CN217149567U - 高质量抗起球纱线染色装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了高质量抗起球纱线染色装置，涉及纱线染色技术领域，包括染箱，所述染箱内腔中固定连接有染液盒，所述染液盒内部设有循环泵，所述循环泵与所述染液盒内壁固定连接。本申请通过输线辊、传输辊、金属环和金属条等结构间的配合设置，输线辊和传输辊均为金属材质，当输线辊和传输辊传输时产生静电后，静电能够通过金属环上的金属条传导至地面，从而消除输线辊和传输辊上的静电，尽量避免了现有的纱线染色设备一般通过传输辊将纱线传输至染箱内部，纱线长时间与传输辊摩擦，会产生静电导致纱线上的茸毛炸开，炸开后的茸毛容易相互扭结在一起形成线球，严重影响纱线的质量的问题。

Description

高质量抗起球纱线染色装置

技术领域

本申请涉及纱线染色技术领域，尤其是涉及高质量抗起球纱线染色装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。

现有的纱线染色设备一般通过传输辊将纱线传输至染箱内部，纱线长时间与传输辊摩擦，会产生静电导致纱线上的茸毛炸开，炸开后的茸毛容易相互扭结在一起形成线球，严重影响纱线的质量。

实用新型内容

为了改善现有的纱线染色设备一般通过传输辊将纱线传输至染箱内部，纱线长时间与传输辊摩擦，会产生静电导致纱线上的茸毛炸开，炸开后的茸毛容易相互扭结在一起形成线球，严重影响纱线的质量的问题，本申请提供高质量抗起球纱线染色装置。

本申请提供高质量抗起球纱线染色装置，采用如下的技术方案：

高质量抗起球纱线染色装置，包括染箱，所述染箱内腔中固定连接有染液盒，所述染液盒内部设有循环泵，所述循环泵与所述染液盒内壁固定连接，所述循环泵的输出端上固定连接有输水管，所述染箱内腔顶部固定连接有喷水管，所述喷水管底部固定连接有喷头，所述喷头与所述喷水管内部相连通，所述输水管远离所述循环泵的一端与所述喷水管内部相连通；

所述染箱的其中一侧转动连接有两个输线辊，所述染箱的另一侧转动连接有两个传输辊，其中一个所述传输辊的其中一端设有电机，所述电机与所述染箱的侧壁固定连接，所述电机的输出端所述传输辊的端部固定连接，所述传输辊和所述输线辊的其中一端上均套设有金属环，所述金属环与所述传输辊和所述输线辊转动连接，所述金属环的底部固定连接有金属条，所述金属条远离所述金属环的一端与地面固定连接。

通过采用以上技术方案，使用时，用户将纱线从输线辊之间穿过后，再将纱线穿过染箱和两个传输辊之间的缝隙，然后用户启动循环泵，通过循环泵将染液盒内部的染液通过输水管泵入至喷水管底部固定连接的喷头内部，通过喷头将染液均匀的喷洒在纱线上对纱线进行染色，同时用户打开电机，通过电机带动传输辊转动，将染色后的纱线从染箱内部导出，由于输线辊和传输辊均为金属材质，且传输辊和输线辊的其中一端上均套设有金属环，金属环与传输辊和输线辊转动连接，金属环的底部固定连接有金属条，金属条远离金属环的一端与地面固定连接，使输线辊和传输辊在与纱线摩擦产生静电后，静电能够通过金属环上的金属条传导至地面，消除输线辊和传输辊上的静电，尽量避免了现有的纱线染色设备一般通过传输辊将纱线传输至染箱内部，纱线长时间与传输辊摩擦，会产生静电导致纱线上的茸毛炸开，炸开后的茸毛容易相互扭结在一起形成线球，严重影响纱线的质量的问题。

可选的，位于两个所述输线辊之间的所述染箱的侧壁上开设有进料口，位于所述两个所述传输辊之间的所述染箱的侧壁上开设有出料口。

通过采用以上技术方案，在两个输线辊之间的染箱的侧壁上开设进料口，用于将纱线导入至染箱内部进行染色，在两个传输辊之间的染箱的侧壁上开设出料口，用于将染色后的纱线通过出料口导出染箱。

