CN115447875A - 一种袋装大米堆放架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及堆放架技术领域，尤其涉及一种袋装大米堆放架。本发明提供一种能够便于操作人取放大米的袋装大米堆放架。一种袋装大米堆放架，包括有底座；滑轨，底座顶部左右两侧均连接有滑轨；上放料板；滑轨上部之间滑动式连接有上放料板；滑道，滑轨内侧中间均滑动式连接有滑道，滑道顶端与上放料板底端相连接；下放料板，滑道之间滑动式连接有下放料板；驱动机构，滑轨后侧与滑道后侧之间连接有驱动机构。本发明通过使上放料板和下放料板上下进行移动，从而方便操作人更好的将大米放入至上放料板和下放料板上。

Description

一种袋装大米堆放架
技术领域
本发明涉及堆放架技术领域，尤其涉及一种袋装大米堆放架。
背景技术
在我国用编织袋包装好的大米存放方法还是原始方法，一般都是密密麻麻地码放在仓库内的地板上。这种存放方法存在缺陷，一是因米袋堆积在一起，空气不易流通，在南方梅雨季节时，大米被潮湿空气受潮后很难自行干燥，所以通常将大米放在堆放架上面，但是现有的堆放架，在放入大米的时候很不方便，首先大米本身较重，要将大米放入堆放架或者从堆放架取出时，往往在高处的大米的取出就需要操作人将其抬下来，且往高处放入大米需要操作人对大米进行抬起放入，当需要将大米放入至堆放架低处的时候要操作人进行低腰放入，将大米从低处进行取出时也需低腰将大米抬起取出，由此在放入大米的时候是非常耗费操作人的体力的，且对操作人的身体也容易造成损伤。
综上所述，需研发一种能够便于取放大米的袋装大米堆放架。
发明内容
为了克服现有的堆放架在对大米取放时，非常耗费操作人的体力，且容易对操作人的身体造成损伤的缺点，技术问题：提供一种能够便于操作人取放大米的袋装大米堆放架。
技术方案如下：一种袋装大米堆放架，包括有底座；
滑轨，底座顶部左右两侧均连接有滑轨；
上放料板；滑轨上部之间滑动式连接有上放料板；
滑道，滑轨内侧中间均滑动式连接有滑道，滑道顶端与上放料板底端相连接；
下放料板，滑道之间滑动式连接有下放料板；
驱动机构，滑轨后侧与滑道后侧之间连接有驱动机构；
拉动机构，下放料板后侧与滑轨后侧上部之间连接有拉动机构，拉动机构与驱动机构连接。
可选地，驱动机构包括有：
支架，滑轨后下侧连接有支架；
电机，支架中部内侧连接有电机；
第一支撑架，支架中部后侧连接有第一支撑架；
螺纹座，滑道后部连接有螺纹座；
螺杆，第一支撑架上部转动式与螺杆连接，螺纹座中部内侧与螺杆螺纹式连接，螺杆下部与电机的输出轴连接。
可选地，拉动机构包括有：
支撑块，螺纹座后部左右两侧均连接有支撑块；
绕线轮，支撑块中部后侧均转动式连接有绕线轮；
固定块，滑轨上部后侧之间连接有固定块；
拉动绳，固定块下部左右两侧均连接有拉动绳，拉动绳末端均绕过绕线轮连接在下放料板后部；
第一弹簧，螺纹座前侧与下放料板后侧连接有第一弹簧。
可选地，还包括有滑动机构，滑动机构包括有：
滚筒，下放料板内部和上放料板内部都横向均匀间隔转动式连接有滚筒；
滑套，下放料板底部前侧中间和上放料板底部前侧中间都连接有滑套；
滑动楔形块，滑套内均滑动式连接有滑动楔形块；
滑动杆，下放料板底部中间左右两侧和上放料板底部中间左右两侧均连接有滑动杆；
摩擦架，上部的滑动杆中部之间滑动式连接有摩擦架，下部的滑动杆中部之间滑动式连接有摩擦架；
第二弹簧，摩擦架下部与下放料板和上放料板底部均连接有第二弹簧。
可选地，滑动楔形块后部为斜面，用于推动摩擦架往下移动。
可选地，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有：
滑杆，上放料板底部左右两侧均连接有滑杆；
挡板，滑杆上部之间滑动式连接有挡板，挡板贯穿于上放料板的前部；
第三弹簧，滑杆上均套连接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与滑杆下部和挡板底部连接。
