CN214489593U - 一种高效不锈钢制管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及不锈钢制管机技术领域,具体是一种高效不锈钢制管机,所述制管机本体的下方等间距固定有支撑脚,且制管机本体的上方靠近一端位置处设置有第一电动液压杆,所述制管机本体的后侧固定有固定板,且制管机本体的一端设置有粉尘收集机构,所述制管机本体的上方转动连接有输送辊,所述第一电动液压杆与制管机本体之间通过固定杆固定相连。本实用新型结构简单,方便实用,设置有两个夹块,可实现对不锈钢管快速、稳定的切割,同时还可去除毛边,在切割和打磨过程中产生的粉末,可利用粉尘收集机构,将不锈钢粉末集中收集到收集盒中,便于后续的处理和回收,避免工作人员吸入粉末,对身体造成伤害。

Description

一种高效不锈钢制管机
技术领域
本实用新型涉及不锈钢制管机技术领域,具体是一种高效不锈钢制管机。
背景技术
不锈钢制管机主要用于生产装饰及工业用不锈钢及碳钢(圆管、方管、异形管)的连续成型工艺,需要经开卷、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺、切断等工艺生产而成。
现有的制管机在对不锈钢管进行切割时,缺少对不锈钢管加以固定的装置,在切割时,不锈钢管易出现晃动的情况,导致切口不够齐整,另外,在切割和打磨的过程中,会产生较多的粉尘,若被工作人员吸入,则会对人体造成较大的伤害,且对生产车间的整洁性也会造成负面影响,因此,本领域技术人员提供了一种高效不锈钢制管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效不锈钢制管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效不锈钢制管机,包括制管机本体,所述制管机本体的下方等间距固定有支撑脚,且制管机本体的上方靠近一端位置处设置有第一电动液压杆,所述制管机本体的后侧固定有固定板,且制管机本体的一端设置有粉尘收集机构,所述制管机本体的上方转动连接有输送辊,所述第一电动液压杆与制管机本体之间通过固定杆固定相连,且第一电动液压杆的一端固定有夹块,所述制管机本体的上方对应夹块的位置处设置有稳定块,所述夹块的下方固定有滑块,所述固定板的一端固定有第二电动液压杆,所述第二电动液压杆的一端固定有壳体,所述壳体的内部转动连接有切割刀,且壳体的一侧固定有限位块,所述切割刀的两侧均固定有打磨板。
作为本实用新型更进一步的方案,所述粉尘收集机构包括开设于制管机本体一端的槽洞和位于制管机本体下方的收集盒,所述收集盒的上方设置有网板,且收集盒的一端开设有排气孔,所述收集盒的内部对应排气孔的位置处设置有过滤层,所述网板的下方转动连接有风扇。
作为本实用新型更进一步的方案,所述制管机本体的上方对应稳定块的位置处开设有凹槽,所述凹槽的尺寸与稳定块的尺寸相适配。
作为本实用新型更进一步的方案,所述稳定块的表面对应滑块的位置处开设有第一滑槽,所述第一滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
作为本实用新型更进一步的方案,所述固定板的前侧对应限位块的位置处开设有第二滑槽,所述第二滑槽的尺寸与限位块的尺寸相适配。
作为本实用新型更进一步的方案,所述收集盒的上方对应网板的位置处开设有安装口,所述网板为一种不锈钢材质的构件,所述过滤层为一种无纺布材质的构件。
作为本实用新型更进一步的方案,所述夹块的内侧固定有防滑垫,所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,设置有两个夹块,可实现对不锈钢管快速、稳定的切割,同时还可去除毛边,在切割和打磨过程中产生的粉末,可利用粉尘收集机构,将不锈钢粉末集中收集到收集盒中,便于后续的处理和回收,避免工作人员吸入粉末,对身体造成伤害。
附图说明
图1为一种高效不锈钢制管机的结构示意图;
图2为一种高效不锈钢制管机中图1中A处的放大结构示意图;
图3为一种高效不锈钢制管机中剖面收集盒的结构示意图。
图中:1、制管机本体;2、支撑脚;3、第一电动液压杆;4、固定杆;5、夹块;6、稳定块;7、滑块;8、固定板;9、第二电动液压杆;10、壳体;11、切割刀;12、限位块;13、打磨板;14、槽洞;15、收集盒;16、网板;17、风扇;18、排气孔;19、过滤层;20、输送辊。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高效不锈钢制管机,包括制管机本体1,制管机本体1的下方等间距固定有支撑脚2,且制管机本体1的上方靠近一端位置处设置有第一电动液压杆3,制管机本体1的后侧固定有固定板8,且制管机本体1的一端设置有粉尘收集机构,制管机本体1的上方转动连接有输送辊20,第一电动液压杆3与制管机本体1之间通过固定杆4固定相连,且第一电动液压杆3的一端固定有夹块5,制管机本体1的上方对应夹块5的位置处设置有稳定块6,夹块5的下方固定有滑块7,固定板8的一端固定有第二电动液压杆9,第二电动液压杆9的一端固定有壳体10,壳体10的内部转动连接有切割刀11,且壳体10的一侧固定有限位块12,切割刀11的两侧均固定有打磨板13。
在图1和图3中,粉尘收集机构包括开设于制管机本体1一端的槽洞14和位于制管机本体1下方的收集盒15,收集盒15的上方设置有网板16,且收集盒15的一端开设有排气孔18,收集盒15的内部对应排气孔18的位置处设置有过滤层19,网板16的下方转动连接有风扇17。
