CN217151626U - 一种可拆式膨胀螺丝安装机构以及铰链装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆式膨胀螺丝安装机构以及铰链装置,包括安装主体以及膨胀螺丝,所述安装主体上设有安装孔,所述膨胀螺丝的一端具有连接端,所述膨胀螺丝的另一端形成为膨胀端,所述连接端连接于所述安装孔;所述安装孔用于穿接外部连接件,以使连接件穿过连接端并螺接至所述膨胀端,所述膨胀端用于在连接件螺接后膨胀。一种铰链装置,包括所述的可拆式膨胀螺丝安装机构、铰接杯以及铰接臂,所述铰接杯形成所述安装主体;所述铰接臂铰接于所述铰接杯。本实用新型的铰接杯可以通过膨胀螺丝进行拆装,且膨胀螺丝能够随着铰链杯进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可拆式膨胀螺丝安装机构以及铰链装置。
背景技术
目前,在家具领域,通常采用膨胀胶粒铰链连接柜体和柜门。市场上的膨胀胶粒铰链普遍是通过预置膨胀胶粒与铰杯沙拉孔贴合,再通过螺丝与膨胀胶粒拧紧至预锁状态固定。
缺点:通过上述方式连接的膨胀胶粒铰链安装过一次后,由于锁紧螺丝的力度不能得到均匀控制,导致频繁出现整个胶粒存留在门板的安装孔内,或者是锁过螺丝后的胶粒,在门板安装孔内裂开部分直接堵塞在门板的安装孔内,无法拔出的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种可拆式膨胀螺丝安装机构,其可以直接随着安装主体进行拆装,实现多次使用。
本实用新型的目的之二在于提供一种铰链装置,其铰接杯可以通过膨胀螺丝进行拆装,且膨胀螺丝能够随着铰链杯进行拆装,实现多次使用。
本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现:
一种可拆式膨胀螺丝安装机构,包括安装主体以及膨胀螺丝,所述安装主体上设有安装孔,所述膨胀螺丝的一端具有连接端,所述膨胀螺丝的另一端形成为膨胀端,所述连接端连接于所述安装孔;所述安装孔用于穿接外部连接件,以使连接件穿过连接端并螺接至所述膨胀端,所述膨胀端用于在连接件螺接后膨胀。
进一步地,所述安装孔的端部内壁设有第一防滑部,所述连接件的端部外壁设有第二防滑部,所述第一防滑部用于与第二防滑部摩擦配合。
进一步地,所述第一防滑部包括多个第一防滑纹,多个第一防滑纹在安装孔内壁周向上间隔分布;相邻两个第一防滑纹之间间隔形第一防滑槽;所述第二防滑部包括多个第二防滑纹,多个第二防护纹在所述连接件的端部外壁周向上间隔分布;相邻两个第二防滑纹之间间隔形成第二防滑槽;所述第一防滑纹用于与第二防滑槽嵌合;所述第二防滑纹用于与第一防滑槽嵌合。
进一步地,所述连接端以压铆工艺成型于所述安装孔内。
进一步地,所述安装孔的端部设有连接片,所述连接片由所述安装孔的端部伸出,所述连接片用于在连接端穿接至安装孔后受压,并朝向所述连接端弯折以压接于所述连接端,以使所述连接端与所述安装孔固接。
进一步地,所述连接片以压铆工艺朝向所述连接端弯折并压接于所述连接端。
进一步地,所述连接片沿安装孔的周向分布。
进一步地,所述膨胀螺丝包括连接台阶以及膨胀胶粒,所述连接台阶形成为所述连接端,所述连接片抵接于所述连接台阶的端部;所述膨胀胶粒连接于所述连接台阶并形成为所述膨胀端。
进一步地,所述膨胀胶粒的侧部设贯穿槽。
进一步地,所述连接台阶上设有沉头槽。
本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现:
一种铰链装置,包括所述的可拆式膨胀螺丝安装机构、铰接杯以及铰接臂,所述铰接杯形成所述安装主体;所述铰接臂铰接于所述铰接杯。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、其膨胀螺丝的连接端可以与安装主体直接固定,安装主体与墙面或者柜体等进行装配时,膨胀螺丝的膨胀端可以直接放入孔位内,安装主体与膨胀螺丝一并装配,防止膨胀螺丝相对安装主体松动、旋转、扭摆等,因而在在外部连接件进行固定时,可以直接穿过安装主体的安装孔并伸入膨胀端内,锁定过程安装主体不会出现滑动,锁定过程稳定,因而控制锁定力度,间接的保证了膨胀螺丝不会开裂。