可选地，还包括有推动机构，推动机构包括有：
第二支撑架，上放料板左右两侧前部均连接有第二支撑架；
齿轮，第二支撑架下部均转动式连接有齿轮；
移动齿条，挡板前侧左右两部均连接有移动齿条，移动齿条均与齿轮啮合；
固定齿条，滑轨前侧中部均连接有固定齿条，齿轮往下移动与固定齿条啮合，带动移动齿条往下移动，移动齿条带动挡板自动往下移动，不再阻挡上放料板的前部。
可选地，还包括有出料机构，出料机构包括有：
推料板，上放料板与下放料板上部左右两侧均开有滑槽，上放料板和下放料板上部的滑槽内均滑动式连接有推料板；
拉绳，推料板前部左右两侧均连接有拉绳；
手把，拉绳前端分别穿过上放料板和下放料板的前部连接有手把；
第四弹簧，推料板前部左右两侧均分别与下放料板和上放料板前部之间连接有第四弹簧，第四弹簧位于滑槽内。
本发明的有益效果是：本发明通过可使上放料板和下放料板上下进行移动，从而方便操作人更好的将大米放入至上放料板和下放料板上；
本发明通过下放料板往下移动的时候，拉动绳会拉动下放料板往后侧移动，使下放料板进行收起，方便操作人将大米从上放料板中取出或者放入大米；
本发明通过滚筒的设置，可起到在放入大米的时候或者取出大米的时候，减少摩擦，达到方便取出的效果，且通过摩擦架的作用，可在合适的时候调节对滚筒的限位效果，从而达到取放大米的时候便捷，存放大米的时候安全；
本发明通过挡板的设置，可防止在上放料板上的大米从高处造成掉落，起到提高安全性的效果；
本发明通过上放料板往下移动的时候，通过固定齿条、齿轮和第二支撑架的配合，可自动使挡板进行往下移动，使操作人更方便从上放料板上取出大米，或者往上放料板上放入大米；
本发明通过拉动手把从而带动推料板往前侧移动，可使上放料板或者下放料板上面的大米一次性全部取出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图4为本发明拉动机构的立体结构示意图。
图5为本发明滑动机构的立体结构示意图。
图6为本发明滑动机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明阻挡机构的立体结构示意图。
图8为本发明推动机构的立体结构示意图。
图9为本发明推动机构的部分立体结构示意图。
图10为本发明出料机构的立体结构示意图。
图11为本发明出料机构的部分立体结构示意图。
附图标记说明：1_底座，2_滑轨，3_上放料板，4_滑道，5_下放料板，6_驱动机构，61_支架，62_电机，63_螺杆，64_螺纹座，65_第一支撑架，7_拉动机构，71_固定块，72_支撑块，73_绕线轮，74_拉动绳，75_第一弹簧，8_滑动机构，81_滚筒，82_滑套，83_滑动楔形块，84_滑动杆，85_摩擦架，86_第二弹簧，9_阻挡机构，91_滑杆，92_挡板，93_第三弹簧，10_推动机构，101_第二支撑架，102_齿轮，103_移动齿条，104_固定齿条，11_出料机构，111_推料板，112_手把，113_拉绳，114_第四弹簧。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种袋装大米堆放架，如图1-图4所示，包括有底座1、滑轨2、上放料板3、滑道4、下放料板5、驱动机构6和拉动机构7，底座1顶部左右两侧均连接有滑轨2，两个滑轨2上部之间滑动式连接有上放料板3，两个滑轨2内侧中间均滑动式连接有滑道4，两个滑道4顶端均与上放料板3底端相连接，两个滑道4之间滑动式连接有下放料板5，滑轨2后侧与滑道4后侧之间连接有驱动机构6，下放料板5后侧与滑轨2后侧上部之间连接有拉动机构7，拉动机构7与驱动机构6连接，驱动机构6包括有支架61、电机62、螺杆63、螺纹座64和第一支撑架65，两个滑轨2后下侧焊接有支架61，支架61中部内侧通过螺栓固接有电机62，支架61中部后侧通过螺栓固接有第一支撑架65，第一支撑架65上部转动式连接有螺杆63，螺杆63下部通过联轴器与电机62连接，两个滑道4后部焊接有螺纹座64，螺纹座64中部内侧与螺杆63螺纹式连接，拉动机构7包括有固定块71、支撑块72、绕线轮73、拉动绳74和第一弹簧75，螺纹座64后部左右两侧均连接有支撑块72，两个支撑块72中部后侧均转动式连接有绕线轮73，两个滑轨2上部后侧之间连接有固定块71，固定块71下部左右两侧均连接有拉动绳74，两个拉动绳74末端均绕过绕线轮73连接在下放料板5后部，螺纹座64前侧与下放料板5后侧连接有两个第一弹簧75。
