CN213264875U - 一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，包括机体、第一微电机、固定轴和固定顶杆，所述机体上端固定连接有第一微电机，且第一微电机内端固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆上端设置有滑动板，同时螺纹杆外端设置有限位杆，所述连接推杆内端固定连接有连接杆，且连接杆内端设置有固定轴。该具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，通过第一微电机的转动，可以带动滑动板在机体上端进行稳定的滑动，以达到对不同宽度的铝塑板进行稳定的卷曲，且滑动板通过限位板对所卷曲的铝塑板边缘进行挤压限位，防止铝塑板边缘收卷不整齐，在收卷机对铝塑板进行收卷时，滑动块的设置可以对铝塑板进行稳定的限位和防卡死。

Description

一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机

技术领域

本实用新型涉及铝塑板生产加工技术领域，具体为一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机。

背景技术

在房屋的装修装饰中，铝塑板因为易清洁、可塑性强和防水保温效果好被广泛使用，在铝塑板生产的过程中需要对铝塑板进行收卷处理，以达到方便储存和在运输的过程中节约空间，但现有的铝塑板倒卷装置仍然存在有一定的缺陷，例如：

1.现有的铝塑板生产收卷装置，在对不同尺寸的铝塑板进行收卷的过程中，无法进行快速且稳定的收卷，导致铝塑板边缘收卷不整齐，在运输的过程中不易摆放且容易挤压破损，因此存在有一定的缺陷；

2.现有的铝塑板生产收卷装置，在铝塑板进行收卷的过程中无法将铝塑板进行紧密的贴合，导致铝塑板在收卷后内部存在空隙，在运输的过程中因为晃动可能导致铝塑板的散开，且在储存的过程中缝隙中容易积存灰尘，进而存在有一定的缺陷。

所以我们提出了一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上，在对不同尺寸的铝塑板进行收卷的过程中，无法进行快速且稳定的收卷，导致铝塑板边缘收卷不整齐，在运输的过程中不易摆放且容易挤压破损，铝塑板进行收卷的过程中无法将铝塑板进行紧密的贴合，导致铝塑板在收卷后内部存在空隙，在运输的过程中因为晃动可能导致铝塑板的散开，且在储存的过程中缝隙中容易积存灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，包括机体、第一微电机、固定轴和固定顶杆，所述机体上端固定连接有第一微电机，且第一微电机内端固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆上端设置有滑动板，同时螺纹杆外端设置有限位杆，所述滑动板上端固定安装有限位板，且限位板表面开设有第一滑槽，所述滑动板的下端设置有第二微电机，且第二微电机外端固定连接有传动带，并且传动带上端固定连接有转动轴，所述第一滑槽内端固定安装有限位弹簧，且限位弹簧下端固定连接有滑动块，所述转动轴外端设置有转动手柄，且转动轴表面开设有限位槽，并且限位槽内端设置有限位推板，所述转动手柄内端固定安装有拉绳，且拉绳外端固定连接有连接推杆，所述连接推杆内端固定连接有连接杆，且连接杆内端设置有固定轴，并且固定轴外端固定连接有固定顶杆。

优选的，所述机体与第一微电机和第二微电机均构成嵌套结构，且第一微电机通过螺纹杆与滑动板构成滑动结构，并且滑动板上端焊接连接有限位板。

优选的，所述限位板通过第一滑槽与滑动块构成滑动结构，且限位板通过限位弹簧与滑动块构成伸缩结构，并且限位板在机体的中心对称设置有两组。

优选的，所述第一滑槽与限位推板构成嵌套结构，且限位推板下端与固定顶杆上端为焊接连接，并且限位推板通过固定顶杆与固定轴构成转动结构。

优选的，所述第二微电机输出端与传动带内端构成嵌套结构，且传动带上端与转动轴外端构成卡合结构，并且转动轴内端与连接推杆外表面构成嵌套结构。

优选的，所述转动手柄通过拉绳与连接推杆构成滑动结构，且连接推杆内端与连接杆外平面构成嵌套结构，并且连接杆通过固定轴与固定顶杆构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机：

1.在铝塑板倒卷机的下端设置有第一微电机，且第一微电机输出端固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆上端嵌套连接有滑动板，在滑动板下端设置有沿螺纹杆中心对称设置的两组限位杆，且滑动板上端固定连接有限位板，通过第一微电机的转动，可以带动滑动板在机体上端进行稳定的滑动，以达到对不同宽度的铝塑板进行稳定的卷曲，且滑动板通过限位板对所卷曲的铝塑板边缘进行挤压限位，防止铝塑板边缘收卷不整齐；