2、由于膨胀螺丝的连接端与安装主体直接固定,因而在安装主体拆除时,膨胀螺丝的膨胀端也可以随着安装主体一并与墙面或者柜体等,实现多次使用。
附图说明
图1为本实用新型的膨胀螺丝安装机构的结构示意图;
图2为本实用新型的膨胀螺丝安装机构的局部剖视图;
图3为本实用新型的安装主体以及膨胀螺丝的局部剖视图;
图4为本实用新型的安装主体的结构示意图;
图5为本实用新型的膨胀螺丝的结构示意图;
图6为本实用新型的连接件的结构示意图;
图7为本实用新型的铰链装置的结构示意图;
图8为本实用新型的铰链装置的装配过程结构示意图;
图9为本实用新型的铰链装置的装配后结构示意图。
图中:10、铰接杯;11、安装孔;12、连接片;13、第二防滑纹;14、第二防滑槽;31、膨胀端;311、贯穿槽;32、连接台阶;40、连接件;41、第一防滑纹;42、第一防滑槽;50、铰接臂;51、安装座;52、调节螺丝;53、固定螺丝。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
如图1-6所示的一种可拆式膨胀螺丝安装机构,包括安装主体以及膨胀螺丝,在安装主体上设有安装孔11,具体上述膨胀螺丝的一端具有连接端,而膨胀螺丝的另一端形成为膨胀端31,在将膨胀螺丝与安装主体进行连接时,上述连接端可以连接于安装孔11。上述安装孔11则可穿接外部连接件40,以使连接件40穿过连接端并螺接至膨胀端31,且连接件40在螺接在膨胀端31内后,膨胀端31可以膨胀。
本实施例中,以上述可拆式膨胀螺丝安装机构应用于柜门为例进行说明。
在柜门上可以开设连接孔,可拆式膨胀螺丝安装机构与柜门进行装配时,由于膨胀螺丝的连接端直接连接于安装主体上,可以将膨胀螺丝的膨胀端31伸入到柜门上的连接孔内,安装主体的装配面可以与柜门贴合,然后在安装主体上的安装孔11内穿接连接件40,连接件40经安装孔11可以伸入到膨胀螺丝的膨胀端31内,并与膨胀端31进行螺纹装配,膨胀端31便可膨胀固定在柜门的连接孔内,实现固定,安装主体便可与柜门进行固定。
需要说明的是,由于安装主体与膨胀螺丝一并装配,即膨胀螺丝可以随着安装主体一并与柜门连接,防止在安装过程中,膨胀螺丝相对安装主体松动、旋转、扭摆等,因而在在外部连接件40进行固定时,可以直接穿过安装主体的安装孔11并伸入膨胀端31内,锁定过程安装主体不会出现滑动,锁定过程稳定,因而控制锁定力度,间接的保证了膨胀螺丝不会开裂。
当然,上述安装主体可以是现有技术中的铰链结构,也可以是需要装配在墙面或者柜门等主体上的挂钩、挂架等结构。此外,上述连接件40,可以是外部的螺钉、螺栓、铆钉等结构。
当然,本实施例中,上述膨胀螺丝的连接端可以直接以压铆工艺直接成型于安装孔内,连接结构稳定。
具体的是,为了方便膨胀螺丝与安装孔11的连接固定,参见图3以及图4,可以在安装孔11的端部设有连接片12,该连接片12可以设置在装配连接件40时背离连接件40装入端,上述连接片12可以由安装孔11的端部伸出,在连接端装入安装孔11内后,上述连接片12可以受外力顶压,连接片12在受压后朝向连接端弯折以压接于连接端,以使连接端与安装孔11固接。
具体的是,在进行安装主体与膨胀螺丝连接加工时,可以是在安装孔11的端部一体成型上述连接片12,膨胀螺丝的连接端置于安装孔11内后,连接片12可以通过弯折压接在膨胀螺丝的连接端下方,膨胀螺丝的连接端便可夹紧在连接片12弯折部分以及安装孔11的内壁之间,使得膨胀螺丝与安装孔11进行连接,连接结构稳定,如此,上述安装主体以及膨胀螺丝可以分开不同模具成型之后,再以铆接工艺或者焊接等工艺进行连接固定,无需改变原有模具,生产成本较低。
