CN207003641U - 一种低层装配式框架结构体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑结构技术领域，具体公开了一种低层装配式框架结构体系，包括预制基础、主体结构和屋盖，所述主体结构至少包括预制柱和墙体，所述预制柱立在所述预制基础上并与所述预制基础固定连接，所述墙体至少包括外墙体，所述外墙体为外围护结构，所述外墙体与预制柱固定连接，所述屋盖固定连接在所述主体结构上，所述预制柱与预制基础、所述墙体与预制柱、所述屋盖与主体结构均采用干式连接。本新型的低层装配式框架结构体系的所有节点均采用干式连接，无湿作业，上述的连接结构能够满足低层框架结构中预制件之间力的传导，结构稳固，同时大大提高现场安装的效率，提高了建造灵活性和施工速度。

Description

一种低层装配式框架结构体系

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及一种低层装配式框架结构体系。

背景技术

装配式框架结构能大幅提高建造能力和建造速度，节省大量劳动力的同时保障了建造质量。装配式框架结构体系中连接方式是该结构的核心问题，同时也是该结构的薄弱环节，只要预制构件的接合部位有可靠的连接，才能保证结构的安全可靠。现有技术中，为保证连接强度以及结构的整体性，装配式建筑物中部分节点仍采用现浇的方式，如叠合梁，采用杯口基础与预制柱连接的连接方式，此种方式虽然能很好的保证节点的整体性和连接可靠性，但是存在大量的现浇工作，节点大都是现场湿作业，布筋复杂、不易操作、施工周期慢，降低了装配式框架结构得建造灵活性和施工速度。

针对装配式框架结构体系，尤其是低层装配式框架结构(如别墅)，为了尽量简化连接构造和施工工艺，提高施工效率，亟需开发新的低层装配式框架结构体系，在满足承载力性能的前提下能简化现场施工中，方便现场操作，简化施工工艺，减少拼装时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳固，施工效率高的预制件与基础的连接节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种低层装配式框架结构体系，包括预制基础、主体结构和屋盖，所述主体结构至少包括预制柱和墙体，所述预制柱立在所述预制基础上并与所述预制基础固定连接，所述墙体至少包括外墙体，所述外墙体为外围护结构，所述外墙体与预制柱固定连接，所述屋盖固定连接在所述主体结构上，所述预制柱与预制基础、所述墙体与预制柱、所述屋盖与主体结构均采用干式连接。本新型的低层装配式框架结构体系的所有节点均采用干式连接，无湿作业，装配过程中，预制件由下而上依次进行拼接，并通过连接件形成可靠连接，上述的连接结构能够满足低层框架结构中预制件之间力的传导，结构稳固，同时大大提高现场安装的效率，提高了建造灵活性和施工速度。

进一步，所述主体结构还包括预制楼板和预制梁，所述预制梁与预制柱采用干式连接，所述预制楼板搭接在所述预制梁上。

进一步，所述外墙体与所述预制柱紧密拼接，所述外墙体由多块预制墙板竖向拼接而成，所述预制墙板的两端分别通过固定支撑装置与所述两根相对设置的预制柱固定连接，所述预制墙板之间通过粘结物料拼接。墙板的安装过程中，根据安装需要，可由下向上依次安装预制墙板，使用固定支撑装置将预制墙板两端与预制柱固定，预制墙板之间通过粘结物料拼接，粘结物料的设置一方面增加墙体的整体性，另一方面利于预制板落位时的调平，同时还可起到密封预制墙板拼接面的作用；本实用新型的墙体采用多块预制墙板拼装，预制墙板质量轻，尺寸宽度小，方便运输和安装，安装过程中不需要大型的运输设备和安装设备；同时可以做到墙板生产过程中的模具通用化、批量化；本实用新型安装简便，加强了墙体与框架结构中其他预制件的整体性。

