CN215035776U - 一种便于上下料的金属板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上下料的金属板材切割设备，包括数控切割机本体，数控切割机本体的一侧设置有上料机构，上料机构由一个上料架、两个三脚架、一个矩形槽、一个辊筒和一个电机组成，上料架的一侧设置有限制板材移动的限位机构，限位机构由两个插槽、一个挡板和两个螺栓组成，数控切割机本体远离上料机构的一侧设置有下料机构，下料机构由一个收集推车、两个滑槽、两个连接杆、两个电动推杆、两个支架和一个升降板组成，升降板设置在收集推车的内部，两个支架的底端分别与收集推车顶端的两侧固定连接。本实用新型，通过上料机构，无需人们手动上料，减小了人们的劳动强度，且上料效率高。

Description

一种便于上下料的金属板材切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种便于上下料的金属板材切割设备。

背景技术

由于金属板材的质地较硬，并且为了精确的加工，多数金属板材都是采用数控切割机进行切割处理，数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

目前，大多数的数控切割机在对金属板材进行切割时，都需要人们手动抬升并将金属板材放置在切割机的输送带上进行上料，不仅效率低，且人们的劳动强度大，并且切割完成的板材随着输送带移动，下料时多是直接散落在地面或者收集框架内，还需要人们手动进行整理，效率低，劳动强度大，为此，我们提出一种便于上下料的金属板材切割设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上下料的金属板材切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于上下料的金属板材切割设备，包括数控切割机本体，所述数控切割机本体的一侧设置有上料机构，所述上料机构由一个上料架、两个三脚架、一个矩形槽、一个辊筒和一个电机组成；

所述上料架的一侧设置有限制板材移动的限位机构，所述限位机构由两个插槽、一个挡板和两个螺栓组成；

所述数控切割机本体远离上料机构的一侧设置有下料机构，所述下料机构由一个收集推车、两个滑槽、两个连接杆、两个电动推杆、两个支架和一个升降板组成，所述升降板设置在收集推车的内部，两个所述支架的底端分别与收集推车顶端的两侧固定连接；

所述数控切割机本体和收集推车之间设置有用于固定收集推车的连接机构，所述连接机构由两个矩形杆、两个连接块、两个插销和两个弹簧组成，两个所述弹簧分别设置在两个插销的外部；

所述数控切割机本体通过外接开关面板与外接电源电性连接，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接，所述电动推杆通过外接开关与外接电源电性连接。

优选的，所述上料架底端的两侧分别与两个三脚架的顶端固定连接，两个所述三脚架的一侧均通过螺钉固定安装在数控切割机本体的一侧，所述上料架一侧的中部开设有凹形槽。

优选的，所述矩形槽开设在上料架内腔底端的一侧，所述辊筒的两端分别通过轴承与矩形槽内部的两侧连接，所述辊筒的一端与电机输出轴固定连接，所述电机固定安装在上料架正面一侧的底端，所述电机的表面设有若干个橡胶块。

优选的，两个所述插槽分别开设在上料架内腔正面和背面的一侧，所述挡板的两侧分别与两个插槽的内部穿插连接，两个所述螺栓的外部分别与上料架正面和背面顶端的一侧螺纹连接，两个所述螺栓的端部分别与挡板的两侧贴合。

优选的，两个所述滑槽分别开设在收集推车正面和背面的中部，两个所述滑槽的内部分别与两个连接杆的外部滑动连接。

优选的，两个所述连接杆的一端分别与升降板两侧的中部固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与两个电动推杆的底端固定连接，两个所述电动推杆的顶端分别与两个支架的顶端固定连接。

优选的，两个所述矩形杆的一端分别与收集推车正面和背面的一侧固定连接，两个所述矩形杆的外部分别与两个连接块的内部穿插连接，两个所述连接块的一侧分别与数控切割机本体正面和背面的一侧固定连接。

优选的，两个所述插销的外部分别与两个连接块一侧的中部穿插连接，两个所述插销的一端分别与两个矩形杆一侧的中部穿插连接，两个所述弹簧的一端分别与两个插销的端部固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个连接块的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过上料机构，无需人们手动上料，减小了人们的劳动强度，且上料效率高，使成堆的金属板材放入上料架的内部后，成堆的板材受到挡板的限制，最底部的板材可以在转动的辊筒的作用下从挡板的底部移出上料架的内部，并最终落在数控切割机本体上的输送带上，无需人们手动对板材进行逐个上料，减小了人们的劳动强度，且效率高。

2、通过限位机构，使板材可以逐一上料，防止出现板材堆叠在一起进行加工，实用性强，人们可以根据板材的厚度上下调节挡板的位置，并且在调节完毕后，通过旋转螺栓对挡板进行固定，成堆的板材受到挡板的阻隔无法移动，最底部的板材在辊筒的作用下，通过挡板的底部移动至数控切割机本体的输送带上，可以实现板材逐一上料，实用性强。

