CN217150779U - 预制外墙板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑，公开了一种预制外墙板的连接结构。包括构成所述预制外墙主体的主框架结构和墙板，所述主框架结构包括顶梁、构造柱以及圈梁，所述圈梁的两端分别与一个所述构造柱连接，所述顶梁安装在所述构造柱的顶端，所述墙板安装在所述顶梁、构造柱以及圈梁相连形成的框架内，所述构造柱两端以及所述圈梁两端均预埋有结构钢，所述构造柱通过第一连接组件与所述圈梁上的对应的所述结构钢连接，所述顶梁通过第二连接组件与所述构造柱上的对应的结构钢连接。本实用新型能够高效且牢靠的安装预制外墙板。

Description

预制外墙板的连接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑，具体地，涉及一种预制外墙板的连接结构。

背景技术

近年来，随着社会现代化发展，装配式建筑发展较快，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、结构钢、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

预制外墙板作为装配式建筑的代表在近年来得到了广泛关注，预制外墙板一般指预制混凝土外墙挂板。就目前市场而言，通过预制外墙板制成的预制外墙的连接方式多为钢扣槽插接，钢扣槽凸出墙面，对室内进行装修时需先抹灰找平，再装修。造成工序多、周期长、造价高且连接不牢靠、防火、抗震性能较差，存在着较大安全隐患。

因此，如何高效且牢靠安装预制外墙板成为了相关技术领域的亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供预制外墙板的连接结构，该预制外墙板的连接结构能够高效且牢靠的安装预制外墙板。

为了实现上述技术问题，本实用新型一方面提供预制外墙板的连接结构，包括构成所述预制外墙主体的主框架结构和墙板，所述主框架结构包括顶梁、构造柱以及圈梁，所述圈梁的两端分别与一个所述构造柱连接，所述顶梁安装在所述构造柱的顶端，所述墙板安装在所述顶梁、构造柱以及圈梁相连形成的框架内，所述构造柱两端以及所述圈梁两端均预埋有结构钢，所述构造柱通过第一连接组件与所述圈梁上的对应的所述结构钢连接，所述顶梁通过第二连接组件与所述构造柱上的对应的结构钢连接。

优选地，所述构造柱与所述圈梁连接位置还设有钢套筒，所述钢套筒与所述第一连接组件连接。

优选地，所述第一连接组件包括角钢，所述角钢安装在所述钢套筒与所述圈梁对应的所述结构钢连接形成的转角位置。

优选地，所述第二连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述顶梁通过所述第一连接件与所述构造柱对应的所述结构钢连接，所述第二连接件一端与所述第一连接件连接，其另一端与所述构造柱对应的所述结构钢连接。

具体地，所述第二连接组件还包括紧固件，所述第一连接件通过所述紧固件与所述顶梁连接。

优选地，所述第一连接组件和所述第二连接组件外部分别浇筑有对应的混凝土层。

具体地，所述圈梁上下两端均设有凹槽。

优选地，所述墙板靠近所述圈梁的区域开设有灌浆孔。

具体地，两块所述墙板之间的区域内设置有泡沫条。

优选地，所述结构钢为工型钢。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供预制外墙板的连接结构，通过构造柱、顶梁和圈梁构成主框架结构，其中圈梁的两端分别与对应的构造柱连接，顶梁设置在构造柱的顶端，然后将墙板安装进由顶梁、构造柱和圈梁组成的主框架结构当中，在构造柱的两端以及圈梁的两端均预埋有结构钢，而构造柱通过第一连接组件与圈梁上的结构钢连接，顶梁通过第二连接组件与构造柱上的结构钢连接，通过预埋结构钢不仅减少了安装工艺提高了安装效率，使用连接组件进行连接增强了连接的稳固性。

另外，本实用新型通过在墙板靠近圈梁的区域开设灌浆孔进行灌浆处理，大大的提高了墙板安装在圈梁上的稳固性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型预制外墙的具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型预制外墙的具体实施方式的构造柱与圈梁安装的结构示意图；

