CN217148101U - 一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，包括机架、驱动电机和驱动轴，所述机架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端连接有第一挡板，且驱动轴的另一端套接有第二挡板；滑套，连接在第二挡板的外侧，且滑套的外壁开设有定位孔，所述驱动轴的一端内部开设有伸缩槽，且伸缩槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有螺纹销。该便于下料的分切机飞边废料收卷装置，先将废料收集辊套在驱动轴上，再将第二挡板和滑套对驱动轴对接，使螺纹销与定位孔对接，再使用螺母进行紧固即可完成废料收集辊的安装，反之，即可完成废料收集辊快速拆除，从而达到便于下料的效果。

Description

一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及分切机辅助设备技术领域，具体为一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，主要运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，在对各种无纺布、云母带、纸张、绝缘材料和薄膜材料进行分切时，因对裁切尺寸和裁切质量都有一定的要求，因此，裁切物料边缘会产生废料，也叫分切机飞边废料，在对这些废料进行收集时常会采用废料收卷装置，能大幅提高收集效率，然而现在的废料收卷装置还存在着一些缺陷，就比如：

根据专利号：CN201921811952.6一种用于分切机的边料收卷装置，设置往复丝杆和往复螺母，往复螺母的上侧面固定连接有用于前后拨动边料的拨叉，第二电机驱动连接往复丝杆，进入撑料杆前的边料被拨叉带动而前后移动，使得边料可以较为均匀地卷绕布满在撑料杆上，有利于增加单次卷绕长度，减少卸料频率，提高了回收效率；

该技术方案还存在：

1、飞边废料收卷装置不便于下料；

2、飞边废料收卷装置在导向时容易发生脱落偏移；

3、飞边废料收卷装置不便于控制收卷长度；

因此要对现在的分切机飞边废料收卷装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的飞边废料收卷装置不便于下料，飞边废料收卷装置在导向时容易发生脱落偏移和飞边废料收卷装置不便于控制收卷长度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，包括机架、驱动电机和驱动轴，所述机架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端连接有第一挡板，且驱动轴的另一端套接有第二挡板；

滑套连接在第二挡板的外侧，且滑套的外壁开设有定位孔，所述驱动轴的一端内部开设有伸缩槽，且伸缩槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有螺纹销，且螺纹销贯穿定位孔与螺母进行连接。

优选的，所述螺纹销的截面形状呈“T”字型，且螺纹销通过弹簧与伸缩槽之间构成伸缩结构，当螺纹销被弹簧推动与定位孔对接之后，即可完成对第二挡板和滑套的定位。

优选的，所述机架靠近驱动电机的下方安装有动力电机，且动力电机与往复丝杆座进行连接，并且往复丝杆座的一端连接有往复丝杆轴，动力电机带动往复丝杆轴旋转可以控制支座往复移动。

优选的，所述往复丝杆轴的外侧套接有支座，且支座的顶部设置有导向环，所述导向环的一端内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的一端连接有磁铁，通过磁铁与导向环吸附，即可封闭导向环，防止内部飞边废料在被导向环导向时发生脱落。

优选的，所述滑槽的外壁开设有限位槽，且拉杆的一端贯穿限位槽与滑块进行固定，通过拉杆在限位槽内部的滑动可以控制滑块上下移动，从而打开关闭导向环的开口。

优选的，所述机架靠近往复丝杆轴的下方设置有导向杆，且导向杆的外侧套接有与支座相固定的导向套，所述导向杆的表面开设有导向槽，且导向杆的两端套接有挡块，所述挡块的内壁固定有与导向槽相连接的导向块，且旋钮与挡块贯穿连接，并且机架的顶部拐角安装有导向辊，所述导向块的截面尺寸与导向槽的截面尺寸相匹配，且导向块与导向槽之间呈滑动连接，通过导向块与导向槽之间的滑动连接，即可控制挡块左右移动，拧紧旋钮挤压导向杆即可完成对挡块的定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下料的分切机飞边废料收卷装置，先将废料收集辊套在驱动轴上，再将第二挡板和滑套对驱动轴对接，使螺纹销与定位孔对接，再使用螺母进行紧固即可完成废料收集辊的安装，反之，即可完成废料收集辊快速拆除，从而达到便于下料的效果。