进一步，所述固定支撑装置包括第一连接板、托板和至少两块肋板，所述第一连接板与托板垂直连接，所述肋板与第一连接板固定连接，所述第一连接板与所述预制柱相连，所述预制墙板的两端搭接在所述托板上，所述肋板用于嵌固所述预制墙板。如此，施工作业时，可先将固定支撑装置安装在预制柱上，安装墙体时，将预制墙板的两端分别搭接在设置在两相对设置的预制柱上的固定支撑装置的托板上。优选，所述连接板上设有安装孔，所述连接板通过化学螺栓与预制柱相连。

进一步，所述两块肋板分别设置在所述连接板的两侧，所述肋板的底部与所述托板固定连接，所述肋板与第一连接板构成容置卡槽，所述预制墙板的端部底角嵌入容置卡槽中。如此，肋板的设置，可对固定支撑装置起到加强作用，增大固定支撑装置的抗扭刚度，预制墙板嵌入肋板与第一连接板构成的容置卡槽中，对预制板起到一定的定位和限位作用，一方面可有效限制墙体的位移，另一方面可提高墙体在平面外的抗倾覆弯矩，提高其抗震性。

进一步，所述预制墙板为轻质加筋复合保温板。如此，墙板本身具有保温、隔热和隔音性能，同时预制墙板质量轻巧，便于安装。优选，所述轻质加筋复合保温板的面层设有玻纤网格布和聚合物砂浆或者其他表面处理材料。如此，预制墙板表面强度高，具有一定的耐腐蚀性，提高其使用寿命。

进一步，所述托板设有向上延伸的插入板和向下延伸的插入板，所述向上延伸的插入板和向下延伸的插入板分别插入两块相邻设置的预制墙板中。

进一步，所述肋板设置在所述第一连接板的两侧，所述托板设置于所述第一连接板中间，所述肋板与第一连接板构成容置卡槽。如此设置，上下两块预制墙板的拼接中，上预制墙板端部底角和下预制墙板端部顶角分别卡入卡入托板上部和下部的容置卡槽中，即可对预制墙板的底角和顶角分别进行固定限位。

进一步，所述第一连接板为折弯板，所述折弯板的两边相互垂直并设有安装孔，所述肋板将所述托板分为第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和第二支撑部分别与所述折弯板的两边相连并向所述肋板延伸。当预制柱为框架结构的角部时，即预制柱连接的墙体呈L型时，将上述的固定连接支撑装置设置在预制柱上，折弯板的两边分别与预制的两侧边相连，托板的第一支撑部和第二支撑部分别用于支撑设置在预制柱两相邻侧边的预制墙板。

进一步，所述粘结物料为聚合物砂浆。聚合物砂浆粘结作用强，同时具有较好的抗裂性和防水性。

进一步，所述墙体设有门洞或窗洞，设置门洞或窗洞部位的预制墙板通过双头钉固定连接。如此，门洞或窗洞在预制墙板的拼接过程中可根据需要预留设置，简化施工工艺。

进一步，所述预制墙板之间的拼接缝中由内向外依次填充有聚合物水泥砂浆、PE棒、底涂剂和密封胶。需要说明的是，此处所指的由内向外指的是由室内向室外。经试验验证，如此设置，在保证墙体整体性的同时可有效解决预制墙板拼接面的防水问题。

进一步，所述墙体还包括内墙体，所述内墙体与所述预制柱紧密拼接，所述内墙体由多块预制墙板竖向拼接而成，相邻设置的预制墙板底部通过第一固定件连接固定，所述第一固定件与所述墙体底部的地面或楼板固定连接，所述预制墙板的顶部通过第二固定件连接成整体。墙板的安装过程中，根据安装需要，可先将第一固定件固定在地面或楼板上，然后进行墙板的落位安装，落位后的相邻设置的预制墙板底部通过第一固定件连接固定，两侧的墙板与预制柱紧密拼接，并优选二者通过连接件固定连接，然后使用第二固定件将多块墙板的顶部进行固定连接。本实用新型的墙体采用多块预制墙板拼装，预制墙板质量轻，尺寸宽度小，方便运输和安装，安装过程中不需要大型的运输设备和安装设备；同时可以做到墙板生产过程中的模具通用化、批量化；本实用新型安装简便，采用第一固定件和第二固定件使得墙板连接成整体的同时加强了墙体与框架结构中其他预制件的整体性。

