CN212762645U - 截止阀研磨工具 - Google Patents

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黄玉萍
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Abstract

本实用新型公开了截止阀研磨工具,包括阀座、弹簧座、研磨杆和研磨块,所述阀座上端中部设置有定位法兰,所述定位法兰中部设置有弹簧座,所述弹簧座内底端设置有限位块,所述限位块上方设置有调节螺栓。有益效果在于:本实用新型通过研磨杆、研磨块、弹簧座、弹簧、调节螺栓以及限位块的设计,能够在不拆卸截止阀的情况下实现截止阀内打磨面的打磨,极大的节省了拆卸截止阀所耗费时长,提高了截止阀打磨维修的效率,通过定位法兰的设计,使得研磨杆以及研磨块能够进行便捷的拆卸更换,从而使得该研磨工具能够适用于不同型号截止阀的打磨,提高了该工具使用的灵活性。

Description

截止阀研磨工具
技术领域
本实用新型涉及截止阀维修用具技术领域,具体涉及截止阀研磨工具。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。一般截止阀在使用一段时间后为了确保截止阀的密封性,常需要对截止阀内的密封面进行打磨处理。
然而现有的截止阀在打磨维修时常需要将截止阀从管道取下,由于截止阀拆卸过程耗费时间较长,从而大大降低截止阀打磨维修效率,其次,现有的截止阀在打磨维修时所用的打磨用具只能针对特定型号的截止阀进行打磨,降低了截止阀打磨工具使用的灵活性,因此急需一种新型的截止阀研磨工具来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出截止阀研磨工具,解决了现有的截止阀在打磨维修时常需要将截止阀从管道取下,由于截止阀拆卸过程耗费时间较长,从而大大降低截止阀打磨维修效率,以及现有的截止阀在打磨维修时所用的打磨用具只能针对特定型号的截止阀进行打磨,降低了截止阀打磨工具使用的灵活性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了截止阀研磨工具,包括阀座、弹簧座、研磨杆和研磨块,所述阀座上端中部设置有定位法兰,所述定位法兰中部设置有弹簧座,所述弹簧座内底端设置有限位块,所述限位块上方设置有调节螺栓,所述调节螺栓与所述限位块之间设置有弹簧,所述调节螺栓中部贯穿有所述研磨杆,所述研磨杆顶端插接有手柄,所述研磨杆底端设置有所述研磨块。
通过采用上述技术方案,所述研磨杆、所述研磨块、所述弹簧座、所述弹簧、所述调节螺栓以及所述限位块的设计,能够在不拆卸截止阀的情况下实现截止阀内打磨面的打磨,极大的节省了拆卸截止阀所耗费时长,提高了截止阀打磨维修的效率,所述定位法兰的设计,使得所述研磨杆以及所述研磨块能够进行便捷的拆卸更换,从而使得该研磨工具能够适用于不同型号截止阀的打磨,提高了该工具使用的灵活性。
进一步的,所述研磨杆与所述研磨块插接,所述研磨杆贯穿所述弹簧座以及所述限位块。
通过采用上述技术方案,能够确保所述研磨块的正常安装。
进一步的,所述研磨杆与所述弹簧座滑动连接,所述研磨杆与所述限位块焊接,所述研磨杆与所述调节螺栓滑动连接。
通过采用上述技术方案,调节所述调节螺栓的旋紧深度能够实现所述研磨块预紧力的调节。
进一步的,所述调节螺栓与所述弹簧座通过螺纹连接,所述弹簧底端与所述限位块焊接,所述弹簧顶端与所述调节螺栓搭接。
通过采用上述技术方案,能够确保所述研磨杆的正常转动。
进一步的,所述弹簧座与所述定位法兰通过卡压的方式相连,所述定位法兰与所述阀座通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够实现所述定位法兰的便捷拆卸。
进一步的,所述研磨块与所述研磨杆插接。
通过采用上述技术方案,能够实现所述研磨块的便捷拆卸。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的截止阀在打磨维修时常需要将截止阀从管道取下,由于截止阀拆卸过程耗费时间较长,从而大大降低截止阀打磨维修效率的问题,本实用新型通过研磨杆、研磨块、弹簧座、弹簧、调节螺栓以及限位块的设计,能够在不拆卸截止阀的情况下实现截止阀内打磨面的打磨,极大的节省了拆卸截止阀所耗费时长,提高了截止阀打磨维修的效率;
2、为解决现有的截止阀在打磨维修时所用的打磨用具只能针对特定型号的截止阀进行打磨,降低了截止阀打磨工具使用的灵活性的问题,本实用新型通过定位法兰的设计,使得研磨杆以及研磨块能够进行便捷的拆卸更换,从而使得该研磨工具能够适用于不同型号截止阀的打磨,提高了该工具使用的灵活性。
