CN219453255U - 一种管道消声工装 - Google Patents

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金业明
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Qingdao Shunjinda Ventilation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管道消声工装,涉及管道消声技术领域,包括用于对流动的气流消声的消声管,消声管的内壁设置有用于分流的分流组件,且消声管的外壁设置有用于自身减震的减震组件,分流组件包括导风板,导风板的侧壁和消声管的内壁固定连接,且导风板的两端设置为弯曲结构,导风板的两端向远离自身的方向弯曲,导风板两端距离不大于消声管两个开口端距离。通过导风板对导风管内部的气流进行分流和导流的作用,降低了气流对消声管内壁的作用,防止气流对消声管造成震动,实现对消声管保护的目的。

Description

一种管道消声工装
技术领域
本实用新型涉及管道消声技术领域,特别涉及一种管道消声工装。
背景技术
消声器是安装在空气动力设备(如鼓风机、压缩机等)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置,消声器能够阻挡声波的传播,允许气流通过,是控制噪声的有效工具。
通过将消声管道和排气管连接,排气管中的气流进入到消声管内部后,消声管道可以对气流流动产生的噪音吸收,进而达到降噪的目的,气流流动至消声管道内部后,要求消声管道对流动的气流产生噪声充分吸收,防止气流快速流动时对消声管道侧壁造成震动,避免消声管道和排气管道之间出现共振的情况,因此需要一种新型的管道消声工装,实现防止气流流动对消声管道侧壁造成震动,避免对消声管道和排气管道出现共振的情况,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种管道消声工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为一种管道消声工装,包括用于对流动的气流消声的消声管,消声管的内壁设置有用于分流的分流组件,且消声管的外壁设置有用于自身减震的减震组件。
分流组件包括导风板,导风板的侧壁和消声管的内壁固定连接,且导风板的两端设置为弯曲结构,导风板的两端向远离自身的方向弯曲。
导风板两端距离不大于消声管两个开口端距离。
进一步地,导风板设置为镂空结构,且导风板的内壁固定安装有用于降噪的吸音棉。
进一步地,导风板在消声管的内壁固定安装有多个,多个导风板侧壁之间相互平行。
进一步地,减震组件包括安装板和减震板,安装板的一端开设有和消声管相匹配的安装通道,且安装板通过安装通道活动安装在消声管的外部,安装通道的内壁开设有和减震板相匹配的滑槽,减震板弹性安装在滑槽的内腔中。
进一步地,导风板两端倾斜设置,且导风板两端向远离自身的方向倾斜。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中气流流动至消声管侧壁和导风板之间时,气流流速较大压强较小,导致消声管侧壁和导风板侧壁之间产生负压,导风板的侧壁在负压作用下向远离消声管侧壁的方向弯折,此时导风板两端的弯曲处对导风板的侧壁提供一个向靠近消声管侧壁方向牵引的牵引力,防止导风板的侧壁发生折弯,对导风板保护的同时,对气流进行分流和导流的作用,降低了气流对消声管侧壁震动的频率,进而防止消声管侧壁和排气管之间出现共振的情况,实现了对消声管保护以及降噪的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型安装板和导风板的剖视图;
图3为本实用新型导风板的立体图;
图4为本实用新型图2中A处的结构放大图。
图中:1、消声管;2、安装板;3、减震板;4、导风板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示,本实用新型为一种管道消声工装,包括用于对流动的气流消声的消声管1,消声管1的内壁设置有用于分流的分流组件,且消声管1的外壁设置有用于自身减震的减震组件,消声管1的两端和连接,排气管中的气流快速流动至消声管1的内腔中,气流快速流动时会产生较大的噪音,消声管1对气流产生的噪音吸收,实现了气流消音的目的。
