CN219818668U - 一种供热管道易用型对接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道对接器技术领域，具体为一种供热管道易用型对接器，夹持装置包括两个下托架，两个下托架滑动连接在两个横杆的之间，下托架的表面固定安装有立柱，立柱的表面滑动连接有上夹环，下托架的表面固定安装有U型板，U型板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，U型板的两端内壁之间固定安装有竖杆，螺纹杆的表面和上夹环螺纹连接，上夹环借助螺纹杆和竖杆滑动连接。本实用新型，解决现有的供热管道对接器不便于人员在对接管道的过程中，对其管道进行有效固定，导致人员焊接不便，影响人员工作效率的问题。

Description

一种供热管道易用型对接器

技术领域

本实用新型涉及管道对接器技术领域，尤其涉及一种供热管道易用型对接器。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道很多种类，其中金属管道的应用十分广泛，在金属管道的连接过程中，要对其进行对缝焊接，因此在施工人员在焊接管道的过程中时常会用到焊接管道对接器。

现有的供热管道对接器不便于人员在对接管道的过程中，对其管道进行有效固定，导致人员焊接不便，影响人员工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种供热管道易用型对接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种供热管道易用型对接器，包括底座，所述底座的表面固定安装有四个立板，每两个所述立板之间固定安装有横杆，两个所述横杆的表面均设有夹持装置，所述夹持装置包括两个下托架，两个所述下托架滑动连接在两个所述横杆的之间，所述下托架的表面固定安装有立柱，所述立柱的表面滑动连接有上夹环，上夹环的设置起到了对管道进行夹持固定的效果。

优选的，所述下托架的表面固定安装有U型板，所述U型板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

优选的，所述U型板的两端内壁之间固定安装有竖杆，所述螺纹杆的表面和上夹环螺纹连接，所述上夹环借助螺纹杆和竖杆滑动连接，螺纹杆的设置起到了带动上夹环在竖杆的表面移动的效果。

优选的，所述底座的表面设有两个支撑装置，所述支撑装置包括两个套筒，两个所述套筒对称分布在底座的表面，两个所述套筒的内部均滑动连接有顶杆，所述顶杆远离套筒的一端固定安装有支撑环，支撑环的设置起到了对管道进行支撑的效果。

优选的，所述套筒的外壁表面固定安装有L型支架，所述L型支架的水平端的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有插杆，所述顶杆的外壁表面均匀的开设有多个插孔，所述插杆远离滑板的一端位于插孔的内部，插杆和插孔的设置起到了限制顶杆位置的效果。

优选的，所述滑板和L型支架垂直端之间固定安装有弹簧，所述滑板远离插杆的一端表面固定安装有拉杆，所述拉杆远离滑板的一端固定安装有拉板，拉板和拉杆的设置起到了带动滑板在凹槽的内部移动的效果，弹簧的设置起到了限制滑板在凹槽内部位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，当工作人员需要焊接管道时，可将管道放入其中一个下托架的内部，继而将另一节管道放入另一个下托架的内部，放置完毕后，转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动上夹环在竖杆和立柱的表面向下移动，上夹环在竖杆和立柱的表面向下移动进而将管道夹持固定在下托架的内部，当管道被夹持固定完毕后，向相互靠近的方向推动两个下托架，使的下托架在横杆的表面向相互靠近的方向移动，从而完成两个管道之间的对接作业，通过上述结构的配合，使的上夹环可以对下托架内部的管道进行夹持固定，从而起到了方便人员快速拼接管道的作用。

2、本实用新型中，通过设置支撑装置，当管道对接完毕，需要焊接时，首先拉动拉板，拉板移动带动拉杆移动，拉杆移动带动滑板在凹槽的内部移动，滑板在凹槽的内部移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时滑板在凹槽的内部移动还带动插杆移动，插杆移动使其自身从插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的顶杆在套筒的内部失去限位，这时向上移动顶杆，顶杆向上移动带动支撑环向下移动，当支撑环向上移动的位置和下托架平行时，这时松开拉板，利用弹簧的回弹力使的插杆重新插进相应的插孔内部，以此来固定住顶杆此时的位置，通过上述结构的配合，使的支撑环可以对管道进行支撑，避免了管道意外脱落，造成焊接失败的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出一种供热管道易用型对接器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种供热管道易用型对接器的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种供热管道易用型对接器图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种供热管道易用型对接器图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、立板；3、横杆；4、夹持装置；41、下托架；42、立柱；43、上夹环；44、U型板；45、螺纹杆；46、转轮；47、竖杆；5、支撑装置；501、套筒；502、顶杆；503、支撑环；504、L型支架；505、凹槽；506、滑板；507、插杆；508、插孔；509、弹簧；510、拉杆；511、拉板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种供热管道易用型对接器，包括底座1，底座1的表面固定安装有四个立板2，每两个立板2之间固定安装有横杆3。

下面具体说一下其夹持装置4和支撑装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：两个横杆3的表面均设有夹持装置4，夹持装置4包括两个下托架41，两个下托架41滑动连接在两个横杆3的之间，下托架41的表面固定安装有立柱42，立柱42的表面滑动连接有上夹环43。

在本实施例中：上夹环43的设置起到了对管道进行夹持固定的效果。

具体的，下托架41的表面固定安装有U型板44，U型板44的两端内壁之间转动连接有螺纹杆45，螺纹杆45的一端端口固定安装有转轮46。

在本实施例中：转轮46的设置起到了带动螺纹杆45转动的效果。

具体的，U型板44的两端内壁之间固定安装有竖杆47，螺纹杆45的表面和上夹环43螺纹连接，上夹环43借助螺纹杆45和竖杆47滑动连接。螺纹杆45的设置起到了带动上夹环43在竖杆47的表面移动的效果。

