CN205980454U - 一种光热发电用釜式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
一种光热发电用釜式蒸发器。本实用新型涉及一种光热发电用蒸发器,具体涉及一种光热发电用釜式蒸发器。本实用新型为解决现有光热发电用蒸发器蒸发量小,结构繁琐,成本高的问题。一种光热发电用釜式蒸发器包括管箱封头、管箱筒体、管板、斜锥壳、壳体、壳体封头和多个换热管,壳体的横截面为圆环形,壳体的前端与斜锥壳的大端连接,壳体的后端设有壳体封头,斜锥壳的小端与管箱筒体的后端连接,管箱筒体的前端设有管箱封头,斜锥壳与管箱筒体之间设有管板,多个换热管水平设置在斜锥壳和壳体内,换热管插装在管板上。本实用新型用于光热发电。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光热发电用蒸发器,具体涉及一种光热发电用釜式蒸发器。
背景技术
近年来国家对于新能源发展的重视与日俱增,“十三五”规划中也明确提出支持新能源等新兴产业的发展。太阳能储量丰富,利用清洁,将成为最热门的新能源之一,光热发电技术也会迅速发展。光热发电也会向大容量、高参数方向发展。而光热发电蒸汽发生系统系列换热设备中,蒸发器设备是最主要的一个设备。蒸发器的性能直接影响汽机的进汽量。蒸发器的结构设计至关重要。如果蒸发器结构选择不合理,不但会影响整体投资,更会影响系统效率。为适应此背景,特设计一种用于光热发电蒸汽发生系统的蒸发器壳体结构,该结构保证蒸发器蒸发量,结构设计简化,降低系统投资,保证系统性能参数。
实用新型内容
本实用新型为解决现有光热发电用蒸发器蒸发量小,结构繁琐,成本高的问题,进而提出一种光热发电用釜式蒸发器。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括管箱封头、管箱筒体、管板、斜锥壳、壳体、壳体封头和多个换热管,壳体的横截面为圆环形,壳体的前端与斜锥壳的大端连接,壳体的后端设有壳体封头,斜锥壳的小端与管箱筒体的后端连接,管箱筒体的前端设有管箱封头,斜锥壳与管箱筒体之间设有管板,多个换热管水平设置在斜锥壳和壳体内,换热管插装在管板上,管箱筒体的侧壁上设有高温介质进口管和高温介质出口管,换热管的进口端和出口端均与管箱筒体连通,壳体的上端侧壁上设有蒸汽出口管,壳体的下端侧壁上设有水进口管。
本实用新型的有益效果是:
1、利用本实用新型的光热发电系统,整体投资小,节省材料;
2、本实用新型汽水分离效果好,分离效率高,保证整个系统的工作效率;
3、本实用新型结构简单,生产制造工艺简单,安装方便,利于推广;
4、利用本实用新型对汽水进行一次分离,蒸发量大,一次分离的后的蒸汽的携水率可控制在5%左右;
5、经过本实用新型进行一次分离后,可简化二次汽水分离设备结构,降低成本;
6、整体设备控制简化,提升了系统的经济性及安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明,本实施方式所述一种光热发电用釜式蒸发器包括管箱封头1、管箱筒体2、管板3、斜锥壳4、壳体8、壳体封头9和多个换热管7,壳体8的横截面为圆环形,壳体8的前端与斜锥壳4的大端连接,壳体8的后端设有壳体封头9,斜锥壳4的小端与管箱筒体2的后端连接,管箱筒体2的前端设有管箱封头1,斜锥壳4与管箱筒体2之间设有管板3,多个换热管7水平设置在斜锥壳4和壳体8内,换热管7插装在管板3上,管箱筒体2的侧壁上设有高温介质进口管和高温介质出口管,换热管7的进口端和出口端均与管箱筒体2连通,壳体8的上端侧壁上设有蒸汽出口管,壳体8的下端侧壁上设有水进口管。
如此设计的光热发电用蒸发器,高温介质经由管箱筒体2的高温介质进口管进入到换热管7内,流动散热后由高温介质出口管排出,水由壳体8下端的水进口管进入壳体8内,液位逐渐升高浸没换热管7,水吸收换热管7中的高温介质的热量,在液面与壳体8和斜锥壳4顶部的空间进行蒸发。由斜锥壳4、壳体8与换热管7上方组成的空间可以对蒸汽进行一次分离,产生携水率大约为5%左右的湿蒸汽进入上部汽水分离器进行二次分离,从而可以简化二次汽水分离设备结构,降低投资,提高汽水分离效率。
具体实施方式二:结合图1说明,本实施方式所述管板3的横截面为圆形,管板3为外侧壁上沿外圆周方向设有凸台结构的整体锻造管板。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
如此设计将斜锥壳4的小端与管板3的凸台连接,以便于焊接和进行无损检测。
具体实施方式三:结合图1说明,本实施方式所述一种光热发电用釜式蒸发器还包括锥壳加强段5,锥壳加强段5设置在斜锥壳4与壳体8之间,斜锥壳4与壳体8通过锥壳加强段5连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。
