CN217146631U - 包装货物切口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装货物切口机，包括用于调整切口位置的升降机构、用于对包装的瓶体进行输送的输送机构、固定架，所述升降机构位于所述固定架顶部，所述输送机构位于所述升降机构内部，还包括用于对包装货物的瓶体进行切口的切口机构，所述切口机构包括切口电机、刀片、加热管、切口架。本实用新型利用切口电机转动部来带动刀片进行高速转动，同时利用加热管来对高速转动的刀片进行加热，通过加热后的刀片来对包装货物的瓶体进行切割，从而减少切割塑料瓶体时产生的碎屑。

Description

包装货物切口机

技术领域

本实用新型涉及切口机领域，特别是涉及包装货物切口机。

背景技术

包装货物时会用到一些吹塑形成的瓶体，而这些瓶体一般都是由塑料颗粒经过加热而形成的瓶体，这些瓶体的吹塑位置需要通过切口机对其进行切割形成瓶口，现有的切口机在对包装货物的瓶体进行切口时，切割位置会产生塑料碎屑，而这些塑料碎屑会进入到包装货物的瓶体内部，继而会使得包装货物的瓶体中的塑料碎屑非常难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供包装货物切口机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

包装货物切口机，包括用于调整切口位置的升降机构、用于对包装的瓶体进行输送的输送机构、固定架，所述升降机构位于所述固定架顶部，所述输送机构位于所述升降机构内部，还包括用于对包装货物的瓶体进行切口的切口机构，所述切口机构包括切口电机、刀片、加热管、切口架，所述切口电机位于所述升降机构上，所述刀片设置在所述切口电机转动部，所述切口架位于所述升降机构上且位于所述切口电机下方，所述加热管设置在所述切口架内部且位于所述刀片上侧。

优选的：所述升降机构包括升降气缸、升降架、支撑架，所述支撑架顶部中间位置设置有U型架，所述升降气缸固定部设置在所述支撑架顶部的U型架上，所述升降架设置在所述升降气缸伸缩部且位于所述支撑架顶部的U型架内。

如此设置，利用所述支撑架来对所述输送机构进行支撑，同时利用所述升降架顶部的U型架来对所述升降气缸进行支撑固定。

优选的：所述升降气缸固定部与所述支撑架的U型架通过螺栓连接，所述升降架与所述升降气缸通过螺纹连接。

如此设置，利用所述升降气缸伸缩部来带动所述升降架在所述支撑架的U型架内进行上下移动。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、输送带、链轮、链条，所述输送电机通过螺栓连接在所述支撑架顶部一侧，所述输送辊设置在所述支撑架内部两侧，所述输送带设置在所述输送辊外侧，所述链轮设置在所述支撑架一侧的所述输送辊下端，所述链条设置在两个所述链轮外侧。

如此设置，利用所述输送电机转动部带动其下端的所述输送辊进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动同一侧的两个所述输送辊进行同步转动。

优选的：所述输送辊与所述支撑架通过轴承连接，所述链轮与所述输送辊固定连接。

如此设置，利用两个所述输送辊的转动来带动各自的所述输送带进行同步转动，通过两个所述输送带的转动来带动包装货物的瓶体进行移动。

优选的：所述刀片与所述切口电机转动部固定连接，所述加热管与所述切口架固定连接。

如此设置，利用所述切口电机转动部带动所述刀片进行转动，通过所述加热管来对所述刀片进行加热，从而利用加热后的所述刀片来对包装货物的瓶体进行切割处理。

优选的：所述切口电机与所述升降架通过螺栓连接，所述切口架上端与所述升降架底部通过螺栓连接。

如此设置，利用所述升降架的上下移动来带动所述切口电机和所述刀片进行上下移动，从而来调整所述刀片的切割位置。

优选的：所述升降机构内部的两个所述输送带外侧均开设有弧形凹槽。

如此设置，利用两个所述输送带外侧的弧形凹槽来对包装货物的瓶体进行夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用切口电机转动部来带动刀片进行高速转动，同时利用加热管来对高速转动的刀片进行加热，通过加热后的刀片来对包装货物的瓶体进行切割，从而减少切割塑料瓶体时产生的碎屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述包装货物切口机的结构示意图；