2.在限位板表面开设有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有限位弹簧，并且限位弹簧下端设置有滑动块，在收卷机对铝塑板进行收卷时滑动块始终对铝塑板外端进行稳定的挤压和限位，以防止铝塑板在收卷后内部仍然存在空隙，同时通过滑动块的设置可以对铝塑板进行稳定的限位和防卡死。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆仰剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑动板侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定顶杆侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、第一微电机；3、螺纹杆；4、滑动板；5、限位板；6、第一滑槽；7、限位弹簧；8、滑动块；9、第二微电机；10、传动带；11、转动轴；12、限位杆；13、转动手柄；14、限位槽；15、限位推板；16、拉绳；17、连接推杆；18、连接杆；19、固定轴；20、固定顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，包括机体1、第一微电机2、螺纹杆3、滑动板4、限位板5、第一滑槽6、限位弹簧7、滑动块8、第二微电机9、传动带10、转动轴11、限位杆12、转动手柄13、限位槽14、限位推板15、拉绳16、连接推杆17、连接杆18、固定轴19和固定顶杆20，机体1上端固定连接有第一微电机2，且第一微电机2内端固定连接有螺纹杆3，并且螺纹杆3上端设置有滑动板4，同时螺纹杆3外端设置有限位杆12，滑动板4上端固定安装有限位板5，且限位板5表面开设有第一滑槽6，滑动板4的下端设置有第二微电机9，且第二微电机9外端固定连接有传动带10，并且传动带10上端固定连接有转动轴11，第一滑槽6内端固定安装有限位弹簧7，且限位弹簧7下端固定连接有滑动块8，转动轴11外端设置有转动手柄13，且转动轴11表面开设有限位槽14，并且限位槽14内端设置有限位推板15，转动手柄13内端固定安装有拉绳16，且拉绳16外端固定连接有连接推杆17，连接推杆17内端固定连接有连接杆18，且连接杆18内端设置有固定轴19，并且固定轴19外端固定连接有固定顶杆20。

机体1与第一微电机2和第二微电机9均构成嵌套结构，且第一微电机2通过螺纹杆3与滑动板4构成滑动结构，并且滑动板4上端焊接连接有限位板5，通过第一微电机2的转动带动螺纹杆3进行转动，以达到滑动板4在螺纹杆3上端进行稳定的滑动。

限位板5通过第一滑槽6与滑动块8构成滑动结构，且限位板5通过限位弹簧7与滑动块8构成伸缩结构，并且限位板5在机体1的中心对称设置有两组，在对铝塑板进行收卷的过程中，滑动块8随着铝塑板的收卷在第一滑槽6中进行滑动，且滑动块8通过限位弹簧7对铝塑板进行稳定的挤压，以防止铝塑板卷曲中产生缝隙。

第一滑槽6与限位推板15构成嵌套结构，且限位推板15下端与固定顶杆20上端为焊接连接，并且限位推板15通过固定顶杆20与固定轴19构成转动结构，在铝塑板嵌套安装到转动轴11表面后，通过固定顶杆20的移动带动限位推板15向外端进行支撑，以达到对铝塑板的内端进行稳固的固定，防止收卷中铝塑板的滑动。

第二微电机9输出端与传动带10内端构成嵌套结构，且传动带10上端与转动轴11外端构成卡合结构，并且转动轴11内端与连接推杆17外表面构成嵌套结构，通过第二微电机9的转动带动转动轴11进行转动，以达到对转动轴11内端的嵌套连接的铝塑板进行稳定的收卷工作。

转动手柄13通过拉绳16与连接推杆17构成滑动结构，且连接推杆17内端与连接杆18外平面构成嵌套结构，并且连接杆18通过固定轴19与固定顶杆20构成转动结构，通过转动手柄13的转动带动拉绳16对连接推杆17进行稳定的向机体1内端拉动，以达到对固定顶杆20进行挤压，使固定顶杆20在固定轴19表面进行同步转动，从而带动固定顶杆20外端固定的限位推板15在转动轴11表面进行稳固的顶出。

