CN217148633U - 一种新型高效旋膜式除氧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种新型高效旋膜式除氧器，包括除氧头和底部具有出水口的除氧水箱，所述的除氧头内设置有，汽水分离器，起膜管，所述的起膜管上具有供水喷头；一次加热盘管，加热蒸汽盘管，加热蒸汽盘管上安装有蒸汽喷头，蒸汽喷头的出口端朝向一次加热盘管且其蒸汽喷射方向与水平面呈45°‑60°设置；水篦子，孔板填料，所述的除氧水箱内设置有，布水器，二次加热盘管，通过一次加热管和二次加热管可对待除氧水进行一次除氧和二次除氧，一定程度上提高除氧器的除氧效果，加热蒸汽盘管上蒸汽喷头的蒸汽喷射方向倾斜设置，该设置可使得热蒸汽能够更充分的与待除氧水接触，使得待除氧水与热蒸汽的换热效果更好，有利于除氧器的除氧，其结构设计合理。

Description

一种新型高效旋膜式除氧器

技术领域

本实用新型涉及除氧设备技术领域，具体为一种新型高效旋膜式除氧器。

背景技术

旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀；

除氧器在进行除氧时，如果待除氧水流量过大，如果热蒸汽在进行热交换期间不能有效提高待除氧水温度时，则会导致除氧器出现除氧不均匀现象，故在进行热交换期间提高换热效率尤为重要，故提出一种换热效率高，除氧期间具有多次除氧阶段，最大程度上的提高除氧效果的新型高效旋膜式除氧器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种换热效率高，除氧期间具有多次除氧阶段，最大程度上的提高除氧效果的新型高效旋膜式除氧器。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种新型高效旋膜式除氧器，包括除氧头和底部具有出水口的除氧水箱，所述的除氧头安装在除氧水箱的顶部上；

所述的除氧头内设置有，

汽水分离器，汽水分离器安装在除氧头的顶部外表上，其进口端与除氧头的顶部内连通；

起膜管，起膜管水平设置，所述的起膜管上具有竖直朝下设置的用于喷出待除氧水的供水喷头；

一次加热盘管，一次加热盘管位于起膜管正下方的除氧头内壁上，所述的一次加热盘管环形布置在除氧头内壁上且中部预留有热蒸汽换热空间；

加热蒸汽盘管，加热蒸汽盘管位于所述的热蒸汽换热空间内，在加热蒸汽盘管上靠近一次加热盘管端面的一侧固定安装有蒸汽喷头，蒸汽喷头的出口端朝向一次加热盘管且其蒸汽喷射方向与水平面呈45°-60°设置；

水篦子，水篦子安装在一次加热盘管及加热蒸汽盘管下方的除氧头内壁上；

孔板填料，孔板填料安装在水篦子下方的除氧头内壁上；

所述的除氧水箱内设置有，

布水器，布水器安装在除氧头下方的除氧水箱顶部内壁上；

二次加热盘管，二次加热盘管安装在布水器下方的除氧水箱内壁上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述的布水器包括，

集水板，集水板的顶部外边缘与除氧水箱的顶部内壁固定相接，集水板的顶面上开设有集水槽；

分水板，分水板的顶面与集水板的底面固定相接，在分水板的前、后、左和右四个侧面外壁上等距安装有若干布水管，布水管的进口端与所述的集水槽连通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型高效旋膜式除氧器，在除氧头内设置有导流组件，其包括，

导流板，导流板固定安装在孔板填料下方的除氧头内壁上，导流板的中部具有便于液体流通的通孔，导流板的顶面具有朝下倾斜便于导流板上方的除氧水向通孔内流动的倾斜面；

环形磁铁，环形磁铁固定安装在倾斜面上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述的倾斜面与水平面的夹角为30°-45°。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述的二次加热盘管包括，

上盘管，上盘管位于布水器下方的除氧水箱内壁上，上盘管水平设置；

下盘管，下盘管位于上盘管下方的除氧水箱内壁上，下盘管的进出水口均与上盘管的进出水口连通，下盘管竖直设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述下盘管设置有12组，相邻2组下盘管的安装间距相同。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述的蒸汽喷头的出口端与水平面的夹角呈45°。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种新型高效旋膜式除氧器，在除氧水箱的顶部固定设有压力表和温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过一次加热管和二次加热管可对待除氧水进行一次除氧和二次除氧，一定程度上的提高除氧器的除氧效果，加热蒸汽盘管上蒸汽喷头的蒸汽喷射方向倾斜设置，该设置可使得热蒸汽能够更充分的与待除氧水接触，使得待除氧水与热蒸汽的换热效果更好，有利于除氧器的除氧，其结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图。

