CN220037538U - 一种高频使用超低温止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超低温止回阀技术领域，具体为一种高频使用超低温止回阀，包括阀体、阀座和顶板，所述阀座设有在阀体表面，所述顶板安装在阀座顶部，所述阀体内腔设有旋转座，所述旋转座表面连接有支架，所述支架端部连接有止回板，所述顶板表面螺纹贯穿连接有丝杆，所述丝杆底部一体成型有传动杆，所述传动杆底部设有下压座，所述下压座与支架表面相抵接，所述阀体内腔设有限位座，所述限位座内壁开设有卡槽，所述限位座内腔活动插接有密封环，所述密封环的凸起部与限位座插接相连；本新型丝杆在表面螺纹的作用下驱动下压座下压，下压座可对止回板的开启角度进行限位，以便在使用的过程中可对液体流量进行调节。

Description

一种高频使用超低温止回阀

技术领域

本实用新型涉及超低温止回阀技术领域，具体为一种高频使用超低温止回阀。

背景技术

低温止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。

现有的高频使用超低温止回阀在使用的过程，水液对止回板冲击时，会使止回板快速的开启，止回板的开启角度受水流的影响，并不能人为的干预水液的流量，为解决上述问题，本申请中提出一种高频使用超低温止回阀。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高频使用超低温止回阀，丝杆在表面螺纹的作用下驱动下压座下压，下压座可对止回板的开启角度进行限位，以便在使用的过程中可对液体流量进行调节。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高频使用超低温止回阀，包括阀体、阀座和顶板，所述阀座设有在阀体表面，所述顶板安装在阀座顶部，所述阀体内腔设有旋转座，所述旋转座表面连接有支架，所述支架端部连接有止回板；

所述顶板表面螺纹贯穿连接有丝杆，所述丝杆底部一体成型有传动杆，所述传动杆底部设有下压座，所述下压座与支架表面相抵接。

优选的，所述阀体内腔设有限位座，所述限位座内壁开设有卡槽。

优选的，所述限位座内腔活动插接有密封环，所述密封环的凸起部与限位座插接相连。

优选的，密封环的凸起部表面一体成型有卡座，所述卡座与卡槽相适配。

优选的，所述丝杆顶部连接有驱动手轮，且驱动手轮位于顶板上方。

优选的，所述阀座内腔设有密封圈，所述传动杆与密封圈插接相连。

优选的，所述支架表面焊接有挡板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型，旋转驱动手轮，驱动手轮可带动丝杆进行转动，丝杆底部连接有传动杆，传动杆底部连接有下压座，下压座与支架表面相抵接，丝杆在表面螺纹的作用下驱动下压座下压，下压座可对止回板的开启角度进行限位，以便在使用的过程中可对液体流量进行调节。

2、本实用新型，水液在逆流时，通过挡板增加与逆流水液的接触面积，可使止回板快速的闭合，以减少水液的逆流量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位座结构示意图。

附图标记：

1、阀体；2、阀座；3、顶板；4、旋转座；5、支架；6、止回板；7、挡板；8、丝杆；9、传动杆；10、下压座；11、密封圈；12、驱动手轮；13、限位座；14、卡槽；15、密封环；16、卡座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高频使用超低温止回阀，包括阀体1、阀座2和顶板3，所述阀座2设有在阀体1表面，所述顶板3安装在阀座2顶部，所述阀体1内腔设有旋转座4，所述旋转座4表面连接有支架5，所述支架5端部连接有止回板6；

所述顶板3表面螺纹贯穿连接有丝杆8，所述丝杆8底部一体成型有传动杆9，所述传动杆9底部设有下压座10，所述下压座10与支架5表面相抵接。

需要说明的是，阀体1两端通过法兰盘与管道相连接，液体在进入到阀体1内腔后，水流对止回板6进行冲击，止回板6通过支架5与旋转座4相连接，止回板6会在旋转座4的配合作用下向上掀起，使液体可通过阀体1内，当液体停止输送时，液体在阀体1内腔静止，止回板6会在重力的作用下下落，输出管道内的水液回流时会对止回板6施加压力，止回板6可压在密封圈11上，通过对密封圈11进行压紧，可防止输送管道内的水液发生逆流；

