CN212503135U - 一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于布艺生产加工设备技术领域，尤其为一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的端部与固定板的一侧通过轴承转动连接，所述第一转杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面转动连接有传送带。本实用新型通过设置设置第一电机、第一转杆、第一皮带轮、传送带、第二皮带轮和第二转杆之间的配合，使收卷筒便于转动，然后通过液压杆、横板、和压板的配合，使压板与收卷筒表面的布贴合，从而能够避免布料在收卷的过程中减少褶皱，提高了布料的质量，满足了使用者的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及布艺生产加工设备技术领域，具体为一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备。
背景技术
卷布机时布艺生产加工过程中常见的一种设备，卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。
但是现有的布艺生产加工设备存在以下问题：
1、现有的布艺生产加工设备在卷布的过程中布料会出现褶皱，影响布料的质量，降低了卷布设备的实用性，不便于使用者使用；
2、现有的布艺生产加工设备需要将布进行收卷，由于在收卷的过程中松紧度不便于调节，松弛不均匀，导致布的收卷效率降低和布料的不平整现象，不能满足使用者的需要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，解决了现有的布艺生产加工设备在卷布的过程中布料会出现褶皱和不便于调节松紧度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的端部与固定板的一侧通过轴承转动连接，所述第一转杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面转动连接有传送带，所述传送带的内部转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的端部与固定板的一侧通过轴承转动连接，所述第二转杆的表面固定连接有收卷筒，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有横板，所述横板的两侧均与固定板的一侧滑动连接，所述横板的底部设有刮板，所述收卷筒的底部设有调节辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有调节箱，所述调节箱的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的端部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的端部通过轴承与调节辊的一侧转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部通过转轴转动连接有活动杆，两个所述活动杆之间固定连接有弹簧，所述活动杆的底部通过转轴转动连接有限位座，所述限位座的底部与刮板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部与第一电机的底部固定连接，所述连接板的内部开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁与横板的一侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述固定板的一侧固定连接有限位块，限位块的一侧与螺纹杆的顶端部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，具备以下有益效果：
1、该具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，通过设置第一电机、第一转杆、第一皮带轮、传送带、第二皮带轮和第二转杆之间的配合，使收卷筒便于转动，然后通过液压杆、横板、和压板的配合，使压板与收卷筒表面的布贴合，从而能够避免布料在收卷的过程中减少褶皱，提高了布料的质量，满足了使用者的需要。
2、该具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，通过设置第二电机、第三转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套之间的配合，便于对调节辊进行调节，从而提高了布料在收卷过程中的松紧度，避免了布料收卷不平整的现象，提高了布料收卷的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型调节箱结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1、底座；2、固定板；3、第一电机；4、第一转杆；5、第一皮带轮；6、传送带；7、第二皮带轮；8、第二转杆；9、收卷筒；10、顶板；11、液压缸；12、横板；13、刮板；14、调节辊；15、调节箱；16、第二电机；17、第三转杆；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、连接杆；23、第一滑槽；24、滑块；25、固定座；26、活动杆；27、弹簧；28、限位座；29、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的一侧设有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转杆4，第一转杆4的端部与固定板2的一侧通过轴承转动连接，第一转杆4的表面固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面转动连接有传送带6，传送带6的内部转动连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的一侧固定连接有第二转杆8，第二转杆8的端部与固定板2的一侧通过轴承转动连接，第二转杆8的表面固定连接有收卷筒9，固定板2的顶部固定连接有顶板10，顶板10的底部固定连接有液压缸11，液压缸11的底部固定连接有横板12，横板12的两侧均与固定板2的一侧滑动连接，横板12的底部设有刮板13，收卷筒9的底部设有调节辊14。
本实施方案中，通过第一电机3的使用，第一转杆4带动第一皮带轮5进行转动，传送带6随着第一皮带轮5的转动，使第二皮带轮7带动第二转杆8进行转动，从而便于对收卷筒9进行转动，通过液压缸11的使用，使横板12向下移动，使刮板13与收卷筒9表面的布料进行贴合，是为了减少布料褶皱不平整的现象，提高了布料的质量，满足了使用者的需要。
具体的，底座1的底部固定连接有调节箱15，调节箱15的内侧壁固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第三转杆17，第三转杆17的端部固定连接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的表面啮合连接有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19的顶部固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的表面螺纹连接有螺纹套21，螺纹套21的一侧固定连接有连接杆22，连接杆22的端部通过轴承与调节辊14的一侧转动连接。