进一步，所述第一固定件包括至少一个槽钢或角钢，相邻设置的预制墙板至少底部边角嵌入同一槽钢或角钢中，所述槽钢或角钢通过螺栓与地面或楼板固定连接。如此，预制墙板之间通过第一固定件连接成整体的同时，与地面或楼板连接成一体，一方面可有效限制墙体的位移，另一方面可提高墙体在平面外的抗倾覆弯矩，提高其抗震性。所述螺栓优选为化学螺栓或膨胀螺栓或打结钉的方式。

进一步，所述第二固定件为槽钢或角钢，所述预制墙板的顶部嵌入所述槽钢或角钢中，所述预制墙板与第二固定件通过锚固钉连接。如此，预制墙板的顶部通过第二固定件形成可靠连接，加强墙体的整体性。优选，第二固定件可以是通长式的槽钢，当墙体的顶部与预制柱的顶部平齐时，槽钢的一端或两端搭接在预制柱上部并通过锚固钉固定，当预制柱的顶部高于墙体的顶部时，可在预制柱的内预埋金属锚固件，将金属锚固件与槽钢的端部焊接。如此，墙体的顶部通过第二固定件与预制柱形成可靠连接，加强框架结构的整体性。

进一步，所述预制柱底端设有第一连接件，所述第一连接件包括锚固件和第二连接板，所述锚固件预埋在预制柱内，所述第二连接板与锚固件固定连接；所述预制基础中设有第二连接件，所述第二连接件一端锚固在预制基础中，另一端延伸至预制基础外部并与连接板固定连接。装配过程中，待预制基础施工完成后，吊运预制柱使其缓缓落位，然后将第一连接件和第二连接件固定连接，实现预制柱与基础的固定连接。本实用新型预制柱与基础形成有效的干式连接，无湿作业，同时大大提高现场安装的效率，提高了建造速度。

进一步，所述第二连接板固定连接在所述锚固件的底部，所述锚固件与第二连接板的连接处设有加强筋板，所述加强筋板的相邻两侧边分别与锚固件的侧部和第二连接板上部相连。如此，一方面增大预制柱的平面外抗弯矩力和抗剪力，另一方面，锚固件与第二连接板连接更为牢固，便于第二连接板将水平方向的力传递给锚固件，有利于力的传导。

进一步，所述锚固件至少包括立管，所述第二连接板连接在立管的底部，所述连接肋板一侧连接在所述立管外壁，另一侧延伸至预制柱外部并与第二连接板相连。用立管作为锚固件可有效增加预制件底部的刚度和强度，同时可增加锚固件与预制件的接触面积，提高其锚固力，优选，立管四周均设有加强筋板。

进一步，所述第二连接板设有安装孔，所述第二连接件穿过所述安装孔并与第二连接板采用螺栓连接。

进一步，所述第二连接件为锚固筋，所述锚固筋伸出预制基础外的一端开设有外螺纹。如此，装配时，仅需在预制件落位时，锚固筋穿接所述第二连接板上的安装孔，然后使用螺帽将其紧固即可。

进一步，所述预制基础内至少设有两根以上的锚固筋，所述连接板沿其周向设有多个安装孔，所述两根以上的锚固筋分别穿过所述安装孔并与连接板采用螺栓连接。如此，大大增加预制件与预制基础的连接稳固性，形成强度和刚度都好的整体结构，有效防止连接节点发生弯、剪破坏。

进一步，所述预制基础与预制件拼接处预埋有加强板。如此设置，可增大预制基础与预制件拼接处的刚度和强度，有利于基础承受来自与预制件的荷载，避免对基础的连接处造成损坏，影响结构整体的使用寿命。优选，可采用点焊或围焊的方式将连接板与加强板进行连接，增加结构的整体性。

进一步，所述墙体顶部设有预制梁，所述预制梁的两端与预制柱相连，所述预制墙板与所述预制梁、预制柱通过第三连接件固定连接。如此设置，加强了墙体与框架结构中其他预制件的整体性。