可选的，所述染液盒的其中一侧设有补水管，所述补水管其中一端与所述染液盒内部相连通，所述补水管的另一端贯穿所述染箱，所述补水管与外部水管相连通。

通过采用以上技术方案，在染液盒的其中一端设置补水管，用于对染液盒内部补充染液，方便用户进行使用。

可选的，所述喷水管的数量为多个，多个所述喷水管沿所述染箱的长度方向等距分布，所述喷水管与所述输水管相互垂直，每个所述输水管的底部均固定连接有多个所述喷头。

通过采用以上技术方案，设置多个与输水管相互垂直的喷水管，并在喷水管底部设置多个喷头，用于将染液均匀的喷洒在纱线上，大大提高纱线染色的均匀度，尽量避免染色后的纱线产生色差。

可选的，所述输线辊和所述传输辊与所述染箱的连接处均设有支架，所述支架的其中一端与所述染箱固定连接，所述输线辊和所述传输辊均与所述支架远离所述染箱的一端转动连接。

通过采用以上技术方案，将输线辊和传输辊通过支架与染箱转动连接，用于改变纱线与染箱上开设的进料口和出料口之间的摩擦力，通过将滑动摩擦变更为滚动摩擦，能够降低在摩擦时对纱线造成的损伤。

可选的，所述传输辊的外表面上开设有多个导线槽，多个所述导线槽沿所述传输辊的长度方向等距分布。

通过采用以上技术方案，在传输辊的外表面开设导线槽，用于传输导线，同时能够对导线进行限位作用，尽量避免导线在传输过程中相互交叉在一起。

可选的，两个所述传输辊靠近所述电机的一端固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合连接。

通过采用以上技术方案，在两个传输辊上设置齿轮，且两个齿轮之间相互啮合连接，使电机转动时能够带动两个传输辊相向转动，通过摩擦力作用将染色后的纱线从染箱内部导出。

可选的，所述电机的周侧固定连接有安装座，所述安装座上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装座，所述螺栓与所述染箱相螺接。

通过采用以上技术方案，设置安装座用于增加电机与染箱的接触面，提高电机安装的稳定性，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过输线辊、传输辊、金属环和金属条等结构间的配合设置，输线辊和传输辊均为金属材质，当输线辊和传输辊传输时产生静电后，静电能够通过金属环上的金属条传导至地面，从而消除输线辊和传输辊上的静电，尽量避免了现有的纱线染色设备一般通过传输辊将纱线传输至染箱内部，纱线长时间与传输辊摩擦，会产生静电导致纱线上的茸毛炸开，炸开后的茸毛容易相互扭结在一起形成线球，严重影响纱线的质量的问题。

附图说明

图1是本申请整体剖面结构示意图；

图2是本申请电机、齿轮和传输辊的连接结构示意图；

图3是本申请输水管、喷水管和喷头的连接结构示意图。

附图标记说明：1、染箱；2、染液盒；3、补水管；4、循环泵；5、输水管；6、喷水管；7、喷头；8、支架；9、输线辊；10、传输辊；11、导线槽；12、连接轴；13、齿轮；14、电机；15、安装座；16、金属环；17、金属条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，高质量抗起球纱线染色装置，包括用于对纱线进行染色作用的染箱1。染箱1内腔中固定连接有染液盒2，染液盒2内部盛设有适量用于对纱线进行染色作用的染液。染液盒2内部设有循环泵4，循环泵4与染液盒2内壁固定连接。循环泵4的输出端上固定连接有用于传输染液的输水管5，染箱1内腔顶部固定连接有喷水管6，喷水管6底部固定连接有用于将染液均匀喷洒在纱线上的喷头7，喷头7与喷水管6内部相连通。输水管5远离循环泵4的一端与喷水管6内部相连通，使循环泵4能够持续将染液盒2内部的染液输送至喷水管6底部固定连接的喷头7中，并通过喷头7将染液持续喷洒在纱线上，对纱线进行染色。

染箱1的其中一侧转动连接有两个用于传输纱线的输线辊9。染箱1的另一侧转动连接有两个传输辊10。输线辊9和传输辊10均为金属材质。其中一个传输辊10的其中一端设有电机14，电机14的周侧固定连接有安装座15，安装座15上设有螺栓，螺栓贯穿安装座15，螺栓与染箱1相螺接。设置安装座15用于增加电机14与染箱1的接触面，提高电机14安装的稳定性，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作。