图2是本实用新型所述包装货物切口机的剖视图；

图3是本实用新型所述包装货物切口机的切口机构局部零件图；

图4是本实用新型所述包装货物切口机的升降架局部零件图；

图5是本实用新型所述包装货物切口机的输送机构局部零件图。

附图标记说明如下：

1、切口机构；2、升降机构；3、输送机构；4、固定架；11、切口电机；12、刀片；13、加热管；14、切口架；21、升降气缸；22、升降架；23、支撑架；31、输送电机；32、输送辊；33、输送带；34、链轮；35、链条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，包装货物切口机，包括用于调整切口位置的升降机构2、用于对包装的瓶体进行输送的输送机构3、固定架4，升降机构2位于固定架4顶部，输送机构3位于升降机构2内部，还包括用于对包装货物的瓶体进行切口的切口机构1，切口机构1包括切口电机11、刀片12、加热管13、切口架14，切口电机11位于升降机构2上，刀片12设置在切口电机11转动部，切口架14位于升降机构2上且位于切口电机11下方，加热管13设置在切口架14内部且位于刀片12上侧。升降机构2包括升降气缸21、升降架22、支撑架23，支撑架23顶部中间位置设置有U型架，升降气缸21固定部设置在支撑架23顶部的U型架上，升降架22设置在升降气缸21伸缩部且位于支撑架23顶部的U型架内，利用支撑架23来对输送机构3进行支撑，同时利用升降架22顶部的U型架来对升降气缸21进行支撑固定；升降气缸21固定部与支撑架23的U型架通过螺栓连接，升降架22与升降气缸21通过螺纹连接，利用升降气缸21伸缩部来带动升降架22在支撑架23的U型架内进行上下移动；输送机构3包括输送电机31、输送辊32、输送带33、链轮34、链条35，输送电机31通过螺栓连接在支撑架23顶部一侧，输送辊32设置在支撑架23内部两侧，输送带33设置在输送辊32外侧，链轮34设置在支撑架23一侧的输送辊32下端，链条35设置在两个链轮34外侧，利用输送电机31转动部带动其下端的输送辊32进行转动，通过链轮34和链条35的传动来带动同一侧的两个输送辊32进行同步转动；输送辊32与支撑架23通过轴承连接，链轮34与输送辊32固定连接，利用两个输送辊32的转动来带动各自的输送带33进行同步转动，通过两个输送带33的转动来带动包装货物的瓶体进行移动；刀片12与切口电机11转动部固定连接，加热管13与切口架14固定连接，利用切口电机11转动部带动刀片12进行转动，通过加热管13来对刀片12进行加热，从而利用加热后的刀片12来对包装货物的瓶体进行切割处理；切口电机11与升降架22通过螺栓连接，切口架14上端与升降架22底部通过螺栓连接，利用升降架22的上下移动来带动切口电机11和刀片12进行上下移动，从而来调整刀片12的切割位置；升降机构2内部的两个输送带33外侧均开设有弧形凹槽，利用两个输送带33外侧的弧形凹槽来对包装货物的瓶体进行夹持固定。

工作原理：通过支撑架23一侧的输送电机31转动部带动其下端的输送辊32进行转动，使输送辊32下端的链轮34和链条35来带动后侧的输送辊32进行同步转动，此时将包装货物的瓶体放置在两个输送带33的另一侧，此时利用两个输送辊32的转动来带动输送带33和包装货物的瓶体向一侧移动，同时升降气缸21伸缩部推动升降架22向下移动，通过升降架22的移动来带动切口机构1移动到合适位置，此时切口电机11转动部带动切口架14内部的刀片12进行转动，通过加热管13来对刀片12进行加热，通过加热后的刀片12来对两个输送带33之间的包装瓶体进行切口，同时加热后的刀片12会将切口时的塑料碎屑进行融化并附着在瓶口位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.包装货物切口机，包括用于调整切口位置的升降机构(2)、用于对包装的瓶体进行输送的输送机构(3)、固定架(4)，所述升降机构(2)位于所述固定架(4)顶部，所述输送机构(3)位于所述升降机构(2)内部，其特征在于：还包括用于对包装货物的瓶体进行切口的切口机构(1)，所述切口机构(1)包括切口电机(11)、刀片(12)、加热管(13)、切口架(14)，所述切口电机(11)位于所述升降机构(2)上，所述刀片(12)设置在所述切口电机(11)转动部，所述切口架(14)位于所述升降机构(2)上且位于所述切口电机(11)下方，所述加热管(13)设置在所述切口架(14)内部且位于所述刀片(12)上侧。

2.根据权利要求1所述的包装货物切口机，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降气缸(21)、升降架(22)、支撑架(23)，所述支撑架(23)顶部中间位置设置有U型架，所述升降气缸(21)固定部设置在所述支撑架(23)顶部的U型架上，所述升降架(22)设置在所述升降气缸(21)伸缩部且位于所述支撑架(23)顶部的U型架内。

3.根据权利要求2所述的包装货物切口机，其特征在于：所述升降气缸(21)固定部与所述支撑架(23)的U型架通过螺栓连接，所述升降架(22)与所述升降气缸(21)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的包装货物切口机，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送辊(32)、输送带(33)、链轮(34)、链条(35)，所述输送电机(31)通过螺栓连接在所述支撑架(23)顶部一侧，所述输送辊(32)设置在所述支撑架(23)内部两侧，所述输送带(33)设置在所述输送辊(32)外侧，所述链轮(34)设置在所述支撑架(23)一侧的所述输送辊(32)下端，所述链条(35)设置在两个所述链轮(34)外侧。

5.根据权利要求4所述的包装货物切口机，其特征在于：所述输送辊(32)与所述支撑架(23)通过轴承连接，所述链轮(34)与所述输送辊(32)固定连接。

6.根据权利要求1所述的包装货物切口机，其特征在于：所述刀片(12)与所述切口电机(11)转动部固定连接，所述加热管(13)与所述切口架(14)固定连接。

7.根据权利要求2所述的包装货物切口机，其特征在于：所述切口电机(11)与所述升降架(22)通过螺栓连接，所述切口架(14)上端与所述升降架(22)底部通过螺栓连接。

8.根据权利要求4所述的包装货物切口机，其特征在于：所述升降机构(2)内部的两个所述输送带(33)外侧均开设有弧形凹槽。

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