CN210100449U - 一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，包括装置本体和电机，所述装置本体的中间位置设置有入料管道，且装置本体的内部安装有储料箱，同时储料箱的底部通过滚轮与装置本体相互连接，所述电机安装在装置本体的边侧，且电机的外侧通过皮带与齿轮相互连接，同时齿轮的边侧固定有安装板，并且电机的外侧连接有粉碎辊，所述齿轮的内侧连接有齿板，且齿板的内部设置有第一弹簧，同时第一弹簧的上方安装有连接杆，所述连接杆的端头处固定有推板，且连接杆的内部设置有第二弹簧。该可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，不易出现堵塞的情况，并且便于拿取回收后的边料，提高了边料回收的效率。

Description

一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯蜂窝板材加工技术领域，具体为一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置。

背景技术

聚乙烯蜂窝板材在加工的过程中容易产生大量的边角料，边角料经过回收后能够再次加工利用，以此达到降低成本的目的，随着科技的不断发展，边料回收装置的功能逐渐全面，然而现有的边料回收装置存在以下问题：

1、回收的过程中，容易出现堵塞的情况，降低了边料下料的速度，影响边料回收的效率；

2、不便于将回收后的边料向外拿取，增大了边料回收的难度。

针对上述问题，急需在原有可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的边料回收装置，下料的过程中容易出现堵塞的情况，并且不便于向外拿取回收后边料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，包括装置本体和电机，所述装置本体的中间位置设置有入料管道，且装置本体的内部安装有储料箱，同时储料箱的底部通过滚轮与装置本体相互连接，所述电机安装在装置本体的边侧，且电机的外侧通过皮带与齿轮相互连接，同时齿轮的边侧固定有安装板，并且电机的外侧连接有粉碎辊，所述齿轮的内侧连接有齿板，且齿板的内部设置有第一弹簧，同时第一弹簧的上方安装有连接杆，所述连接杆的端头处固定有推板，且连接杆的内部设置有第二弹簧，同时连接杆的外侧连接有限位板，所述装置本体的表面安装有门板。

优选的，所述储料箱和装置本体构成滑动安装结构，且储料箱关于装置本体的轴线对称设置。

优选的，所述齿轮采用扇形设置，且齿轮和齿板为啮合连接。

优选的，所述齿板和装置本体采用相互平行设置，且齿板和装置本体构成升降安装结构。

优选的，所述连接杆的端头处采用倾斜状设置，且连接杆和装置本体构成伸缩安装结构。

优选的，所述推板关于装置本体的轴线对称设置有2个，且推板的宽度大于连接杆的倾斜处长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，不易出现堵塞的情况，并且便于拿取回收后的边料，提高了边料回收的效率；

1.边料在回收的过程中，通过入料管道进行下料，下料的过程中，电机工作通过皮带带动齿轮转动，齿轮转动时，能够带动齿板向上移动，以此能够对连接杆的端头处挤压，连接杆被挤压时，能够带动推板向外移动，并且对边料进行挤压，能够降低出现堵塞的概率；

2.边料在回收的过程中，通过电机带动粉碎辊进行转动，边料被粉碎后进入储料箱的内部，储料箱的底部对称设置了滚轮，因此能够将储料箱向外拉伸，降低边料的回收难度。

附图说明

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正面外部结构示意图；

图3为本实用新型安装板与齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与限位板连接结构示意图。

图中：1、装置本体；2、入料管道；3、储料箱；4、滚轮；5、电机；6、皮带；7、齿轮；8、安装板；9、齿板；10、第一弹簧；11、粉碎辊；12、连接杆；13、推板；14、第二弹簧；15、限位板；16、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，包括装置本体1、入料管道2、储料箱3、滚轮4、电机5、皮带6、齿轮7、安装板8、齿板9、第一弹簧10、粉碎辊11、连接杆12、推板13、第二弹簧14、限位板15和门板16，装置本体1的中间位置设置有入料管道2，且装置本体1的内部安装有储料箱3，同时储料箱3的底部通过滚轮4与装置本体1相互连接，电机5安装在装置本体1的边侧，且电机5的外侧通过皮带6与齿轮7相互连接，同时齿轮7的边侧固定有安装板8，并且电机5的外侧连接有粉碎辊11，齿轮7的内侧连接有齿板9，且齿板9的内部设置有第一弹簧10，同时第一弹簧10的上方安装有连接杆12，连接杆12的端头处固定有推板13，且连接杆12的内部设置有第二弹簧14，同时连接杆12的外侧连接有限位板15，装置本体1的表面安装有门板16；