附图说明
图1是本实用新型所述截止阀研磨工具的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、阀座;2、研磨块;3、研磨杆;4、弹簧座;5、限位块;6、定位法兰;7、弹簧;8、调节螺栓;9、手柄。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实施例中的截止阀研磨工具,包括阀座1、弹簧座4、研磨杆3和研磨块2,阀座1上端中部设置有定位法兰6,定位法兰6中部设置有弹簧座4,弹簧座4内底端设置有限位块5,限位块5上方设置有调节螺栓8,调节螺栓8与限位块5之间设置有弹簧7,调节螺栓8中部贯穿有研磨杆3,研磨杆3顶端插接有手柄9,研磨杆3底端设置有研磨块2,研磨杆3、研磨块2、弹簧座4、弹簧7、调节螺栓8以及限位块5的设计,能够在不拆卸截止阀的情况下实现截止阀内打磨面的打磨,极大的节省了拆卸截止阀所耗费时长,提高了截止阀打磨维修的效率,定位法兰6的设计,使得研磨杆3以及研磨块2能够进行便捷的拆卸更换,从而使得该研磨工具能够适用于不同型号截止阀的打磨,提高了该工具使用的灵活性。
如图1所示,本实施例中,研磨杆3与研磨块2插接,研磨杆3贯穿弹簧座4以及限位块5,能够确保研磨块2的正常安装,研磨杆3与弹簧座4滑动连接,研磨杆3与限位块5焊接,研磨杆3与调节螺栓8滑动连接,调节调节螺栓8的旋紧深度能够实现研磨块2预紧力的调节,调节螺栓8与弹簧座4通过螺纹连接,弹簧7底端与限位块5焊接,弹簧7顶端与调节螺栓8搭接,能够确保研磨杆3的正常转动,弹簧座4与定位法兰6通过卡压的方式相连,定位法兰6与阀座1通过螺钉连接,能够实现定位法兰6的便捷拆卸,研磨块2与研磨杆3插接,能够实现研磨块2的便捷拆卸。
本实施例的具体实施过程如下:当需要对截止阀内部的研磨面进行打磨时,首先将研磨杆3以及研磨块2按照如图1所示方式安装在阀座1上,然后通过调节调节螺栓8的旋紧深度来控制弹簧7的压紧程度,从而实现研磨块2在研磨前对阀座1内预紧力的控制,待调节螺栓8调节好后,便可通过手柄9转动研磨杆3,以便通过研磨块2来对阀座1内的密封面进行打磨,当需要对不同型号的截止阀进行打磨时,只需将定位法兰6卸下,并重新更换新的定位法兰6以及研磨块2,即可重新进行打磨操作。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.截止阀研磨工具,其特征在于:包括阀座(1)、弹簧座(4)、研磨杆(3)和研磨块(2),所述阀座(1)上端中部设置有定位法兰(6),所述定位法兰(6)中部设置有弹簧座(4),所述弹簧座(4)内底端设置有限位块(5),所述限位块(5)上方设置有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)与所述限位块(5)之间设置有弹簧(7),所述调节螺栓(8)中部贯穿有所述研磨杆(3),所述研磨杆(3)顶端插接有手柄(9),所述研磨杆(3)底端设置有所述研磨块(2)。
2.根据权利要求1所述的截止阀研磨工具,其特征在于:所述研磨杆(3)与所述研磨块(2)插接,所述研磨杆(3)贯穿所述弹簧座(4)以及所述限位块(5)。
3.根据权利要求1所述的截止阀研磨工具,其特征在于:所述研磨杆(3)与所述弹簧座(4)滑动连接,所述研磨杆(3)与所述限位块(5)焊接,所述研磨杆(3)与所述调节螺栓(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的截止阀研磨工具,其特征在于:所述调节螺栓(8)与所述弹簧座(4)通过螺纹连接,所述弹簧(7)底端与所述限位块(5)焊接,所述弹簧(7)顶端与所述调节螺栓(8)搭接。
5.根据权利要求1所述的截止阀研磨工具,其特征在于:所述弹簧座(4)与所述定位法兰(6)通过卡压的方式相连,所述定位法兰(6)与所述阀座(1)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的截止阀研磨工具,其特征在于:所述研磨块(2)与所述研磨杆(3)插接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113352183A (zh) * 2021-05-13 2021-09-07 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 通海阀小密封面撞击式研磨法

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