CN207098460U - 一种电缆线导线机用导线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆线导线机用导线架，包括支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、设置在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ的连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ，支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上分别设有平行于支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ的滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ，在滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ对应与连接板Ⅰ位置处分别设有垂直于滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ的限位板Ⅰ、限位板Ⅱ及固定设置在限位板Ⅰ、限位板Ⅱ下方用于固定限位板Ⅰ、限位板Ⅱ的固定板Ⅰ、固定板Ⅱ；在支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ远离滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ的一侧且对应与连接板Ⅰ位置处分别设有导线架在作业时固定导线架的卡板Ⅰ、卡板Ⅱ；支撑板Ⅰ在连接板Ⅱ对应的位置处设有固定轴，固定轴一端固定在支撑板Ⅰ上，固定轴的另一端套接有可以自由转动且平行支撑板Ⅰ的转轮。

Description

一种电缆线导线机用导线架

技术领域

本实用新型涉及城市电缆线加工领域，具体涉及一种电缆线导线机用导线架。

背景技术

目前随着人们对互联网通讯的需求不断高涨，城市中出现了越来越多的用于储放电缆线的地下通讯光缆井，工作人员在对地下通讯光缆井内输送电缆线或者将电缆线从地下通讯光缆井内输出时，会耗费工作人员大量的劳动力，同时工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆线导线机用导线架，该导线架可以将导线机稳定的固定在需要作业的地下通讯光缆井的正上方，同时在导线架上设置了方便导线的转轮，该装置结构简单、操作方便，提高了导线效率。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种电缆线导线机用导线架，包括两条平行设置的支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ、垂直设置在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ间且相互平行的连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ，支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上分别设有平行于支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ的滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ，连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ具有相同的结构且从下到上依次设置在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ间，连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ分别包括底板Ⅰ及与连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ相平行套接在底板Ⅰ上的底板Ⅱ，底板Ⅰ内部设有空腔，底板Ⅰ平行于连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ方向的两个端面内壁分别设有相互平行的滑道，底板Ⅱ平行于连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ方向的两个端面上设有可在底板Ⅰ滑道上自由滑动的滑块，在滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ对应与连接板Ⅰ位置处分别设有垂直于滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ的限位板Ⅰ、限位板Ⅱ及固定设置在限位板Ⅰ、限位板Ⅱ下方用于固定限位板Ⅰ、限位板Ⅱ的固定板Ⅰ、固定板Ⅱ，限位板Ⅰ、限位板Ⅱ沿平行滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ的方向两端从下到上分别设有限位板Ⅲ、限位板Ⅴ；在支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ远离滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ的一侧且对应与连接板Ⅰ位置处分别设有导线架在作业时固定导线架的卡板Ⅰ、卡板Ⅱ，卡板Ⅰ、卡板Ⅱ分别垂直的设置在支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ上，卡板Ⅰ、卡板Ⅱ上方设有固定卡板Ⅰ、卡板Ⅱ的固定板Ⅲ、固定板Ⅴ；支撑板Ⅰ在连接板Ⅱ对应的位置处设有固定轴，固定轴一端固定在支撑板Ⅰ上，固定轴的另一端套接有可以自由转动且平行支撑板Ⅰ的转轮，转轮的轮面上的一周设有引线用的滑槽Ⅲ，滑槽Ⅲ上设有用于压线的压线杆。

进一步的，所述的压线杆一端设于转轮上方，另一端通过弹簧可转动的设置在支撑板Ⅰ上。

进一步的，所述的滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ分别与导线机底座的左右滑轮相配合。

进一步的，所述压线杆位于转轮上方的长度大于转轮的宽度。

进一步的，所述的连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ分别间隔相同的宽度设置。

进一步的，所述的支撑板Ⅰ在卡板Ⅰ上方设有若干个挂孔。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

1.通过设置两条平行的支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ以及平行设置在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上的滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ，滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ分别与导线机底座的左右滑轮相配合，将导线架放置在需要进行作业的地下通讯光缆井上方，将导线机沿着滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ推到地下通讯光缆井的正上方，这样大大节省了劳动力；