储料箱3和装置本体1构成滑动安装结构，且储料箱3关于装置本体1的轴线对称设置，储料箱3的底部对称设置了滚轮4，当边料回收后，能够通过滚轮4向外滑动；

齿轮7采用扇形设置，且齿轮7和齿板9为啮合连接，齿板9和装置本体1采用相互平行设置，且齿板9和装置本体1构成升降安装结构，电机5工作时，能够通过皮带6带动齿轮7转动，齿轮7转动时，能够带动齿板9向上移动，由于齿轮7采用扇形设置，因此当齿轮7与齿板9脱离时，第一弹簧10能够带动齿板9复位；

连接杆12的端头处采用倾斜状设置，且连接杆12和装置本体1构成伸缩安装结构，当齿板9向上移动时，能够对连接杆12的倾斜处进行挤压，此时连接杆12受压力能够带动推板13向外移动，当齿板9向下移动与连接杆12脱离时，连接杆12被第二弹簧14带动复位；

推板13关于装置本体1的轴线对称设置有2个，且推板13的宽度大于连接杆12的倾斜处长度，推板13的宽度较大，能够在连接杆12带动推板13移动时，推板13不会与装置本体1出现脱离，避免边料将推板13卡死，影响装置正常使用。

工作原理：在使用该可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置时，根据图1-4所示，将边料通过入料管道2放入装置本体1的内部，接着电机5开始工作，电机5工作时，能够同时通过皮带6带动粉碎辊11以及齿轮7转动，当齿轮7转动时，能够带动齿板9向上移动，齿板9向上移动对连接杆12的底部造成压力，此时连接杆12受压力影响带动推板13向外移动，以此能够对边料进行挤压，避免边料对入料管道2造成堵塞，由于齿轮7采用扇形设置，因此当齿轮7与齿板9脱离时，第一弹簧10能够带动齿板9复位，连接杆12在此时不受压力，能够通过第二弹簧14复位，粉碎辊11工作能够对边料进行粉碎，降低回收的难度；

根据图1和图2所示，边料粉碎后，将门板16打开，粉碎后的边料受重力影响落在储料箱3的内部，此时能够将储料箱3向外拉动，储料箱3的底部对称设置了滚轮4，因此能够降低向外拉动的难度，降低边料回收的难度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，包括装置本体（1）和电机（5），其特征在于：所述装置本体（1）的中间位置设置有入料管道（2），且装置本体（1）的内部安装有储料箱（3），同时储料箱（3）的底部通过滚轮（4）与装置本体（1）相互连接，所述电机（5）安装在装置本体（1）的边侧，且电机（5）的外侧通过皮带（6）与齿轮（7）相互连接，同时齿轮（7）的边侧固定有安装板（8），并且电机（5）的外侧连接有粉碎辊（11），所述齿轮（7）的内侧连接有齿板（9），且齿板（9）的内部设置有第一弹簧（10），同时第一弹簧（10）的上方安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的端头处固定有推板（13），且连接杆（12）的内部设置有第二弹簧（14），同时连接杆（12）的外侧连接有限位板（15），所述装置本体（1）的表面安装有门板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，其特征在于：所述储料箱（3）和装置本体（1）构成滑动安装结构，且储料箱（3）关于装置本体（1）的轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，其特征在于：所述齿轮（7）采用扇形设置，且齿轮（7）和齿板（9）为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，其特征在于：所述齿板（9）和装置本体（1）采用相互平行设置，且齿板（9）和装置本体（1）构成升降安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，其特征在于：所述连接杆（12）的端头处采用倾斜状设置，且连接杆（12）和装置本体（1）构成伸缩安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种可避免管道堵塞的聚丙烯蜂窝板材边料回收装置，其特征在于：所述推板（13）关于装置本体（1）的轴线对称设置有2个，且推板（13）的宽度大于连接杆（12）的倾斜处长度。

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