使用时，操作人将多袋大米放置于下放料板5上，当下放料板5上的大米放满后，操作人可启动电机62，控制电机62的输出轴正转，电机62的输出轴正转带动螺杆63正转，当螺杆63正转时，由于螺纹座64与螺杆63是螺纹式连接，且滑轨2限制住了滑道4的移动方向，滑道4与螺纹座64是连接的，所以螺纹座64会向下移动，螺纹座64向下移动时，会带动滑道4、下放料板5、支撑块72、绕线轮73、第一弹簧75也向下移动，当下放料板5向下移动时，由于固定块71与下放料板5的距离增加，拉动绳74会拉动下放料板5往后侧移动，第一弹簧75被压缩，下放料板5往后侧移动可不阻挡操作人将大米放入到上放料板3上，当上放料板3移动到便于操作人放入大米的位置的时候，可关闭电机62，接着操作人可将大米放入到上放料板3上，当大米放完后，可启动电机62反转，电机62反转带动螺杆63反转，当螺杆63反转时，带动螺纹座64会向上移动，螺纹座64向上移动的时候，会带动滑道4、下放料板5、支撑块72、绕线轮73、第一弹簧75也向上移动，当下放料板5向上移动的时候，第一弹簧75复位，带动下放料板5往前侧移动，由此可便于操作人将大米放入到下放料板5和上放料板3上，节省操作人的体力。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有滑动机构8，滑动机构8包括有滚筒81、滑套82、滑动楔形块83、滑动杆84、摩擦架85和第二弹簧86，下放料板5内部横向均匀间隔转动式连接有滚筒81，上放料板3内部横向均匀间隔转动式连接有滚筒81，下放料板5底部前侧中间连接有滑套82，上放料板3底部前侧中间连接有滑套82，两个滑套82内均滑动式连接有滑动楔形块83，两个滑动楔形块83后部均为斜面，下放料板5底部中间左右两侧均连接有滑动杆84，上放料板3底部中间左右两侧均连接有滑动杆84，上部的滑动杆84中部之间滑动式连接有摩擦架85，下侧的滑动杆84中部之间滑动式连接有摩擦架85，摩擦架85下部与下放料板5底部和上放料板3底部均连接有四个第二弹簧86。
操作人将大米放置在下放料板5和上放料板3上与滚筒81接触时，摩擦架85对滚筒81进行限位，使得滚筒81不会因大米移动而发生转动，从而能够增加大米与滚筒81之间的摩擦力，使大米不容易从滚筒81上滑落下来，当拉动滑动楔形块83往前侧移动时，由于滑动楔形块83后部为斜面，所以滑动楔形块83会推动摩擦架85往下移动，第二弹簧86压缩，摩擦架85往下移动对滚筒81解除限位，当摩擦架85中部与滑动楔形块83的后部的平面接触时，可停止拉动滑动楔形块83，滑动楔形块83底部平面与摩擦架85接触可防止第二弹簧86复位带动摩擦架85往上移动，随后操作人可将大米拖出，大米在拖出的时候，滚筒81发生转动，从而减少大米与滚筒81之间的摩擦力，方便操作人将大米拖出时达到节省体力的目的，当将大米全部取出后，可推动滑动楔形块83复位，随后第二弹簧86复位，第二弹簧86复位带动摩擦架85往上移动，使得摩擦架85重新对滚筒81限位。
如图1和图7所示，还包括有阻挡机构9，阻挡机构9包括有滑杆91、挡板92和第三弹簧93，上放料板3底部左右两侧均焊接有滑杆91，两个滑杆91上部之间滑动式连接有挡板92，挡板92贯穿于上放料板3的前部，两个滑杆91均套接有第三弹簧93，第三弹簧93的两端分别与滑杆91下部和挡板92底部连接。
