端的外壁设有第一螺纹，所述阀座设有可与第一螺纹相旋接从而使阀座与阀座连头连接的第二螺纹，所述管道接头与固定接头上均设有供管道连接的第三螺纹，所述第二螺纹对应活动接头的一端设有供密封圈放置的阶梯挡座，所述阀座接头上设有与阶梯档座对应设置的密封圈挡板，所述密封圈挡板与阶梯挡座之间形成将密封圈卡接在阀座与活动接头之间的密封圈固定腔，所述活动接头通过锻造工艺一体成型。

采用上述技术方案，本实用新型的阀体包括阀座以及与阀座相通的阀芯座，通过在阀座对应活动接头的一端内车出阶梯挡座，密封圈挡板与阶梯挡座之间形成将密封圈卡接在阀座与活动接头之间的密封圈固定腔，从而在后续组装中可以放置密封圈，防止流动介子从阀座与活动接头之间的螺纹面漏出，能保证阀体的密封性能，通过焊接阀芯座，使阀芯控制杆能穿过阀芯座与阀芯连接控制阀门开关，通过在阀门设置可拆卸的活动接头，使阀芯能通过可拆卸的连接头装入阀座内，固定接头与阀座可整个工艺通过冷冲压、精加工、锯切、焊接工艺代替铸造，也可以将固定接头与阀座一体锻造，细化了金属晶粒，使其具备高强度的同时又不会因其加工造成原先铸造带来的环境污染，提高了产品制造效率，由于在制备一些大型的阀体时，锻造的工艺成本远低于拉升工艺，本阀门的活动接头采用锻造工艺一体成型，且阀座与固定接头也优选采用锻造工艺一体成型，且由于细化了金属晶粒，使其具备高强度的同时又不会因其加工造成原先铸造带来的环境污染。

为实现上述目的，本实用新型还提供了如下技术方案：一种高强度阀体，其特征在于：包括有阀座，所述阀座上设有与阀座固定连接且相导通的阀芯座，所述阀座一端设有与阀座固定设置或锻造一体成型的固定法兰，另一端设有与阀座螺纹连接的活动接头，所述活动接头对应阀座的一端设有阀座接头，另一端设有与管道连接的连接法兰，所述阀座接头、连接法兰均与阀座相导通，所述阀座接头对应阀座的一端的外壁设有第一螺纹，所述阀座设有可与第一螺纹相旋接从而使阀座与阀座连头连接的第二螺纹，所述固定法兰与连接法兰表面均设有密封凹腔，所述第二螺纹对应活动接头的一端设有供密封圈放置的阶梯挡座，所述阀座接头上设有与阶梯档座对应设置的密封圈挡板，所述密封圈挡板与阶梯挡座之间形成将密封圈卡接在阀座与活动接头之间的密封圈固定腔，所述活动接头通过锻造工艺一体成型。

采用上述技术方案，本实用新型的阀体包括阀座以及与阀座相通的阀芯座，通过在阀座对应活动接头的一端内车出阶梯挡座，密封圈挡板与阶梯挡座之间形成将密封圈卡接在阀座与活动接头之间的密封圈固定腔，从而在后续组装中可以放置密封圈，防止流动介子从阀座与活动接头之间的螺纹面漏出，能保证阀体的密封性能，连接法兰的密封凹腔通过放置另一个密封圈，跟外部管道法兰连接，通过设置阀芯座，使阀芯控制杆能穿过阀芯座与阀芯连接控制阀门开关，通过在阀门设置可拆卸的活动接头，使阀芯能通过可拆卸的连接头装入阀座内，固定接头与阀座可整个工艺通过冷冲压、精加工、锯切、焊接工艺代替铸造，也可以将固定接头与阀座一体锻造，细化了金属晶粒，使其具备高强度的同时又不会因其加工造成原先铸造带来的环境污染，提高了产品制造效率，由于在制备一些大型的阀体时，锻造的工艺成本远低于拉升工艺，本阀门的活动接头采用锻造工艺一体成型，且阀座与固定接头也优选采用锻造工艺一体成型，且由于细化了金属晶粒，使其具备高强度的同时又不会因其加工造成原先铸造带来的环境污染。