图3是本实用新型预制外墙的具体实施方式的构造柱与顶梁安装的结构示意图；

图4是本实用新型预制外墙的具体实施方式的墙板与圈梁安装的结构示意图；

图5是本实用新型预制外墙的具体实施方式的圈梁的结构示意图。

附图标记说明

1墙板 2顶梁

3构造柱 4圈梁

5钢套筒 6第一连接组件

61角连接件 7第二连接组件

71第一连接件 72第二连接件

8凹槽 9结构钢

10灌浆孔 11泡沫条

12混凝土层 13紧固件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是直接连接，也可以是通过中间媒介进行间接的连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，采用的方位词“两端”、“顶端”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；对于本实用新型的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。

参见图1，本实用新型提供一种预制外墙板的连接结构，主要由主框架结构以及墙板1构成预制外墙的主体。其中，主框架结构主要包括顶梁2、构造柱3以及圈梁4，顶梁2设置在构造柱3的顶端，圈梁4的两端与对应的构造柱3连接，继而形成预制外墙的主体框架即主框架结构，然后将墙板1安装进主体框架中形成预制外墙。在构造柱3和圈梁4的两端均事先预埋有结构钢9，顶梁2通过第一连接组件6与预先设置在构造柱3顶端的结构钢9连接，构造柱3则通过第二连接组件7与预先设置在圈梁4两端的结构钢9连接。本实用新型通过在构造柱3和圈梁4内预埋结构钢9使安装工艺简单化，提高了安装效率，通过使用连接组件连接各个部件的方式增强了整体连接结构的结构强度，使安装牢靠。

需要说明的是，在预埋结构钢9时，结构钢9需要部分伸出构造柱3两端或圈梁4的两端，为后续安装提供便利，其伸出长度不做具体要求，例如，结构钢9伸出构造柱3顶端的长度可以为80mm，结构钢9伸出圈梁4的长度为90mm，其伸出的部分主要用于与连接组件等进行连接，因此只要在不影响连接效果的前提下，伸出长度可以视情况而定。

作为本实用新型的一种具体实施方式，为了使构造柱3与圈梁4间的连接更加的稳固，在构造柱3内设置有钢套筒5，安装位置在构造柱3和圈梁4的连接处，然后与第一连接组件6连接。可以理解的是，为了安装的可靠性以及合理性，钢套筒5的尺寸不得大于构造柱3的尺寸，钢套筒5的外形应与构造柱3的外形相匹配，另外钢套筒5的主要作用是增强结构强度并用于与圈梁4进行连接，因此钢套筒5的厚度不可小于6mm。

参见图2，图2展示的是本实用新型中第一连接组件6的一种具体实施方式以及与构造柱3的连接安装方式。第一连接组件6主要由角钢61组成，安装在钢套筒5和圈梁4连接形成的转角位置。具体地，如图2所示，将下层的角钢61与构造柱3内设置的钢套筒5焊接连接，然后将预埋有结构钢9的圈梁4放置在下层的角钢61上并与之焊接连接，然后将上层的角钢61与钢套筒5连接，之后将圈梁4内预埋的结构钢9与角钢61连接。角钢61一方面连接钢套筒5余圈梁4上的结构钢9，另一方面对于圈梁4和构造柱3的连接结构进行加强，可以起到加强结构强度的技术效果。

以上仅作为本实用新型的一种具体实施方式，角钢61可以为L50X6角钢。另外，角钢61的结构形式也可以为钢条，钢条的两端与钢套筒5和结构钢9连接，三者之间形成三角形框架结构。角钢61的具体结构不做要求只要满足既可以连接结构钢9余钢套筒5又可以为连接结构提高结构强度的要去即可。