进一步，所述第三连接件至少包括第一边和第二边，所述第一边与所述预制墙板通过锚固钉相连，所述第二边与所述预制梁或预制柱通过锚固钉相连。

进一步，所述墙体底部与地面或楼板之间、所述墙体顶部与预制梁之间设有坐浆层。如此设置，一方面有利于预制梁落位时的调平，以及对其落位时起到一定的缓冲作用，避免预制梁落位过程对构件造成损坏，同时在设置坐浆层的情况下，可增加墙体顶部与预制梁拼接面的粘结性，提高二者的整体性。

进一步，所述预制基础之间通过锚栓形成整体式的桩基础。

进一步，所述楼板的拼接处预留有拼接缝，所述拼接缝填充有灌浆料。如此，当灌浆料硬化后，楼板与楼板，楼板与预制梁之间通过灌浆料之间形成可靠连接。

进一步，所述楼板与预制柱通过高强螺栓连接。

进一步，所述屋盖包括屋架和多块屋面板，所述屋架包括横梁和斜梁，所述多块屋面板拼接所述屋架上，所述屋面板的端部设有连接件，所述屋面板的拼接部设有T型件，将所述T型件与斜梁或横梁固定连接，所述T型件的凸出部插入屋面板之间的拼接缝中，所述T型件的两翼与所述连接件固定连接，所述连接件为勾头螺栓，所述屋面板的端部设有安装孔，所述勾头螺栓穿过所述安装孔，两块相邻的屋面板中的勾头螺栓的弯折部分别勾住所述T型件的两翼；所述屋面板设置安装孔处设有用于螺母紧固的操作口，完成紧固后在操作口内填充浆料。如此设置，不仅可加强屋面板与屋架的连接，同时使得的屋面板之间形成可靠连接，大大加强了屋盖的整体性。如此设置，一方面可解决因预留操作口导致的不美观问题，另一方面，当操作口中的浆料凝固后，能够起到固定螺栓的作用，避免使用年限久或外力影响下螺栓松动。此时填充浆料并不影响施工进度，无需等待浆料硬化再进行下一节点的拼装。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1和图2分别为本实用新型一种实施方式所涉及的低层装配式框架结构体系的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式所涉及的外墙体安装节点的正面示意图；

图4为图3中所涉及的预制墙板与预制柱的连接节点示意图；

图5和图6分别为本实用新型一种实施方式所涉及的固定支撑装置的结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式所涉及的预制墙板与梁的连接节点的正面示意图；