在本实施例中：底座1的表面设有两个支撑装置5，支撑装置5包括两个套筒501，两个套筒501对称分布在底座1的表面，两个套筒501的内部均滑动连接有顶杆502，顶杆502远离套筒501的一端固定安装有支撑环503。当管道对接完毕，需要焊接时，首先拉动拉板511，拉板511移动带动拉杆510移动，拉杆510移动带动滑板506在凹槽505的内部移动，滑板506在凹槽505的内部移动会挤压弹簧509，使的弹簧509受力压缩，同时滑板506在凹槽505的内部移动还带动插杆507移动，插杆507移动使其自身从插孔508的内部移出，插杆507和插孔508分离使的顶杆502在套筒501的内部失去限位，这时向上移动顶杆502，顶杆502向上移动带动支撑环503向下移动，当支撑环503向上移动的位置和下托架41平行时，这时松开拉板511，利用弹簧509的回弹力使的插杆507重新插进相应的插孔508内部，以此来固定住顶杆502此时的位置，通过上述结构的配合，使的支撑环503可以对管道进行支撑，避免了管道意外脱落，造成焊接失败的情况发生。

具体的，套筒501的外壁表面固定安装有L型支架504，L型支架504的水平端的表面开设有凹槽505，凹槽505的内部滑动连接有滑板506，滑板506的表面固定安装有插杆507，顶杆502的外壁表面均匀的开设有多个插孔508，插杆507远离滑板506的一端位于插孔508的内部。

在本实施例中：插杆507和插孔508的设置起到了限制顶杆502位置的效果。

具体的，滑板506和L型支架504垂直端之间固定安装有弹簧509，滑板506远离插杆507的一端表面固定安装有拉杆510，拉杆510远离滑板506的一端固定安装有拉板511。

在本实施例中：拉板511和拉杆510的设置起到了带动滑板506在凹槽505的内部移动的效果，弹簧509的设置起到了限制滑板506在凹槽505内部位置的效果。

工作原理：通过设置夹持装置4，当工作人员需要焊接管道时，可将管道放入其中一个下托架41的内部，继而将另一节管道放入另一个下托架41的内部，放置完毕后，转动转轮46，转轮46转动带动螺纹杆45转动，螺纹杆45转动带动上夹环43在竖杆47和立柱42的表面向下移动，上夹环43在竖杆47和立柱42的表面向下移动进而将管道夹持固定在下托架41的内部，当管道被夹持固定完毕后，向相互靠近的方向推动两个下托架41，使的下托架41在横杆3的表面向相互靠近的方向移动，从而完成两个管道之间的对接作业，通过上述结构的配合，使的上夹环43可以对下托架41内部的管道进行夹持固定，从而起到了方便人员快速拼接管道的作用。当管道对接完毕，需要焊接时，首先拉动拉板511，拉板511移动带动拉杆510移动，拉杆510移动带动滑板506在凹槽505的内部移动，滑板506在凹槽505的内部移动会挤压弹簧509，使的弹簧509受力压缩，同时滑板506在凹槽505的内部移动还带动插杆507移动，插杆507移动使其自身从插孔508的内部移出，插杆507和插孔508分离使的顶杆502在套筒501的内部失去限位，这时向上移动顶杆502，顶杆502向上移动带动支撑环503向下移动，当支撑环503向上移动的位置和下托架41平行时，这时松开拉板511，利用弹簧509的回弹力使的插杆507重新插进相应的插孔508内部，以此来固定住顶杆502此时的位置，通过上述结构的配合，使的支撑环503可以对管道进行支撑，避免了管道意外脱落，造成焊接失败的情况发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种供热管道易用型对接器，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有四个立板(2)，每两个所述立板(2)之间固定安装有横杆(3)，其特征在于：两个所述横杆(3)的表面均设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括两个下托架(41)，两个所述下托架(41)滑动连接在两个所述横杆(3)的之间，所述下托架(41)的表面固定安装有立柱(42)，所述立柱(42)的表面滑动连接有上夹环(43)。

2.根据权利要求1所述的一种供热管道易用型对接器，其特征在于：所述下托架(41)的表面固定安装有U型板(44)，所述U型板(44)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)的一端端口固定安装有转轮(46)。

3.根据权利要求2所述的一种供热管道易用型对接器，其特征在于：所述U型板(44)的两端内壁之间固定安装有竖杆(47)，所述螺纹杆(45)的表面和上夹环(43)螺纹连接，所述上夹环(43)借助螺纹杆(45)和竖杆(47)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种供热管道易用型对接器，其特征在于：所述底座(1)的表面设有两个支撑装置(5)，所述支撑装置(5)包括两个套筒(501)，两个所述套筒(501)对称分布在底座(1)的表面，两个所述套筒(501)的内部均滑动连接有顶杆(502)，所述顶杆(502)远离套筒(501)的一端固定安装有支撑环(503)。

5.根据权利要求4所述的一种供热管道易用型对接器，其特征在于：所述套筒(501)的外壁表面固定安装有L型支架(504)，所述L型支架(504)的水平端的表面开设有凹槽(505)，所述凹槽(505)的内部滑动连接有滑板(506)，所述滑板(506)的表面固定安装有插杆(507)，所述顶杆(502)的外壁表面均匀的开设有多个插孔(508)，所述插杆(507)远离滑板(506)的一端位于插孔(508)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种供热管道易用型对接器，其特征在于：所述滑板(506)和L型支架(504)垂直端之间固定安装有弹簧(509)，所述滑板(506)远离插杆(507)的一端表面固定安装有拉杆(510)，所述拉杆(510)远离滑板(506)的一端固定安装有拉板(511)。