CN217146095U - 一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置。本实用新型的目的是提供一种能够避免布料收卷辊掉落的纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置。本实用新型提供了这样一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,包括有万向轮、安装块、连接座和连接杆等,安装块底部左右两侧均前后对称转动式设置有万向轮,安装块左侧中间连接有两个连接座,两个连接座中部之间转动式设置有连接杆。本实用新型通过气缸作为驱动力,能够驱动压板往下运动,压板往下运动能够将布料收卷辊压紧,从而能够在移动该装置时,避免布料收卷辊发生掉落。

Description

一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置。
背景技术
在服装的生产加工中,布料是服装生产的原材料,布料一般是缠绕在收卷辊上进行收集,当人们需要使用布料时,即可把布料收卷辊搬运到指定位置,再将布料收卷辊上的布料取出进行使用。
目前,通常是使用搬运车将布料收卷辊搬运到指定位置,人们需要先把布料收卷辊搬运至搬运车上,然后再推动搬运车至指定位置,但是在推动搬运车的过程中,布料收卷辊容易掉落,导致布料表面沾染到灰尘,且容易导致布料收卷辊上的布料被割破。
综上所述,故现在迫切需要一种能够避免布料收卷辊掉落的纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服使用搬运车对布料收卷辊进行搬运,容易导致布料收卷辊掉落的缺点,本实用新型的目的是提供一种能够避免布料收卷辊掉落的纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置。
本实用新型通过以下技术途径实现:
一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,包括有万向轮、安装块、滚筒、连接座、连接杆、安装架、气缸、压板和安装框,安装块底部左右两侧均前后对称转动式设置有用于辅助纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置进行移动的万向轮,安装块顶部中间连接有安装框,安装框内部前后两侧之间均匀间隔连接有用于对布料收卷辊进行限位的滚筒,安装块左侧中间连接有两个连接座,两个连接座中部之间转动式设置有连接杆,安装块顶部连接有安装架,安装架上部中间连接有气缸,气缸的伸缩杆底部连接有用于压紧布料收卷辊的压板。
进一步的,还包括有限位块,安装块顶部左右两侧均前后对称式开有方形孔,压板左右两侧均滑动式设置有用于对布料收卷辊进行限位的限位块,限位块往下运动能够卡入方形孔内。
进一步的,还包括有斜板,安装块右侧中间开有滑槽,滑槽内滑动并转动式设置有用于方便对布料收卷辊进行上料和卸料的斜板。
进一步的,还包括有防滑垫,压板底部左右两侧均前后对称式连接有防滑垫。
进一步的,还包括有把手和弹簧,连接杆上部滑动式连接有把手,连接杆与把手之间连接有弹簧,弹簧位于连接杆内部。
进一步的,还包括有防滑套,把手上部套有防滑套。
本实用新型对比现有技术来讲,具备以下优点:
1、本实用新型通过气缸作为驱动力,能够驱动压板往下运动,压板往下运动能够将布料收卷辊压紧,从而能够在移动该装置时,避免布料收卷辊发生掉落。
2、本实用新型的限位块往下运动时,能够挡住布料收卷辊的左右两侧,从而能够避免布料收卷辊发生掉落。
3、本实用新型的斜板往下转动与地面接触时,人们可以通过斜板把布料收卷辊往上推动至滚筒顶部之间,从而不需要人工对布料收卷辊进行搬运,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分结构剖视图。
图3为本实用新型的第二种部分结构剖视图。
其中:1-万向轮,2-安装块,3-滚筒,4-连接座,5-连接杆,6-安装架,7-气缸,8-压板,9-防滑垫,10-限位块,11-方形孔,12-斜板,13-安装框,14-滑槽,15-弹簧,16-把手,17-防滑套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,参阅图1-图2所示,包括有万向轮1、安装块2、滚筒3、连接座4、连接杆5、安装架6、气缸7、压板8和安装框13,安装块2底部左右两侧均前后对称转动式设置有万向轮1,万向轮1能够在地面上滚动,从而辅助该装置进行移动,安装块2顶部中间连接有安装框13,安装框13内部前后两侧之间均匀间隔焊接有滚筒3,滚筒3能够对布料收卷辊进行限位,避免布料收卷辊发生移动,安装块2左侧中间连接有两个连接座4,两个连接座4中部之间转动式设置有连接杆5,安装块2顶部连接有安装架6,安装架6上部中间栓接有气缸7,气缸7的伸缩杆底部连接有压板8,压板8往下运动能够对布料收卷辊进行压紧。
当需要使用该装置时,人们先将布料收卷辊依次搬运在相邻的两个滚筒3之间,滚筒3能够对布料收卷辊进行限位,使得布料收卷辊不会随意的发生移动,然后人们启动气缸7,控制气缸7的伸缩杆伸长,带动压板8往下运动,从而能够通过压板8对布料收卷辊压紧,从而能够在该装置进行移动时,避免布料收卷辊发生掉落,然后控制气缸7的伸缩杆停止运动,此时人们即可握紧连接杆5往下转动并往左拉动,即可带动该装置进行移动,万向轮1能够在地面上滚动,从而辅助该装置进行移动,当该装置移动至指定位置后,人们松开连接杆5,再控制气缸7的伸缩杆缩短,带动压板8往上运动复位,使得压板8松开布料收卷辊,然后关闭气缸7,此时人们将布料收卷辊依次搬走。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图1所示,还包括有限位块10,安装块2顶部左右两侧均前后对称式开有方形孔11,压板8左右两侧均滑动式设置有限位块10,限位块10往下运动能够卡入方形孔11内,限位块10能够挡住布料收卷辊的左右两侧,避免布料收卷辊发生掉落。
当压板8往下运动时,带动限位块10往下运动,使得限位块10插入相邻的方形孔11内,从而使限位块10挡住布料收卷辊的左右两侧,避免布料收卷辊从左右两侧发生掉落,当压板8往上运动复位时,带动限位块10往上运动复位,使得限位块10与方形孔11分离,然后人们即可将布料收卷辊取走。
参阅图3所示,还包括有斜板12,安装块2右侧中间开有滑槽14,滑槽14内滑动并转动式设置有斜板12,布料收卷辊能够在斜板12上滚动,从而不需要人工对布料收卷辊进行搬运,省时省力。
当需要使用该装置时,人们可以拉动斜板12往右运动,当斜板12运动至最右侧时,人们往下转动斜板12,斜板12发生倾斜,使得斜板12的右端与地面接触,此时,人们可以通过斜板12把布料收卷辊往上推动至滚筒3顶部之间,布料收卷辊能够在斜板12上滚动,从而不需要人工对布料收卷辊进行搬运,省时省力,当所有的布料收卷辊都位于滚筒3顶部之间时,将斜板12往上转动复位,再将斜板12往左推动复位,重复上述操作即可利用斜板12对布料收卷辊进行卸料。
参阅图2所示,还包括有防滑垫9,压板8底部左右两侧均前后对称式连接有防滑垫9。
防滑垫9能够增强该装置的稳定性。
参阅图2所示,还包括有把手16和弹簧15,连接杆5上部滑动式连接有把手16,连接杆5与把手16之间连接有弹簧15,弹簧15位于连接杆5内部,在弹簧15的作用下,能够更加省力的移动整个装置。
弹簧15的弹力大于万向轮1与地面之间的摩擦力,人们可以通过握紧把手16更好的移动该装置,当人们往左拉动把手16时,弹簧15会拉伸,当人们放松把手16,弹簧15恢复原状,从而能够拉动整个装置往左运动,如此往复,能够更加省力的移动整个装置。
参阅图1所示,还包括有防滑套17,把手16上部套有防滑套17。
防滑套17能够防止人们拉动把手16时手打滑。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (6)