参见图3，作为本实用新型中第二连接组件7的一种具体实施方式，包括第一连接件71和第二连接件72，使用第一连接件71连接顶梁2与构造柱3里预埋的结构钢9，第二连接件72的一端与第一连接件71连接，另一端与对应的结构钢9连接。第一连接件71主要起到连接顶梁2和构造柱3中的结构钢9的作用，第二连接件72既起到连接作用有为顶梁2和构造柱3的连接结构提供强度，使连接更加稳固。

如图3所示，本实用新型中的第二连接组件7还包括紧固件13，紧固件13用来连接第一连接件71和顶梁2，可以为化学螺栓或膨胀螺栓。

综合上述的具体实施方式，在完成各部件的连接后为了结构的完整性，需要在第一连接组件6和第二链接组件7的外部浇筑混凝土层12，因为结构钢9需要部分伸出到构造柱3或圈梁4的外端形成裸露的连接结构，所以在完成连接固定后需要使用混凝土对其裸露在外的部分进行浇筑封闭。既是对裸露部分的保护，又是对连接结构的结构强度的增强。

参见图4至图5，作为本实用新型的一种具体实施方式，在圈梁4的上下两端都设置了凹槽8，为后续墙板1的安装连接提供便利。可以理解的是，此处的“圈梁4的上下端”指圈梁4与墙板1接触的结构面。

在具体实施方式中，参见图4，在墙板1靠近圈梁4的区域开设灌浆孔10，灌浆孔10的作用在于墙板1与圈梁4完成安装后，将混凝土或水泥砂浆从灌浆孔10灌入，因预制外墙的相对的两块墙板1之间形成有空腔，混凝土或水泥砂浆将空腔填满并且将圈梁4的上下端的凹槽填满，与墙板粘合，形成固定连接。

另外，为了防止水泥砂浆或混凝土进入墙板1的其他部位，可以实用泡沫条11对墙板1内的空腔进行封堵。并且，泡沫条11还可以使墙板1拥有保温隔热的功能。

综合上述的一些具体实施方式，优选地，结构钢9可以选用工型钢。

以上通过具体实施例对本实用新型的预制外墙板的连接结构进行了说明，可以理解的是，本实用新型预制外墙板的连接结构的墙体主体结构、连接组件的结构以及尺寸并不限于上述实施例所述的具体结构形式，也可以为其它结构形式，只要满足该预制外墙板的连接结构能够高效且牢靠的安装预制外墙板的同时具有较好的安装可靠性的目的即可。

其次，为了更好地理解本实用新型的技术方案以及使用方法，以下结合相对全面的优选技术特征对优选实施例进行说明。

参见图1至图5，本实用新型提供一种预制外墙板的连接结构，主要包括预制外墙板的墙体主体与连接组件等，预制外墙板的墙体主体主要由主框架结构与墙板1组成，主框架结构则分为顶梁2、构造柱3以及圈梁4，顶梁2、构造柱3以及圈梁4通过连接组件进行连接。在构造柱3和圈梁4的两端都提前预埋有工型钢作为结构钢9用于后期安装连接，在圈梁4的上下两端都开设有凹槽8便于后期与墙板1安装连接。使用第一连接组件6连接构造柱3和圈梁4，使用第二连接组件7连接顶梁2和构造柱3，在构造柱3上设置有钢套筒5，主要设置的位置在构造柱3与圈梁4的连接的位置。第一连接组件6包括角钢61，在具体实施例中，角钢61可以为L50X6角钢，在安装连接时，将下层的角钢61先与构造柱3上的钢套筒5连接，然后将预先埋有结构钢9的圈梁4安装放置在下层角钢61上进行焊接连接，然后再将上层角钢61与钢套筒5和圈梁4上的结构钢9进行连接，需要说明的是，圈梁4的两端均要与构造柱3连接。然后对于裸露在外的第一连接组件6和部分伸出的结构钢9使用混凝土形成的混凝土层12进行密封。第一连接组件6中的角钢61一方面起到连接圈梁4和构造柱3的作用，另一方面对构造柱3和圈梁4的连接结构进行结构上的加强。第二连接组件7主要由第一连接件71、第二连接件72和紧固件13组成，第一连接件71使用紧固件13固定在顶梁2上，第二连接件72与构造柱3中的结构钢9位于外部的部分进行连接，然后另一端与第一连接件71连接，之后再使用焊接的连接手段对构造柱3内的结构钢9和第一连接件71进行连接固定，第一连接件71主要起到连接固定的作用，而第二连接件72不仅起到连接的作用同时还起到对连接结构的强度进行增强的作用，接着对于裸露在外的第二连接组件7和部分伸出的结构钢9使用混凝土形成的混凝土层12进行密封。

