CN217152440U - 一种离心鼓风机集成迷宫式消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鼓风机消音器技术领域,具体为一种离心鼓风机集成迷宫式消音器,包括消音箱体,所述消音箱体内腔设有多个沿内顶壁和内底壁依次均匀交叉分布的隔音棉;所述消音箱体内还设有用于固定隔音棉的隔音棉固定件;相邻两个隔音棉空隙与消音箱体内腔形成迷宫回路;所述消音箱体内腔还设有分别位于迷宫回路进气端和排气端的进气口与排气口。通过设置的迷宫回路增加气流在消音箱体内流通的时间,同时气体不断撞击隔音棉以使能量减弱从而降低噪音。另外,隔音棉的表面为凹凸结构,提高气体撞击隔音棉的概率也更多减弱能量而降低噪音。同时,具有结构简单、制造工艺性较好、成本较低以及消音效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓风机消音器技术领域,具体为一种离心鼓风机集成迷宫式消音器。
背景技术
离心鼓风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。主要利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能。
大型风机在应用过程中由于噪音过大,会通过安装消声器进行降噪。目前所采用的的空气悬浮离心鼓风机消音器在结构上尽管不尽相同,但是普遍存在结构复杂、制造工艺较差和成本较高的问题,而且用于有效空间内气流所经过的阻尼空间与扩散空间有限,导致消音效果较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种离心鼓风机集成迷宫式消音器来解决上述消音器消音效果差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种离心鼓风机集成迷宫式消音器,包括消音箱体,所述消音箱体内腔设有多个沿内顶壁和内底壁依次均匀交叉分布的隔音棉;所述消音箱体内还设有用于固定隔音棉的隔音棉固定件;相邻两个隔音棉空隙与消音箱体内腔形成迷宫回路;所述消音箱体内腔还设有分别位于迷宫回路进气端和排气端的进气口与排气口。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述隔音棉固定件包括上固定框和下固定框;所述上固定框和下固定框内侧分别开设有上凹槽和下凹槽;所述上固定框与消音箱体相连;所述上固定框和下固定框间设置有连接组件,用于带动下固定框与上固定框拼接促使上凹槽和下凹槽形成用于固定隔音棉的矩形槽。
进一步,所述连接组件包括壳体,所述壳体内形成有安装空腔;所述安装空腔设有与上固定框和下固定框平行设置的导向轴;所述导向轴的外部滑动套设有导向筒;所述导向筒外壁与下固定框之间设置有连接杆;所述壳体的安装空腔内还设有用于弹性支撑导向筒的弹性支撑件。
进一步,所述弹性支撑件为套设于导向轴外的弹簧圈。
进一步,所述壳体半封闭箱体结构,所述壳体靠近下固定框的一侧臂开设有用于连接杆滑动滑槽。
进一步,所述隔音棉的表面为凹凸结构。
进一步,所述消音箱体为钢板冷冲压形成的箱体结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型涉及的离心鼓风机集成迷宫式消音器,通过设置的迷宫回路增加气流在消音箱体内流通的时间,同时气体不断撞击隔音棉以使能量减弱从而降低噪音。另外,隔音棉的表面为凹凸结构,提高气体撞击隔音棉的概率也更多减弱能量而降低噪音。同时,具有结构简单、制造工艺性较好、成本较低以及消音效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视图;
图2为本实用新型消音箱体局部截面示意图;
图3为本实用新型上固定框和下固定框的剖面示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图;
图5为本实用新型上固定框和下固定框的局部结构示意图;
图6为本实用新型连接组件的剖面示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、消音箱体,1a、进气口,1b、排气口,2、隔音棉,3、上固定框,3a、上凹槽,4、下固定框,4a、下凹槽,5、壳体,5a、滑槽,6、导向轴,7、导向筒,8、连接杆,9、弹簧圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员,可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
本实用新型实施例如下
如图1和图2所示,本实用设计的离心鼓风机集成迷宫式消音器,包括消音箱体1,消音箱体1为钢板冷冲压形成的箱体结构;消音箱体1内腔设有多个沿内顶壁和内底壁依次均匀交叉分布的隔音棉2;消音箱体1内还设有用于固定隔音棉2的隔音棉固定件;相邻两个隔音棉2空隙与消音箱体1内腔形成迷宫回路;消音箱体1内腔还设有分别位于迷宫回路进气端和排气端的进气口1a与排气口1b。由于鼓风机气流接通大气,气体流通压差比较大导致噪音较大,通过设置的迷宫回路增加气流在消音箱体1内流通的时间,同时气体不断撞击隔音棉2以使能量减弱从而降低噪音。另外,隔音棉2的表面为凹凸结构,提高气体撞击隔音棉2的概率也更多减弱能量而降低噪音。