1、该便于下料的分切机飞边废料收卷装置，按压螺纹销，使螺纹销挤压弹簧向伸缩槽内部收缩，然后将废料收集辊套在驱动轴上，再将第二挡板和滑套对驱动轴对接，当滑套到达指定位置之后，弹簧失去压力复位会推动螺纹销与定位孔对接，然后使用螺母进行紧固即可完成废料收集辊的安装，反之，废料收集完毕之后，取下螺母按压螺纹销，即可快速取出第二挡板和废料收集辊，到达便于下料的效果；

2、该便于下料的分切机飞边废料收卷装置，通过拉动拉杆带动滑块在滑槽内部上移，即可打开导向环，将飞边废料放入导向环之后，再与驱动轴上的废料收集辊对接，然后推回拉杆带动滑块下移，使滑块一端的磁铁与导向环吸附，即可关闭导向环，从而达到便于对接飞边废料，防止飞边废料在导向时发生脱落偏移的效果；

3、该便于下料的分切机飞边废料收卷装置，通过导向块与导向槽之间的滑动连接，左右滑动调节挡块的位置，挡块的位置确定之后，拧紧旋钮挤压导向杆即可完成对挡块的定位，通过控制挡块的间距，即可对导向套的移动位置进行限制，从而达到便于控制收卷长度的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视截面结构示意图；

图4为本实用新型导向环的主视截面结构示意图；

图5为本实用新型挡块的右视截面结构示意图；

图6为本实用新型螺纹销的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、驱动轴；4、第一挡板；5、第二挡板； 6、滑套；7、定位孔；8、伸缩槽；9、弹簧；10、螺纹销；11、螺母；12、动力电机；13、往复丝杆座；14、往复丝杆轴；15、支座；16、导向环；17、滑槽；18、滑块；19、磁铁；20、限位槽；21、拉杆；22、导向杆；23、导向套；24、导向槽；25、挡块；26、导向块；27、旋钮；28、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，包括机架1、驱动电机2和驱动轴3，机架1的一侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有驱动轴3，驱动轴3的一端连接有第一挡板4，且驱动轴3的另一端套接有第二挡板5，滑套6连接在第二挡板 5的外侧，且滑套6的外壁开设有定位孔7，驱动轴3的一端内部开设有伸缩槽8，且伸缩槽8的内部设置有弹簧9，弹簧9的一端连接有螺纹销10，且螺纹销10贯穿定位孔7与螺母11进行连接。

螺纹销10的截面形状呈“T”字型，且螺纹销10通过弹簧9与伸缩槽8 之间构成伸缩结构。

按压螺纹销10，使螺纹销10挤压弹簧9向伸缩槽8内部收缩，然后将废料收集辊套在驱动轴3上，再将第二挡板5和滑套6对驱动轴3对接，当滑套6到达指定位置之后，弹簧9失去压力复位会推动螺纹销10与定位孔7对接，然后使用螺母11进行紧固即可完成废料收集辊的安装，反之，废料收集完毕之后，取下螺母11按压螺纹销10，即可快速取出第二挡板5和废料收集辊，到达便于下料的效果。

机架1靠近驱动电机2的下方安装有动力电机12，且动力电机12与往复丝杆座13进行连接，并且往复丝杆座13的一端连接有往复丝杆轴14；往复丝杆轴14的外侧套接有支座15，且支座15的顶部设置有导向环16，导向环 16的一端内部开设有滑槽17，且滑槽17的内部设置有滑块18，并且滑块18 的一端连接有磁铁19，滑槽17的外壁开设有限位槽20，且拉杆21的一端贯穿限位槽20与滑块18进行固定。

通过拉动拉杆21带动滑块18在滑槽17内部上移，即可打开导向环16，将飞边废料放入导向环16之后，再与驱动轴3上的废料收集辊对接，然后推回拉杆21带动滑块18下移，使滑块18一端的磁铁19与导向环16吸附，即可关闭导向环16，从而达到便于对接飞边废料，防止飞边废料在导向时发生脱落偏移的效果。