以上为本实用新型预制外墙板的主框架结构的连接安装方式，在进行主框架结构安装连接时还要将墙板1一起安装在里面，参见图1，作为本实用新型的优选实施方式，本实用新型主要由上下两层墙板1构成，首先将构造柱3竖直安装在地面上，然后将顶梁2安装在构造柱3的顶端，然后将圈梁4安装在构造柱3上，然后在将墙板1安装进由顶梁2、构造柱4以及圈梁4配合底面形成的框架内。在墙板1靠近圈梁4的区域设有灌浆孔10，主要用于在安装好墙板1后使用混凝土对墙板1与圈梁4进行粘合连接固定。另外，在墙板1内还设置有泡沫条11用于防止混凝土倒流进墙体1内部，另一方面泡沫条11还可以使使墙体1拥有隔热、保温、隔音的功能。

本实用新型通过在构造柱3和圈梁4中预先设置结构钢，使用连接组件对各部件进行连接的方式，在不降低结构强度的同时简化了目前市场上对于预制外墙体的连接方式与安装工艺，提高了安装的精准度，并且提高了安装效率。

在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种预制外墙板的连接结构，其特征在于，包括构成所述预制外墙主体的主框架结构和墙板(1)，所述主框架结构包括顶梁(2)、构造柱(3)以及圈梁(4)，所述圈梁(4)的两端分别与一个所述构造柱(3)连接，所述顶梁(2)安装在所述构造柱(3)的顶端，所述墙板(1)安装在所述顶梁(2)、构造柱(3)以及圈梁(4)相连形成的框架内，所述构造柱(3)两端以及所述圈梁(4)两端均预埋有结构钢(9)，所述构造柱(3)通过第一连接组件(6)与所述圈梁(4)上的对应的所述结构钢(9)连接，所述顶梁(2)通过第二连接组件(7)与所述构造柱(3)上的对应的结构钢(9)连接。

2.根据权利要求1所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，所述构造柱(3)与所述圈梁(4)连接位置还设有钢套筒(5)，所述钢套筒(5)与所述第一连接组件(6)连接。

3.根据权利要求2所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，所述第一连接组件(6)包括角钢(61)，所述角钢(61)安装在所述钢套筒(5)与所述圈梁(4)对应的所述结构钢(9)连接形成的转角位置。

4.根据权利要求1所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，所述第二连接组件(7)包括第一连接件(71)和第二连接件(72)，所述顶梁(2)通过所述第一连接件(71)与所述构造柱(3)对应的所述结构钢(9)连接，所述第二连接件(72)一端与所述第一连接件(71)连接，其另一端与所述构造柱(3)对应的所述结构钢(9)连接。

5.根据权利要求4所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，所述第二连接组件(7)还包括紧固件(13)，所述第一连接件(71)通过所述紧固件(13)与所述顶梁(2)连接。

6.根据权利要求1所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，所述第一连接组件(6)和所述第二连接组件(7)外部分别浇筑有对应的混凝土层(12)。

7.根据权利要求1所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，所述圈梁(4)上下两端均设有凹槽(8)。

8.根据权利要求7所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，所述墙板(1)靠近所述圈梁(4)的区域开设有灌浆孔(10)。

9.根据权利要求8所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，两块所述墙板(1)之间的区域内设置有泡沫条(11)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的预制外墙板的连接结构，其特征在于，所述结构钢(9)为工型钢。

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