上述的一种高强度阀体，均可进一步设置为：所述阀芯座通过焊接工艺与阀座固定连接。

上述的一种高强度阀体，均可进一步设置为：所述固定接头通过焊接工艺与阀座固定连接。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体示意图。

图2为本实用新型实施例1的拆卸状态下结构示意图。

图3为本实用新型实施例1活动接头的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的拆卸状态下结构示意图。

图5为本实用新型实施例2活动接头的结构示意图。

图6为本实用新型实施例3的阀座与固定接头一体成型时拆卸状态下结构示意图。

图7为本实用新型实施例4的拆卸状态下结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-图3所示，一种高强度阀体，包括有阀座1，所述阀座1上设有与阀座1固定连接且相导通的阀芯座2，所述阀座1一端设有与阀座1固定设置的固定接头3，另一端设有与阀座1螺纹连接的活动接头4，所述活动接头4对应阀座1的一端设有阀座接头5，另一端设有与管道连接的管道接头6，所述阀座接头5、管道接头6均与阀座1相导通，所述阀座接头5对应阀座1的一端的外壁设有第一螺纹51，所述阀座1设有可与第一螺纹51相旋接从而使阀座1与阀座连头5连接的第二螺纹11，所述管道接头6与固定接头3上均设有供管道连接的第三螺纹61，所述第二螺纹11对应活动接头4的一端设有供密封圈放置的阶梯挡座12，所述阀座接头5上设有与阶梯档座12对应设置的密封圈挡板7，所述密封圈挡板7与阶梯挡座12之间形成将密封圈卡接在阀座1与活动接头4之间的密封圈固定腔，所述活动接头4通过锻造工艺一体成型，所述阀芯座2通过焊接工艺与阀座1固定连接，所述固定接头3通过焊接工艺与阀座1固定连接。

实施例2：

如图4、图5所示，一种高强度阀体，包括有阀座1，所述阀座1上设有与阀座1固定连接且相导通的阀芯座2，所述阀座1一端设有与阀座1固定设置的固定法兰3，另一端设有与阀座1螺纹连接的活动接头4，所述活动接头4对应阀座1的一端设有阀座接头5，另一端设有与管道连接的连接法兰8，所述阀座接头5、连接法兰8均与阀座1相导通，所述阀座接头5对应阀座1的一端的外壁设有第一螺纹51，所述阀座1设有可与第一螺纹51相旋接从而使阀座1与阀座连头5连接的第二螺纹11，所述固定法兰3与连接法兰8表面均设有密封凹腔81，所述第二螺纹11对应活动接头4的一端设有供密封圈放置的阶梯挡座12，所述阀座接头5上设有与阶梯档座12对应设置的密封圈挡板7，所述密封圈挡板7与阶梯档座12之间形成将密封圈卡接在阀座1与活动接头4之间的密封圈固定腔，所述活动接头4通过锻造工艺一体成型，所述阀芯座2通过焊接工艺与阀座1固定连接，所述固定接头3通过焊接工艺与阀座1固定连接。