机架1靠近往复丝杆轴14的下方设置有导向杆22，且导向杆22的外侧套接有与支座15相固定的导向套23；导向杆22的表面开设有导向槽24，且导向杆22的两端套接有挡块25，挡块25的内壁固定有与导向槽24相连接的导向块26，且旋钮27与挡块25贯穿连接，并且机架1的顶部拐角安装有导向辊28；导向块26的截面尺寸与导向槽24的截面尺寸相匹配，且导向块26 与导向槽24之间呈滑动连接。

通过导向块26与导向槽24之间的滑动连接，左右滑动调节挡块25的位置，挡块25的位置确定之后，拧紧旋钮27挤压导向杆22即可完成对挡块25 的定位，通过控制挡块25的间距，即可对导向套23的移动位置进行限制，从而达到便于控制收卷长度的效果。

综上所述，先将废料收集辊套在驱动轴3上，再将第二挡板5和滑套6 对驱动轴3对接，使螺纹销10与定位孔7对接，再使用螺母11进行紧固即可完成废料收集辊的安装，其次，通过拉动拉杆21带动滑块18移动打开导向环16，将飞边废料放入导向环16之后，再与驱动轴3上的废料收集辊对接，然后推回拉杆21使磁铁19与导向环16吸附，即可关闭导向环16，从而达到便于对接飞边废料，防止飞边废料在导向时发生脱落的效果，最后，废料收集辊完成安装，并且飞边废料穿过导向环16与废料收集辊初步对接之后，启动驱动电机2和动力电机12，驱动电机2带动驱动轴3旋转即可收卷飞边废料，动力电机12带动往复丝杆轴14旋转，通过导向杆22的限制最后带动支座15和导向环16往复移动，从而使废料均匀的分布在废料收集辊上完成收集，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，包括机架(1)、驱动电机(2)和驱动轴(3)，其特征在于：

所述机架(1)的一侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端连接有第一挡板(4)，且驱动轴(3)的另一端套接有第二挡板(5)；

滑套(6)连接在第二挡板(5)的外侧，且滑套(6)的外壁开设有定位孔(7)，所述驱动轴(3)的一端内部开设有伸缩槽(8)，且伸缩槽(8)的内部设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端连接有螺纹销(10)，且螺纹销(10)贯穿定位孔(7)与螺母(11)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，其特征在于：所述螺纹销(10)的截面形状呈“T”字型，且螺纹销(10)通过弹簧(9)与伸缩槽(8)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，其特征在于：所述机架(1)靠近驱动电机(2)的下方安装有动力电机(12)，且动力电机(12)与往复丝杆座(13)进行连接，并且往复丝杆座(13)的一端连接有往复丝杆轴(14)。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，其特征在于：所述往复丝杆轴(14)的外侧套接有支座(15)，且支座(15)的顶部设置有导向环(16)，所述导向环(16)的一端内部开设有滑槽(17)，且滑槽(17)的内部设置有滑块(18)，并且滑块(18)的一端连接有磁铁(19)。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，其特征在于：所述滑槽(17)的外壁开设有限位槽(20)，且拉杆(21)的一端贯穿限位槽(20)与滑块(18)进行固定。

6.根据权利要求3所述的一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，其特征在于：所述机架(1)靠近往复丝杆轴(14)的下方设置有导向杆(22)，且导向杆(22)的外侧套接有与支座(15)相固定的导向套(23)。

7.根据权利要求6所述的一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，其特征在于：所述导向杆(22)的表面开设有导向槽(24)，且导向杆(22)的两端套接有挡块(25)，所述挡块(25)的内壁固定有与导向槽(24)相连接的导向块(26)，且旋钮(27)与挡块(25)贯穿连接，并且机架(1)的顶部拐角安装有导向辊(28)。

8.根据权利要求7所述的一种便于下料的分切机飞边废料收卷装置，其特征在于：所述导向块(26)的截面尺寸与导向槽(24)的截面尺寸相匹配，且导向块(26)与导向槽(24)之间呈滑动连接。

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