工作原理：在使用该具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机时，根据图1、图4和图5，首先将该装置平稳的放置在所需工作的地点，在对铝塑板进行安装时，将铝塑板卷曲滚筒平稳的嵌套安装于转动轴11外表面，在转动轴11内端开设有限位槽14，且限位槽14内端设置有限位推板15，并且限位推板15内端与固定顶杆20为焊接连接，在转动轴11外端设置有转动手柄13，且转动手柄13通过拉绳16带动连接推杆17在转动轴11内端进行滑动，并且连接推杆17通过连接杆18与固定轴19构成滑动结构，以达到通过转动手柄13的转动带动连接杆18对固定顶杆20进行挤压，使固定顶杆20在固定轴19表面进行转动，从而使限位推板15对铝塑板卷曲滚筒内部进行稳定的限位固定，防止铝塑板的滑动。

根据图1-3，当铝塑板在转动轴11表面固定完成后，通过机体1上端第一微电机2的转动带动螺纹杆3进行同步的转动，使滑动板4在机体1上端进行滑动，且在螺纹杆3外端对称设置有两组限位杆12，以达到在滑动板4滑动时进行稳定的限位防转动，让使用者可在面对铝塑板不同的宽度尺寸时，通过第一微电机2转动带动滑动板4上端的限位板5对铝塑板外端进行稳定卡合限位，在限位板5的中间位置开设有与转动轴11相嵌套的空洞，且限位板5的外端开设有第一滑槽6，并且第一滑槽6通过限位弹簧7带动滑动块8在铝塑板收卷时，对铝塑板的表面进行稳定挤压限位，使铝塑板之间紧密贴合，防止收卷后铝塑板之间因为空隙的产生，导致的灰尘堆积和运输的过程中因为晃动可能导致铝塑板的散开的问题发生，且在该装置对铝塑板宽度尺寸调节完成后，打开第二微电机9，第二微电机9通过传动带10可以带动转动轴11对铝塑板进行稳定的倒卷工作。

以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，包括机体（1）、第一微电机（2）、固定轴（19）和固定顶杆（20），其特征在于：所述机体（1）上端固定连接有第一微电机（2），且第一微电机（2）内端固定连接有螺纹杆（3），并且螺纹杆（3）上端设置有滑动板（4），同时螺纹杆（3）外端设置有限位杆（12），所述滑动板（4）上端固定安装有限位板（5），且限位板（5）表面开设有第一滑槽（6），所述滑动板（4）的下端设置有第二微电机（9），且第二微电机（9）外端固定连接有传动带（10），并且传动带（10）上端固定连接有转动轴（11），所述第一滑槽（6）内端固定安装有限位弹簧（7），且限位弹簧（7）下端固定连接有滑动块（8），所述转动轴（11）外端设置有转动手柄（13），且转动轴（11）表面开设有限位槽（14），并且限位槽（14）内端设置有限位推板（15），所述转动手柄（13）内端固定安装有拉绳（16），且拉绳（16）外端固定连接有连接推杆（17），所述连接推杆（17）内端固定连接有连接杆（18），且连接杆（18）内端设置有固定轴（19），并且固定轴（19）外端固定连接有固定顶杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，其特征在于：所述机体（1）与第一微电机（2）和第二微电机（9）均构成嵌套结构，且第一微电机（2）通过螺纹杆（3）与滑动板（4）构成滑动结构，并且滑动板（4）上端焊接连接有限位板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，其特征在于：所述限位板（5）通过第一滑槽（6）与滑动块（8）构成滑动结构，且限位板（5）通过限位弹簧（7）与滑动块（8）构成伸缩结构，并且限位板（5）在机体（1）的中心对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，其特征在于：所述第一滑槽（6）与限位推板（15）构成嵌套结构，且限位推板（15）下端与固定顶杆（20）上端为焊接连接，并且限位推板（15）通过固定顶杆（20）与固定轴（19）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，其特征在于：所述第二微电机（9）输出端与传动带（10）内端构成嵌套结构，且传动带（10）上端与转动轴（11）外端构成卡合结构，并且转动轴（11）内端与连接推杆（17）外表面构成嵌套结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节宽度的铝塑板生产用倒卷机，其特征在于：所述转动手柄（13）通过拉绳（16）与连接推杆（17）构成滑动结构，且连接推杆（17）内端与连接杆（18）外平面构成嵌套结构，并且连接杆（18）通过固定轴（19）与固定顶杆（20）构成转动结构。

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