图8为图7中所涉及的预制墙板与梁的连接节点的A-A面剖视图；

图9为本实用新型另一种实施方式所涉及的预制墙板与预制柱的连接节点示意图。

图10为本实用新型一种实施方式所涉及的内墙体安装节点的正面示意图；

图11为图10中所涉及的内墙体安装节点的A-A面剖视图；

图12为本实用新型一种实施方式所涉及的墙板安装节点的正面剖视图；

图13为本实用新型一种实施方式所涉及的预制墙板与预制柱的连接节点的俯视剖面示意图。

图14为本实用新型一种实施方式所涉及的预制柱与预制基础的连接节点的示意图；

图15为图14中所涉及的预制柱与预制基础的连接节点的A-A面剖视图；

图16和图17分别为本实用新型一种实施方式所涉及的预制楼板与预制梁的连接节点的示意图；

图18为本实用新型一种实施方式所涉及的屋面板与斜梁的连接节点的示意图。图中：

1预制基础 2预制柱 3屋盖 4墙体

5预制梁 6预制楼板 7预制墙板 8屋架

9屋面板 10固定支撑装置 11第一连接板 12托板

13肋板 14安装孔 15容置卡槽 16插入板

17第一支撑部 18第二支撑部 19窗洞 20双头钉

21第三连接件 22第一边 23第二边 24锚固钉

25化学螺栓 26地面 27第一固定件 28第二固定件

31砂浆层 32聚合物水泥砂浆 33PE棒 34底涂剂

35密封胶 39锚固件 40第二连接板 41锚固筋

42加强筋板 43外螺纹 44加强板 45T型件

46勾头螺栓 47操作口 48螺母 49门洞

50灌浆料 51斜梁 52高强螺栓

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1，一种低层装配式框架结构体系，包括预制基础1、主体结构和屋盖3，所述主体结构至少包括预制柱2和墙体4，所述预制柱2立在所述预制基础1上并与所述预制基础1固定连接，所述墙体4至少包括外墙体，所述外墙体为外围护结构，所述外墙体与预制柱2固定连接，所述屋盖3固定连接在所述主体结构上，所述预制柱2与预制基础1、所述墙体4与预制柱2、所述屋盖3与主体结构均采用干式连接。本新型的低层装配式框架结构体系的所有节点均采用干式连接，无湿作业，装配过程中，预制件由下而上依次进行拼接，并通过连接件形成可靠连接，上述的连接结构能够满足低层框架结构中预制件之间力的传导，结构稳固，同时大大提高现场安装的效率，提高了建造灵活性和施工速度。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述主体结构还包括预制楼板6和预制梁5，所述预制梁5与预制柱2采用干式连接，所述预制楼板6搭接在所述预制梁5上。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图4，所述外墙体与所述预制柱2紧密拼接，所述外墙体由多块预制墙板7竖向拼接而成，所述预制墙板7的两端分别通过固定支撑装置10与所述两根相对设置的预制柱2固定连接，所述预制墙板7之间通过粘结物料拼接。墙板的安装过程中，根据安装需要，可由下向上依次安装预制墙板7，使用固定支撑装置10将预制墙板7两端与预制柱2固定，预制墙板7之间通过粘结物料拼接，粘结物料的设置一方面增加墙体4的整体性，另一方面利于预制板落位时的调平，同时还可起到密封预制墙板7拼接面的作用；本实用新型的墙体4采用多块预制墙板7拼装，预制墙板7质量轻，尺寸宽度小，方便运输和安装，安装过程中不需要大型的运输设备和安装设备；同时可以做到墙板生产过程中的模具通用化、批量化；本实用新型安装简便，加强了墙体4与框架结构中其他预制件的整体性。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5，所述固定支撑装置10包括第一连接板11、托板12和至少两块肋板13，所述第一连接板11与托板12垂直连接，所述肋板13与第一连接板11固定连接，所述第一连接板11与所述预制柱2相连，所述预制墙板7的两端搭接在所述托板12上，所述肋板13用于嵌固所述预制墙板7。如此，施工作业时，可先将固定支撑装置10安装在预制柱2上，安装墙体4时，将预制墙板7的两端分别搭接在设置在两相对设置的预制柱2上的固定支撑装置10的托板12上。优选，所述连接板上设有安装孔14，所述连接板通过化学螺栓25与预制柱2相连。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5，所述两块肋板13分别设置在所述连接板的两侧，所述肋板13的底部与所述托板12固定连接，所述肋板13与第一连接板11构成容置卡槽15，所述预制墙板7的端部底角嵌入容置卡槽15中。如此，肋板13的设置，可对固定支撑装置10起到加强作用，增大固定支撑装置10的抗扭刚度，预制墙板7嵌入肋板13与第一连接板11构成的容置卡槽15中，对预制板起到一定的定位和限位作用，一方面可有效限制墙体4的位移，另一方面可提高墙体4在平面外的抗倾覆弯矩，提高其抗震性。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述预制墙板7为轻质加筋复合保温板。如此，墙板本身具有保温、隔热和隔音性能，同时预制墙板7质量轻巧，便于安装。优选，所述轻质加筋复合保温板的面层设有玻纤网格布和聚合物砂浆或者其他表面处理材料。如此，预制墙板7表面强度高，具有一定的耐腐蚀性，提高其使用寿命。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5，所述托板12设有向上延伸的插入板16和向下延伸的插入板16，所述向上延伸的插入板16和向下延伸的插入板16分别插入两块相邻设置的预制墙板7中。