本实施例提供的离心鼓风机集成迷宫式消音器,具有结构简单、制造工艺性较好、成本较低以及消音效果好的优点。
传统消音器一般采用反射、吸收、干涉等方式进行消音;采用噪音反射的方式,声能虽然能逐渐被气体本身所吸收,但是会增加回压。利用吸收材质来吸收声能,这个方式较不易产生回压,但是吸音效率不佳,特别是波长较长的低频声能。干涉利用长度不同的路径,产生相位差,让声音因相位差而相互抵消,其效果甚佳,在相位达到180°时,可以达到100%的消音,但是由于路径固定只能干涉特定频率,无法将大部分频率利用干涉的方式抵消。本实用设计的离心鼓风机集成迷宫式消音器采用迷宫式回路消音的方式,不仅可以保证较高的降噪效果,同时减少回压。
具体的,如图2、图3、图4和图5所示,隔音棉固定件包括上固定框3和下固定框4;上固定框3和下固定框4内侧分别开设有上凹槽3a和下凹槽4a;上固定框3与消音箱体1相连;上固定框3和下固定框4间设置有连接组件,用于带动下固定框4与上固定框3拼接促使上凹槽3a和下凹槽4a形成用于固定隔音棉2的矩形槽。通过上固定框3和下固定框4分体式设计,通过分离下固定框4,以便对隔音棉2进行拆装,以对更换或维护隔音棉2。
其中,如图6所示,连接组件包括壳体5,壳体5内形成有安装空腔;安装空腔设有与上固定框3和下固定框4平行设置的导向轴6;导向轴6的外部滑动套设有导向筒7;导向筒7外壁与下固定框4之间设置有连接杆8,在连接杆8的支撑下保持导向筒7与下固定框4同步移动,保证下固定框4可正对或背对上固定框3移动;壳体5半封闭箱体结构,壳体5靠近下固定框4的一侧臂开设有用于连接杆8滑动滑槽5a,以便连接杆8移动。壳体5的安装空腔内还设有用于弹性支撑导向筒7的弹性支撑件,弹性支撑件优选为套设于导向轴6外的弹簧圈9。
需要安装隔音棉2时,拉动下固定框4与上固定框3分离,在连接杆8的带动下使导向筒7沿导向轴6滑动,此时弹簧圈9被压缩;待下固定框4与上固定框4有足够的间距时,先将隔音棉2的一端沿下固定框4的下凹槽4a槽口置入,然后将隔音棉2的另一端沿上固定框3的下凹槽4a对准置入,松开下固定框4,此时在弹簧圈9的弹性支撑下推动导向筒7沿导向轴6滑动,通过连接杆8带动下固定框4靠近上固定框3,从而通过矩形槽固定隔音棉2。
需要说明的是,装配位过程中为保证下固定框4移动,下固定框4与消音箱体1的侧壁存在一定缝隙,为避免气体从该缝隙溢出,可以隔音棉4安装后在缝隙内填充密封条。待需要定期清理隔音棉2时,将密封条拆除,重新填充密封条对缝隙进行封堵。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种离心鼓风机集成迷宫式消音器,其特征在于,包括消音箱体(1),所述消音箱体(1)内腔设有多个沿内顶壁和内底壁依次均匀交叉分布的隔音棉(2);所述消音箱体(1)内还设有用于固定隔音棉(2)的隔音棉固定件;相邻两个隔音棉(2)空隙与消音箱体(1)内腔形成迷宫回路;所述消音箱体(1)内腔还设有分别位于迷宫回路进气端和排气端的进气口(1a)与排气口(1b)。
2.根据权利要求1所述的离心鼓风机集成迷宫式消音器,其特征在于,所述隔音棉固定件包括上固定框(3)和下固定框(4);所述上固定框(3)和下固定框(4)内侧分别开设有上凹槽(3a)和下凹槽(4a);所述上固定框(3)与消音箱体(1)相连;所述上固定框(3)和下固定框(4)间设置有连接组件,用于带动下固定框(4)与上固定框(3)拼接促使上凹槽(3a)和下凹槽(4a)形成用于固定隔音棉(2)的矩形槽。
3.根据权利要求2所述的离心鼓风机集成迷宫式消音器,其特征在于,所述连接组件包括壳体(5),所述壳体(5)内形成有安装空腔;所述安装空腔设有与上固定框(3)和下固定框(4)平行设置的导向轴(6);所述导向轴(6)的外部滑动套设有导向筒(7);所述导向筒(7)外壁与下固定框(4)之间设置有连接杆(8);所述壳体(5)的安装空腔内还设有用于弹性支撑导向筒(7)的弹性支撑件。
4.根据权利要求3所述的离心鼓风机集成迷宫式消音器,其特征在于,所述弹性支撑件为套设于导向轴(6)外的弹簧圈(9)。
5.根据权利要求3所述的离心鼓风机集成迷宫式消音器,其特征在于,所述壳体(5)半封闭箱体结构,所述壳体(5)靠近下固定框(4)的一侧臂开设有用于连接杆(8)滑动滑槽(5a)。
6.根据权利要求1所述的离心鼓风机集成迷宫式消音器,其特征在于,所述隔音棉(2)的表面为凹凸结构。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的离心鼓风机集成迷宫式消音器,其特征在于,所述消音箱体(1)为钢板冷冲压形成的箱体结构。
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