CN217003200U - 球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀，包括阀体、左阀座、右阀座、阀盖、阀杆以及球体，所述阀体包括主阀体、设置于主阀体左侧的左阀体以及设置于主阀体右侧的右阀体，所述主阀体与左阀体铰接、主阀体与右阀体铰接，所述主阀体外壁可拆卸固定有驱动左阀体配合主阀体构成密封、驱动右阀体配合主阀体构成密封的锁定组件，所述阀盖、阀杆与球体安装于主阀体，所述左阀座安装于左阀体、右阀座安装于右阀体。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能实现便捷拆装，极大降低了阀门的使用成本与后期维护的人工成本，使其具有更好的市场销售前景。

Description

球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种球阀。

背景技术

球阀产品广泛应用于电力、石油化工、冶金、海洋、石油、天燃气、煤气、制药等各行业的液压系统管路中。球阀，由阀杆带动球体并绕球阀轴线作旋转运动，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封型球阀的球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

现有的球阀由于其设计结构复杂，导致其组装操作较为繁琐，且当阀座密封面与球体密封面发生过度磨损需要后期进行维修更换时，导致其拆解不便，从而极大的提升了用户的使用成本与后期维护的人工成本，造成现有的球体不具有很好的市场销售前景。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球阀，该球阀能实现便捷拆装，极大降低了阀门的使用成本与后期维护的人工成本，使其具有更好的市场销售前景。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球阀，包括阀体、左阀座、右阀座、阀盖、阀杆以及球体，所述阀体包括主阀体、设置于主阀体左侧的左阀体以及设置于主阀体右侧的右阀体，所述主阀体与左阀体铰接、主阀体与右阀体铰接，所述主阀体外壁可拆卸固定有驱动左阀体配合主阀体构成密封、驱动右阀体配合主阀体构成密封的锁定组件，所述阀盖、阀杆与球体安装于主阀体，所述左阀座安装于左阀体、右阀座安装于右阀体。

通过采用上述技术方案，左阀体与右阀体均围绕于铰接处转动盖合在主阀体的两侧，通过锁定组件驱动左阀体配合主阀体构成密封、驱动右阀体配合主阀体构成密封，来完成球阀的组装操作。当要对球阀进行维护或更换时，将锁定组件从主阀体上拆下，通过转动就能实现左阀体与主阀体之间、右阀体与主阀体之间的便捷开启，可便捷的将左阀座、右阀座与球体从阀体内取出，该种维护更换操作空间大且不受其余部件干涉，从而来实现球阀的便捷拆装，极大降低了阀门的使用成本与后期维护的人工成本，使其具有更好的市场销售前景。

进一步设置为：所述锁定组件包括锁定座、固定设置于左阀体的左定位块、固定设置于主阀体的第一定位块与第二定位块、固定设置于右阀体的右定位块、形成于锁定座且供左定位块与第一定位块嵌入的左定位槽、形成于锁定座且供第二定位块与右定位块嵌入的右定位槽以及驱动锁定座朝向主阀体运动且与主阀体螺纹连接的锁紧件，锁紧件驱动锁定座运动来供左定位块与第一定位块进入左定位槽、第二定位块与右定位块进入右定位槽。

通过采用上述技术方案，锁紧件带动锁定座朝向主阀体运动，锁定座在朝向主阀体运动的过程中带动左定位槽朝向左定位块与第一定位块运动、带动右定位槽朝向第二定位块与右定位块运动，使左定位块与第一定位块嵌入进左定位槽、第二定位块与右定位块嵌入进右定位槽，对左阀体与右阀体构成限位避免该两者围绕于铰接处转动，以达到左阀体、主阀体与右阀体三者之间的密封配合。

进一步设置为：所述左定位槽的两侧壁与右定位槽的两侧壁均朝向其底部逐渐收缩形成一抵紧斜面，所述左定位块、第一定位块、第二定位块与右定位块四者上均形成有配合抵紧斜面的配合斜面。

通过采用上述技术方案，左定位块与第一定位块嵌入左定位槽、第二定位块与右定位块嵌入右定位槽的过程中在抵紧斜面与配合斜面的作用下带动左定位块与第一定位块两者靠拢、第二定位块与右定位块两者靠拢，以达到左阀体与主阀体之间、主阀体与右阀体之间的更紧密密封，防止泄漏发生。

进一步设置为：所述左定位块与第一定位块之间插设有限制左阀体与主阀体两者转动的左限位销，所述第二定位块与右定位块之间插设有限制主阀体与右阀体两者转动的右限位销，所述左定位槽限制左限位销轴向运动、右定位槽限制右限位销轴向运动。

通过采用上述技术方案，左限位销限制左阀体与主阀体两者转动、右限位销限制右阀体与主阀体两者转动，实现两两之间的精准配合对接，并能进一步提升装配的结构强度。通过左定位槽限制左限位销轴向运动、右定位槽限制右限位销轴向运动使得对于限位销的限位不需要额外的结构，结构简单、成本更低。