1.一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,其特征是,包括有万向轮(1)、安装块(2)、滚筒(3)、连接座(4)、连接杆(5)、安装架(6)、气缸(7)、压板(8)和安装框(13),安装块(2)底部左右两侧均前后对称转动式设置有用于辅助纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置进行移动的万向轮(1),安装块(2)顶部中间连接有安装框(13),安装框(13)内部前后两侧之间均匀间隔连接有用于对布料收卷辊进行限位的滚筒(3),安装块(2)左侧中间连接有两个连接座(4),两个连接座(4)中部之间转动式设置有连接杆(5),安装块(2)顶部连接有安装架(6),安装架(6)上部中间连接有气缸(7),气缸(7)的伸缩杆底部连接有用于压紧布料收卷辊的压板(8)。
2.按照权利要求1所述的一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,其特征是,还包括有限位块(10),安装块(2)顶部左右两侧均前后对称式开有方形孔(11),压板(8)左右两侧均滑动式设置有用于对布料收卷辊进行限位的限位块(10),限位块(10)往下运动能够卡入方形孔(11)内。
3.按照权利要求2所述的一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,其特征是,还包括有斜板(12),安装块(2)右侧中间开有滑槽(14),滑槽(14)内滑动并转动式设置有用于方便对布料收卷辊进行上料和卸料的斜板(12)。
4.按照权利要求1所述的一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,其特征是,还包括有防滑垫(9),压板(8)底部左右两侧均前后对称式连接有防滑垫(9)。
5.按照权利要求1所述的一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,其特征是,还包括有把手(16)和弹簧(15),连接杆(5)上部滑动式连接有把手(16),连接杆(5)与把手(16)之间连接有弹簧(15),弹簧(15)位于连接杆(5)内部。
6.按照权利要求5所述的一种纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置,其特征是,还包括有防滑套(17),把手(16)上部套有防滑套(17)。
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