CN216427671U - 一种自清洁式印染染缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自清洁式印染染缸。所述自清洁式印染染缸，包括底座和两个安装板，所述底座的顶部固定连接有染缸，所述染缸的背面固定连接有L型板，所述L型板内壁的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有连接板，所述转动杆的底端固定连接有搅拌轮，所述连接板的顶部开设有两个安装孔，两个所述安装板分别安装于两个所述安装孔内，两个所述安装板相离的一侧均设置有海绵块。本实用新型提供的自清洁式印染染缸，方便了对染缸进行清洁，清洁效果好，同时大大节省了工作人员的劳动量，不受空间限制，大大提高了实用性。

Description

一种自清洁式印染染缸

技术领域

本实用新型属于染缸技术领域，具体是涉及一种自清洁式印染染缸。

背景技术

染色又称为上色，指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。天然染色有时需要用媒染剂，合成染色也需要使用一些助剂；通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，织物的染色一般在染缸中进行，染色时，将织物投入染缸中进行染浴。

相关技术中，目前的染缸在染色完毕后，内壁会沾染上染料，需要人工进行清洗，将残余染料洗掉，方便下一次染色，但是人工清洗不仅十分麻烦，而且由于空间限制，人工施展起来困难，清洗起来不方便。

因此，有必要提供一种自清洁式印染染缸解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自清洁式印染染缸。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自清洁式印染染缸，包括底座和两个安装板，所述底座的顶部固定连接有染缸，所述染缸的背面固定连接有L型板，所述L型板内壁的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有连接板，所述转动杆的底端固定连接有搅拌轮，所述连接板的顶部开设有两个安装孔，两个所述安装板分别安装于两个所述安装孔内，两个所述安装板相离的一侧均设置有海绵块，两个所述安装板相离的一侧均设置有螺纹孔，所述连接板的顶部固定连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的内部均螺纹连接有螺纹栓，所述底座顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有第一连接管，所述水泵的出水端连通有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿所述染缸并延伸至所述染缸的内部，所述染缸的底部设置有排水槽。

优选的，所述螺纹孔与所述螺纹栓相适配，所述螺纹栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述安装孔与所述安装板相适配。

优选的，所述搅拌轮的顶部开设有两个定位槽，两个所述安装板分别位于两个所述定位槽中，所述定位槽与所述安装板相适配。

优选的，所述染缸的底部呈弧面，所述搅拌轮的底部呈弧面。

优选的，所述染缸的左侧固定连接有连接框，所述连接框的顶部设置有挤压结构，所述连接框的底部与所述染缸之间连接有第三连接管。

优选的，所述挤压结构包括U型槽，所述U型槽内壁的两侧之间转动连接有第一挤压辊，所述U型槽的顶部设置有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧之间固定连接有第二挤压辊。

优选的，所述第一挤压辊的外表面固定连接有限位板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自清洁式印染染缸具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自清洁式印染染缸，在染色的时候，通过手动旋转螺纹栓，使得螺纹栓与螺纹孔分离，从而失去对安装板的限制，将安装板从安装孔中取出，将染液倒入染缸后，将织物投入染缸中，启动驱动电机，驱动电机带动转动杆旋转，从而使得搅拌轮旋转，对织物进行均匀染色，染色完毕后，将染液排出，同时将安装板安装在安装孔内，通过螺纹栓进行固定，启动水泵，将外界水抽入染缸中，通过驱动电机的启动，使得转动杆旋转带动连接板旋转，从而使得两个安装板圆周运动，进而使得两个海绵块圆周运动，对染缸的内壁进行清洁，清洁完毕后，再将安装板取下，对海绵块进行清洁，方便了对染缸进行清洁，清洁效果好，同时大大节省了工作人员的劳动量，不受空间限制，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的自清洁式印染染缸的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示A的局部放大图；