操作人需要将大米放入至上放料板3上时，可推动挡板92往下移动，第三弹簧93被压缩，挡板92不阻挡上放料板3的前部时，操作人可将大米放入进上放料板3上，放入完毕后，松开挡板92，通过第三弹簧93的复位，带动挡板92往上移动，挡板92对大米可进行阻挡，防止大米从上放料板3的前部滑出。
如图1、图8和图9所示，还包括有推动机构10，推动机构10包括有第二支撑架101、齿轮102、移动齿条103和固定齿条104，上放料板3左右两侧前部均焊接有第二支撑架101，两个第二支撑架101下部均转动式连接有齿轮102，挡板92前侧左右两部均连接有移动齿条103，移动齿条103均与齿轮102啮合，两个滑轨2前侧中部均通过螺栓固接有固定齿条104，齿轮102往下移动与固定齿条104啮合，带动移动齿条103往下移动，移动齿条103带动挡板92自动往下移动，不再阻挡上放料板3的前部。
当上放料板3往下移动的时候，第二支撑架101、齿轮102、和移动齿条103也随着往下移动，当齿轮102移动到与固定齿条104啮合时，齿轮102继续往下移动，通过固定齿条104的作用，齿轮102顺时针旋转，齿轮102顺时针旋转将带动移动齿条103往下移动，移动齿条103往下移动将带动挡板92往下移动，从而使挡板92自动往下移动，不在阻挡上放料板3的前部，方便操作人放入大米或者取出大米，当上放料板3往上移动的时候，第二支撑架101、齿轮102、和移动齿条103也随着往上移动，齿轮102在往下时移动，通过固定齿条104的作用齿轮102逆时针旋转，齿轮102逆时针旋转将带动移动齿条103往上移动，移动齿条103往上移动将带动挡板92往上移动，从而使挡板92对放料板3前部进行阻挡，防止大米掉出。
如图1、图10和图11所示，还包括有出料机构11，出料机构11包括有推料板111、手把112、拉绳113和第四弹簧114，上放料板3与下放料板5上部左右两侧均开有滑槽，上放料板3上部的滑槽内滑动式连接有推料板111，下放料板5上部的滑槽内滑动式连接有推料板111，两个推料板111前部左右两侧均连接有拉绳113，四个拉绳113前端分别穿过上放料板3和下放料板5的前部连接有手把112，推料板111前部左右两侧均与下放料板5前部之间均连接有第四弹簧114，两个推料板111前部左右两侧均分别与上放料板3前部和下放料板5前部之间连接有第四弹簧114，第四弹簧114均位于滑槽内。
当操作人需要取出上放料板3或者下放料板5上面的大米时，可拉动手把112往前侧移动，手把112往前侧移动拉动拉绳113，从而带动推料板111往前侧移动，第四弹簧114被压缩，推料板111推动上放料板3或者下放料板5上的全部大米进行拖出，从而达到一次性将大米取出，当大米全部取出后，操作人可松开手把112，通过第四弹簧114复位，从而使推料板111复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种袋装大米堆放架，其特征在于，包括有：
底座(1)；
滑轨(2)，底座(1)顶部左右两侧均连接有滑轨(2)；
上放料板(3)；滑轨(2)上部之间滑动式连接有上放料板(3)；
滑道(4)，滑轨(2)内侧中间均滑动式连接有滑道(4)，滑道(4)顶端与上放料板(3)底端相连接；
下放料板(5)，滑道(4)之间滑动式连接有下放料板(5)；
驱动机构(6)，滑轨(2)后侧与滑道(4)后侧之间连接有驱动机构(6)；拉动机构(7)，下放料板(5)后侧与滑轨(2)后侧上部之间连接有拉动机构(7)，拉动机构(7)与驱动机构(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种袋装大米堆放架，其特征在于，驱动机构(6)包括有：
支架(61)，滑轨(2)后下侧连接有支架(61)；
电机(62)，支架(61)中部内侧连接有电机(62)；
第一支撑架(65)，支架(61)中部后侧连接有第一支撑架(65)；
螺纹座(64)，滑道(4)后部连接有螺纹座(64)；
