CN217147628U - 一种装夹式陶瓷导轮调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷导轮调试装置技术领域，尤其涉及一种装夹式陶瓷导轮调试装置。提出如下技术方案：包括底座，所述底座的上端一侧连接有U形框，所述U形框的上端贯穿滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端一侧连接有连接板，所述连接板的一端下表面通过连接杆转动连接有夹持块，所述底座的上端另一侧连接有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有操作盘，所述操作盘的上端中部转动连接有支柱a，所述支柱a的上端中部连接有支柱b，所述支柱b的上端中部连接有支柱c。该调试装置结构设计简单，在调试装夹的时候能够对不同型号的陶瓷导轮进行调试，提高了该装置的使用范围，且在调试的时候还能对陶瓷导轮起到保护的作用，避免其受到损坏。

Description

一种装夹式陶瓷导轮调试装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷导轮调试装置技术领域，尤其涉及一种装夹式陶瓷导轮调试装置。

背景技术

陶瓷导轮在使用的时候可以代替金属导轮，陶瓷导轮在生产加工的时候与金属导轮相比制作方法更简单，且能够节约一定量的成本，因此陶瓷导轮很受欢迎，陶瓷导轮在生产的时候需要进行调试，目前在调试的时候大多数都是使用装夹式陶瓷导轮调试装置进行调试，现有的装夹式陶瓷导轮调试装置在调试的时候能够对一种型号的陶瓷导轮进行调试，在调试的时候存在一定的局限性，且现有的调试装置在调试的时候容易对陶瓷导轮造成损害，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种装夹式陶瓷导轮调试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种装夹式陶瓷导轮调试装置。

本实用新型的技术方案：一种装夹式陶瓷导轮调试装置，包括底座，所述底座的上端一侧连接有U形框，所述U形框的上端贯穿滑动连接有升降杆，所述U形框的内部通过支撑板安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与升降杆的底端固定连接，所述升降杆的上端一侧连接有连接板，所述连接板的一端下表面通过连接杆转动连接有夹持块，所述底座的上端另一侧连接有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有操作盘，所述操作盘的上端中部转动连接有支柱a，所述支柱a的上端中部连接有支柱b，所述支柱b的上端中部连接有支柱c，所述支柱c的上端中部连接有导向柱。

优选的，所述操作盘的上端一侧连接有导向杆，所述导向杆贯穿连接板。

优选的，所述连接板上开设有通孔，所述导向杆与通孔滑动连接，且所述导向杆的顶端连接有限位块。

优选的，所述夹持块的下表面固定连接有防护块，所述支柱a、支柱b、支柱c的上端均连接有大小依次递减的防护圈。

优选的，所述支柱b、支柱c、导向柱的外径依次递减。

优选的，所述操作盘的上表面开设有多个位于支柱a外侧的放置槽a、放置槽b与放置槽c，所述放置槽c的内径大于放置槽b的内径，所述放置槽b的内径大于放置槽a的内径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、通过在操作盘的上端转动连接支柱a，在支柱a的上端连接支柱b，在支柱b的上端连接支柱c，在支柱c的上端连接导向柱，如果是小型号的陶瓷导轮，在调试的时候放在支柱c的上端夹持使导向柱插入陶瓷导轮的连接孔内；如果是中型号的陶瓷导轮，在调试的时候放在支柱b的上端使支柱c插入陶瓷导轮的连接孔内；如果是大型号的陶瓷导轮，在调试的时候放在支柱a的上端使支柱b插入陶瓷导轮的连接孔内；操作简单方便，能够对不同型号的陶瓷导轮进行装夹调试；

2、通过在支柱a、支柱b、支柱c的上端连接防滑圈，在装夹调试的时候能够对陶瓷导轮起到保护的作用，避免在调试的对陶瓷导轮带来损坏；

3、通过在操作盘的上表面开设放置槽a、放置槽b、放置槽c，调试完可以将放置不同型号的陶瓷导轮；

4、综上所述，该调试装置结构设计简单，在调试装夹的时候能够对不同型号的陶瓷导轮进行调试，提高了该装置的使用范围，且在调试的时候还能对陶瓷导轮起到保护的作用，避免其受到损坏。