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5，所述肋板13设置在所述第一连接板11的两侧，所述托板12设置于所述第一连接板11中间，所述肋板13与第一连接板11构成容置卡槽15。如此设置，上下两块预制墙板7的拼接中，上预制墙板7端部底角和下预制墙板7端部顶角分别卡入卡入托板12上部和下部的容置卡槽15中，即可对预制墙板7的底角和顶角分别进行固定限位。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6，所述第一连接板11为折弯板，所述折弯板的两边相互垂直并设有安装孔14，所述肋板13将所述托板12分为第一支撑部17和第二支撑部18，所述第一支撑部17和第二支撑部18分别与所述折弯板的两边相连并向所述肋板13延伸。当预制柱2为框架结构的角部时，即预制柱2连接的墙体4呈L型时，将上述的固定连接支撑装置设置在预制柱2上，折弯板的两边分别与预制的两侧边相连，托板12的第一支撑部17和第二支撑部18分别用于支撑设置在预制柱2两相邻侧边的预制墙板7。所述粘结物料为聚合物砂浆。聚合物砂浆粘结作用强，同时具有较好的抗裂性和防水性。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3，所述墙体4设有门洞49或窗洞19，设置门洞49或窗洞19部位的预制墙板7通过双头钉20固定连接。如此，门洞49或窗洞19在预制墙板7的拼接过程中可根据需要预留设置，简化施工工艺。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图13，所述预制墙板7之间的拼接缝中由内向外依次填充有聚合物水泥砂浆32、PE棒33、底涂剂34和密封胶35。需要说明的是，此处所指的由内向外指的是由室内向室外。经试验验证，如此设置，在保证墙体4整体性的同时可有效解决预制墙板7拼接面的防水问题。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图10，所述墙体4还包括内墙体，所述内墙体与所述预制柱2紧密拼接，所述内墙体由多块预制墙板7竖向拼接而成，相邻设置的预制墙板7底部通过第一固定件27连接固定，所述第一固定件27与所述墙体4底部的地面26或楼板固定连接，所述预制墙板7的顶部通过第二固定件28连接成整体。墙板的安装过程中，根据安装需要，可先将第一固定件27固定在地面26或楼板上，然后进行墙板的落位安装，落位后的相邻设置的预制墙板7底部通过第一固定件27连接固定，两侧的墙板与预制柱2紧密拼接，并优选二者通过连接件固定连接，然后使用第二固定件28将多块墙板的顶部进行固定连接。本实用新型的墙体4采用多块预制墙板7拼装，预制墙板7质量轻，尺寸宽度小，方便运输和安装，安装过程中不需要大型的运输设备和安装设备；同时可以做到墙板生产过程中的模具通用化、批量化；本实用新型安装简便，采用第一固定件27和第二固定件28使得墙板连接成整体的同时加强了墙体4与框架结构中其他预制件的整体性。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图11和图12，所述第一固定件27包括至少一个槽钢或角钢，相邻设置的预制墙板7至少底部边角嵌入同一槽钢或角钢中，所述槽钢或角钢通过螺栓与地面26或楼板固定连接。如此，预制墙板7之间通过第一固定件27连接成整体的同时，与地面26或楼板连接成一体，一方面可有效限制墙体4的位移，另一方面可提高墙体4在平面外的抗倾覆弯矩，提高其抗震性。所述螺栓优选为化学螺栓25或膨胀螺栓或打结钉的方式。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图10，所述第二固定件28为槽钢或角钢，所述预制墙板7的顶部嵌入所述槽钢或角钢中，所述预制墙板7与第二固定件28通过锚固钉24连接。如此，预制墙板7的顶部通过第二固定件28形成可靠连接，加强墙体4的整体性。优选，第二固定件28可以是通长式的槽钢，当墙体4的顶部与预制柱2的顶部平齐时，槽钢的一端或两端搭接在预制柱2上部并通过锚固钉24固定，当预制柱2的顶部高于墙体4的顶部时，可在预制柱2的内预埋金属锚固件39，将金属锚固件39与槽钢的端部焊接。如此，墙体4的顶部通过第二固定件28与预制柱2形成可靠连接，加强框架结构的整体性。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图14，所述预制柱2底端设有第一连接件，所述第一连接件包括锚固件39和第二连接板40，所述锚固件39预埋在预制柱2内，所述第二连接板40与锚固件39固定连接；所述预制基础1中设有第二连接件，所述第二连接件一端锚固在预制基础1中，另一端延伸至预制基础1外部并与连接板固定连接。装配过程中，待基础施工完成后，吊运预制柱2使其缓缓落位，然后将第一连接件和第二连接件固定连接，实现预制柱2与基础的固定连接。本实用新型预制柱2与预制基础1形成有效的干式连接，无湿作业，同时大大提高现场安装的效率，提高了建造速度。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图14和图15，所述第二连接板40固定连接在所述锚固件39的底部，所述锚固件39与第二连接板40的连接处设有加强筋板42，所述加强筋板42的相邻两侧边分别与锚固件39的侧部和第二连接板40上部相连。