CN217147232U - 一种废旧电池分类回收终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧电池分类回收终端，包括箱体、废旧电池检测仓和收纳盒；箱体内分别设置有多个废旧电池检测仓，各检测仓尺寸对应不同种类的电池；箱体底端对应各检测仓设置有对应的收纳盒；各废旧电池检测仓内设置有可对废旧电池进行检测的检测装置。通过设置的不同的检测仓将电池分类，可以实现常用干电池、积层电池、纽扣电池和废旧充电宝的分类收集，后续加工中不需要再次进行分类，提高了二次分类回收的效率。

Description

一种废旧电池分类回收终端

技术领域

本实用新型属于垃圾分类技术领域，具体为一种废旧电池分类回收终端。

背景技术

目前市场上不同类别的废旧电池，其进行分类回收的方式和渠道有差别，但现有的废旧电池回收平台，不能对不同类别的废旧电池进行分类回收，如果需要进行资源的重复使用，还需要进行二次分类。

同时在实际运行中，电池回收存在许多难点，如回收时不能对回收的电池进行检测，导致回收箱内会有各种杂物，影响了电池回收的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对废旧电池进行检测的废旧电池分类回收终端。

本实用新型提供的这种废旧电池分类回收终端，它包括箱体、废旧电池检测仓和收纳盒；箱体内分别设置有多个废旧电池检测仓，各检测仓尺寸对应不同种类的电池；箱体底端对应各检测仓设置有对应的收纳盒；各废旧电池检测仓内设置有可对废旧电池进行检测的检测装置。

上述终端的一种实施方式中，所述废旧电池检测仓包括干电池检测仓、积层电池检测仓、纽扣电池回收仓和充电宝检测仓；所述箱体内腔的上端从并列设置干电池检测仓和积层电池检测仓，纽扣电池回收仓设置于箱体右侧面的后端；箱体内腔的中段设有充电宝检测仓。

上述终端的一种实施方式中，所述干电池检测仓包括：仓门、仓体、叶轮、检测装置和滑道；仓门包括一块内侧带有齿条的挡板和与齿条啮合的齿轮；所述箱体上端的左侧开有一方形入口，挡板竖直挡于入口上，箱体的侧壁设有电机，齿轮与电机输出轴固定连接；仓体为一C形的壳体，设置于仓门后方；叶轮水平设置在仓体内，并与电机连接；叶轮上均匀设置有四片向外伸出的叶片；检测装置包括电压表和微型电动推杆，电压表固定在仓体的侧壁上，微型电动推杆固定于仓体侧壁近仓门位置，电压表的两端接口分别接在微型电动推杆顶端和与推杆相对的侧壁；仓体下端与滑道连接，滑道倾斜设置，通向所述收纳盒。

上述终端的一种实施方式中，所述积层电池检测仓与所述干电池检测仓结构相同，其不同之处在于，积层电池检测仓的方形入口与干电池检测仓的方形入口尺寸不同。

上述终端的一种实施方式中，所述纽扣电池回收仓包括仓体和滑道；仓体与所述箱体接触位置处开有一入口，入口尺寸大于竖直的纽扣硬币；仓体下端与滑道连接，滑道竖直通向所述收纳盒。

上述终端的一种实施方式中，所述充电宝检测仓包括：仓门、仓体、检测装置和盖板；充电宝检测仓的仓门与所述干电池检测仓的仓门结构相同，其不同之处在于充电宝检测仓的仓门宽度更大，仓门尺寸大于市面上的各充电宝尺寸；仓体为方形，罩于仓门后，仓体侧壁装有检测装置，检测装置包括一条接电的数据线；仓体下端为通向所述收纳盒的开口；盖板盖在仓体下端的开口上，其内侧一端与电动机输出轴连接，可控制盖板上下旋转。

上述终端的一种实施方式中，所述收纳盒前侧为废旧充电宝收纳区；后侧平均分为三个区域，左侧为废旧干电池收纳区，中间为废旧积层电池收纳区，右侧为废旧纽扣电池收纳区。

上述终端的一种实施方式中，所述收纳盒各收纳区域均对应上方相应的各检测仓滑道。

上述终端的一种实施方式中，所述收纳盒前设置有把手，所述箱体前开有推拉门，打开推拉门可将收纳盒拉出。

本实用新型通过设置的四个不同的检测仓将电池分类，可以实现常用干电池、积层电池、纽扣电池和废旧充电宝的分类收集，后续加工中不需要再次进行分类，节省了二次分类回收电池的时间，提高了二次分类回收的效率；同时电池在淘汰时均含有剩余电量，通过所设置的检测仓可判断回收物是否为电池，避免了收集到各种杂物的情况，提高了回收效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立面结构示意图。

