CN217148012U - 一种编织袋切割输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于编织袋生产设备技术领域，且公开了一种编织袋切割输送装置，包括滑轨、压紧辊、编织袋辊轮和输送辊，所述滑轨的内侧活动安装有两个滑移机构，两个所述滑移机构的底部铰接有支架，所述支架的底端与压紧辊铰接，所述压紧辊对编织袋辊轮放出的编织袋布的向下压紧通过铰接于支架顶端的两个滑移机构。本实用新型通过滑移机构和施力机构控制压紧辊的下沉，第一种通过弹簧将滑移机构向中部推动，从而令支架合拢，致使压紧辊下移，第二种通过配重块对支架的底端进行拉拽，令滑轮向中部滑动，支架合拢致使压紧辊下移，两种方式都可以有效将编织袋布向下压住，保持其紧绷状态，确保了后续的剪裁精度不受张紧度影响。

Description

一种编织袋切割输送装置

技术领域

本实用新型属于编织袋生产设备技术领域，具体是一种编织袋切割输送装置。

背景技术

对编织袋布的输送切割是编织袋生产过程中的一个重要工艺，编织袋的布料会在编织袋辊轮上被放出，再由输送辊输送到切割部位进行剪裁。

编织袋布在输送的过程中，随着编制袋辊轮直径的减小，致使放出的编织袋布会出现松垮，张紧度下降，于是切割部位便难以对编织袋布实施精确剪裁，剪裁过程中极易出现误差，导致剪裁出来的编织袋布长度不一，质量不合格，现有的一些输送装置也设计有对应的张紧度控制装置，但是基本都装配有气缸等诸如此类的伸缩结构，作为编织袋布紧绷的动力来源，这样的设计未免成本较高，性价比较低，因此，本实用新型提出两种针对编织袋布输送过程中张紧度控制的机构，均可有效报纸编织袋布的张紧度。

且卷绕在辊轮上的编织袋布可能会有一定程度的褶皱或者曲卷，因此，曲卷和褶皱也有可能会对切割剪裁带来不便，导致切割误差等负面后果，因此需要对输送装置其进行改进，消除褶皱。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种编织袋切割输送装置，具有保证编织袋布输送张紧度和消除编织袋布褶皱的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋切割输送装置，包括滑轨、压紧辊、编织袋辊轮和输送辊，所述滑轨的内侧活动安装有两个滑移机构、，两个所述滑移机构、的底部铰接有支架，所述支架的底端与压紧辊铰接，所述压紧辊对编织袋辊轮放出的编织袋布的向下压紧通过铰接于支架顶端的两个滑移机构、沿滑轨向中部滑移实现，两个所述滑移机构、向滑轨中部滑移通过施力机构、实现。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑移机构为滑块，所述施力机构为弹簧，所述弹簧分别安装于滑轨的两端且弹簧的内端与滑块连接，两端的弹簧分别向两个滑块加以推力，令两个滑块向中部靠拢，于是铰接于其底部的支架会收拢，两个支架和滑轨围成的三角形高被增大，致使压紧辊下坠，将编织袋布向下压紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑移机构为滑轮，所述施力机构为配重块，所述配重块安装于支架的底端，配重块的重力作为两个支架的拉力，将两个支架向下拉动，利用重力令压紧辊将编织袋布向下压住，致使其绷紧。

