CN217149570U - 一种喷射绞纱染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种喷射绞纱染色机，包括箱体，箱体一侧设置有开口，开口上设置有防护门，箱体内部上侧朝向开口方向水平设置有固定杆，固定杆上转动连接有转筒，转筒外侧面上设置有提升筋，箱体远离开口的一侧设置有动力机构，动力机构与转筒传动连接，转筒的下方设置有U形壳体，U形壳体远离开口的一端与箱体密封连接，U形壳体靠近开口的一端设置有挡板，U形壳体的底部设置有回流管，回流管与染液供应装置连通，回流管上设置有过滤器，转筒正下方的U形壳体内设置有喷淋管，喷淋管侧壁上沿周向以及长度方向均匀设置有喷淋孔，喷淋孔上设置有雾化喷头，喷淋管远离开口的一端与染液供应装置连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种喷射绞纱染色机。
背景技术
染色机有多种类型，应用于绞纱、成布、成衣等多种不同工序中。目前，普遍应用于绞纱的是喷射式绞纱染色机，这种绞纱染色机是将绞纱套挂在旋转喷管上，并随着传动机构驱动喷管转动。染色时，通过设置在箱体上的染液供应装置将染液由具有喷孔的喷管喷至绞纱上，从而实现染色的目的。
公开号为CN104611859A的中国专利公开了一种改进型绞纱染色机，包括机架和机盖，机盖盖合在机架上，机架的左侧固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有输出链轮，机架的左侧板的上部铰接有转动轴，转动轴的前端伸入机架中并固定有喷液管，转动轴在机架外的部分固定有传动链轮，链条张紧在传动链轮和输出链轮之间，机架的底部具有锥形染料槽，锥形染料槽的底部具有出液管，机架的右侧固定有循环泵，出液管通过连接管与循环泵的进液口相连通，循环泵的出液口通接有输液管，输液管的上端穿过机架的右侧板并伸入喷液管的右端的插孔中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述改进型绞纱染色机在使用过程中，在进行染色时，绞纱套在喷液管上，染液从喷液管内喷出，喷到绞纱内层，然后染液逐步渗透到绞纱的外层，但是这样的结构，由于绞纱会压在喷孔上，导致染色效率低且染色不均匀。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种喷射绞纱染色机，能均匀且快速的对绞纱进行染色。
本实用新型公开了一种喷射绞纱染色机，包括箱体，箱体一侧设置有开口，开口上设置有防护门，还包括固定杆、转筒、喷淋管、染液供应装置，染液供应装置包括供液端与回流端，箱体内部上侧朝向开口方向水平设置有固定杆，固定杆远离开口的一端与箱体固定，固定杆上通过轴承转动连接有转筒，转筒外侧面上沿转筒长度方向设置有提升筋，箱体远离开口的一侧设置有动力机构，动力机构通过传动机构与转筒传动连接带动转筒转动，转筒的下方设置有U形壳体，U形壳体沿转筒长度方向设置，U形壳体远离开口的一端与箱体密封连接，U形壳体靠近开口的一端设置有挡板，U形壳体的底部设置有回流管，回流管与染液供应装置的回流端连通，回流管上设置有过滤器，转筒正下方的U形壳体内设置有喷淋管，喷淋管与转筒的中心轴线平行，喷淋管靠近开口的一端密封，喷淋管侧壁上沿周向以及长度方向均匀设置有喷淋孔，喷淋孔上设置有雾化喷头，喷淋管远离开口的一端通过管道与染液供应装置的供液端连通。
本实用新型在使用时，将绞纱挂在转筒上，绞纱的下部置于U形壳体内，喷淋管位于下挂绞纱的中间，动力机构通过传动机构带动转筒转动，转筒上的提升筋则带动绞纱运动，同时染液供应装置向喷淋管内提供染液，染液通过喷淋管上的雾化喷头雾化后均匀的喷向绞纱，由于喷淋孔在喷淋管侧壁上沿周向以及长度方向均匀设置，喷淋孔上设置有雾化喷头，且雾化喷头没有被绞纱压住，因此能通过雾化喷头对下挂的绞纱内侧进行全面、快速、均匀的进行喷淋，同时U形壳体能收集从雾化喷头喷出的染液以及绞纱上滴落的染液至U形壳体的底部，并通过回流管直接回流至染液供应装置进行下一次循环。
进一步的，挡板的一侧通过铰链与U形壳体铰接，挡板未设置铰链的一侧设置有锁扣组件，U形壳体上对应锁扣组件设置有锁块组件，挡板与U形壳体之间设置有密封条，将挡板设置成可打开的结构，方便绞纱的上料和下料。
进一步的，提升筋截面呈三角形。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将喷淋管设置在转筒下侧且在喷淋管上的喷淋孔上设置雾化喷头，雾化喷头不会被绞纱压住，从而能对下挂的绞纱内侧进行快速、全面且均匀的进行喷淋。