图2为图1的侧视剖面结构示意图。(检测装置未示出)

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图4为图1的俯视坡面结构示意图。(叶轮和仓门未示出)

具体实施方式

结合图1和图2可以看出，本实施例公开的这种废旧电池分类回收终端，包括箱体1、干电池检测仓2、积层电池检测仓3、纽扣电池回收仓4、充电宝检测仓5和收纳盒6。

箱体1为方形空壳，箱体内腔的上端依次分为干电池检测仓2和积层电池检测仓3；纽扣电池检测仓4设置于箱体右侧面的后端；箱体内腔的中段设有充电宝检测仓5，箱体内腔的底端设置有收纳盒6。

干电池检测仓2位于箱体上端的左侧，其包括：仓门21、仓体22、叶轮23、检测装置24和滑道25。

如图3所示，仓门21包括一块内侧带有齿条的挡板和与齿条啮合的齿轮。箱体上端的左侧开有一方形入口，入口尺寸略大于最大型号干电池的尺寸。挡板竖直挡于入口上，箱体的侧壁设有电机，齿轮与电机输出轴固定连接。

通过电机带动齿轮、齿条，可控制挡板竖直位移，实现仓门的打开与闭合。

仓体22为一C形的壳体，设置于仓门21后方。

叶轮23水平设置在仓体22内，并通过电机控制叶轮的转动。叶轮上均匀设置有四片向外伸出的叶片，叶轮半径与叶片长度相加略小于仓体半径。

通过电机带动叶轮和叶片的转动，若在检测仓中置入废旧干电池，可控制废旧干电池在检测仓中的移动。

如图4所示，检测装置24包括电压表和微型电动推杆，电压表固定在仓体22的侧壁上，微型电动推杆固定于仓体侧壁近仓门位置，电压表的两端接口分别接在微型电动推杆顶端和与推杆相对的侧壁。

当废旧干电池被置入并到达检测装置位置后，微型电动推杆伸出将废旧干电池夹持，可通过电压表对其进行检测。

叶轮的叶片宽度小于微型电动推杆未伸出时其顶端与相对侧壁间的距离。

仓体22下端远离仓门的位置出开有开口，开口与滑道25连接。滑道倾斜设置，通向箱体1下方的收纳盒6。

积层电池检测仓3与干电池检测仓2并列设置，两者结构相同，其不同之处在于：积层电池检测仓的方形入口尺寸略大于积层电池的尺寸。

纽扣电池回收仓4设置于箱体右侧面的后端，包括：仓体41和滑道42。

仓体41与箱体1接触位置处开有一入口，入口尺寸略大于竖直的纽扣硬币；仓体下端与滑道42连接，连接处有开口，滑道竖直通向下方的收纳盒6。

若从纽扣电池回收仓的入口处置入废旧纽扣电池，废旧电池可通过滑道直接落入收纳盒，完成废弃纽扣电池的收集。

充电宝检测仓5设置于箱体1中段，包括：仓门51、仓体52、检测装置53和盖板54。

充电宝检测仓的仓门51与干电池检测仓的仓门结构相同，其不同之处在于充电宝检测仓的仓门宽度更大，仓门尺寸大于市面上的各充电宝尺寸。

仓体52为方形，罩于仓门51后，仓体侧壁装有检测装置53，检测装置包括一条接电的数据线。仓体下端为通向下方收纳盒6的开口。

盖板54盖在仓体下端的开口上，其内侧一端与电动机输出轴连接，可控制盖板上下旋转。

当废旧充电宝被置入并放在盖板上后，将数据线与废旧充电宝连接并对其进行检测，然后电动机控制盖板向下旋转，废旧电池顺盖板滑入下方收纳盒6。

收纳盒6设置于箱体内腔的底端，收纳盒前侧为废旧充电宝收纳区；后侧平均分为三个区域，左侧为废旧干电池收纳区，中间为废旧积层电池收纳区，右侧为废旧纽扣电池收纳区；各收纳区域均对应相应的检测仓滑道。