其中，所述滑轨中部的底部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定焊接有横向顶轮机构，所述横向顶轮机构两端的滚轮分别与位于其两端的支架滑移连接，横向顶轮机构存在的目的是为了确保两侧的支架合拢时，与滑轨夹角是大小是相同的，即确保支架和滑轨之间围城的三角形为一个等腰三角形，这样有利于压紧辊可以保持竖直上下移动状态，对其运动状态进行了限定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括其上开设有第一镂空槽的内套杆，所述伸缩杆还包括其上开设有第二镂空槽的外套杆，所述内套杆的顶端和外套杆的底端分别与滑轨和横向顶轮机构固定连接，所述内套杆和外套杆之间通过一个穿过第一镂空槽的锁紧螺栓固定连接，将锁紧螺栓的螺母拧紧之后，那么外套杆和内套杆之间的相对位置便被固定，外套杆与内套杆之间为固定套接关系，于是横向顶轮机构的位置也被随之固定，无法自由上下移动，所以此时横向顶轮机构的两端便会将两侧的支架顶住，令与横向顶轮机构同一高度的支架的部位无法相互靠近，致使两个滑移机构不能向中部靠近，于是压紧辊不能向下移动，但是由图一或者图二可以看出，两个滑移机构此时若是朝相反方向远离是可以的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内套杆和外套杆之间还可以通过一个穿过第一镂空槽的锁紧螺栓活动连接，将锁紧螺栓的螺母拧松，则外套杆与内套杆之间为活动套接，外套杆可以沿着内套杆的表面竖直自由滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述滑轨右端底部的支撑架上活动安装有抹平机构，所述抹平机构包括两个转动杆和一个矫正辊，且转动杆的两端分别与支撑架和矫正辊铰接，其中一个所述转动杆的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与矫正辊传动连接，由于转动杆与支撑架之间的铰接的，故而在自然状态下了，转动杆是可以绕铰接部自由旋转的，故而受到矫正辊和电机重力的影响，矫正辊上的矫正螺丝是可以自然搭在编织袋辊轮的最外侧一层编织袋布上，将编织袋布压住，且矫正螺丝与编织袋布贴合压紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矫正辊的两端表面分别设有旋转方向不同的矫正螺丝，所述矫正螺丝与编织袋辊轮的编织袋布表面接触，电机带动矫正辊高速转动的时候，矫正螺丝会一圈一圈紧贴着编织袋布的表面掠过，将褶皱处抚平，且会使得编织袋布的两侧分别向两侧张紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑移机构和施力机构控制压紧辊的下沉，第一种通过弹簧将滑移机构向中部推动，从而令支架合拢，致使压紧辊下移，第二种通过配重块对支架的底端进行拉拽，令滑轮向中部滑动，支架合拢致使压紧辊下移，两种方式都可以有效将编织袋布向下压住，保持其紧绷状态，确保了后续的剪裁精度不受张紧度影响，且在编织袋辊轮放布初始时间段内可不放下压紧辊，待到需要对编织袋布进行张紧时再拧松锁紧螺栓605，令整个滑移机构成为可活动状态即可，即可以在放布过程中的任意时间点对编织袋布临时增加张紧功能，装置使用操作方便，可自由选择张紧时机，使用灵活。

2、本实用新型通过将转动杆铰接在支撑架上，则矫正辊和矫正螺丝会由于重力自然压在编织袋辊轮在最外侧的编织袋布上，并且随着编织袋辊轮直径的减小，转动杆也会通过旋转持续压在最外侧的编织袋布上，通过电机带动矫正辊旋转，使得矫正螺丝将编织袋布抹平，消除褶皱和曲卷，提高放布质量，进一步提高剪裁精度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型抹平机构的结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆的结构示意图。

图中：1、滑轨；2、弹簧；3、滑块；31、滑轮；32、配重块；4、支架；5、压紧辊；6、伸缩杆；601、内套杆；602、第一镂空槽；603、外套杆；604、第二镂空槽；605、锁紧螺栓；7、编织袋辊轮；8、输送辊；9、抹平机构；901、转动杆；902、矫正辊；903、矫正螺丝；904、电机；10、横向顶轮机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种编织袋切割输送装置，包括滑轨1、压紧辊5、编织袋辊轮7和输送辊8，滑轨1的内侧活动安装有两个滑移机构3，31，两个滑移机构3，31的底部铰接有支架4，支架4的底端与压紧辊5铰接，压紧辊5对编织袋辊轮7放出的编织袋布的向下压紧通过铰接于支架4顶端的两个滑移机构3，31沿滑轨1向中部滑移实现，两个滑移机构3，31向滑轨1中部滑移通过施力机构2，32实现。