图3为本实用新型提供的自清洁式印染染缸的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示挤压结构的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、安装板；3、染缸；4、L型板；5、驱动电机；6、转动杆；7、连接板；8、搅拌轮；9、安装孔；10、海绵块；11、螺纹孔；12、螺纹块；13、螺纹栓；14、水泵；15、第一连接管；16、第二连接管；17、排水槽；18、定位槽；19、连接框；20、挤压结构；201、U型槽；202、第一挤压辊；203、气缸；204、滑动板；205、固定板；206、第二挤压辊；207、限位板；21、第三连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的自清洁式印染染缸的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示A的局部放大图。自清洁式印染染缸包括底座1和两个安装板2，所述底座1的顶部固定连接有染缸3，所述染缸3的背面固定连接有L型板4，所述L型板4内壁的顶部固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴固定连接有转动杆6，所述转动杆6的外表面固定连接有连接板7，所述转动杆6的底端固定连接有搅拌轮8，所述连接板7的顶部开设有两个安装孔9，两个所述安装板2分别安装于两个所述安装孔9内，两个所述安装板2相离的一侧均设置有海绵块10，两个所述安装板2相离的一侧均设置有螺纹孔11，所述连接板7的顶部固定连接有两个螺纹块12，两个所述螺纹块12的内部均螺纹连接有螺纹栓13，所述底座1顶部的右侧固定连接有水泵14，所述水泵14的进水端连通有第一连接管15，所述水泵14的出水端连通有第二连接管16，所述第二连接管16的一端贯穿所述染缸3并延伸至所述染缸3的内部，所述染缸3的底部设置有排水槽17。

所述螺纹孔11与所述螺纹栓13相适配，所述螺纹栓13与所述螺纹孔11螺纹连接，所述安装孔9与所述安装板2相适配。

所述搅拌轮8的顶部开设有两个定位槽18，两个所述安装板2分别位于两个所述定位槽18中，所述定位槽18与所述安装板2相适配。

通过定位槽18的设置能够对安装板2进行定位，在安装的时候起到定位作用，防止出现偏移。

所述染缸3的底部呈弧面，所述搅拌轮8的底部呈弧面。

通过染缸3底部呈弧面的设置，方便了染液的排出，同时方便了清洗后污水的排出，防止出现残留的现象。

本实用新型提供的自清洁式印染染缸的工作原理如下：

在染色的时候，通过手动旋转螺纹栓13，使得螺纹栓13与螺纹孔11分离，从而失去对安装板2的限制，将安装板2从安装孔9中取出，将染液倒入染缸3后，将织物投入染缸3中，启动驱动电机5，驱动电机5带动转动杆6旋转，从而使得搅拌轮8旋转，对织物进行均匀染色，染色完毕后，将染液排出，同时将安装板2安装在安装孔9内，通过螺纹栓13进行固定，启动水泵14，将外界水抽入染缸3中，通过驱动电机5的启动，使得转动杆6旋转带动连接板7旋转，从而使得两个安装板2圆周运动，进而使得两个海绵块10圆周运动，对染缸3的内壁进行清洁，清洁完毕后，再将安装板2取下，对海绵块10进行清洁。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自清洁式印染染缸具有如下有益效果：

在染色的时候，通过手动旋转螺纹栓13，使得螺纹栓13与螺纹孔11分离，从而失去对安装板2的限制，将安装板2从安装孔9中取出，将染液倒入染缸3后，将织物投入染缸3中，启动驱动电机5，驱动电机5带动转动杆6旋转，从而使得搅拌轮8旋转，对织物进行均匀染色，染色完毕后，将染液排出，同时将安装板2安装在安装孔9内，通过螺纹栓13进行固定，启动水泵14，将外界水抽入染缸3中，通过驱动电机5的启动，使得转动杆6旋转带动连接板7旋转，从而使得两个安装板2圆周运动，进而使得两个海绵块10圆周运动，对染缸3的内壁进行清洁，清洁完毕后，再将安装板2取下，对海绵块10进行清洁，方便了对染缸3进行清洁，清洁效果好，同时大大节省了工作人员的劳动量，不受空间限制，大大提高了实用性。

