CN218804696U - 一种烫金机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烫金机构，包括机架、放料组件、输送料组件、烫金组件和张紧组件；机架支撑放料组件、输送料组件、烫金组件和张紧组件，机架设有底座部，底座部用于可拆卸地连接于轨道，底座部沿着轨道的长度方向的位置进行调整；移动轴可移动地安装于机架，并在旋钮的旋转下沿左右方向移动；放料辊可转动地安装于移动轴；此时，烫金纸由放料辊依次经过输料轴、张紧组件、第一压纸轴、第二压纸轴、张紧组件和送料轴，主动轴可转动地安装于机架，并带动输料轴和送料轴反向旋转，输料轴和主动轴带动烫金纸向下输送；送料轴和主动轴带动已处理的烫金纸向上回收，通过一个主动轴实现了烫金纸向下输送和已处理的烫金纸的向上回收。

Description

一种烫金机构

技术领域

本申请属于烫金机构的技术领域，尤其涉及一种烫金机构。

背景技术

随着科技的发展，烫金机构被广泛应用于印刷设备，烫金机构用于对烫金纸和待烫金纸进行压合烫金，并将烫金纸贴合于待烫金纸的对应区域。烫金机构可以设置于烫金机构的烫金工位。

在现有技术中，现有的烫金机构设有机架、烫金组件，烫金组件固定于机架，机架的底部固定于轨道，并且与轨道不可拆卸，烫金组件包括第一压纸轴、第二压纸轴，烫金纸和待烫金纸在第一压纸轴和第二压纸轴的作用下进行压合，此时，烫金纸在第一输送机构的带动下输送至第一压纸轴和第二压纸轴，可是，已处理的烫金纸在第二输送机构的带动下进行回收，第一输送机构和第二输送机构均设有独立的电机和传动机构，导致机架上承载较多的电机和传动机构。

实用新型内容

本申请实施例提供一种烫金机构，以解决现有的机架上承载较多的电机和传动机构的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种烫金机构，所述烫金机构包括：

机架，设有底座部，所述底座部用于可拆卸地连接于轨道；

放料组件，包括放料辊、移动轴和旋钮；所述移动轴可移动地安装于所述机架，并在所述旋钮的旋转下沿左右方向移动；所述放料辊可转动地安装于所述移动轴，并用于套设烫金筒；

输送料组件，设置于所述放料组件的下侧；所述输送料组件包括主动轴、输料轴和送料轴，所述输料轴和所述送料轴分列于所述主动轴的两侧，并处于同一水平方向；所述主动轴可转动地安装于所述机架，并带动所述输料轴和所述送料轴反向旋转，其中，所述输料轴和所述主动轴带动烫金纸向下输送；所述送料轴和所述主动轴带动已处理的烫金纸向上回收；

烫金组件，设置于所述输送料组件的下侧；所述烫金组件包括移动座、第一压纸轴和第二压纸轴，所述移动座可移动地安装于所述机架；所述第一压纸轴和所述第二压纸轴均安装于所述移动座，并沿竖直方向相对布置，并压合所述烫金纸和所述待烫金纸；

张紧组件，设置于所述输送料组件和所述烫金组件之间，并对烫金纸或已处理的烫金纸进行张紧。

可选的，所述旋钮设置于所述机架的外侧，所述移动轴和所述旋钮之间设有第一转轴和丝杆传动组件，所述第一转轴可转动地连接于所述机架；所述第一转轴的一端连接于所述旋钮，另一端连接于所述丝杆传动组件的一端，所述丝杆传动组件的另一端连接于所述移动轴，并带动所述移动轴沿左右方向移动。