2.在滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ对应与连接板Ⅰ位置处分别设有垂直于滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ的限位板Ⅰ、限位板Ⅱ及固定设置在限位板Ⅰ、限位板Ⅱ下方用于固定限位板Ⅰ、限位板Ⅱ的固定板Ⅰ、固定板Ⅱ，限位板Ⅰ、限位板Ⅱ沿平行滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ的方向两端从下到上分别设有限位板Ⅲ、限位板Ⅴ，通过设置限位板Ⅰ、限位板Ⅱ、限位板Ⅲ、限位板Ⅴ、可以将导线机固定在地下通讯光缆井的正上方，同时设置固定板Ⅰ、固定板Ⅱ可以对导线机因工作震动起到较好固定作用；

3. 在支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ远离滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ的一侧且对应与连接板Ⅰ位置处分别设有导线架在作业时固定导线架的卡板Ⅰ、卡板Ⅱ，卡板Ⅰ、卡板Ⅱ分别垂直的设置在支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ上，卡板Ⅰ、卡板Ⅱ上方设有固定卡板Ⅰ、卡板Ⅱ的固定板Ⅲ、固定板Ⅴ，通过设置卡板Ⅰ、卡板Ⅱ，可以将导线架通过卡板Ⅰ、卡板Ⅱ抵住要进行作业的地下通讯光缆井的内壁，这样可以避免导线机在正常工作时因机身的震动导致导线架远离井口；

4. 连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ分别包括底板Ⅰ及与连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ相平行套接在底板Ⅰ上的底板Ⅱ，底板Ⅰ内部设有空腔，底板Ⅰ平行与连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ方向的两个端面内壁分别设有相互平行的滑道，底板Ⅱ平行于连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ方向的两个端面上设有可在底板Ⅰ滑道上自由滑动的滑块，通过将连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接板Ⅲ设置成可伸缩的结构，可以满足不同型号导线机的使用需求；

5. 支撑板Ⅰ在连接板Ⅱ对应的位置处设有固定轴，固定轴一端固定在支撑板Ⅰ上，固定轴的另一端套接有可以自由转动且平行支撑板Ⅰ的转轮，转轮的轮面上沿转轮的圆周方向设有引线用的滑槽Ⅲ，滑槽Ⅲ上设有用于压线的压线杆，通过在导线架上设置转轮，转轮上设置有引线用的滑槽Ⅲ，可以将需要导出的线经过导线架上的转轮然后经导线机导出到目的地。

附图说明

图1是本实用新型的导线架的结构示意图；

图2是本实用新型的导线架的结构示意图；

图3是本实用新型的转轮的结构示意图；

图4是本实用新型的连接板的结构示意图；

图5是本实用新型的连接板的结构示意图；

图中标记：1、支撑板Ⅰ，101、滑槽Ⅰ，2、支撑板Ⅱ，201、滑槽Ⅱ，3、连接板Ⅰ，301、底板Ⅰ、302、底板Ⅱ、303、滑块，304、滑道，4、连接板Ⅱ，5、连接板Ⅲ，6、限位板Ⅰ，601、限位板Ⅲ，602、固定板Ⅰ，603、卡板Ⅰ，604、固定板Ⅲ，7、限位板Ⅱ，701、限位板Ⅴ，702、固定板Ⅱ，703、卡板Ⅱ，704、固定板Ⅴ，8、固定轴，801、转轮，802、滑槽Ⅲ，9、压线杆。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种电缆线导线机用导线架，包括两条平行设置的支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2、垂直设置在支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2间且相互平行的连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5，支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2上分别设有平行于支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2的滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201，连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5具有相同的结构且从下到上依次设置在支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2间，连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5分别包括底板Ⅰ301及与连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5相平行套接在底板Ⅰ301上的底板Ⅱ302，底板Ⅰ301内部设有空腔，底板Ⅰ301平行于连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5方向的两个端面内壁分别设有相互平行的滑道304，底板Ⅱ302平行于连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5方向的两个端面上设有可在底板Ⅰ301滑道304上自由滑动的滑块303，在滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201对应与连接板Ⅰ3位置处分别设有垂直于滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201的限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7及固定设置在限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7下方用于固定限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7的固定板Ⅰ602、固定板Ⅱ702，限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7沿平行滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201的方向两端从下到上分别设有限位板Ⅲ601、限位板Ⅴ701；在支撑板Ⅰ1、支撑板Ⅱ2远离滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201的一侧且对应与连接板Ⅰ3位置处分别设有导线架在作业时固定导线架的卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703，卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703分别垂直的设置在支撑板Ⅰ1、支撑板Ⅱ2上，卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703上方设有固定卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703的固定板Ⅲ604、固定板Ⅴ704；支撑板Ⅰ1在连接板Ⅱ4对应的位置处设有固定轴8，固定轴8一端固定在支撑板Ⅰ1上，固定轴8的另一端套接有可以自由转动且平行支撑板Ⅰ1的转轮801，转轮801的轮面上的一周设有引线用的滑槽Ⅲ802，滑槽Ⅲ802上设有用于压线的压线杆9。