螺杆(63)，第一支撑架(65)上部转动式与螺杆(63)连接，螺纹座(64)中部内侧与螺杆(63)螺纹式连接，螺杆(63)下部与电机(62)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种袋装大米堆放架，其特征在于，拉动机构(7)包括有：
支撑块(72)，螺纹座(64)后部左右两侧均连接有支撑块(72)；
绕线轮(73)，支撑块(72)中部后侧均转动式连接有绕线轮(73)；
固定块(71)，滑轨(2)上部后侧之间连接有固定块(71)；
拉动绳(74)，固定块(71)下部左右两侧均连接有拉动绳(74)，拉动绳(74)末端均绕过绕线轮(73)连接在下放料板(5)后部；
第一弹簧(75)，螺纹座(64)前侧与下放料板(5)后侧连接有第一弹簧(75)。
4.根据权利要求3所述的一种袋装大米堆放架，其特征在于，还包括有滑动机构(8)，滑动机构(8)包括有：
滚筒(81)，下放料板(5)内部和上放料板(3)内部都横向均匀间隔转动式连接有滚筒(81)；
滑套(82)，下放料板(5)底部前侧中间和上放料板(3)底部前侧中间都连接有滑套(82)；
滑动楔形块(83)，滑套(82)内均滑动式连接有滑动楔形块(83)；
滑动杆(84)，下放料板(5)底部中间左右两侧和上放料板(3)底部中间左右两侧均连接有滑动杆(84)；
摩擦架(85)，上部的滑动杆(84)中部之间滑动式连接有摩擦架(85)，下部的滑动杆(84)中部之间滑动式连接有摩擦架(85)；
第二弹簧(86)，摩擦架(85)下部与下放料板(5)和上放料板(3)底部均连接有第二弹簧(86)。
5.根据权利要求4所述的一种袋装大米堆放架，其特征在于，滑动楔形块(83)后部为斜面，用于推动摩擦架(85)往下移动。
6.根据权利要求5所述的一种袋装大米堆放架，其特征在于，还包括有阻挡机构(9)，阻挡机构(9)包括有：
滑杆(91)，上放料板(3)底部左右两侧均连接有滑杆(91)；
挡板(92)，滑杆(91)上部之间滑动式连接有挡板(92)，挡板(92)贯穿于上放料板(3)的前部；
第三弹簧(93)，滑杆(91)上均套连接有第三弹簧(93)，第三弹簧(93)的两端分别与滑杆(91)下部和挡板(92)底部连接。
7.根据权利要求6所述的一种袋装大米堆放架，其特征在于，还包括有推动机构(10)，推动机构(10)包括有：
第二支撑架(101)，上放料板(3)左右两侧前部均连接有第二支撑架(101)；
齿轮(102)，第二支撑架(101)下部均转动式连接有齿轮(102)；
移动齿条(103)，挡板(92)前侧左右两部均连接有移动齿条(103)，移动齿条(103)均与齿轮(102)啮合；
固定齿条(104)，滑轨(2)前侧中部均连接有固定齿条(104)，齿轮(102)往下移动与固定齿条(104)啮合，带动移动齿条(103)往下移动，移动齿条(103)带动挡板(92)自动往下移动，不再阻挡上放料板(3)的前部。
8.根据权利要求7所述的一种袋装大米堆放架，其特征在于，还包括有出料机构(11)，出料机构(11)包括有：
推料板(111)，上放料板(3)与下放料板(5)上部左右两侧均开有滑槽，上放料板(3)和下放料板(5)上部的滑槽内均滑动式连接有推料板(111)；
拉绳(113)，推料板(111)前部左右两侧均连接有拉绳(113)；
手把(112)，拉绳(113)前端分别穿过上放料板(3)和下放料板(5)的前部连接有手把(112)；
第四弹簧(114)，推料板(111)前部左右两侧均分别与下放料板(5)和上放料板(3)前部之间连接有第四弹簧(114)，第四弹簧(114)位于滑槽内。
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CN115918776A (zh) * 2022-12-17 2023-04-07 刘文辉 一种豆制品发酵工艺

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