如此，一方面增大预制柱2的平面外抗弯矩力和抗剪力，另一方面，锚固件39与第二连接板40连接更为牢固，便于第二连接板40将水平方向的力传递给锚固件39，有利于力的传导。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图14和图15，所述锚固件39至少包括立管，所述第二连接板40连接在立管的底部，所述连接肋板13一侧连接在所述立管外壁，另一侧延伸至预制柱2外部并与第二连接板40相连。用立管作为锚固件39可有效增加预制件底部的刚度和强度，同时可增加锚固件39与预制件的接触面积，提高其锚固力，优选，立管四周均设有加强筋板42。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图14，所述第二连接板40设有安装孔14，所述第二连接件穿过所述安装孔14并与第二连接板40采用螺栓连接。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图14，所述第二连接件为锚固筋41，所述锚固筋41伸出预制基础1外的一端开设有外螺纹43。如此，装配时，仅需在预制件落位时，锚固筋41穿接所述第二连接板40上的安装孔14，然后使用螺帽将其紧固即可。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图15，所述预制基础1内至少设有两根以上的锚固筋41，所述连接板沿其周向设有多个安装孔14，所述两根以上的锚固筋41分别穿过所述安装孔14并与连接板采用螺栓连接。如此，大大增加预制件与基础的连接稳固性，形成强度和刚度都好的整体结构，有效防止连接节点发生弯、剪破坏。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图14，所述预制基础1与预制件拼接处预埋有加强板44。如此设置，可增大基础与预制件拼接处的刚度和强度，有利于基础承受来自与预制件的荷载，避免对基础的连接处造成损坏，影响结构整体的使用寿命。优选，可采用点焊或围焊的方式将连接板与加强板44进行连接，增加结构的整体性。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图7，所述墙体4顶部设有预制梁5，所述预制梁5的两端与预制柱2相连，所述预制墙板7与所述预制梁5、预制柱2通过第三连接件21固定连接。如此设置，加强了墙体4与框架结构中其他预制件的整体性。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图8和图9，所述第三连接件21至少包括第一边22和第二边23，所述第一边22与所述预制墙板7通过锚固钉24相连，所述第二边23与所述预制梁5或预制柱2通过锚固钉24相连。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述墙体4底部与地面26或楼板之间、所述墙体4顶部与预制梁5之间设有坐浆层。如此设置，一方面有利于预制梁5落位时的调平，以及对其落位时起到一定的缓冲作用，避免预制梁5落位过程对构件造成损坏，同时在设置坐浆层的情况下，可增加墙体4顶部与预制梁5拼接面的粘结性，提高二者的整体性。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述预制基础1之间通过锚栓形成整体式的桩基础。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图17，所述楼板的拼接处预留有拼接缝，所述拼接缝填充有灌浆料50。如此，当灌浆料50硬化后，楼板与楼板，楼板与预制梁5之间通过灌浆料50之间形成可靠连接。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图16，所述楼板与预制柱2通过高强螺栓52连接。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图18，所述屋盖3包括屋架8和多块屋面板9，所述屋架8包括横梁和斜梁51，所述多块屋面板9拼接所述屋架8上，所述屋面板9的端部设有连接件，所述屋面板9的拼接部设有T型件45，将所述T型件45与斜梁51或横梁固定连接，所述T型件45的凸出部插入屋面板9之间的拼接缝中，所述T型件45的两翼与所述连接件固定连接，所述连接件为勾头螺栓46，所述屋面板9的端部设有安装孔14，所述勾头螺栓46穿过所述安装孔14，两块相邻的屋面板9中的勾头螺栓46的弯折部分别勾住所述T型件45的两翼；所述屋面板9设置安装孔14处设有用于螺母48紧固的操作口47，完成紧固后在操作口47内填充浆料。如此设置，不仅可加强屋面板9与屋架8的连接，同时使得的屋面板9之间形成可靠连接，大大加强了屋盖3的整体性。如此设置，一方面可解决因预留操作口47导致的不美观问题，另一方面，当操作口47中的浆料凝固后，能够起到固定螺栓的作用，避免使用年限久或外力影响下螺栓松动。此时填充浆料并不影响施工进度，无需等待浆料硬化再进行下一节点的拼装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种低层装配式框架结构体系，包括预制基础、主体结构和屋盖，其特征在于，所述主体结构至少包括预制柱和墙体，所述预制柱立在所述预制基础上并与所述预制基础固定连接，所述墙体至少包括外墙体，所述外墙体为外围护结构，所述外墙体与预制柱固定连接，所述屋盖固定连接在所述主体结构上，所述预制柱与预制基础、所述墙体与预制柱、所述屋盖与主体结构均采用干式连接。