进一步的，所述的压线杆9一端设于转轮801上方，另一端通过弹簧可转动的设置在支撑板Ⅰ1上。

进一步的，所述的滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201分别与导线机底座的左右滑轮相配合。

进一步的，所述压线杆9位于转轮801上方的长度大于转轮801的宽度。

进一步的，所述的连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5分别间隔相同的宽度设置。

进一步的，所述的支撑板Ⅰ1在卡板Ⅰ603上方设有若干个挂孔。

下面结合实施例做进一步说明。

一种电缆线导线机用导线架，包括两条平行设置的支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2、垂直设置在支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2间且相互平行的连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5，支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2上分别设有平行于支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2的滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201，所述的滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201分别与导线机底座的左右滑轮相配合，支撑板Ⅰ1在卡板Ⅰ603上方设有若干个挂孔，通过设置两条平行的支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2以及平行设置在支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2上的滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201，滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201分别与导线机底座的左右滑轮相配合，将导线架放置在需要进行作业的地下通讯光缆井上方，将导线机沿着滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201推到地下通讯光缆井的正上方，这样大大节省了劳动力；

连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5具有相同的结构且从下到上依次设置在支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ2间，连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、所述的连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5分别间隔相同的宽度设置，连接板Ⅲ5分别包括底板Ⅰ301及与连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5相平行套接在底板Ⅰ301上的底板Ⅱ302，底板Ⅰ301内部设有空腔，底板Ⅰ301平行于连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5方向的两个端面内壁分别设有相互平行的滑道304，底板Ⅱ302平行于连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5方向的两个端面上设有可在底板Ⅰ301滑道304上自由滑动的滑块303，通过将连接板Ⅰ3、连接板Ⅱ4、连接板Ⅲ5设置成可伸缩的结构，可以满足不同型号导线机的使用需求；

在滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201对应与连接板Ⅰ3位置处分别设有垂直于滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201的限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7及固定设置在限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7下方用于固定限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7的固定板Ⅰ602、固定板Ⅱ702，限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7沿平行滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201的方向两端从下到上分别设有限位板Ⅲ601、限位板Ⅴ701；通过设置限位板Ⅰ6、限位板Ⅱ7、限位板Ⅲ601、限位板Ⅴ701、可以将导线机固定在地下通讯光缆井的正上方，同时设置固定板Ⅰ602、固定板Ⅱ702可以对导线机因工作震动起到较好固定作用；

在支撑板Ⅰ1、支撑板Ⅱ2远离滑槽Ⅰ101、滑槽Ⅱ201的一侧且对应与连接板Ⅰ3位置处分别设有导线架在作业时固定导线架的卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703，卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703分别垂直的设置在支撑板Ⅰ1、支撑板Ⅱ2上，卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703上方设有固定卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703的固定板Ⅲ604、固定板Ⅴ704；通过设置卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703，可以将导线架通过卡板Ⅰ603、卡板Ⅱ703抵住要进行作业的地下通讯光缆井的内壁，这样可以避免导线机在正常工作时因机身的震动导致导线架远离井口；

支撑板Ⅰ1在连接板Ⅱ4对应的位置处设有固定轴8，固定轴8一端固定在支撑板Ⅰ1上，固定轴8的另一端套接有可以自由转动且平行支撑板Ⅰ1的转轮801，转轮801的轮面上的一周设有引线用的滑槽Ⅲ802，滑槽Ⅲ802上设有用于压线的压线杆9，所述的压线杆9一端设于转轮801上方，另一端通过弹簧可转动的设置在支撑板Ⅰ1上，通过在导线架上设置转轮801，转轮801上设置有引线用的滑槽Ⅲ802，压线杆9位于转轮801上方的长度大于转轮801的宽度，可以将需要导出的线经过导线架上的转轮801然后经导线机导出到目的地。