可选的，所述机架连接有第一驱动电机和第一传动机构，所述第一传动机构的一端连接于所述第一驱动电机的输出轴，另一端连接于所述主动轴，并带动所述主动轴旋转；

所述输料轴和所述主动轴之间夹设烫金纸；所述送料轴和所述主动轴之间夹设已处理的烫金纸。

可选的，所述机架连接有收料辊，所述收料辊可转动地安装于所述机架；所述收料辊用于套设回收筒；所述第一驱动电机还连接有第二传动机构，所述第二传动机构的一端连接于所述第一驱动电机的输出轴，另一端连接有所述收料辊，并带动所述收料辊旋转。

可选的，所述第一传动机构和所述第二传动机构连接于同一所述第一驱动电机的输出轴，所述第一传动机构和所述第二传动机构均为链条传动机构，并沿所述第一驱动电机的输出轴的轴线方向间隔布置。

可选的，所述张紧组件包括立轴、升降座和张紧轮；所述立轴安装于所述机架，并沿竖直方向布置；所述升降座可升降地套设于所述立轴；所述张紧轮可转动地安装于所述升降座，并牵引烫金纸或已处理的烫金纸。

可选的，所述移动座的底部设有齿条部；

所述烫金组件包括第二驱动电机、第二转轴和齿轮；所述第二转轴可转动地连接于所述机架；所述第二驱动电机的输出轴连接于所述第二转轴，并带动所述第二转轴旋转；所述齿轮套设于所述第二转轴，并随所述第二转轴的旋转而旋转，且与所述齿条部相啮合。

可选的，所述移动座的一侧壁连接有滑轨组件，所述滑轨组件沿前后方向布置；所述滑轨组件包括固定轨和滑台；所述固定轨固定于所述机架的侧壁，所述滑台可移动地套设于所述固定轨，并支撑所述移动座。

可选的，所述第一压纸轴设置于所述第二压纸轴的上侧，并可升降地安装于所述机架；所述第一压纸轴的端部容纳于机架内，所述第一压纸轴的端部连接有第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵接所述第一压纸轴的端部，另一端抵接所述机架。

可选的，所述弹性件为弹簧。

本申请的一个实施例提供的烫金机构，机架连接有放料组件、输送料组件、烫金组件和张紧组件，并支撑放料组件、输送料组件、烫金组件和张紧组件，机架设有底座部，底座部用于可拆卸地连接于轨道，底座部沿着轨道的长度方向的位置进行调整，从而调整放料组件、输送料组件、烫金组件和张紧组件相对于轨道的位置；移动轴可移动地安装于机架，并在旋钮的旋转下沿左右方向移动；放料辊可转动地安装于移动轴，并用于套设烫金筒；此时，烫金纸由放料辊依次经过输料轴、张紧组件、第一压纸轴、第二压纸轴、张紧组件和送料轴，主动轴可转动地安装于机架，并带动输料轴和送料轴反向旋转，其中，输料轴和送料轴分列于主动轴的两侧，并处于同一水平方向，输料轴和主动轴带动烫金纸向下输送；送料轴和主动轴带动已处理的烫金纸向上回收，通过一个主动轴实现了烫金纸向下输送和已处理的烫金纸的向上回收，避免采用多个电机和多个传动机构，降低了机架的负载，便于机架相对于轨道的位置调整，并且烫金纸和待烫金纸在第一压纸轴和第二压纸轴的作用下进行压合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的烫金机构的立体图。

图2为本申请实施例提供的烫金机构的放料组件的示意图。

图3为本申请实施例提供的烫金机构的第一驱动电机的连接示意图。

图4为本申请实施例提供的烫金机构的烫金组件的示意图。

图5为本申请实施例提供的烫金机构的张紧组件的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述。显然，所描所述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种烫金机构100，以解决现有的机架上承载较多的电机和传动机构的技术问题。

参考图1至图5，本申请实施例提供一种烫金机构100，烫金机构100包括机架10、放料组件20、输送料组件30、烫金组件40和张紧组件50。

机架10作为烫金机构100的支撑部件，供放料组件20、输送料组件30、烫金组件40和张紧组件50安装，放料组件20、输送料组件30、烫金组件40和张紧组件50随着机架10的移动而进行移动。