电机14的输出端与传输辊10的端部固定连接，使电机14能够带动传输辊10转动，将染色后的纱线从染箱1内部导出。传输辊10和输线辊9的其中一端上均套设有金属环16，金属环16与传输辊10和输线辊9转动连接。金属环16的底部固定连接有金属条17，金属条17远离金属环16的一端与地面固定连接。使输线辊9和传输辊10在与纱线摩擦产生静电后，静电能够通过金属环16上的金属条17传导至地面，消除输线辊9和传输辊10上的静电。

使用时，用户将纱线从输线辊9之间穿过后，再将纱线穿过染箱1和两个传输辊10之间的缝隙，然后用户启动循环泵4，通过循环泵4将染液盒2内部的染液通过输水管5泵入至喷水管6底部固定连接的喷头7内部，通过喷头7将染液均匀的喷洒在纱线上对纱线进行染色，同时用户打开电机14，通过电机14带动传输辊10转动，将染色后的纱线从染箱1内部导出，由于输线辊9和传输辊10均为金属材质，且传输辊10和输线辊9的其中一端上均套设有金属环16，金属环16与传输辊10和输线辊9转动连接，金属环16的底部固定连接有金属条17，金属条17远离金属环16的一端与地面固定连接，使输线辊9和传输辊10在与纱线摩擦产生静电后，静电能够通过金属环16上的金属条17传导至地面，消除输线辊9和传输辊10上的静电，尽量避免了现有的纱线染色设备一般通过传输辊将纱线传输至染箱内部，纱线长时间与传输辊摩擦，会产生静电导致纱线上的茸毛炸开，炸开后的茸毛容易相互扭结在一起形成线球，严重影响纱线的质量的问题。

参照图1，位于两个输线辊9之间的染箱1的侧壁上开设有进料口，位于两个传输辊10之间的染箱1的侧壁上开设有出料口。在两个输线辊9之间的染箱1的侧壁上开设进料口，用于将纱线导入至染箱1内部进行染色，在两个传输辊10之间的染箱1的侧壁上开设出料口，用于将染色后的纱线通过出料口导出染箱1。

参照图1，染液盒2的其中一侧设有补水管3，补水管3其中一端与染液盒2内部相连通，补水管3的另一端贯穿染箱1，补水管3与外部水管相连通。在染液盒2的其中一端设置补水管3，用于对染液盒2内部补充染液，方便用户进行使用。

参照图3，喷水管6的数量为多个，多个喷水管6沿染箱1的长度方向等距分布，喷水管6与输水管5相互垂直，每个输水管5的底部均固定连接有多个喷头7。设置多个与输水管5相互垂直的喷水管6，并在喷水管6底部设置多个喷头7，用于将染液均匀的喷洒在纱线上，大大提高纱线染色的均匀度，尽量避免染色后的纱线产生色差。

参照图1，输线辊9和传输辊10与染箱1的连接处均设有支架8，支架8的其中一端与染箱1固定连接，输线辊9和传输辊10均与支架8远离染箱1的一端转动连接。将输线辊9和传输辊10通过支架8与染箱1转动连接，用于改变纱线与染箱1上开设的进料口和出料口之间的摩擦力，通过将滑动摩擦变更为滚动摩擦，能够降低在摩擦时对纱线造成的损伤。

参照图2，传输辊10的外表面上开设有多个导线槽11，多个导线槽11沿传输辊10的长度方向等距分布。在传输辊10的外表面开设导线槽11，用于传输导线，同时能够对导线进行限位作用，尽量避免导线在传输过程中相互交叉在一起。

参照图2，两个传输辊10靠近电机14的一端固定连接有连接轴12，连接轴12上固定连接有齿轮13，两个齿轮13之间相互啮合连接。在两个传输辊10上设置齿轮13，且两个齿轮13之间相互啮合连接，使电机14转动时能够带动两个传输辊10相向转动，通过摩擦力作用将染色后的纱线从染箱1内部导出。