如此设计锥壳加强段5可以增强斜锥壳4与壳体8之间的强度,增强蒸发器外壳的整体强度和密封性。
具体实施方式四:结合图1说明,本实施方式所述锥壳加强段5和壳体8的下端设有鞍式支座。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
如此设计便于支撑整个蒸发器的自身重量。
具体实施方式五:结合图1说明,本实施方式所述管箱筒体2、管板3、斜锥壳4、锥壳加强段5和壳体8之间分别通过焊接固接。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
如此设计增强蒸发器的整体强度和密封性。
具体实施方式六:结合图1说明,本实施方式所述一种光热发电用釜式蒸发器还包括多个支撑板6,多个支撑板6沿长度方向由前至后依次竖直设置在斜锥壳4、锥壳加强段5和壳体8内,多个换热管7通过支撑板6进行支撑。其它组成和连接方式与具体实施方式四或五相同。
如此设计能够将多个换热管7进行有效的固定,防止换热管7发生振动。
具体实施方式七:结合图1说明,本实施方式所述斜锥壳4小端的顶部与大端的顶部所在的直线与水平方向的夹角α为24°,斜锥壳4小端的底部与大端的底部所在的直线为水平线。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。
斜锥壳4小端的顶部与大端的顶部所在的直线与水平方向的夹角为24°,斜锥壳4小端的底部与大端的底部所在的直线为水平线,即斜锥壳4的上端半顶角为24°,斜锥壳4的下端半顶角为0°。如此设计使斜锥壳4的下部可以设置足够多的换热管7,同时斜锥壳4的上部与换热管7的上方有适合的空间进行一次汽水分离。
工作原理
高温介质经由管箱筒体2的高温介质进口管进入到换热管7内,流动散热后由高温介质出口管排出,水由壳体8下端的水进口管进入壳体8内,液位逐渐升高浸没换热管7,水吸收换热管7中的高温介质的热量,在液面与壳体8、锥壳加强段5和斜锥壳4顶部的空间进行蒸发。由斜锥壳4、锥壳加强段5、壳体8与换热管7上方组成的空间可以对蒸汽进行一次分离,产生携水率大约为5%左右的湿蒸汽进入上部汽水分离器进行二次分离,从而可以简化二次汽水分离设备结构,降低投资,提高汽水分离效率。
Claims (7)
1.一种光热发电用釜式蒸发器,其特征在于:所述一种光热发电用釜式蒸发器包括管箱封头(1)、管箱筒体(2)、管板(3)、斜锥壳(4)、壳体(8)、壳体封头(9)和多个换热管(7),壳体(8)的横截面为圆环形,壳体(8)的前端与斜锥壳(4)的大端连接,壳体(8)的后端设有壳体封头(9),斜锥壳(4)的小端与管箱筒体(2)的后端连接,管箱筒体(2)的前端设有管箱封头(1),斜锥壳(4)与管箱筒体(2)之间设有管板(3),多个换热管(7)水平设置在斜锥壳(4)和壳体(8)内,换热管(7)插装在管板(3)上,管箱筒体(2)的侧壁上设有高温介质进口管和高温介质出口管,换热管(7)的进口端和出口端均与管箱筒体(2)连通,壳体(8)的上端侧壁上设有蒸汽出口管,壳体(8)的下端侧壁上设有水进口管。
2.根据权利要求1所述一种光热发电用釜式蒸发器,其特征在于:所述管板(3)的横截面为圆形,管板(3)为外侧壁上沿外圆周方向设有凸台结构的整体锻造管板。
3.根据权利要求1或2所述一种光热发电用釜式蒸发器,其特征在于:所述一种光热发电用釜式蒸发器还包括锥壳加强段(5),锥壳加强段(5)设置在斜锥壳(4)与壳体(8)之间,斜锥壳(4)与壳体(8)通过锥壳加强段(5)连接。
4.根据权利要求3所述一种光热发电用釜式蒸发器,其特征在于:所述锥壳加强段(5)和壳体(8)的下端设有鞍式支座。
5.根据权利要求3所述一种光热发电用釜式蒸发器,其特征在于:所述管箱筒体(2)、管板(3)、斜锥壳(4)、锥壳加强段(5)和壳体(8)之间分别通过焊接固接。
6.根据权利要求4或5所述一种光热发电用釜式蒸发器,其特征在于:所述一种光热发电用釜式蒸发器还包括多个支撑板(6),多个支撑板(6)沿长度方向由前至后依次竖直设置在斜锥壳(4)、锥壳加强段(5)和壳体(8)内,多个换热管(7)通过支撑板(6)进行支撑。
7.根据权利要求6所述一种光热发电用釜式蒸发器,其特征在于:所述斜锥壳(4)小端的顶部与大端的顶部所在的直线与水平方向的夹角(α)为24°,斜锥壳(4)小端的底部与大端的底部所在的直线为水平线。
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CN106247694A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 | 一种光热发电用釜式蒸发器 |
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