3、通过下料机构，使板材不会随意散落在地面上，无需人们手动整理，效率高，劳动强度小，切割后的板材移动至收集推车处时，可以移动至升降板的顶部，通过电动推杆的伸缩，使升降板可以渐渐向下移动，使板材堆叠在升降板的顶部，并存放在收集推车的内部，使板材不会随意散落在地面上，无需人们手动整理，效率高，劳动强度小，并且人们可以直接拖动收集推车，使板材移动至下一个加工设备处。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于上下料的金属板材切割设备的示意图；

图2为图1的上料架示意图；

图3为图1的上料架剖视示意图；

图4为图1中A处放大示意图；

图5为图1的收集架示意图。

图中：1、数控切割机本体；2、上料架；3、三脚架；4、凹形槽；5、插槽；6、挡板；7、螺栓；8、矩形槽；9、辊筒；10、电机；11、收集推车；12、滑槽；13、连接杆；14、电动推杆；15、支架；16、升降板；17、矩形杆；18、连接块；19、插销；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2和图3，一种便于上下料的金属板材切割设备，包括数控切割机本体1，数控切割机本体1为DT-F12025型数控切割机，数控切割机本体1的一侧设置有上料机构，上料机构由一个上料架2、两个三脚架3、一个矩形槽8、一个辊筒9和一个电机10组成，电机10为JGB37-3650型减速电机，上料架2底端的两侧分别与两个三脚架3的顶端固定连接，两个三脚架3的一侧均通过螺钉固定安装在数控切割机本体1的一侧，上料架2一侧的中部开设有凹形槽4，通过凹形槽4，使人们可以将手穿过凹形槽4伸入上料架2的内部，将剩余的金属板材从上料架2的内部取出，矩形槽8开设在上料架2内腔底端的一侧，辊筒9的两端分别通过轴承与矩形槽8内部的两侧连接，辊筒9的一端与电机10输出轴固定连接，电机10固定安装在上料架2正面一侧的底端，电机10的表面设有若干个橡胶块，通过上料机构，使成堆的金属板材放入上料架2的内部后，成堆的板材受到挡板6的限制，最底部的板材可以在转动的辊筒9的作用下从挡板6的底部移出上料架2的内部，并最终落在数控切割机本体1上的输送带上，无需人们手动对板材进行逐个上料，减小了人们的劳动强度，且效率高；

上料架2的一侧设置有限制板材移动的限位机构，限位机构由两个插槽5、一个挡板6和两个螺栓7组成，两个插槽5分别开设在上料架2内腔正面和背面的一侧，挡板6的两侧分别与两个插槽5的内部穿插连接，两个螺栓7的外部分别与上料架2正面和背面顶端的一侧螺纹连接，两个螺栓7的端部分别与挡板6的两侧贴合，通过限位机构，使人们可以根据板材的厚度上下调节挡板6的位置，并且在调节完毕后，通过旋转螺栓7对挡板6进行固定，成堆的板材受到挡板6的阻隔无法移动，最底部的板材在辊筒9的作用下，通过挡板6的底部移动至数控切割机本体1的输送带上，可以实现板材逐一上料，实用性强；

进一步参照图4和图5，数控切割机本体1远离上料机构的一侧设置有下料机构，下料机构由一个收集推车11、两个滑槽12、两个连接杆13、两个电动推杆14、两个支架15和一个升降板16组成，电动推杆14为XTL100型电动推杆，升降板16设置在收集推车11的内部，两个支架15的底端分别与收集推车11顶端的两侧固定连接，两个滑槽12分别开设在收集推车11正面和背面的中部，两个滑槽12的内部分别与两个连接杆13的外部滑动连接，通过下料机构，使切割后的板材移动至收集推车11处时，可以移动至升降板16的顶部，通过电动推杆14的伸缩，使升降板16可以渐渐向下移动，使板材堆叠在升降板16的顶部，并存放在收集推车11的内部，使板材不会随意散落在地面上，无需人们手动整理，效率高，劳动强度小，并且人们可以直接拖动收集推车11，使板材移动至下一个加工设备处，两个连接杆13的一端分别与升降板16两侧的中部固定连接，两个连接杆13的另一端分别与两个电动推杆14的底端固定连接，两个电动推杆14的顶端分别与两个支架15的顶端固定连接，通过连接杆13的连接，使升降板16可以随着电动推杆14的伸缩而移动；

数控切割机本体1和收集推车11之间设置有用于固定收集推车11的连接机构，连接机构由两个矩形杆17、两个连接块18、两个插销19和两个弹簧20组成，两个矩形杆17的一端分别与收集推车11正面和背面的一侧固定连接，两个矩形杆17的外部分别与两个连接块18的内部穿插连接，两个连接块18的一侧分别与数控切割机本体1正面和背面的一侧固定连接，通过连接机构，使收集推车11移动至数控切割机本体1的一侧后，人们可以通过操作插销19，使插销19的一端插入矩形杆17的一侧后，收集推车11和数控切割机本体1可以连接在一起，防止板材在下料过程中，收集推车11移动，两个弹簧20分别设置在两个插销19的外部，两个插销19的外部分别与两个连接块18一侧的中部穿插连接，两个插销19的一端分别与两个矩形杆17一侧的中部穿插连接，两个弹簧20的一端分别与两个插销19的端部固定连接，两个弹簧20的另一端分别与两个连接块18的一侧固定连接，通过弹簧20的弹力，使人们拉动插销19时，插销19的端部可以插入矩形杆17的一侧；