分流组件包括导风板4,导风板4的侧壁和消声管1的内壁固定连接,且导风板4的两端设置为弯曲结构,导风板4可以对流动至消声管1内部的气流起到分流以及导流的作用,对气流的流动起到分担的作用,防止气流完全作用在消声管1的侧壁,降低了气流流动产生的噪声。
导风板4的两端向远离自身的方向弯曲,气流流动至消声管1侧壁和导风板4之间时,气流流速较大压强较小,导致消声管1侧壁和导风板4侧壁之间产生负压,导风板4的侧壁在负压作用下向远离消声管1侧壁的方向弯折,此时导风板4两端的弯曲处对导风板4的侧壁提供一个向靠近消声管1侧壁方向牵引的牵引力,防止导风板4的侧壁发生折弯,对导风板4保护的同时,对气流进行分流和导流的作用,降低了气流对消声管1侧壁震动的频率,进而防止消声管1侧壁和排气管之间出现共振的情况,实现了对消声管1保护以及降噪的目的。
导风板4两端距离不大于消声管1两个开口端距离,导风板4两端的距离小于消声管1开口端的距离,防止导风板4的两端和消声管1的内壁连接,提高了气流流动的效率。
导风板4设置为镂空结构,且导风板4的内壁固定安装有用于降噪的吸音棉,吸音棉可以对导风板4外壁流动的气流所产生的噪音吸收,进一步实现降噪的目的。
导风板4在消声管1的内壁固定安装有多个,多个导风板4侧壁之间相互平行,多个导风板4的内部均安装有吸音棉,多个导风板4可以对气流起到多层导流和分流的作用,降低气流流动的速率,实现降低气流流动产生的噪音,同时通过多个吸音棉对作用在多个导风板4侧壁的气流产生噪音吸收,进一步提高降噪的效率,防止发生共振的情况。
减震组件包括安装板2和减震板3,安装板2的一端开设有和消声管1相匹配的安装通道,且安装板2通过安装通道活动安装在消声管1的外部,通过安装板2便于安装板2套接在消声管1的外部,提高了安装板2安装的便捷性。
安装通道的内壁开设有和减震板3相匹配的滑槽,减震板3弹性安装在滑槽的内腔中,滑槽可以对减震板3的滑动轨迹起到限定的作用,以便于提高减震板3滑动的稳定性。
进一步地,滑槽远离自身开口端的一侧固定安装有弹片,弹片的另一端和减震板3的一端固定连接,弹片对减震板3提供一个持续向远离滑槽的方向滑动,让减震板3的一侧和消声管1的外壁贴合,消声管1外壁产生震动时,减震板3对产生的震动进行吸附,进而达到减震的目的。
导风板4两端倾斜设置,且导风板4两端向远离自身的方向倾斜,提高导风板4两端对减震板3侧壁提供的牵引力,进一步防止导风板4侧壁受力形变。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种管道消声工装,包括用于对流动的气流消声的消声管(1),其特征在于:所述消声管(1)的内壁设置有用于分流的分流组件,且消声管(1)的外壁设置有用于自身减震的减震组件;
所述分流组件包括导风板(4),所述导风板(4)的侧壁和消声管(1)的内壁固定连接,且导风板(4)的两端设置为弯曲结构,所述导风板(4)的两端向远离自身的方向弯曲;
所述导风板(4)两端距离不大于消声管(1)两个开口端距离。
2.根据权利要求1所述的一种管道消声工装,其特征在于:所述导风板(4)设置为镂空结构,且导风板(4)的内壁固定安装有用于降噪的吸音棉。
3.根据权利要求2所述的一种管道消声工装,其特征在于:所述导风板(4)在消声管(1)的内壁固定安装有多个,多个导风板(4)侧壁之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种管道消声工装,其特征在于:所述减震组件包括安装板(2)和减震板(3),所述安装板(2)的一端开设有和消声管(1)相匹配的安装通道,且安装板(2)通过安装通道活动安装在消声管(1)的外部,所述安装通道的内壁开设有和减震板(3)相匹配的滑槽,所述减震板(3)弹性安装在滑槽的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种管道消声工装,其特征在于:所述导风板(4)两端倾斜设置,且导风板(4)两端向远离自身的方向倾斜。
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