其中，滑移机构为滑块3，施力机构为弹簧2，弹簧2分别安装于滑轨1的两端且弹簧2的内端与滑块3连接，两端的弹簧2分别向两个滑块3加以推力，令两个滑块3向中部靠拢，于是铰接于其底部的支架4会收拢，两个支架4和滑轨1围成的三角形高被增大，致使压紧辊5下坠，将编织袋布向下压紧。

其中，滑移机构为滑轮31，施力机构为配重块32，配重块32安装于支架4的底端，配重块32的重力作为两个支架4的拉力，将两个支架4向下拉动，利用重力令压紧辊5将编织袋布向下压住，致使其绷紧。

其中，滑轨1中部的底部固定安装有伸缩杆6，且伸缩杆6的底端固定焊接有横向顶轮机构10，横向顶轮机构10两端的滚轮分别与位于其两端的支架4滑移连接，横向顶轮机构10存在的目的是为了确保两侧的支架4合拢时，与滑轨1夹角是大小是相同的，即确保支架4和滑轨1之间围城的三角形为一个等腰三角形，这样有利于压紧辊5可以保持竖直上下移动状态，对其运动状态进行了限定。

其中，伸缩杆6包括其上开设有第一镂空槽602的内套杆601，伸缩杆6还包括其上开设有第二镂空槽604的外套杆603，内套杆601的顶端和外套杆603的底端分别与滑轨1和横向顶轮机构10固定连接，内套杆601和外套杆603之间通过一个穿过第一镂空槽602的锁紧螺栓605固定连接，将锁紧螺栓605的螺母拧紧之后，那么外套杆603和内套杆601之间的相对位置便被固定，外套杆603与内套杆601之间为固定套接关系，于是横向顶轮机构10的位置也被随之固定，无法自由上下移动，所以此时横向顶轮机构10的两端便会将两侧的支架4顶住，令与横向顶轮机构10同一高度的支架4的部位无法相互靠近，致使两个滑移机构不能向中部靠近，于是压紧辊5不能向下移动，但是由图一或者图二可以看出，两个滑移机构此时若是朝相反方向远离是可以的。

其中，内套杆601和外套杆603之间还可以通过一个穿过第一镂空槽602的锁紧螺栓605活动连接，将锁紧螺栓605的螺母拧松，则外套杆603与内套杆601之间为活动套接，外套杆603可以沿着内套杆601的表面竖直自由滑动。

其中，位于滑轨1右端底部的支撑架上活动安装有抹平机构9，抹平机构9包括两个转动杆901和一个矫正辊902，且转动杆901的两端分别与支撑架和矫正辊902铰接，其中一个转动杆901的外侧固定安装有电机904，电机904的输出轴与矫正辊902传动连接，由于转动杆901与支撑架之间的铰接的，故而在自然状态下了，转动杆901是可以绕铰接部自由旋转的，故而受到矫正辊902和电机904重力的影响，矫正辊902上的矫正螺丝903是可以自然搭在编织袋辊轮7的最外侧一层编织袋布上，将编织袋布压住，且矫正螺丝903与编织袋布贴合压紧。

其中，矫正辊902的两端表面分别设有旋转方向不同的矫正螺丝903，矫正螺丝903与编织袋辊轮7的编织袋布表面接触，电机904带动矫正辊902高速转动的时候，矫正螺丝903会一圈一圈紧贴着编织袋布的表面掠过，将褶皱处抚平，且会使得编织袋布的两侧分别向两侧张紧。

本实用新型的工作原理及使用流程：

初始调节时，需要让压紧辊5达到相应的高度，初始高度较高，故而需要将滑移机构移动到适合的位置，从而令压紧辊5的高度提高，横向顶轮机构10两端的滑轮仍然需要保持与两个支架4的接触状态，只是当滑移机构的位置确定之后，就需要将锁紧螺栓605锁紧，从而保持滑移机构和支架4的姿态不变，压紧辊5的位置由此不变，待到将编织袋辊轮7放出的编织袋布在各辊之间卷绕完毕之后，再将锁紧螺栓605拧松至外套杆603可沿着内套杆601滑动的状态；

