CN217147978U - 一种防水卷材生产下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材生产下料装置，包括机架；呈左右分布依次固定连接在所述机架上表面的固定板、支架；转动连接在所述固定板内壁的转轴，所述转轴外壁贯穿固定板并向左右两侧延伸，所述转轴伸出固定板右壁的一端固定连接有被动齿轮。本实用新型，通过活动支撑架在滑套外壁设置四片活动瓦片，并在活动瓦片外壁套设硅胶套充当芯杆，由电机带动转动进行卷绕，滑套的左右滑动带动活动支撑架折叠或者展开，从而使得活动瓦片和硅胶套形成的芯杆外径可以调整大小，卷绕时调整为大外径，需要下料时调整为小外径，使得下料时非常轻松，不会造成产品变形，仅仅使用一个气缸既能完成下料的动作，又能控制涨轴组件的外径调整。

Description

一种防水卷材生产下料装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，尤其涉及一种防水卷材生产下料装置。

背景技术

无胎基类防水卷材在生产定型后需要在生产线上卷绕、张贴胶带、包装、张贴合格证再进行入库，现有的防水卷材生产设备在卷绕完成后，有些通过人工将成品卷从转轴上取下，比较浪费人力，且人工操作卷绕设备容易发生机械伤害，还有部分通过气缸带动推板将卷料从卷轴上推下，但是卷绕的过程中卷材将转轴抱紧，比较难推下，而且容易造成卷材侧边受力太大导致变形，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水卷材生产下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防水卷材生产下料装置，包括机架；呈左右分布依次固定连接在所述机架上表面的固定板、支架；转动连接在所述固定板内壁的转轴，所述转轴外壁贯穿固定板并向左右两侧延伸，所述转轴伸出固定板右壁的一端固定连接有被动齿轮；设置在所述支架上壁用于驱动被动齿轮和转轴转动的第一驱动组件；设置在所述转轴远离被动齿轮一端外壁的涨轴组件；设置在所述机架上壁用于驱动涨轴组件活动以及将成品卷料退下的第二驱动组件，所述驱动组件与涨轴组件之间设置有拨叉结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一驱动组件包括电机、主动齿轮，所述电机固定连接在支架上壁，所述主动齿轮固定连接在电机伸出轴端部，所述主动齿轮外壁与被动齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涨轴组件包括挡板、滑套、四片活动瓦片，所述挡板固定连接在转轴远离被动齿轮的端部，所述挡板内壁设置有四组滑动槽，所述滑套滑动连接在转轴外壁且位于挡板和固定板之间，四片所述活动瓦片分别通过多组活动支撑架转动连接在滑套外壁，四片所述活动瓦片沿着滑套轴心呈四等分分布，四片所述活动瓦片外壁固定连接有硅胶套，四片所述活动瓦片远离固定板的一端均通过挂销分别滑动连接在四组滑动槽内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴外壁且位于滑套与挡板之间套设有弹簧，所述滑套远离弹簧的一端转动连接有推力轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动组件包括气缸、退料板、导轨、滑块以及挡圈，所述导轨固定连接机架上壁且位于固定板左侧，所述滑块滑动连接在导轨上壁，所述退料板固定连接在滑块上壁，所述气缸固定连接在机架上壁且位于固定板右侧，所述气缸伸出轴外壁贯穿固定板内壁并延伸至固定板左侧，所述气缸伸出轴伸出固定板的端部与退料板固定连接，所述挡圈固定连接在气缸伸出轴外壁且位于退料板和固定板之间，所述退料板、挡圈之间通过六角螺母间隔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拨叉结构包括支座、翘板，所述支座固定连接在固定板左壁且位于转轴下方，翘板转动连接在支座远离固定板的端部，所述支座与翘板中部转动连接，所述翘板远离支座的两端均设置有开口，两处开口分别套设在转轴外壁及气缸伸出轴外壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该防水卷材生产下料装置，通过活动支撑架在滑套外壁设置四片活动瓦片，并在活动瓦片外壁套设硅胶套充当芯杆，由电机带动转动进行卷绕，滑套的左右滑动带动活动支撑架折叠或者展开，从而使得活动瓦片和硅胶套形成的芯杆外径可以调整大小，卷绕时调整为大外径，需要下料时调整为小外径，使得下料时非常轻松，不会造成产品变形。