2.根据权利要求1所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述主体结构还包括预制楼板和预制梁，所述预制梁与预制柱采用干式连接，所述预制楼板搭接在所述预制梁上。

3.根据权利要求1或2所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述外墙体与所述预制柱紧密拼接，所述外墙体由多块预制墙板竖向拼接而成，所述预制墙板的两端分别通过固定支撑装置与所述两根相对设置的预制柱固定连接，所述预制墙板之间通过粘结物料拼接。

4.根据权利要求3所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述固定支撑装置包括第一连接板、托板和至少两块肋板，所述第一连接板与托板垂直连接，所述肋板与第一连接板固定连接，所述第一连接板与所述预制柱相连，所述预制墙板的两端搭接在所述托板上，所述肋板用于嵌固所述预制墙板。

5.根据权利要求4所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制墙板为轻质加筋复合保温板。

6.根据权利要求5所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述的托板的一端与连接板相连，另一端设有插入板，所述插入板插入所述轻质加筋复合保温板中。

7.根据权利要求3所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述墙体还包括内墙体，所述内墙体与所述预制柱紧密拼接，所述内墙体由多块预制墙板竖向拼接而成，相邻设置的预制墙板底部通过第一固定件连接固定，所述第一固定件与所述墙体底部的地面或楼板固定连接，所述预制墙板的顶部通过第二固定件连接成整体。

8.根据权利要求7所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制柱底端设有第一连接件，所述第一连接件包括锚固件和第二连接板，所述锚固件预埋在预制柱内，所述第二连接板与锚固件固定连接；所述预制基础中设有第二连接件，所述第二连接件一端锚固在预制基础中，另一端延伸至预制基础外部并与连接板固定连接。

9.根据权利要求8所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制基础之间通过锚栓形成整体式的桩基础。

10.根据权利要求4所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述楼板的拼接处预留有拼接缝，所述拼接缝填充有灌浆料。

11.根据权利要求10所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述楼板与预制柱通过高强螺栓连接。

12.根据权利要求10所述的低层装配式框架结构体系，其特征在于，所述屋盖包括屋架和多块屋面板，所述屋架包括横梁和斜梁，所述多块屋面板拼接所述屋架上，所述屋面板的端部设有连接件，所述屋面板的拼接部设有T型件，将所述T型件与斜梁或横梁固定连接，所述T型件的凸出部插入屋面板之间的拼接缝中，所述T型件的两翼与所述连接件固定连接，所述连接件为勾头螺栓，所述屋面板的端部设有安装孔，所述勾头螺栓穿过所述安装孔，两块相邻的屋面板中的勾头螺栓的弯折部分别勾住所述T型件的两翼；所述屋面板设置安装孔处设有用于螺母紧固的操作口，完成紧固后在操作口内填充浆料。