本申请的实施原理为：使用时，用户将纱线从输线辊9之间穿过后，再将纱线穿过染箱1和两个传输辊10之间的缝隙，然后用户启动循环泵4，通过循环泵4将染液盒2内部的染液通过输水管5泵入至喷水管6底部固定连接的喷头7内部，通过喷头7将染液均匀的喷洒在纱线上对纱线进行染色，同时用户打开电机14，通过电机14带动传输辊10转动，将染色后的纱线从染箱1内部导出，由于输线辊9和传输辊10均为金属材质，且传输辊10和输线辊9的其中一端上均套设有金属环16，金属环16与传输辊10和输线辊9转动连接，金属环16的底部固定连接有金属条17，金属条17远离金属环16的一端与地面固定连接，使输线辊9和传输辊10在与纱线摩擦产生静电后，静电能够通过金属环16上的金属条17传导至地面，消除输线辊9和传输辊10上的静电，尽量避免了现有的纱线染色设备一般通过传输辊将纱线传输至染箱内部，纱线长时间与传输辊摩擦，会产生静电导致纱线上的茸毛炸开，炸开后的茸毛容易相互扭结在一起形成线球，严重影响纱线的质量的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.高质量抗起球纱线染色装置，包括染箱（1），其特征在于：所述染箱（1）内腔中固定连接有染液盒（2），所述染液盒（2）内部设有循环泵（4），所述循环泵（4）与所述染液盒（2）内壁固定连接，所述循环泵（4）的输出端上固定连接有输水管（5），所述染箱（1）内腔顶部固定连接有喷水管（6），所述喷水管（6）底部固定连接有喷头（7），所述喷头（7）与所述喷水管（6）内部相连通，所述输水管（5）远离所述循环泵（4）的一端与所述喷水管（6）内部相连通；

所述染箱（1）的其中一侧转动连接有两个输线辊（9），所述染箱（1）的另一侧转动连接有两个传输辊（10），其中一个所述传输辊（10）的其中一端设有电机（14），所述电机（14）与所述染箱（1）的侧壁固定连接，所述电机（14）的输出端所述传输辊（10）的端部固定连接，所述传输辊（10）和所述输线辊（9）的其中一端上均套设有金属环（16），所述金属环（16）与所述传输辊（10）和所述输线辊（9）转动连接，所述金属环（16）的底部固定连接有金属条（17），所述金属条（17）远离所述金属环（16）的一端与地面固定连接。

2.根据权利要求1所述的高质量抗起球纱线染色装置，其特征在于：位于两个所述输线辊（9）之间的所述染箱（1）的侧壁上开设有进料口，位于所述两个所述传输辊（10）之间的所述染箱（1）的侧壁上开设有出料口。

3.根据权利要求2所述的高质量抗起球纱线染色装置，其特征在于：所述染液盒（2）的其中一侧设有补水管（3），所述补水管（3）其中一端与所述染液盒（2）内部相连通，所述补水管（3）的另一端贯穿所述染箱（1），所述补水管（3）与外部水管相连通。

4.根据权利要求1所述的高质量抗起球纱线染色装置，其特征在于：所述喷水管（6）的数量为多个，多个所述喷水管（6）沿所述染箱（1）的长度方向等距分布，所述喷水管（6）与所述输水管（5）相互垂直，每个所述输水管（5）的底部均固定连接有多个所述喷头（7）。

5.根据权利要求1所述的高质量抗起球纱线染色装置，其特征在于：所述输线辊（9）和所述传输辊（10）与所述染箱（1）的连接处均设有支架（8），所述支架（8）的其中一端与所述染箱（1）固定连接，所述输线辊（9）和所述传输辊（10）均与所述支架（8）远离所述染箱（1）的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的高质量抗起球纱线染色装置，其特征在于：所述传输辊（10）的外表面上开设有多个导线槽（11），多个所述导线槽（11）沿所述传输辊（10）的长度方向等距分布。

7.根据权利要求1所述的高质量抗起球纱线染色装置，其特征在于：两个所述传输辊（10）靠近所述电机（14）的一端固定连接有连接轴（12），所述连接轴（12）上固定连接有齿轮（13），两个所述齿轮（13）之间相互啮合连接。

8.根据权利要求1所述的高质量抗起球纱线染色装置，其特征在于：所述电机（14）的周侧固定连接有安装座（15），所述安装座（15）上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装座（15），所述螺栓与所述染箱（1）相螺接。

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