2、与现有技术相比，该防水卷材生产下料装置，当成品卷绕完成并贴好胶带后，通过气缸伸出轴的伸出动作带动退料板向左侧移动，同时挡圈失去对翘板的压制，滑套通过弹簧的弹力向右滑动使得涨轴组件调整为小外径，气缸伸出轴继续伸出，带动退料板将卷料从硅胶套外壁推下，通过设置的拨叉结构，使得仅仅使用一个气缸既能完成下料的动作，又能控制涨轴组件的外径调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水卷材生产下料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防水卷材生产下料装置的涨轴组件内部结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种防水卷材生产下料装置的活动瓦片结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防水卷材生产下料装置的翘板结构侧视图；

图5为本实用新型提出的一种防水卷材生产下料装置的退料板结构侧视图。

图例说明：

1、机架；2、固定板；3、支架；4、电机；5、主动齿轮；6、转轴；7、被动齿轮；8、推力轴承；9、硅胶套；10、挡板；11、导轨；12、滑块；13、气缸；14、退料板；15、挡圈；16、支座；17、翘板；18、滑套；19、活动支撑架；20、活动瓦片；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图5，本实用新型提供的一种防水卷材生产下料装置：包括机架1；呈左右分布依次固定连接在机架1上表面的固定板2、支架3；转动连接在固定板2内壁的转轴6，转轴6外壁贯穿固定板2并向左右两侧延伸，转轴6伸出固定板2右壁的一端固定连接有被动齿轮7。

设置在支架3上壁用于驱动被动齿轮7和转轴6转动的第一驱动组件，第一驱动组件包括电机4、主动齿轮5，电机4固定连接在支架3上壁，主动齿轮5固定连接在电机4伸出轴端部，主动齿轮5外壁与被动齿轮7啮合，由电机4转动带动转轴6进行转动从而卷绕防水卷材。

设置在转轴6远离被动齿轮7一端外壁的涨轴组件，涨轴组件包括挡板10、滑套18、四片活动瓦片20，挡板10固定连接在转轴6远离被动齿轮7的端部，挡板10内壁设置有四组滑动槽，滑套18滑动连接在转轴6外壁且位于挡板10和固定板2之间，四片活动瓦片20分别通过多组活动支撑架19转动连接在滑套18外壁，四片活动瓦片20沿着滑套18轴心呈四等分分布，四片活动瓦片20外壁固定连接有硅胶套9，四片活动瓦片20远离固定板2的一端均通过挂销分别滑动连接在四组滑动槽内侧壁，转轴6外壁且位于滑套18与挡板10之间套设有弹簧21，滑套18远离弹簧21的一端转动连接有推力轴承8，滑套18在转轴6外壁向左滑动时，通过活动支撑架19将四片活动瓦片20向外撑开，四片活动瓦片20通过挂销被限制在滑动槽内侧壁，只能沿着滑动槽滑动，不能左右移动，当滑套18向右滑动时，通过活动支撑架19带动活动瓦片20收拢，从而实现外径大小的调整，推力轴承8用于同翘板17接触。

设置在机架1上壁用于驱动涨轴组件活动以及将成品卷料退下的第二驱动组件，第二驱动组件包括气缸13、退料板14、导轨11、滑块12以及挡圈15，导轨11固定连接机架1上壁且位于固定板2左侧，滑块12滑动连接在导轨11上壁，退料板14固定连接在滑块12上壁，气缸13固定连接在机架1上壁且位于固定板2右侧，气缸13伸出轴外壁贯穿固定板2内壁并延伸至固定板2左侧，气缸13伸出轴伸出固定板2的端部与退料板14固定连接，挡圈15固定连接在气缸13伸出轴外壁且位于退料板14和固定板2之间，退料板14、挡圈15之间通过六角螺母间隔，气缸13伸出轴带动退料板14做伸出动作即可以将成品卷料从涨轴组件推下，下料的同时，挡圈15失去对翘板17的压制，从而使得弹簧21挤压带动滑套18向右移动而缩小涨轴组件外径，方便下料，当下料完成后，气缸13伸出轴带动挡圈15继续对翘板17压制，翘板17推动推力轴承8、滑套18向左移动，完成涨轴组件的扩大动作。

驱动组件与涨轴组件之间设置有拨叉结构，拨叉结构包括支座16、翘板17，支座16固定连接在固定板2左壁且位于转轴6下方，翘板17转动连接在支座16远离固定板2的端部，支座16与翘板17中部转动连接，翘板17远离支座16的两端均设置有开口，两处开口分别套设在转轴6外壁及气缸13伸出轴外壁，翘板17通过气缸13外壁的挡圈15以及弹簧21带动。