当然,上述安装主体以及膨胀螺丝也可以采用一体成型方式的工艺成型,只需要改变模具内部型腔结构,但是生产成本相对较高。
进一步地,本实施例中,上述连接片12以压铆工艺朝向连接端弯折,并压接于连接端,工艺简单。
进一步地,上述连接片12沿安装孔11的周向分布,即在连接片12以压铆工艺压接在连接端上时,可以在周向上压接至连接端上,在周向上形成均有连接,连接结构稳定。
当然,上述连接片12也可以是直接安装孔11周向上设置至少两个,至少两个连接片12可以在周向上间隔分布,在压铆工艺过程中各个连接片12可以分段压接在连接端周向上,同样也能形成稳定的安装结构。
进一步地,参见图5,膨胀螺丝包括连接台阶32以及膨胀胶粒,具体的是,连接台阶32形成为连接端,膨胀胶粒连接于连接台阶32并形成为膨胀端31。在装配时,连接台阶32可以置于安装孔11内,通过连接片12朝向连接台阶32弯折,弯折后的连接片12可以抵接于连接台阶32的端部,使得膨胀胶粒连接在安装孔11内。
需要说明的,连接台阶32上可以对应安装孔11的孔位开设穿孔与膨胀胶粒贯通,在穿入连接件40时,连接件40可以经安装孔11穿入膨胀胶粒内,在螺接过程中,膨胀胶粒膨胀即可完成安装。
进一步地,上述膨胀胶粒的侧部设贯穿槽311,贯穿槽311具体可以由连接台阶32的一端贯穿至膨胀胶粒背离连接台阶32的端部,如此,在连接件40螺接的过程中,膨胀胶粒更容易发生膨胀,膨胀的范围更大,固定效果更好。
当然,膨胀端31也可以采用锥形膨胀结构,即在连接件40穿入过程中,锥形结构可以发生膨胀,同样也可膨胀固定。
进一步地,还可以在连接台阶32上设有沉头槽,即在连接件40经安装孔11穿入连接台阶32并螺接在膨胀端31后,连接件40的端部可以收纳在沉头槽内,防止凸出于安装主体的表面。
以上述连接件40为螺栓或者螺丝为例,在螺栓或者螺丝安装后,螺栓或者螺丝的头部在装配到位后可以收纳在沉头槽内。
进一步地,参见图3、图4以及图6,还可以在安装孔11的端部内壁设有第一防滑部,对应的连接件40的端部外壁设有第二防滑部,在连接件40转入膨胀螺丝的过程中,第一防滑部用于与第二防滑部摩擦配合,具体的是,连接件40端部的第二防滑部可以与安装主体上的第一防滑部摩擦接触,能有效的将安装主体锁紧,也控制住了锁合力度,间接的保证了膨胀胶粒不会开裂。
更具体的是,本实施例中第一防滑部包括多个第一防滑纹41,具体多个第一防滑纹41在安装孔11内壁周向上间隔分布,且相邻两个第一防滑纹41之间间隔形第一防滑槽42。另外,上述第二防滑部包括多个第二防滑纹13,多个第二防护纹在连接件40的端部外壁周向上间隔分布,且相邻两个第二防滑纹13之间间隔形成第二防滑槽14。
在连接件40经安装主体的安装孔11与膨胀螺丝装配时,在安装主体的端部内壁的第一防滑纹41可以与第二防滑槽14嵌合,对应的连接件40第二防滑纹13可以与第一防滑槽42嵌合,实现连接件40与安装孔11端部内壁的相互嵌合,能有效的将铰杯锁紧,也控制住了锁合力度,间接的保证了膨胀胶粒不会开裂,如此,实现的锁紧效果更好。
当然,上述第一防滑部以及第二防护部也可选用现有技术中的防滑凸点等其他防滑结构来实现。
实施例2,
如图1-9所示的一种铰链装置,包括上述的可拆式膨胀螺丝安装机构,与实施例1不同的是,本实施例中的铰链装置还包括铰接杯10以及铰接臂50,在该实施例中,铰接杯10形成上述安装主体;铰接臂50铰接于铰接杯10。
具体的是,可以将该铰链装置应用于柜门与柜体之间的装配,铰接杯10的装配面可以与柜门贴合,然后在铰接杯10上的安装孔11内穿接连接件40,上述连接件40经安装孔11可以伸入到膨胀螺丝的膨胀端31内,并与膨胀端31进行螺纹装配,膨胀端31便可膨胀固定在柜门的连接孔内,实现固定,安装主体便可与柜门进行固定。此外,上述铰接臂50的安装座51可以穿接螺丝,然后将铰接臂50安装在柜体上,此后铰接臂50上的孔位内,可以分别螺接调节螺丝52以及固定螺丝53,然后柜体进行固定,然后柜门便可相对柜体转动,实现铰接连接。