旋转驱动手轮12，驱动手轮12可带动丝杆8进行转动，丝杆8底部连接有传动杆9，传动杆9底部连接有下压座10，下压座10与支架5表面相抵接，丝杆8在表面螺纹的作用下驱动下压座10下压，下压座10可对止回板6的开启角度进行限位，以便在使用的过程中可对液体流量进行调节。

如图3和图4所示，所述阀体1内腔设有限位座13，所述限位座13内壁开设有卡槽14，所述限位座13内腔活动插接有密封环15，所述密封环15的凸起部与限位座13插接相连，密封环15的凸起部表面一体成型有卡座16，所述卡座16与卡槽14相适配。

需要说明的是，密封环15的凸起部通过限位座13插接相连，同时卡座16与卡槽14相卡接，可对密封环15进行固定，当密封环15发生磨损后，可方便进行快速的更换。

如图1所示，所述丝杆8顶部连接有驱动手轮12，且驱动手轮12位于顶板3上方。

需要说明的是，驱动手轮12用于丝杆8的驱动。

如图2所示，所述阀座2内腔设有密封圈11，所述传动杆9与密封圈11插接相连。

需要说明的是，密封圈11套设在传动杆9表面，通过密封圈11可对阀座2内腔起到密封的作用。

如图2所示，所述支架5表面焊接有挡板7。

需要说明的是，水液在逆流时，通过挡板7增加与逆流水液的接触面积，可使止回板6快速的闭合，以减少水液的逆流量。

本实用新型的工作原理及使用流程：阀体1两端通过法兰盘与管道相连接，液体在进入到阀体1内腔后，水流对止回板6进行冲击，止回板6通过支架5与旋转座4相连接，止回板6会在旋转座4的配合作用下向上掀起，使液体可通过阀体1内，当液体停止输送时，液体在阀体1内腔静止，止回板6会在重力的作用下下落，输出管道内的水液回流时会对止回板6施加压力，止回板6可压在密封圈11上，通过对密封圈11进行压紧，可防止输送管道内的水液发生逆流，支架5表面焊接有挡板7，水液在逆流时，通过挡板7增加与逆流水液的接触面积，可使止回板6快速的闭合，以减少水液的逆流量，旋转驱动手轮12，驱动手轮12可带动丝杆8进行转动，丝杆8底部连接有传动杆9，传动杆9底部连接有下压座10，下压座10与支架5表面相抵接，丝杆8在表面螺纹的作用下驱动下压座10下压，下压座10可对止回板6的开启角度进行限位，以便在使用的过程中可对液体流量进行调节，密封圈11套设在传动杆9表面，通过密封圈11可对阀座2内腔起到密封的作用，密封环15的凸起部通过限位座13插接相连，同时卡座16与卡槽14相卡接，可对密封环15进行固定，当密封环15发生磨损后，可方便进行快速的更换。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种高频使用超低温止回阀，包括阀体(1)、阀座(2)和顶板(3)，所述阀座(2)设在阀体(1)表面，所述顶板(3)安装在阀座(2)顶部，其特征在于，所述阀体(1)内腔设有旋转座(4)，所述旋转座(4)表面连接有支架(5)，所述支架(5)端部连接有止回板(6)；

所述顶板(3)表面螺纹贯穿连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)底部一体成型有传动杆(9)，所述传动杆(9)底部设有下压座(10)，所述下压座(10)与支架(5)表面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高频使用超低温止回阀，其特征在于，所述阀体(1)内腔设有限位座(13)，所述限位座(13)内壁开设有卡槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高频使用超低温止回阀，其特征在于，所述限位座(13)内腔活动插接有密封环(15)，所述密封环(15)的凸起部与限位座(13)插接相连。

4.根据权利要求3所述的一种高频使用超低温止回阀，其特征在于，密封环(15)的凸起部表面一体成型有卡座(16)，所述卡座(16)与卡槽(14)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高频使用超低温止回阀，其特征在于，所述丝杆(8)顶部连接有驱动手轮(12)，且驱动手轮(12)位于顶板(3)上方。

6.根据权利要求1所述的一种高频使用超低温止回阀，其特征在于，所述阀座(2)内腔设有密封圈(11)，所述传动杆(9)与密封圈(11)插接相连。

7.根据权利要求1所述的一种高频使用超低温止回阀，其特征在于，所述支架(5)表面焊接有挡板(7)。