图中，1、除氧头；2、除氧水箱；3、汽水分离器；4、起膜管；5、供水喷头；6、一次加热盘管；7、加热蒸汽盘管；8、蒸汽喷头；9、水篦子；10、孔板填料；11、集水板；12、集水槽；13、分水板；14、布水管；15、导流板；16、环形磁铁；17、上盘管；18、下盘管。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1-2，一种新型高效旋膜式除氧器，包括除氧头1和底部具有出水口的除氧水箱2，除氧头1的顶部呈空心半球状结构设置，除氧水箱2的两端呈空心半球状结构设置，除氧水箱2的中部呈空心圆柱状结构设置，除氧头1的底部呈空心圆柱状结构，所述的除氧头1安装在除氧水箱2的顶部上；

所述的除氧头1内设置有，

汽水分离器3，汽水分离器3为现有技术，根据使用需求可自行选择其具体型号规格故此处不再赘述其具体使用原理方法，汽水分离器3安装在除氧头1的顶部外表上，其进口端与除氧头1的顶部内连通；

起膜管4，起膜管4为现有技术根据使用需求可自行选择其具体型号规格故此处不再赘述其具体使用原理方法，起膜管4水平设置，所述的起膜管4上具有竖直朝下设置的用于喷出待除氧水的供水喷头5，供水喷头5的数量根据使用需求自行选择；

一次加热盘管6，一次加热盘管6位于起膜管4正下方的除氧头1内壁上，所述的一次加热盘管6环形布置在除氧头1内壁上且中部预留有热蒸汽换热空间，一次加热盘管6安装在除氧头1内壁上且其进出水端位于除氧头1的外壁上；

加热蒸汽盘管7，加热蒸汽盘管7位于所述的热蒸汽换热空间内，在加热蒸汽盘管7上靠近一次加热盘管6端面的一侧固定安装有蒸汽喷头8，蒸汽喷头8的数量根据使用需求自行选择，蒸汽喷头8的出口端朝向一次加热盘管6且其蒸汽喷射方向与水平面呈45°-60°设置；

水篦子9，水篦子9为现有技术故此处不再赘述其具体结构及使用原理方法，水篦子9安装在一次加热盘管6及加热蒸汽盘管7下方的除氧头1内壁上；

孔板填料10，孔板填料10为现有技术，其孔板的孔径根据使用需求可自行选择故此处不再赘述其具体值，孔板填料10安装在水篦子9下方的除氧头1内壁上；

所述的除氧水箱2内设置有，

布水器，布水器安装在除氧头1下方的除氧水箱2顶部内壁上；

二次加热盘管，二次加热盘管安装在布水器下方的除氧水箱2内壁上，二次加热盘管的进出水口位于除氧水箱2的顶部外壁上。

实施例1中，一次加热盘管6和二次加热盘管可对待除氧水进行两次除氧，最大程度上的提高除氧器的换热效率。

实施例2，实施例1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述的布水器包括，

集水板11，集水板11的横截面呈矩形状结构，集水板11的顶部外边缘与除氧水箱2的顶部内壁固定相接，集水板11的顶面上开设有集水槽12，集水槽12的横截面呈矩形状结构；

分水板13，分水板13的横截面呈矩形状结构，分水板13的顶面与集水板11的底面固定相接，在分水板13的前、后、左和右四个侧面外壁上等距安装有若干布水管14，布水管14水平安装设置，布水管14的进口端与所述的集水槽12连通。

实施例2中，通过集水板11上的集水槽12可将除氧水积聚在一起，并通过分水板13将集水槽12内的除氧水通过布水管14均匀的排出。

实施例3，实施例1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，在除氧头1内设置有导流组件，其包括，

导流板15，导流板15固定安装在孔板填料10下方的除氧头1内壁上，导流板15的中部具有便于液体流通的通孔，导流板15的顶面具有朝下倾斜便于导流板15上方的除氧水向通孔内流动的倾斜面，导流板15的横截面呈圆环形状设置；

环形磁铁16，环形磁铁16固定安装在倾斜面上。

实施例3中，导流板15的设置可对除氧头1内的除氧水进行导向，使得除氧水被导流至其下方的集水槽12内，并通过环形磁铁16对除氧水内的导磁率较高的杂质进行有效的吸附，一定程度上的避免除氧水内含有过多导磁率较高的杂质微粒。

实施例4，实施例3所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述的倾斜面与水平面的夹角为30°-45°。