第二实施例

请结合参阅图3-4，基于本申请的第一实施例提供的自清洁式印染染缸，本申请的第二实施例提出另一种自清洁式印染染缸。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的自清洁式印染染缸的不同之处在于，所述染缸3的左侧固定连接有连接框19，所述连接框19的顶部设置有挤压结构20，所述连接框19的底部与所述染缸3之间连接有第三连接管21。

所述挤压结构20包括U型槽201，所述U型槽201内壁的两侧之间转动连接有第一挤压辊202，所述U型槽201的顶部设置有气缸203，所述气缸203的底端固定连接有滑动板204，所述滑动板204的底部固定连接有两个固定板205，两个所述固定板205相对的一侧之间固定连接有第二挤压辊206。

所述第一挤压辊202的外表面固定连接有限位板207。

通过限位板207的设置能够对织物进行限位，使得织物处于两个限位板207之间，从而使得织物准确的搭在第一挤压辊202上，不会偏移。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自清洁式印染染缸具有如下有益效果：

织物染色完毕后，将织物从染缸3中取出，随后穿过第一挤压辊202，搭在第一挤压辊202上，通过气缸203的启动，气缸203伸展带动滑动板204向下移动，进而使得两个固定板205向下移动带动第二挤压辊206朝着第一挤压辊202移动，进而对织物进行挤压，人工拉动织物，使得织物逐渐从第一挤压辊202和第二挤压辊206之间穿过，从而能够将织物中含有的染料挤出，能够防止织物中的染料到处滴，防止污染工作环境。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自清洁式印染染缸，包括底座（1）和两个安装板（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有染缸（3），所述染缸（3）的背面固定连接有L型板（4），所述L型板（4）内壁的顶部固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的外表面固定连接有连接板（7），所述转动杆（6）的底端固定连接有搅拌轮（8），所述连接板（7）的顶部开设有两个安装孔（9），两个所述安装板（2）分别安装于两个所述安装孔（9）内，两个所述安装板（2）相离的一侧均设置有海绵块（10），两个所述安装板（2）相离的一侧均设置有螺纹孔（11），所述连接板（7）的顶部固定连接有两个螺纹块（12），两个所述螺纹块（12）的内部均螺纹连接有螺纹栓（13），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有水泵（14），所述水泵（14）的进水端连通有第一连接管（15），所述水泵（14）的出水端连通有第二连接管（16），所述第二连接管（16）的一端贯穿所述染缸（3）并延伸至所述染缸（3）的内部，所述染缸（3）的底部设置有排水槽（17）。

2.根据权利要求1所述的自清洁式印染染缸，其特征在于，所述螺纹孔（11）与所述螺纹栓（13）相适配，所述螺纹栓（13）与所述螺纹孔（11）螺纹连接，所述安装孔（9）与所述安装板（2）相适配。

3.根据权利要求1所述的自清洁式印染染缸，其特征在于，所述搅拌轮（8）的顶部开设有两个定位槽（18），两个所述安装板（2）分别位于两个所述定位槽（18）中，所述定位槽（18）与所述安装板（2）相适配。

4.根据权利要求1所述的自清洁式印染染缸，其特征在于，所述染缸（3）的底部呈弧面，所述搅拌轮（8）的底部呈弧面。

5.根据权利要求1所述的自清洁式印染染缸，其特征在于，所述染缸（3）的左侧固定连接有连接框（19），所述连接框（19）的顶部设置有挤压结构（20），所述连接框（19）的底部与所述染缸（3）之间连接有第三连接管（21）。

6.根据权利要求5所述的自清洁式印染染缸，其特征在于，所述挤压结构（20）包括U型槽（201），所述U型槽（201）内壁的两侧之间转动连接有第一挤压辊（202），所述U型槽（201）的顶部设置有气缸（203），所述气缸（203）的底端固定连接有滑动板（204），所述滑动板（204）的底部固定连接有两个固定板（205），两个所述固定板（205）相对的一侧之间固定连接有第二挤压辊（206）。

7.根据权利要求6所述的自清洁式印染染缸，其特征在于，所述第一挤压辊（202）的外表面固定连接有限位板（207）。

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