工作原理：由电机4转动带动转轴6进行转动从而卷绕防水卷材，滑套18在转轴6外壁向左滑动时，通过活动支撑架19将四片活动瓦片20向外撑开，四片活动瓦片20通过挂销被限制在滑动槽内侧壁，只能沿着滑动槽滑动，不能左右移动，当滑套18向右滑动时，通过活动支撑架19带动活动瓦片20收拢，从而实现外径大小的调整，推力轴承8用于同翘板17接触，气缸13伸出轴带动退料板14做伸出动作即可以将成品卷料从涨轴组件推下，下料的同时，挡圈15失去对翘板17的压制，从而使得弹簧21挤压带动滑套18向右移动而缩小涨轴组件外径，方便下料，当下料完成后，气缸13伸出轴带动挡圈15继续对翘板17压制，翘板17推动推力轴承8、滑套18向左移动，完成涨轴组件的扩大动作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水卷材生产下料装置，其特征在于：包括机架(1)；

呈左右分布依次固定连接在所述机架(1)上表面的固定板(2)、支架(3)；

转动连接在所述固定板(2)内壁的转轴(6)，所述转轴(6)外壁贯穿固定板(2)并向左右两侧延伸，所述转轴(6)伸出固定板(2)右壁的一端固定连接有被动齿轮(7)；

设置在所述支架(3)上壁用于驱动被动齿轮(7)和转轴(6)转动的第一驱动组件；

设置在所述转轴(6)远离被动齿轮(7)一端外壁的涨轴组件；

设置在所述机架(1)上壁用于驱动涨轴组件活动以及将成品卷料退下的第二驱动组件，所述驱动组件与涨轴组件之间设置有拨叉结构。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产下料装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括电机(4)、主动齿轮(5)，所述电机(4)固定连接在支架(3)上壁，所述主动齿轮(5)固定连接在电机(4)伸出轴端部，所述主动齿轮(5)外壁与被动齿轮(7)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产下料装置，其特征在于：所述涨轴组件包括挡板(10)、滑套(18)、四片活动瓦片(20)，所述挡板(10)固定连接在转轴(6)远离被动齿轮(7)的端部，所述挡板(10)内壁设置有四组滑动槽，所述滑套(18)滑动连接在转轴(6)外壁且位于挡板(10)和固定板(2)之间，四片所述活动瓦片(20)分别通过多组活动支撑架(19)转动连接在滑套(18)外壁，四片所述活动瓦片(20)沿着滑套(18)轴心呈四等分分布，四片所述活动瓦片(20)外壁固定连接有硅胶套(9)，四片所述活动瓦片(20)远离固定板(2)的一端均通过挂销分别滑动连接在四组滑动槽内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产下料装置，其特征在于：所述转轴(6)外壁且位于滑套(18)与挡板(10)之间套设有弹簧(21)，所述滑套(18)远离弹簧(21)的一端转动连接有推力轴承(8)。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材生产下料装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括气缸(13)、退料板(14)、导轨(11)、滑块(12)以及挡圈(15)，所述导轨(11)固定连接机架(1)上壁且位于固定板(2)左侧，所述滑块(12)滑动连接在导轨(11)上壁，所述退料板(14)固定连接在滑块(12)上壁，所述气缸(13)固定连接在机架(1)上壁且位于固定板(2)右侧，所述气缸(13)伸出轴外壁贯穿固定板(2)内壁并延伸至固定板(2)左侧，所述气缸(13)伸出轴伸出固定板(2)的端部与退料板(14)固定连接，所述挡圈(15)固定连接在气缸(13)伸出轴外壁且位于退料板(14)和固定板(2)之间，所述退料板(14)、挡圈(15)之间通过六角螺母间隔。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产下料装置，其特征在于：所述拨叉结构包括支座(16)、翘板(17)，所述支座(16)固定连接在固定板(2)左壁且位于转轴(6)下方，翘板(17)转动连接在支座(16)远离固定板(2)的端部，所述支座(16)与翘板(17)中部转动连接，所述翘板(17)远离支座(16)的两端均设置有开口，两处开口分别套设在转轴(6)外壁及气缸(13)伸出轴外壁。

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