本方案未详述技术为现有技术。

Claims (6)

1.一种电缆线导线机用导线架，其特征在于：包括两条平行设置的支撑板Ⅰ(1)和支撑板Ⅱ(2)、垂直设置在支撑板Ⅰ(1)和支撑板Ⅱ(2)间且相互平行的连接板Ⅰ(3)、连接板Ⅱ(4)、连接板Ⅲ(5)，支撑板Ⅰ(1)和支撑板Ⅱ(2)上分别设有平行于支撑板Ⅰ(1)和支撑板Ⅱ(2)的滑槽Ⅰ(101)、滑槽Ⅱ(201)，连接板Ⅰ(3)、连接板Ⅱ(4)、连接板Ⅲ(5)具有相同的结构且从下到上依次设置在支撑板Ⅰ(1)和支撑板Ⅱ(2)间，连接板Ⅰ(3)、连接板Ⅱ(4)、连接板Ⅲ(5)分别包括底板Ⅰ(301)及与连接板Ⅰ(3)、连接板Ⅱ(4)、连接板Ⅲ(5)相平行套接在底板Ⅰ(301)上的底板Ⅱ(302)，底板Ⅰ(301)内部设有空腔，底板Ⅰ(301)平行与连接板Ⅰ(3)、连接板Ⅱ(4)、连接板Ⅲ(5)方向的两个端面内壁分别设有相互平行的滑道(304)，底板Ⅱ(302)平行于连接板Ⅰ(3)、连接板Ⅱ(4)、连接板Ⅲ(5)方向的两个端面上设有可在底板Ⅰ(301)滑道(304)上自由滑动的滑块(303)，在滑槽Ⅰ(101)、滑槽Ⅱ(201)对应与连接板Ⅰ(3)位置处分别设有垂直于滑槽Ⅰ(101)、滑槽Ⅱ(201)的限位板Ⅰ(6)、限位板Ⅱ(7)及固定设置在限位板Ⅰ(6)、限位板Ⅱ(7)下方用于固定限位板Ⅰ(6)、限位板Ⅱ(7)的固定板Ⅰ(602)、固定板Ⅱ(702)，限位板Ⅰ(6)、限位板Ⅱ(7)沿平行滑槽Ⅰ(101)、滑槽Ⅱ(201)的方向两端从下到上分别设有限位板Ⅲ(601)、限位板Ⅴ(701)；在支撑板Ⅰ(1)、支撑板Ⅱ(2)远离滑槽Ⅰ(101)、滑槽Ⅱ(201)的一侧且对应与连接板Ⅰ(3)位置处分别设有导线架在作业时固定导线架的卡板Ⅰ(603)、卡板Ⅱ(703)，卡板Ⅰ(603)、卡板Ⅱ(703)分别垂直的设置在支撑板Ⅰ(1)、支撑板Ⅱ(2)上，卡板Ⅰ(603)、卡板Ⅱ(703)上方设有固定卡板Ⅰ(603)、卡板Ⅱ(703)的固定板Ⅲ(604)、固定板Ⅴ(704)；支撑板Ⅰ(1)在连接板Ⅱ(4)对应的位置处设有固定轴(8)，固定轴(8)一端固定在支撑板Ⅰ(1)上，固定轴(8)的另一端套接有可以自由转动且平行支撑板Ⅰ(1)的转轮(801)，转轮(801)的轮面上沿转轮(801)的圆周方向设有引线用的滑槽Ⅲ(802)，滑槽Ⅲ(802)上设有用于压线的压线杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线导线机用导线架，其特征在于：所述的压线杆(9)一端设于转轮(801)上方，另一端通过弹簧可转动的设置在支撑板Ⅰ(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线导线机用导线架，其特征在于：所述的滑槽Ⅰ(101)、滑槽Ⅱ(201)分别与导线机底座的左右滑轮相配合。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线导线机用导线架，其特征在于：所述压线杆(9)位于转轮(801)上方的长度大于转轮(801)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线导线机用导线架，其特征在于：所述的连接板Ⅰ(3)、连接板Ⅱ(4)、连接板Ⅲ(5)分别间隔相同的宽度设置。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线导线机用导线架，其特征在于：所述的支撑板Ⅰ(1)在卡板Ⅰ(603)上方设有若干个挂孔。