如图一所示的具体实施例一中的施力机构弹簧2，会推动滑块3向中部靠拢并始终对其施加该趋势，致使压紧辊5下潜，顶住编织袋辊轮7放出的编织袋布，令编织袋布保持紧绷状态，如果编织袋辊轮7直径减小，编织袋布也不会松垮，压紧辊5的下潜趋势仍然会令压紧辊5顶住编织袋布，致使其保持紧绷状态；

如图二所示的具体实施例二中，配重块32会拉动支架4的端部下沉，致使压紧辊5也随之下沉从而将编织袋布压紧，编织袋辊轮7的直径减小，配重块32便带动两个支架4持续收拢，致使滑轮31向中部滑动，从而压紧辊5也会持续抵住编织袋布令其始终保持紧绷状态；

上述两个具体实施例中，两个支架4都有合拢的过程，支架4在合拢过程中始终与横向顶轮机构10两端的滑轮接触，支架4的合拢也会令外套杆603沿内套杆601向上滑动攀升，改变位置，从而适应支架4的合拢和压紧辊5的下潜，并且横向顶轮机构10在此过程中也会始终保持与支架4的接触状态，更换安装编织袋辊轮时，向上抬起压紧辊5，可令两个支架4张开且滑移机构沿着滑轨1向两端滑移，再将锁紧螺栓605锁紧便可以将伸缩杆6和支架4的位置固定，随后更换编织袋辊轮即可，安装更换方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种编织袋切割输送装置，包括滑轨(1)、压紧辊(5)、编织袋辊轮(7)和输送辊(8)，所述滑轨(1)的内侧活动安装有两个滑移机构(3，31)，两个所述滑移机构(3，31)的底部铰接有支架(4)，所述支架(4)的底端与压紧辊(5)铰接，其特征在于：所述压紧辊(5)对编织袋辊轮(7)放出的编织袋布的向下压紧通过铰接于支架(4)顶端的两个滑移机构(3，31)沿滑轨(1)向中部滑移实现，两个所述滑移机构(3，31)向滑轨(1)中部滑移通过施力机构(2，32)实现。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋切割输送装置，其特征在于：所述滑移机构为滑块(3)，所述施力机构为弹簧(2)，所述弹簧(2)分别安装于滑轨(1)的两端且弹簧(2)的内端与滑块(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋切割输送装置，其特征在于：所述滑移机构为滑轮(31)，所述施力机构为配重块(32)，所述配重块(32)安装于支架(4)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋切割输送装置，其特征在于：所述滑轨(1)中部的底部固定安装有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的底端固定焊接有横向顶轮机构(10)，所述横向顶轮机构(10)两端的滚轮分别与位于其两端的支架(4)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋切割输送装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)包括其上开设有第一镂空槽(602)的内套杆(601)，所述伸缩杆(6)还包括其上开设有第二镂空槽(604)的外套杆(603)，所述内套杆(601)的顶端和外套杆(603)的底端分别与滑轨(1)和横向顶轮机构(10)固定连接，所述内套杆(601)和外套杆(603)之间通过一个穿过第一镂空槽(602)的锁紧螺栓(605)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋切割输送装置，其特征在于：所述内套杆(601)和外套杆(603)之间还可以通过一个穿过第一镂空槽(602)的锁紧螺栓(605)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种编织袋切割输送装置，其特征在于：位于所述滑轨(1)右端底部的支撑架上活动安装有抹平机构(9)，所述抹平机构(9)包括两个转动杆(901)和一个矫正辊(902)，且转动杆(901)的两端分别与支撑架和矫正辊(902)铰接，其中一个所述转动杆(901)的外侧固定安装有电机(904)，所述电机(904)的输出轴与矫正辊(902)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种编织袋切割输送装置，其特征在于：所述矫正辊(902)的两端表面分别设有旋转方向不同的矫正螺丝(903)，所述矫正螺丝(903)与编织袋辊轮(7)的编织袋布表面接触。

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