本实施例中，通过第二电机16的使用，第三转杆17带动第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19进行转动，使螺纹杆20带动表面的螺纹套21进行转动，从而便于对调节辊14进行调节，提高了布料在卷布过程中的松紧度，避免了布料收卷不平整的现象，提高了布料收卷的效率。
具体的，横板12的底部开设有第一滑槽23，第一滑槽23的内壁滑动连接有滑块24，滑块24的底部固定连接有固定座25，固定座25的底部通过转轴转动连接有活动杆26，两个活动杆26之间固定连接有弹簧27，活动杆26的底部通过转轴转动连接有限位座28，限位座28的底部与刮板13的顶部固定连接。
本实施例中，活动杆26通过滑块24在第一滑槽23的内壁移动，活动杆26在移动的过程中，随着弹簧27的伸缩，是为了便于刮板13与布料贴合时更加稳定，使刮板13对布料不平整的现象处理更好，提高了布料的质量。
具体的，固定板2的一侧固定连接有连接板29，连接板29的顶部与第一电机3的底部固定连接，连接板29的内部开设有通孔。
本实施例中，设置连接板29是为了便于第一电机3的固定，使第一电机3在运行的过程中更加稳定，设置通孔是为了便于传送带6的使用。
具体的，固定板2的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁与横板12的一侧滑动连接。
本实施例中，设置第二滑槽是为了便于横板12的移动，使横板12在滑动的时候更加稳定。
具体的，底座1的顶部固定连接有支撑腿，固定板2的一侧固定连接有限位块，限位块的一侧与螺纹杆20的顶端部固定连接。
本实施例中，设置支撑腿是为了便于底座1的稳定，设置限位块是为了对螺纹杆20进行限位，防止螺纹套21滑出外部，影响卷布的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，通过第一电机3的使用，第一转杆4带动第一皮带轮5进行转动，传送带6随着第一皮带轮5的转动，使第二皮带轮7带动第二转杆8进行转动，从而便于对收卷筒9进行转动，通过液压缸11的使用，使横板12向下移动，使刮板13与收卷筒9表面的布料进行贴合，是为了减少布料褶皱不平整的现象，提高了布料的质量，然后再通过第二电机16的使用，第三转杆17带动第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19进行转动，使螺纹杆20带动表面的螺纹套21进行转动，从而便于对调节辊14进行调节，提高了布料在卷布过程中的松紧度，避免了布料收卷不平整的现象，提高了布料收卷的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的端部与固定板(2)的一侧通过轴承转动连接，所述第一转杆(4)的表面固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面转动连接有传送带(6)，所述传送带(6)的内部转动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的一侧固定连接有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)的端部与固定板(2)的一侧通过轴承转动连接，所述第二转杆(8)的表面固定连接有收卷筒(9)，所述固定板(2)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底部固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部固定连接有横板(12)，所述横板(12)的两侧均与固定板(2)的一侧滑动连接，所述横板(12)的底部设有刮板(13)，所述收卷筒(9)的底部设有调节辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有调节箱(15)，所述调节箱(15)的内侧壁固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第三转杆(17)，所述第三转杆(17)的端部固定连接有第一锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(18)的表面啮合连接有第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)的顶部固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的表面螺纹连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的端部通过轴承与调节辊(14)的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，其特征在于：所述横板(12)的底部开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)的内壁滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底部固定连接有固定座(25)，所述固定座(25)的底部通过转轴转动连接有活动杆(26)，两个所述活动杆(26)之间固定连接有弹簧(27)，所述活动杆(26)的底部通过转轴转动连接有限位座(28)，所述限位座(28)的底部与刮板(13)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，其特征在于：所述固定板(2)的一侧固定连接有连接板(29)，所述连接板(29)的顶部与第一电机(3)的底部固定连接，所述连接板(29)的内部开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，其特征在于：所述固定板(2)的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁与横板(12)的一侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的布艺生产加工设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑腿，所述固定板(2)的一侧固定连接有限位块，限位块的一侧与螺纹杆(20)的顶端部固定连接。
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Cited By (1)
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| CN114314106A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-12 | 福建荣耀纺织有限公司 | 一种防止松散的针织布生产用收卷装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-13 CN CN202021094689.6U patent/CN212503135U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114314106A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-12 | 福建荣耀纺织有限公司 | 一种防止松散的针织布生产用收卷装置及其使用方法 |
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