实施例3：

如图6所示，一种高强度阀体，包括有阀座1，所述阀座1上设有与阀座1固定连接且相导通的阀芯座2，所述阀座1一端设有与阀座1通过锻造工艺一体成型的固定接头3，另一端设有与阀座1螺纹连接的活动接头4，所述活动接头4对应阀座1的一端设有阀座接头5，另一端设有与管道连接的管道接头6，所述阀座接头5、管道接头6均与阀座1相导通，所述阀座接头5对应阀座1的一端的外壁设有第一螺纹51，所述阀座1设有可与第一螺纹51相旋接从而使阀座1与阀座连头5连接的第二螺纹11，所述管道接头6与固定接头3上均设有供管道连接的第三螺纹61，所述第二螺纹11对应活动接头4的一端设有供密封圈放置的阶梯挡座12，所述阀座接头5上设有与阶梯档座12对应设置的密封圈挡板7，所述密封圈挡板7与阶梯挡座12之间形成将密封圈卡接在阀座1与活动接头4之间的密封圈固定腔，所述活动接头4通过锻造工艺一体成型，所述阀芯座2通过焊接工艺与阀座1固定连接，所述固定接头3通过焊接工艺与阀座1固定连接。

如图7所示，一种高强度阀体，包括有阀座1，所述阀座1上设有与阀座1固定连接且相导通的阀芯座2，所述阀座1一端设有与阀座1通过锻造工艺一体成型的固定接头3，另一端设有与阀座1螺纹连接的活动接头8，所述活动接头8对应阀座1的一端设有第一螺纹51，所述阀座1设有可与第一螺纹51相旋接从而使阀座1与阀座连头5连接的第二螺纹11，所述活动接头8与固定接头3上均设有供管道连接的第三螺纹81，所述第二螺纹11对应活动接头4的一端设有供密封圈放置的阶梯挡座12，所述阀座接头5上设有与阶梯档座12对应设置的密封圈挡板7，所述密封圈挡板7与阶梯档座12之间形成将密封圈卡接在阀座1与活动接头4之间的密封圈固定腔，所述活动接头4通过锻造工艺一体成型，所述阀芯座2通过焊接工艺与阀座1固定连接，所述固定接头3通过焊接工艺与阀座1固定连接。

Claims (4)

1.一种高强度阀体，其特征在于：包括有阀座，所述阀座上设有与阀座固定连接且相导通的阀芯座，所述阀座一端设有与阀座固定设置或锻造一体成型的固定接头，另一端设有与阀座螺纹连接的活动接头，所述活动接头对应阀座的一端设有阀座接头，另一端设有与管道连接的管道接头，所述阀座接头、管道接头均与阀座相导通，所述阀座接头对应阀座的一端的外壁设有第一螺纹，所述阀座设有可与第一螺纹相旋接从而使阀座与阀座连头连接的第二螺纹，所述管道接头与固定接头上均设有供管道连接的第三螺纹，所述第二螺纹对应活动接头的一端设有供密封圈放置的阶梯挡座，所述阀座接头上设有与阶梯档座对应设置的密封圈挡板，所述密封圈挡板与阶梯挡座之间形成将密封圈卡接在阀座与活动接头之间的密封圈固定腔，所述活动接头通过锻造工艺一体成型。

2.一种高强度阀体，其特征在于：包括有阀座，所述阀座上设有与阀座固定连接且相导通的阀芯座，所述阀座一端设有与阀座固定设置或锻造一体成型的固定法兰，另一端设有与阀座螺纹连接的活动接头，所述活动接头对应阀座的一端设有阀座接头，另一端设有与管道连接的连接法兰，所述阀座接头、连接法兰均与阀座相导通，所述阀座接头对应阀座的一端的外壁设有第一螺纹，所述阀座设有可与第一螺纹相旋接从而使阀座与阀座连头连接的第二螺纹，所述固定法兰与连接法兰表面设有密封凹腔，所述第二螺纹对应活动接头的一端设有供密封圈放置的阶梯挡座，所述阀座接头上设有与阶梯档座对应设置的密封圈挡板，所述密封圈挡板与阶梯挡座之间形成将密封圈卡接在阀座与活动接头之间的密封圈固定腔，所述活动接头通过锻造工艺一体成型。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强度阀体，其特征在于：所述阀芯座通过焊接工艺与阀座固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种高强度阀体，其特征在于：所述固定接头通过焊接工艺与阀座固定连接。