进一步设置为：所述锁定座位于左定位槽与锁紧件之间的位置、位于右定位槽与锁紧件之间的位置均设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置用于提升锁定座的结构强度。

进一步设置为：所述左阀体上形成有供左阀座安装的左安装槽、右阀体上形成有供右阀座安装的右安装槽，所述左安装槽内设有左密封圈，所述左密封圈朝向左阀座的一端面设有左扩展槽，所述左阀座延伸进左扩展槽，所述左安装槽内设有驱动左密封圈朝向左阀座运动的左抵紧弹簧，所述左阀座与左安装槽滑动配合，所述右安装槽内设有右密封圈，所述右密封圈朝向右阀座的一端面设有右扩展槽，所述右阀座延伸进右扩展槽，所述右安装槽内设有驱动右密封圈朝向右阀座运动的右抵紧弹簧，所述右阀座与右安装槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，左阀座插入左扩展槽并在左抵紧弹簧的受力下驱动左密封圈两侧向外扩张来提升抵紧密封力，使设置的左密封圈能达到更好的密封效果；且存在的左抵紧弹簧能避免左密封圈发生过度形变，而影响其使用高寿命，存在的左抵紧弹簧能实现阀座与球体之间的浮动密封，避免该两者之间造成卡涩与过度磨损现象，确保密封的前提下保证了密封的使用寿命。右阀座上的密封结构如上同理。

进一步设置为：所述左阀座与右阀座上均设有配合球体构成密封的多层次密封圈，所述多层次密封圈包括多个硬质片以及多个柔性片，多个所述硬质片与多个柔性片交错排列设置。

通过采用上述技术方案，多层次密封圈由硬质片和柔性片组成，从而使阀座与球体之间的密封具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能，从而使该阀门能达到更好的密封效果；且该种设置减少了硬质片与球体之间的接触面积，从而降低了两者之间产生的相对磨损，提升该阀门的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实现便捷拆装，极大降低了阀门的使用成本与后期维护的人工成本，使其具有更好的市场销售前景。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为图1中C部放大图。

图中：1、阀盖；2、阀杆；3、球体；4、主阀体；5、左阀体；51、左定位块；52、第一定位块；53、左定位槽；54、左限位销；55、左安装槽；56、左密封圈；57、左扩展槽；58、左抵紧弹簧；59、左阀座；6、右阀体；61、第二定位块；62、右定位块；63、右定位槽；64、右限位销；65、右安装槽；66、右密封圈；67、右扩展槽；68、右抵紧弹簧；69、右阀座；7、锁定座；8、锁紧件；9、抵紧斜面；10、配合斜面；11、加强筋；12、多层次密封圈；121、硬质片；122、柔性片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4，一种球阀，包括阀体、左阀座59、右阀座69、阀盖1、阀杆2以及球体3，阀体包括主阀体4、设置于主阀体4左侧的左阀体5以及设置于主阀体4右侧的右阀体6，左阀体5上方与主阀体4铰接、右阀体6上方与主阀体4铰接。主阀体4外壁可拆卸固定有驱动左阀体5配合主阀体4构成密封、驱动右阀体6配合主阀体4构成密封的锁定组件，阀盖1安装于主阀体4，阀杆2安装于阀盖1且延伸进主阀体4，球体3安装于阀杆2且位于主阀体4内部。

锁定组件包括锁定座7、一体设置于左阀体5底部的左定位块51、一体设置于主阀体4底部的第一定位块52与第二定位块61、一体设置于右阀体6底部的右定位块62、形成于锁定座7且供左定位块51与第一定位块52嵌入的左定位槽53、形成于锁定座7且供第二定位块61与右定位块62嵌入的右定位槽63以及穿过锁定座7与主阀体4螺纹连接的锁紧件8，锁紧件8为螺栓，锁紧件8驱动锁定座7运动来供左定位块51与第一定位块52进入左定位槽53、第二定位块61与右定位块62进入右定位槽63。

左定位槽53的两侧壁与右定位槽63的两侧壁均朝向其底部逐渐收缩形成一抵紧斜面9，左定位块51、第一定位块52、第二定位块61与右定位块62四者上均形成有配合抵紧斜面9的配合斜面10。左定位块51与第一定位块52之间插设有限制左阀体5与主阀体4两者转动的左限位销54，第二定位块61与右定位块62之间插设有限制主阀体4与右阀体6两者转动的右限位销64，左定位槽53限制左限位销54轴向运动、右定位槽63限制右限位销64轴向运动。锁定座7位于左定位槽53与锁紧件8之间的位置、位于右定位槽63与锁紧件8之间的位置均固定设置有加强筋11。