机架10支撑放料组件20、输送料组件30、烫金组件40和张紧组件50，机架10设有底座部11，底座部11设置于机架10的底部，底座部11用于可拆卸地连接于轨道，底座部11设有卡槽，卡槽卡合于轨道，并通过螺丝连接于轨道。

通过螺丝的拆卸可以松动机架10和轨道，机架10可以在人为作用下脱离轨道，并且放料组件20、输送料组件30、烫金组件40和张紧组件50随着机架10的移动而进行移动。可选的，机架10设有多个减重孔12。

放料组件20安装于机架10，放料组件20包括放料辊21、移动轴22和旋钮23；移动轴22可移动地安装于机架10，并在旋钮23的旋转下沿左右方向移动；放料辊21可转动地安装于移动轴22，并用于套设烫金筒。

其中，旋钮23设置于机架10的外侧，移动轴22和旋钮23之间设有第一转轴24和丝杆传动组件25，第一转轴24可转动地连接于机架10，此时，旋钮23设置于机架10的外侧，并朝向使用者的一侧，第一转轴24可转动地连接于机架10，并通过轴承实现旋转连接，第一转轴24穿设机架10，第一转轴24的一端连接于旋钮23，另一端连接于丝杆传动组件25的一端，丝杆传动组件25的另一端连接于移动轴22，并带动移动轴22沿左右方向移动。

其中，丝杆传动组件25将转轴的转动转为话移动轴22的移动，并且移动轴22沿左右方向移动，从而调整处于移动轴22的放料辊21的左右位置。

输送料组件30设置于放料组件20的下侧，并安装于机架10。输送料组件30包括主动轴31、输料轴32和送料轴33，输料轴32和送料轴33分列于主动轴31的两侧，并处于同一水平方向。

主动轴31作为输送料组件30的主动部件，输料轴32和送料轴33作为从动部件，并随着主动轴31的旋转而旋转，此时，主动轴31可转动地安装于机架10，机架10连接有第一驱动电机34和第一传动机构35，第一传动机构35的一端连接于第一驱动电机34的输出轴，另一端连接于主动轴31，并带动主动轴31旋转，故主动轴31在第一驱动电机34和第一传动机构35的带动下进行主动式旋转。

主动轴31可转动地安装于机架10，并带动输料轴32和送料轴33反向旋转，其中，输料轴32和主动轴31带动烫金纸向下输送；送料轴33和主动轴31带动已处理的烫金纸向上回收，其中，输料轴32和主动轴31之间夹设烫金纸；送料轴33和主动轴31之间夹设已处理的烫金纸。

可选的，机架10连接有收料辊36，收料辊36可转动地安装于机架10；收料辊36用于套设回收筒，回收筒随着收料辊36的旋转而旋转，并带动已处理的烫金纸的回收。

第一驱动电机34还连接有第二传动机构37，第二传动机构37的一端连接于第一驱动电机34的输出轴，另一端连接有收料辊36，并带动收料辊36旋转，此时，第一传动机构35和第二传动机构37连接于同一第一驱动电机34的输出轴，第一传动机构35和第二传动机构37均为链条传动机构，并沿第一驱动电机34的输出轴的轴线方向间隔布置，避免第一传动机构35和第二传动机构37的干涉，同时避免电机和传动机构的增加，降低输送料组件30的自重和烫金机构100的整体重量，从而降低机架10的负载，以便于更换机架10的位置。

烫金组件40设置于输送料组件30的下侧；烫金组件40包括移动座41、第一压纸轴42和第二压纸轴43，移动座41可移动地安装于机架10；第一压纸轴42和第二压纸轴43均安装于移动座41，并沿竖直方向相对布置，并压合烫金纸和待烫金纸。