收纳盒前设置有把手，箱体前开有推拉门，打开推拉门可将收纳盒拉出。

本实施例所使用的电机均为伺服电机。

本废旧电池分类回收终端在使用时，通过扫码在APP上打开待回收的废旧电池对应的检测仓仓门，将待回收物投入，通过检测仓检测后，若为杂物则不予回收，若为可回收废旧电池，则通过滑道等收纳至收纳盒对应区域。

本废旧电池分类回收终端的优势在于：

1、通过四个不同的检测仓将电池分类，可以实现常用干电池、积层电池、纽扣电池和废旧充电宝的分类收集，后续加工中不需要再次进行分类，节省了二次分类回收电池的时间，提高了二次分类回收的效率；

2、电池在淘汰时均含有剩余电量，通过所设置的检测仓可判断回收物是否为电池，避免了收集到各种杂物的情况，提高了回收效率。

Claims (9)

1.一种废旧电池分类回收终端，其特征在于：它包括箱体、废旧电池检测仓和收纳盒；

箱体内分别设置有多个废旧电池检测仓，各检测仓尺寸对应不同种类的电池；箱体底端对应各检测仓设置有对应的收纳盒；各废旧电池检测仓内设置有可对废旧电池进行检测的检测装置。

2.如权利要求1所述的废旧电池分类回收终端，其特征在于：所述废旧电池检测仓包括干电池检测仓、积层电池检测仓、纽扣电池回收仓和充电宝检测仓；所述箱体内腔的上端从并列设置干电池检测仓和积层电池检测仓，纽扣电池回收仓设置于箱体右侧面的后端；箱体内腔的中段设有充电宝检测仓。

3.如权利要求2所述的废旧电池分类回收终端，其特征在于：所述干电池检测仓包括：仓门、仓体、叶轮、检测装置和滑道；

仓门包括一块内侧带有齿条的挡板和与齿条啮合的齿轮；所述箱体上端的左侧开有一方形入口，挡板竖直挡于入口上，箱体的侧壁设有电机，齿轮与电机输出轴固定连接；

仓体为一C形的壳体，设置于仓门后方；叶轮水平设置在仓体内，并与电机连接；叶轮上均匀设置有四片向外伸出的叶片；

检测装置包括电压表和微型电动推杆，电压表固定在仓体的侧壁上，微型电动推杆固定于仓体侧壁近仓门位置，电压表的两端接口分别接在微型电动推杆顶端和与推杆相对的侧壁；

仓体下端与滑道连接，滑道倾斜设置，通向所述收纳盒。

4.如权利要求3所述的废旧电池分类回收终端，其特征在于：所述积层电池检测仓与所述干电池检测仓结构相同，其不同之处在于，积层电池检测仓的方形入口与干电池检测仓的方形入口尺寸不同。

5.如权利要求2所述的废旧电池分类回收终端，其特征在于：所述纽扣电池回收仓包括仓体和滑道；

仓体与所述箱体接触位置处开有一入口，入口尺寸大于竖直的纽扣硬币；仓体下端与滑道连接，滑道竖直通向所述收纳盒。

6.如权利要求3所述的废旧电池分类回收终端，其特征在于：所述充电宝检测仓包括：仓门、仓体、检测装置和盖板；

充电宝检测仓的仓门与所述干电池检测仓的仓门结构相同，其不同之处在于充电宝检测仓的仓门宽度更大，仓门尺寸大于市面上的各充电宝尺寸；

仓体为方形，罩于仓门后，仓体侧壁装有检测装置，检测装置包括一条接电的数据线；仓体下端为通向所述收纳盒的开口；

盖板盖在仓体下端的开口上，其内侧一端与电动机输出轴连接，可控制盖板上下旋转。

7.如权利要求2所述的废旧电池分类回收终端，其特征在于：所述收纳盒前侧为废旧充电宝收纳区；后侧平均分为三个区域，左侧为废旧干电池收纳区，中间为废旧积层电池收纳区，右侧为废旧纽扣电池收纳区。

8.如权利要求7所述的废旧电池分类回收终端，其特征在于：所述收纳盒各收纳区域均对应上方相应的各检测仓滑道。

9.如权利要求7所述的废旧电池分类回收终端，其特征在于：所述收纳盒前设置有把手，所述箱体前开有推拉门，打开推拉门可将收纳盒拉出。

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