附图说明
图1为本实施例1的主视图结构示意图；
图2为本实施例1的左视图结构示意图；
图3为本实施例1的左视图局部放大图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、2、3所示，一种喷射绞纱染色机，包括箱体1，箱体1一侧设置有开口17，开口17上设置有防护门2，还包括固定杆3、转筒4、喷淋管6、染液供应装置13，染液供应装置13包括供液端与回流端，箱体1内部上侧朝向开口17方向水平设置有固定杆3，固定杆3远离开口17的一端与箱体1固定，固定杆3上通过轴承14转动连接有转筒4，转筒4外侧面上沿转筒4长度方向设置有提升筋18，提升筋18截面呈三角形，箱体1远离开口17的一侧设置有动力机构12，动力机构12通过传动机构11与转筒4传动连接带动转筒4转动，转筒4的下方设置有U形壳体5，U形壳体5沿转筒4长度方向设置，U形壳体5远离开口17的一端与箱体1密封连接，U形壳体5靠近开口17的一端设置有挡板9，U形壳体5的底部设置有回流管7，回流管7与染液供应装置13的回流端连通，回流管7上设置有过滤器8，转筒4正下方的U形壳体5内设置有喷淋管6，喷淋管6与转筒4的中心轴线平行，喷淋管6靠近开口17的一端密封，喷淋管6侧壁上沿周向以及长度方向均匀设置有喷淋孔，喷淋孔上设置有雾化喷头16，喷淋管6远离开口17的一端通过管道与染液供应装置13的供液端连通。
挡板9的一侧通过铰链与U形壳体5铰接，挡板9未设置铰链的一侧设置有锁扣组件10，U形壳体5上对应锁扣组件10设置有锁块组件，挡板9与U形壳体5之间设置有密封条15。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种喷射绞纱染色机，包括箱体(1)，箱体(1)一侧设置有开口(17)，开口(17)上设置有防护门(2)，其特征在于，还包括固定杆(3)、转筒(4)、喷淋管(6)、染液供应装置(13)，染液供应装置(13)包括供液端与回流端，箱体(1)内部上侧朝向开口(17)方向水平设置有固定杆(3)，固定杆(3)远离开口(17)的一端与箱体(1)固定，固定杆(3)上通过轴承(14)转动连接有转筒(4)，转筒(4)外侧面上沿转筒(4)长度方向设置有提升筋(18)，箱体(1)远离开口(17)的一侧设置有动力机构(12)，动力机构(12)通过传动机构(11)与转筒(4)传动连接带动转筒(4)转动，转筒(4)的下方设置有U形壳体(5)，U形壳体(5)沿转筒(4)长度方向设置，U形壳体(5)远离开口(17)的一端与箱体(1)密封连接，U形壳体(5)靠近开口(17)的一端设置有挡板(9)，U形壳体(5)的底部设置有回流管(7)，回流管(7)与染液供应装置(13)的回流端连通，回流管(7)上设置有过滤器(8)，转筒(4)正下方的U形壳体(5)内设置有喷淋管(6)，喷淋管(6)与转筒(4)的中心轴线平行，喷淋管(6)靠近开口(17)的一端密封，喷淋管(6)侧壁上沿周向以及长度方向均匀设置有喷淋孔，喷淋孔上设置有雾化喷头(16)，喷淋管(6)远离开口(17)的一端通过管道与染液供应装置(13)的供液端连通。
2.根据权利要求1所述一种喷射绞纱染色机，其特征在于，挡板(9)的一侧通过铰链与U形壳体(5)铰接，挡板(9)未设置铰链的一侧设置有锁扣组件(10)，U形壳体(5)上对应锁扣组件(10)设置有锁块组件，挡板(9)与U形壳体(5)之间设置有密封条(15)。
3.根据权利要求1所述一种喷射绞纱染色机，其特征在于，提升筋(18)截面呈三角形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221138252.7U CN217149570U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种喷射绞纱染色机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202221138252.7U Active CN217149570U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种喷射绞纱染色机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-12 CN CN202221138252.7U patent/CN217149570U/zh active Active
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