左阀体5上形成有供左阀座59安装的左安装槽55、右阀体6上形成有供右阀座69安装的右安装槽65。左安装槽55内设有左密封圈56，左密封圈56朝向左阀座59的一端面开设有左扩展槽57，左阀座59延伸进左扩展槽57，左安装槽55内设有驱动左密封圈56朝向左阀座59运动的左抵紧弹簧58，左阀座59与左安装槽55滑动配合。右安装槽65内设有右密封圈66，右密封圈66朝向右阀座69的一端面开设有右扩展槽67，右阀座69延伸进右扩展槽67，右安装槽65内设有驱动右密封圈66朝向右阀座69运动的右抵紧弹簧68，右阀座69与右安装槽65滑动配合。左阀座59与右阀座69上均设有配合球体3构成密封的多层次密封圈12，多层次密封圈12包括多个硬质片121以及多个柔性片122，多个硬质片121与多个柔性片122交错排列设置；硬质片121的材料为钢片、柔性片122的材料为石棉板或聚四氟乙烯板。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种球阀，包括阀体、左阀座(59)、右阀座(69)、阀盖(1)、阀杆(2)以及球体(3)，其特征在于：所述阀体包括主阀体(4)、设置于主阀体(4)左侧的左阀体(5)以及设置于主阀体(4)右侧的右阀体(6)，所述主阀体(4)与左阀体(5)铰接、主阀体(4)与右阀体(6)铰接，所述主阀体(4)外壁可拆卸固定有驱动左阀体(5)配合主阀体(4)构成密封、驱动右阀体(6)配合主阀体(4)构成密封的锁定组件，所述阀盖(1)、阀杆(2)与球体(3)安装于主阀体(4)，所述左阀座(59)安装于左阀体(5)、右阀座(69)安装于右阀体(6)。

2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述锁定组件包括锁定座(7)、固定设置于左阀体(5)的左定位块(51)、固定设置于主阀体(4)的第一定位块(52)与第二定位块(61)、固定设置于右阀体(6)的右定位块(62)、形成于锁定座(7)且供左定位块(51)与第一定位块(52)嵌入的左定位槽(53)、形成于锁定座(7)且供第二定位块(61)与右定位块(62)嵌入的右定位槽(63)以及驱动锁定座(7)朝向主阀体(4)运动且与主阀体(4)螺纹连接的锁紧件(8)，锁紧件(8)驱动锁定座(7)运动来供左定位块(51)与第一定位块(52)进入左定位槽(53)、第二定位块(61)与右定位块(62)进入右定位槽(63)。

3.根据权利要求2所述的球阀，其特征在于：所述左定位槽(53)的两侧壁与右定位槽(63)的两侧壁均朝向其底部逐渐收缩形成一抵紧斜面(9)，所述左定位块(51)、第一定位块(52)、第二定位块(61)与右定位块(62)四者上均形成有配合抵紧斜面(9)的配合斜面(10)。

4.根据权利要求2所述的球阀，其特征在于：所述左定位块(51)与第一定位块(52)之间插设有限制左阀体(5)与主阀体(4)两者转动的左限位销(54)，所述第二定位块(61)与右定位块(62)之间插设有限制主阀体(4)与右阀体(6)两者转动的右限位销(64)，所述左定位槽(53)限制左限位销(54)轴向运动、右定位槽(63)限制右限位销(64)轴向运动。

5.根据权利要求2所述的球阀，其特征在于：所述锁定座(7)位于左定位槽(53)与锁紧件(8)之间的位置、位于右定位槽(63)与锁紧件(8)之间的位置均设置有加强筋(11)。

6.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述左阀体(5)上形成有供左阀座(59)安装的左安装槽(55)、右阀体(6)上形成有供右阀座(69)安装的右安装槽(65)，所述左安装槽(55)内设有左密封圈(56)，所述左密封圈(56)朝向左阀座(59)的一端面设有左扩展槽(57)，所述左阀座(59)延伸进左扩展槽(57)，所述左安装槽(55)内设有驱动左密封圈(56)朝向左阀座(59)运动的左抵紧弹簧(58)，所述左阀座(59)与左安装槽(55)滑动配合，所述右安装槽(65)内设有右密封圈(66)，所述右密封圈(66)朝向右阀座(69)的一端面设有右扩展槽(67)，所述右阀座(69)延伸进右扩展槽(67)，所述右安装槽(65)内设有驱动右密封圈(66)朝向右阀座(69)运动的右抵紧弹簧(68)，所述右阀座(69)与右安装槽(65)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述左阀座(59)与右阀座(69)上均设有配合球体(3)构成密封的多层次密封圈(12)，所述多层次密封圈(12)包括多个硬质片(121)以及多个柔性片(122)，多个所述硬质片(121)与多个柔性片(122)交错排列设置。

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