在使用过程中,上述调节螺丝52可以调整铰接臂相对柜体的装配松紧程度。
需要说明的是,由于铰接杯10与膨胀螺丝一并装配,即膨胀螺丝可以随着安装主体一并与柜门连接,防止在安装过程中,膨胀螺丝相对安装主体松动、旋转、扭摆等,因而在外部连接件40进行固定时,可以直接穿过铰接杯10的安装孔11并伸入膨胀端31内,锁定过程铰接杯10不会出现滑动,锁定过程稳定,因而控制锁定力度,间接的保证了膨胀螺丝不会开裂。
当然,在其他实施例方式中,铰链装置的铰接臂50也可以是形成为上述安装主体,即铰接杯10以及铰接臂50的安装均可采用上述可拆式膨胀螺丝安装机构进行装配。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,包括安装主体以及膨胀螺丝,所述安装主体上设有安装孔,所述膨胀螺丝的一端具有连接端,所述膨胀螺丝的另一端形成为膨胀端,所述连接端连接于所述安装孔;所述安装孔用于穿接外部连接件,以使连接件穿过连接端并螺接至所述膨胀端,所述膨胀端用于在连接件螺接后膨胀。
2.如权利要求1所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述安装孔的端部内壁设有第一防滑部,所述连接件的端部外壁设有第二防滑部,所述第一防滑部用于与第二防滑部摩擦配合。
3.如权利要求2所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述第一防滑部包括多个第一防滑纹,多个第一防滑纹在安装孔内壁周向上间隔分布;相邻两个第一防滑纹之间间隔形第一防滑槽;所述第二防滑部包括多个第二防滑纹,多个第二防护纹在所述连接件的端部外壁周向上间隔分布;相邻两个第二防滑纹之间间隔形成第二防滑槽;所述第一防滑纹用于与第二防滑槽嵌合;所述第二防滑纹用于与第一防滑槽嵌合。
4.如权利要求1所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述连接端以压铆工艺成型于所述安装孔内。
5.如权利要求1所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述安装孔的端部设有连接片,所述连接片由所述安装孔的端部伸出,所述连接片用于在连接端穿接至安装孔后受压,并朝向所述连接端弯折以压接于所述连接端,以使所述连接端与所述安装孔固接。
6.如权利要求5所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述连接片以压铆工艺朝向所述连接端弯折并压接于所述连接端。
7.如权利要求6所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述连接片沿安装孔的周向分布。
8.如权利要求5所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述膨胀螺丝包括连接台阶以及膨胀胶粒,所述连接台阶形成为所述连接端,所述连接片抵接于所述连接台阶的端部;所述膨胀胶粒连接于所述连接台阶并形成为所述膨胀端。
9.如权利要求8所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述膨胀胶粒的侧部设贯穿槽。
10.如权利要求8所述的可拆式膨胀螺丝安装机构,其特征在于,所述连接台阶上设有沉头槽。
11.一种铰链装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的可拆式膨胀螺丝安装机构、铰接杯以及铰接臂,所述铰接杯形成所述安装主体;所述铰接臂铰接于所述铰接杯。
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