附图说明

图1是一种装夹式陶瓷导轮调试装置的主视图；

图2是图1中操作盘的结构示意图；

图3是图1中夹持块的底部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、U形框；3、升降杆；4、连接板；5、支撑板；6、电动推杆；7、支撑柱；8、操作盘；9、连接杆；10、夹持块；11、支柱a；12、支柱b；13、支柱c；14、导向柱；15、导向杆；16、通孔；17、防护块；18、放置槽a；19、放置槽b；20、放置槽c。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种装夹式陶瓷导轮调试装置，包括底座1，底座1的上端一侧连接有U形框2，U形框2的上端贯穿滑动连接有升降杆3，U形框2的内部通过支撑板5安装有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端与升降杆3的底端固定连接，升降杆3的上端一侧连接有连接板4，连接板4的一端下表面通过连接杆9转动连接有夹持块10，底座1的上端另一侧连接有支撑柱7，支撑柱7的上端设置有操作盘8，操作盘8的上端中部转动连接有支柱a11，支柱a11的上端中部连接有支柱b12，支柱b12的上端中部连接有支柱c13，支柱c13的上端中部连接有导向柱14，支柱b12、支柱c13、导向柱14的外径依次递减，能够根据需求对不同的陶瓷导轮进行装夹调试；操作盘8的上端一侧连接有导向杆15，导向杆15贯穿连接板4，对连接板4起到导向的作用，使得连接板4垂直上下移动；连接板4上开设有通孔16，导向杆15与通孔16滑动连接，且导向杆15的顶端连接有限位块，在连接板4上升的时候能够对连接板4起到限位的作用。

实施例二

如图2与图3所示，本实用新型提出的一种装夹式陶瓷导轮调试装置，相较于实施例一，本实施例还包括：夹持块10的下表面固定连接有防护块17，支柱a11、支柱b12、支柱c13的上端均连接有大小依次递减的防护圈，在装夹的时候能够对陶瓷导轮起到保护的作用，防止陶瓷导轮在调试的时候被损坏；操作盘8的上表面开设有多个位于支柱a11外侧的放置槽a18、放置槽b19与放置槽c20，放置槽c20的内径大于放置槽b19的内径，放置槽b19的内径大于放置槽a18的内径。

工作原理：该装置在调试的时候可以对不同型号的陶瓷导轮进行调试，通过在操作盘8的上端转动连接支柱a11，在支柱a11的上端连接支柱b12，在支柱b12的上端连接支柱c13，在支柱c13的上端连接导向柱14，如果是小型号的陶瓷导轮，在调试的时候放在支柱c13的上端夹持使导向柱14插入陶瓷导轮的连接孔内；如果是中型号的陶瓷导轮，在调试的时候放在支柱b12的上端使支柱c13插入陶瓷导轮的连接孔内；如果是大型号的陶瓷导轮，在调试的时候放在支柱a11的上端使支柱b12插入陶瓷导轮的连接孔内；然后使电动推杆6的伸缩端缩回带动升降杆3向下移动，升降杆3向下移动带动连接板4向下移动，连接板4向下移动带动夹持块10垂直向下移动，从而实现对陶瓷导轮夹紧，因为夹持块10、支柱a11都是转动连接，因为在调试的时候能够灵活的转动陶瓷导轮，整个装置操作简单方便，能够对不同型号的陶瓷导轮进行装夹调试。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种装夹式陶瓷导轮调试装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端一侧连接有U形框（2），其特征在于：所述U形框（2）的上端贯穿滑动连接有升降杆（3），所述U形框（2）的内部通过支撑板（5）安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的伸缩端与升降杆（3）的底端固定连接，所述升降杆（3）的上端一侧连接有连接板（4），所述连接板（4）的一端下表面通过连接杆（9）转动连接有夹持块（10），所述底座（1）的上端另一侧连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的上端设置有操作盘（8），所述操作盘（8）的上端中部转动连接有支柱a（11），所述支柱a（11）的上端中部连接有支柱b（12），所述支柱b（12）的上端中部连接有支柱c（13），所述支柱c（13）的上端中部连接有导向柱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种装夹式陶瓷导轮调试装置，其特征在于，所述操作盘（8）的上端一侧连接有导向杆（15），所述导向杆（15）贯穿连接板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种装夹式陶瓷导轮调试装置，其特征在于，所述连接板（4）上开设有通孔（16），所述导向杆（15）与通孔（16）滑动连接，且所述导向杆（15）的顶端连接有限位块。

4.根据权利要求2所述的一种装夹式陶瓷导轮调试装置，其特征在于，所述夹持块（10）的下表面固定连接有防护块（17），所述支柱a（11）、支柱b（12）、支柱c（13）的上端均连接有大小依次递减的防护圈。

5.根据权利要求1所述的一种装夹式陶瓷导轮调试装置，其特征在于，所述支柱b（12）、支柱c（13）、导向柱（14）的外径依次递减。

6.根据权利要求5所述的一种装夹式陶瓷导轮调试装置，其特征在于，所述操作盘（8）的上表面开设有多个位于支柱a（11）外侧的放置槽a（18）、放置槽b（19）与放置槽c（20），所述放置槽c（20）的内径大于放置槽b（19）的内径，所述放置槽b（19）的内径大于放置槽a（18）的内径。

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