数控切割机本体1通过外接开关面板与外接电源电性连接，电机10通过外接开关与外接电源电性连接，电动推杆14通过外接开关与外接电源电性连接。

工作原理:控制数控切割机本体1启动，将成堆的板材放入上料架2的内部，放入完毕后，根据板材的厚度上下移动挡板6调节挡板6的位置，调节完毕后，拧紧两个螺栓7，使两个螺栓7的端部堵住挡板6的两侧固定住挡板6，控制电机10的输出轴转动，电机10的输出轴带动辊筒9转动，通过电机10与板材之间的摩擦力，最底部的板材随着电机10的转动而移动，并最终通过挡板6的底部移动至数控切割机本体1的输送带上，其余板材被挡板6阻隔，当板材移动至数控切割机本体1的输送带上后，控制电机10的输出轴停止转动，数控切割机本体1对板材进行切割加工，切割完毕后，随着输送带的移动，板材移动至升降板16的顶部，人们可以通过数控切割机本体1对板材的加工速率，控制电动推杆14的伸长速率，两个电动推杆14逐渐伸长，进而使切割后的板材可以逐步的移至升降板16的顶部，并堆叠在一起，切割处理完毕后，关闭数控切割机本体1的电源，并向外拉动两个插销19，使两个插销19的端部与两个矩形杆17分离，移动收集推车11，使两个矩形杆17与两个连接块18分离。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种便于上下料的金属板材切割设备，包括数控切割机本体(1)，其特征在于，所述数控切割机本体(1)的一侧设置有上料机构，所述上料机构由一个上料架(2)、两个三脚架(3)、一个矩形槽(8)、一个辊筒(9)和一个电机(10)组成；

所述上料架(2)的一侧设置有限制板材移动的限位机构，所述限位机构由两个插槽(5)、一个挡板(6)和两个螺栓(7)组成；

所述数控切割机本体(1)远离上料机构的一侧设置有下料机构，所述下料机构由一个收集推车(11)、两个滑槽(12)、两个连接杆(13)、两个电动推杆(14)、两个支架(15)和一个升降板(16)组成，所述升降板(16)设置在收集推车(11)的内部，两个所述支架(15)的底端分别与收集推车(11)顶端的两侧固定连接；

所述数控切割机本体(1)和收集推车(11)之间设置有用于固定收集推车(11)的连接机构，所述连接机构由两个矩形杆(17)、两个连接块(18)、两个插销(19)和两个弹簧(20)组成，两个所述弹簧(20)分别设置在两个插销(19)的外部；

所述数控切割机本体(1)通过外接开关面板与外接电源电性连接，所述电机(10)通过外接开关与外接电源电性连接，所述电动推杆(14)通过外接开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的金属板材切割设备，其特征在于，所述上料架(2)底端的两侧分别与两个三脚架(3)的顶端固定连接，两个所述三脚架(3)的一侧均通过螺钉固定安装在数控切割机本体(1)的一侧，所述上料架(2)一侧的中部开设有凹形槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的金属板材切割设备，其特征在于，所述矩形槽(8)开设在上料架(2)内腔底端的一侧，所述辊筒(9)的两端分别通过轴承与矩形槽(8)内部的两侧连接，所述辊筒(9)的一端与电机(10)输出轴固定连接，所述电机(10)固定安装在上料架(2)正面一侧的底端，所述电机(10)的表面设有若干个橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的金属板材切割设备，其特征在于，两个所述插槽(5)分别开设在上料架(2)内腔正面和背面的一侧，所述挡板(6)的两侧分别与两个插槽(5)的内部穿插连接，两个所述螺栓(7)的外部分别与上料架(2)正面和背面顶端的一侧螺纹连接，两个所述螺栓(7)的端部分别与挡板(6)的两侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的金属板材切割设备，其特征在于，两个所述滑槽(12)分别开设在收集推车(11)正面和背面的中部，两个所述滑槽(12)的内部分别与两个连接杆(13)的外部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的金属板材切割设备，其特征在于，两个所述连接杆(13)的一端分别与升降板(16)两侧的中部固定连接，两个所述连接杆(13)的另一端分别与两个电动推杆(14)的底端固定连接，两个所述电动推杆(14)的顶端分别与两个支架(15)的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的金属板材切割设备，其特征在于，两个所述矩形杆(17)的一端分别与收集推车(11)正面和背面的一侧固定连接，两个所述矩形杆(17)的外部分别与两个连接块(18)的内部穿插连接，两个所述连接块(18)的一侧分别与数控切割机本体(1)正面和背面的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于上下料的金属板材切割设备，其特征在于，两个所述插销(19)的外部分别与两个连接块(18)一侧的中部穿插连接，两个所述插销(19)的一端分别与两个矩形杆(17)一侧的中部穿插连接，两个所述弹簧(20)的一端分别与两个插销(19)的端部固定连接，两个所述弹簧(20)的另一端分别与两个连接块(18)的一侧固定连接。

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