在图1中,制管机本体1的上方对应稳定块6的位置处开设有凹槽,凹槽的尺寸与稳定块6的尺寸相适配,可使夹块5的内侧底面与输送辊20的内侧底面保持在同一水平线上。
在图2中,稳定块6的表面对应滑块7的位置处开设有第一滑槽,第一滑槽的尺寸与滑块7的尺寸相适配,在夹块5移动的过程中,滑块7于第一滑槽的内部滑动,可对夹块5起到限位和支撑的作用。
在图1中,固定板8的前侧对应限位块12的位置处开设有第二滑槽,第二滑槽的尺寸与限位块12的尺寸相适配,在切割刀11以及壳体10移动时,限位块12于第二滑槽内部滑动,对壳体10起到限位和稳定的作用,防止壳体10出现晃动的情况。
在图3中,收集盒15的上方对应网板16的位置处开设有安装口,网板16为一种不锈钢材质的构件,过滤层19为一种无纺布材质的构件,在对不锈钢管进行切割和打磨的过程中,会产生较多的不锈钢粉末,这时,可启动风扇17,在风扇17的转动下,可将空气以及粉末从安装口吸入中,随后,空气经过排气孔18排出收集盒15,在过滤层19的过滤作用下,可将粉末集中留在收集盒15中,当收集了一定量的粉末之后,停下风扇17,将网板16取下,再将收集盒15中的粉末倒出即可,方便处理和回收。
在图1中,夹块5的内侧固定有防滑垫,防滑垫为一种橡胶材质的构件,防滑垫可增大夹块5与不锈钢管之间的摩擦力,使固定效果更好,同时又可防止质地较硬的夹块5对不锈钢管表面造成损坏。
本实用新型的工作原理是:当输送辊20将不锈钢管待切割的位置运送至切割刀11正下方时,输送辊20暂停输送动作,启动两个第一电动液压杆3,使两个夹块5同时向不锈钢管靠近(在夹块5移动的过程中,滑块7于第一滑槽的内部滑动,可对夹块5起到限位和支撑的作用),直到对不锈钢管实现夹紧状态(防滑垫可增大夹块5与不锈钢管之间的摩擦力,使固定效果更好,同时又可防止质地较硬的夹块5对不锈钢管表面造成损坏),随后,再利用第二电动液压杆9将正在运转的切割刀11向下降(在切割刀11以及壳体10移动时,限位块12于第二滑槽内部滑动,对壳体10起到限位和稳定的作用,防止壳体10出现晃动的情况),对不锈钢管进行切割,在切割的同时,打磨板13可对不锈钢管的切口进行打磨,去除毛边。
在对不锈钢管进行切割和打磨的过程中,会产生较多的不锈钢粉末,这时,可启动风扇17,在风扇17的转动下,可将空气以及粉末从安装口吸入中,随后,空气经过排气孔18排出收集盒15,在过滤层19的过滤作用下,可将粉末集中留在收集盒15中,当收集了一定量的粉末之后,停下风扇17,将网板16取下,再将收集盒15中的粉末倒出即可,方便处理和回收。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效不锈钢制管机,包括制管机本体(1),其特征在于,所述制管机本体(1)的下方等间距固定有支撑脚(2),且制管机本体(1)的上方靠近一端位置处设置有第一电动液压杆(3),所述制管机本体(1)的后侧固定有固定板(8),且制管机本体(1)的一端设置有粉尘收集机构,所述制管机本体(1)的上方转动连接有输送辊(20),所述第一电动液压杆(3)与制管机本体(1)之间通过固定杆(4)固定相连,且第一电动液压杆(3)的一端固定有夹块(5),所述制管机本体(1)的上方对应夹块(5)的位置处设置有稳定块(6),所述夹块(5)的下方固定有滑块(7),所述固定板(8)的一端固定有第二电动液压杆(9),所述第二电动液压杆(9)的一端固定有壳体(10),所述壳体(10)的内部转动连接有切割刀(11),且壳体(10)的一侧固定有限位块(12),所述切割刀(11)的两侧均固定有打磨板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢制管机,其特征在于,所述粉尘收集机构包括开设于制管机本体(1)一端的槽洞(14)和位于制管机本体(1)下方的收集盒(15),所述收集盒(15)的上方设置有网板(16),且收集盒(15)的一端开设有排气孔(18),所述收集盒(15)的内部对应排气孔(18)的位置处设置有过滤层(19),所述网板(16)的下方转动连接有风扇(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢制管机,其特征在于,所述制管机本体(1)的上方对应稳定块(6)的位置处开设有凹槽,所述凹槽的尺寸与稳定块(6)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢制管机,其特征在于,所述稳定块(6)的表面对应滑块(7)的位置处开设有第一滑槽,所述第一滑槽的尺寸与滑块(7)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢制管机,其特征在于,所述固定板(8)的前侧对应限位块(12)的位置处开设有第二滑槽,所述第二滑槽的尺寸与限位块(12)的尺寸相适配。
6.根据权利要求2所述的一种高效不锈钢制管机,其特征在于,所述收集盒(15)的上方对应网板(16)的位置处开设有安装口,所述网板(16)为一种不锈钢材质的构件,所述过滤层(19)为一种无纺布材质的构件。
7.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢制管机,其特征在于,所述夹块(5)的内侧固定有防滑垫,所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。
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