实施例4中，具体的，倾斜面与水平面的夹角为45°。

实施例5，实施例1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述的二次加热盘管包括，

上盘管17，上盘管17位于布水器下方的除氧水箱2内壁上，上盘管17水平设置；

下盘管18，下盘管18位于上盘管17下方的除氧水箱2内壁上，下盘管18的进出水口均与上盘管17的进出水口连通，下盘管18竖直设置。

实施例5中，上盘管17和下盘管18均位于导流组件及布水器的正下方，上盘管17和下盘管18的设置可更好的使得待除氧水与二次加热盘管内的热流体进行换热，提高除氧器的除氧效果。

实施例6，实施例5所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述下盘管18设置有12组，相邻2组下盘管18的安装间距相同。

实施例6中，下盘管18设置有多组，该设置可使得二次加热盘管的换热效果更好。

实施例7，实施例1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，所述的蒸汽喷头8的出口端与水平面的夹角呈45°。

实施例8，实施例1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，在除氧水箱2的顶部固定设有压力表和温度计。

该新型高效旋膜式除氧器使用时，外部待除氧的水例如锅炉水经起膜管4被加入至除氧头1内，此时外部输热蒸汽管道对加热蒸汽盘管7进行供蒸汽，加热蒸汽盘管7内的蒸汽经蒸汽喷头8喷出，此时热蒸汽与待除氧水接触并进行换热，使得待除氧水的温度提高，经过加热后的待除氧水自重落至集水槽12内，并由分水板13上的布水管14排至除氧水箱2内，最终由除氧水箱2底部上的出水口排出除氧器，期间可通过外部管道对一次加热盘管6和二次加热盘管内的进出水口进行供热蒸馏水，当待除氧水与一次加热盘管6和二次加热盘管接触后一定程度上的可提高待除氧水的换热效果，以此提高除氧器的除氧效率，其结构设计合理。

Claims (8)

1.一种新型高效旋膜式除氧器，其特征在于：包括除氧头和底部具有出水口的除氧水箱，所述的除氧头安装在除氧水箱的顶部上；

所述的除氧头内设置有，

汽水分离器，汽水分离器安装在除氧头的顶部外表上，其进口端与除氧头的顶部内连通；

起膜管，起膜管水平设置，所述的起膜管上具有竖直朝下设置的用于喷出待除氧水的供水喷头；

一次加热盘管，一次加热盘管位于起膜管正下方的除氧头内壁上，所述的一次加热盘管环形布置在除氧头内壁上且中部预留有热蒸汽换热空间；

加热蒸汽盘管，加热蒸汽盘管位于所述的热蒸汽换热空间内，在加热蒸汽盘管上靠近一次加热盘管端面的一侧固定安装有蒸汽喷头，蒸汽喷头的出口端朝向一次加热盘管且其蒸汽喷射方向与水平面呈45°-60°设置；

水篦子，水篦子安装在一次加热盘管及加热蒸汽盘管下方的除氧头内壁上；

孔板填料，孔板填料安装在水篦子下方的除氧头内壁上；

所述的除氧水箱内设置有，

布水器，布水器安装在除氧头下方的除氧水箱顶部内壁上；

二次加热盘管，二次加热盘管安装在布水器下方的除氧水箱内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，其特征在于：所述的布水器包括，

集水板，集水板的顶部外边缘与除氧水箱的顶部内壁固定相接，集水板的顶面上开设有集水槽；

分水板，分水板的顶面与集水板的底面固定相接，在分水板的前、后、左和右四个侧面外壁上等距安装有若干布水管，布水管的进口端与所述的集水槽连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，其特征在于：在除氧头内设置有导流组件，其包括，

导流板，导流板固定安装在孔板填料下方的除氧头内壁上，导流板的中部具有便于液体流通的通孔，导流板的顶面具有朝下倾斜便于导流板上方的除氧水向通孔内流动的倾斜面；

环形磁铁，环形磁铁固定安装在倾斜面上。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效旋膜式除氧器，其特征在于：所述的倾斜面与水平面的夹角为30°-45°。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，其特征在于：所述的二次加热盘管包括，

上盘管，上盘管位于布水器下方的除氧水箱内壁上，上盘管水平设置；

下盘管，下盘管位于上盘管下方的除氧水箱内壁上，下盘管的进出水口均与上盘管的进出水口连通，下盘管竖直设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效旋膜式除氧器，其特征在于：所述下盘管设置有12组，相邻2组下盘管的安装间距相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，其特征在于：所述的蒸汽喷头的出口端与水平面的夹角呈45°。

8.根据权利要求1所述的一种新型高效旋膜式除氧器，其特征在于：在除氧水箱的顶部固定设有压力表和温度计。

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