其中，移动座41的底部设有齿条部411；烫金组件40包括第二驱动电机44、第二转轴45和齿轮46；第二转轴45可转动地连接于机架10；第二驱动电机44的输出轴连接于第二转轴45，并带动第二转轴45旋转；齿轮46套设于第二转轴45，并随第二转轴45的旋转而旋转，且与齿条部411相啮合。

第二驱动电机44连接第二转轴45，并带动第二转轴45旋转，套设于第二转轴45的齿轮46随着第二转轴45的旋转而旋转，此时，处于旋转状态的齿轮46啮合于齿条部411，以便于移动座41在第二驱动电机44、第二转轴45、齿轮46和齿条部411的带动下进行往复运动，以便于对烫金纸的往复拉动，从而实现了烫金纸的垃圾，提高第一压纸轴42和第二压纸轴43对烫金纸和待烫金纸的压合烫金效果。

第一压纸轴42设置于第二压纸轴43的上侧，并可升降地安装于机架10；第一压纸轴42的端部容纳于机架10内，第一压纸轴42的端部连接有第一弹性件，第一弹性件的一端抵接第一压纸轴42的端部，另一端抵接机架10。可选的，弹性件为弹簧，通过弹性件作用于第一压纸轴42，便于第一压纸轴42弹性压合第二压纸轴43。

可选的，移动座41的一侧壁连接有滑轨组件47，滑轨组件47沿前后方向布置；滑轨组件47包括固定轨和滑台；固定轨固定于机架10的侧壁，滑台可移动地套设于固定轨，并支撑移动座41，此时，通过滑轨组件47提高移动座41相对于机架10的移动稳定性。

张紧组件50设置于输送料组件30和烫金组件40之间，并对烫金纸或已处理的烫金纸进行张紧，此时，张紧组件50包括立轴51、升降座52和张紧轮53；立轴51安装于机架10，并沿竖直方向布置；升降座52可升降地套设于立轴51；张紧轮53可转动地安装于升降座52，并牵引烫金纸或已处理的烫金纸。此时，升降座52利用自重进行下降。

本申请的一个实施例提供的烫金机构100，机架10连接有放料组件20、输送料组件30、烫金组件40和张紧组件50，并支撑放料组件20、输送料组件30、烫金组件40和张紧组件50，机架10设有底座部11，底座部11用于可拆卸地连接于轨道，底座部11沿着轨道的长度方向的位置进行调整，从而调整放料组件20、输送料组件30、烫金组件40和张紧组件50相对于轨道的位置；移动轴22可移动地安装于机架10，并在旋钮23的旋转下沿左右方向移动；放料辊21可转动地安装于移动轴22，并用于套设烫金筒；此时，烫金纸由放料辊21依次经过输料轴32、张紧组件50、第一压纸轴42、第二压纸轴43、张紧组件50和送料轴33，主动轴31可转动地安装于机架10，并带动输料轴32和送料轴33反向旋转，其中，输料轴32和送料轴33分列于主动轴31的两侧，并处于同一水平方向，输料轴32和主动轴31带动烫金纸向下输送；送料轴33和主动轴31带动已处理的烫金纸向上回收，通过一个主动轴31实现了烫金纸向下输送和已处理的烫金纸的向上回收，避免采用多个电机和多个传动机构，降低了机架10的负载，便于机架10相对于轨道的位置调整，并且烫金纸和待烫金纸在第一压纸轴42和第二压纸轴43的作用下进行压合。

在上所述实施例中，对各个实施例的描所述都各有侧重，某个实施例中没有详所述的部分，可以参见其他实施例的相关描所述。

在本申请的描所述中，术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描所述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种烫金机构，其特征在于，所述烫金机构包括：

机架，设有底座部，所述底座部用于可拆卸地连接于轨道；

放料组件，包括放料辊、移动轴和旋钮；所述移动轴可移动地安装于所述机架，并在所述旋钮的旋转下沿左右方向移动；所述放料辊可转动地安装于所述移动轴，并用于套设烫金筒；

输送料组件，设置于所述放料组件的下侧；所述输送料组件包括主动轴、输料轴和送料轴，所述输料轴和所述送料轴分列于所述主动轴的两侧，并处于同一水平方向；所述主动轴可转动地安装于所述机架，并带动所述输料轴和所述送料轴反向旋转，其中，所述输料轴和所述主动轴带动烫金纸向下输送；所述送料轴和所述主动轴带动已处理的烫金纸向上回收；

烫金组件，设置于所述输送料组件的下侧；所述烫金组件包括移动座、第一压纸轴和第二压纸轴，所述移动座可移动地安装于所述机架；所述第一压纸轴和所述第二压纸轴均安装于所述移动座，并沿竖直方向相对布置，并压合所述烫金纸和待烫金纸；

张紧组件，设置于所述输送料组件和所述烫金组件之间，并对烫金纸或已处理的烫金纸进行张紧。

2.根据权利要求1所述的烫金机构，其特征在于，所述旋钮设置于所述机架的外侧，所述移动轴和所述旋钮之间设有第一转轴和丝杆传动组件，所述第一转轴可转动地连接于所述机架；所述第一转轴的一端连接于所述旋钮，另一端连接于所述丝杆传动组件的一端，所述丝杆传动组件的另一端连接于所述移动轴，并带动所述移动轴沿左右方向移动。

3.根据权利要求2所述的烫金机构，其特征在于，所述机架连接有第一驱动电机和第一传动机构，所述第一传动机构的一端连接于所述第一驱动电机的输出轴，另一端连接于所述主动轴，并带动所述主动轴旋转；

所述输料轴和所述主动轴之间夹设烫金纸；所述送料轴和所述主动轴之间夹设已处理的烫金纸。

4.根据权利要求3所述的烫金机构，其特征在于，所述机架连接有收料辊，所述收料辊可转动地安装于所述机架；所述收料辊用于套设回收筒；所述第一驱动电机还连接有第二传动机构，所述第二传动机构的一端连接于所述第一驱动电机的输出轴，另一端连接有所述收料辊，并带动所述收料辊旋转。

5.根据权利要求4所述的烫金机构，其特征在于，所述第一传动机构和所述第二传动机构连接于同一所述第一驱动电机的输出轴，所述第一传动机构和所述第二传动机构均为链条传动机构，并沿所述第一驱动电机的输出轴的轴线方向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的烫金机构，其特征在于，所述张紧组件包括立轴、升降座和张紧轮；所述立轴安装于所述机架，并沿竖直方向布置；所述升降座可升降地套设于所述立轴；所述张紧轮可转动地安装于所述升降座，并牵引烫金纸或已处理的烫金纸。

7.根据权利要求6所述的烫金机构，其特征在于，所述移动座的底部设有齿条部；

所述烫金组件包括第二驱动电机、第二转轴和齿轮；所述第二转轴可转动地连接于所述机架；所述第二驱动电机的输出轴连接于所述第二转轴，并带动所述第二转轴旋转；所述齿轮套设于所述第二转轴，并随所述第二转轴的旋转而旋转，且与所述齿条部相啮合。

8.根据权利要求7所述的烫金机构，其特征在于，所述移动座的一侧壁连接有滑轨组件，所述滑轨组件沿前后方向布置；所述滑轨组件包括固定轨和滑台；所述固定轨固定于所述机架的侧壁，所述滑台可移动地套设于所述固定轨，并支撑所述移动座。

9.根据权利要求8所述的烫金机构，其特征在于，所述第一压纸轴设置于所述第二压纸轴的上侧，并可升降地安装于所述机架；所述第一压纸轴的端部容纳于机架内，所述第一压纸轴的端部连接有第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵接所述第一压纸轴的端部，另一端抵接所述机架。

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