CN217144969U - 多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔pvdc保鲜膜吹膜设备 - Google Patents
多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔pvdc保鲜膜吹膜设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及吹膜设备技术领域,尤其涉及多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,包括机架、冷却定型机构、分切机、收卷机和控制柜,所述机架设置有两层,机架的第一层上安装有挤出机机组,所述挤出机机组的出料口与初步定型机构的进口端相连接,所述初步定型机构的出口端与第一风环的进口端相适配,所述初步定型机构和第一风环均设置在机架的下方,所述第一风环的出口端与第二风环的进口端相适配,所述第二风环的出口端与第一升降牵引机构的进口端相适配,该装置解决了流延机的单向拉伸弊端,采用第一升降牵引机构和第二升降牵引机构相配合,360度正反转,解决薄膜平整度,增加了缓冲储料架,解决旋转引起的薄膜拉长现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜设备技术领域,尤其涉及多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备。
背景技术
PVDC(聚偏二氯乙烯)保鲜膜因优异的阻氧、阻湿及耐高温蒸煮性能而成为食品包装的最佳材料选择。常规的PVDC薄膜是由吹胀法生产的自然叠合的双层膜。PVDC是阻隔材料中阻隔性能最好的原料,由于加工难度大,现有的吹膜装置不能单一加工成型,需要共挤复合成型,影响生产效率,因此,我们提出了多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,包括机架、冷却定型机构、分切机、收卷机和控制柜,所述机架设置有两层,机架的第一层上安装有挤出机机组,所述挤出机机组的出料口与初步定型机构的进口端相连接,所述初步定型机构的出口端与第一风环的进口端相适配,所述初步定型机构和第一风环均设置在机架的下方,所述第一风环的出口端与第二风环的进口端相适配,所述第二风环的出口端与第一升降牵引机构的进口端相适配,所述第一升降牵引机构的出口端与第二升降牵引机构的进口端相适配,第二风环和第一升降牵引机构设置在机架的第一层上,第二升降牵引机构设置在机架的第二层上,所述第二升降牵引机构的出口端顺次与冷却定型机构、分切机和收卷机相连接。
优选的,所述挤出机机组内设置有7台挤出机。
优选的,所述挤出机包括吸料机、称重料斗、混料机、电动机、减速机、螺杆挤出机和加热器,吸料机的数量至少为两个,所述吸料机的下端与称重料斗的上端相连接,称重料斗的数量与吸料机的数量相一致,所述称重料斗的下端与混料机的上端相连接,所述混料机的下端与螺杆挤出机的进料口相连接,所述螺杆挤出机的出料口与模具的进料口相连接,所述电动机和减速机相配合,用于驱动所述螺杆挤出机,所述加热器安装在所述螺杆挤出机的壳体上。
优选的,所述初步定型机构包括冷却机构、牵引拉伸机构、加热水槽和吹胀机。
优选的,所述第一风环和第二风环均为冷却风环,所述冷却风环包括内进风口、外进风风环、抽风口和抽风管,抽风管为竖直设置,抽风管的上端设置有所述抽风口,冷却风环用于将圆形模胚吹成膜泡。
优选的,第一升降牵引机构和第二升降牵引机构结构相同,均用于将膜泡压合,第一升降牵引机构包括电动开合人字板,以及安装在电动开合人字板上端的固定环,所述固定环上安装有旋转电机,所述固定环的内壁通过旋转轴承安装有安装板,所述旋转电机驱动安装板转动,所述安装板的上端固定安装有牵引架,所述牵引架之间安装有牵引辊,所述牵引辊的数量为三个,所述牵引架的上端安装有旋转机构,所述旋转机构为水平式旋转齿轮机构,旋转机构设有星型齿轮咬合主轴大齿轮度往复运转,旋转机构上还设置有两个相互平行的气辊,所述气辊的两端安装有涡轮风机,所述气辊上阵列有微型孔。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置使用时,设置7台挤出机可以生产 PE/EVA/PVDC/EVA/PA/EVA/PE,或者PA/EVA/PVDC/EVA/EVOH/EVA/PE,有效的提高了设备的利用率。
2、该装置解决了流延机的单向拉伸弊端,采用第一升降牵引机构和第二升降牵引机构相配合,360度正反转,解决薄膜平整度,增加了缓冲储料架,解决旋转引起的薄膜拉长现象,由于薄膜属于低温热收缩,会因为摩擦拉伸变形,增加了冷却定型机构、分切机和收卷机,其中收卷机为双工位中心卷取。
附图说明
图1为本实用新型提出的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC 保鲜膜吹膜设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC 保鲜膜吹膜设备的立体结构示意图一;
图3为本实用新型提出的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC 保鲜膜吹膜设备的立体结构示意图二。
图中:1机架、2挤出机机组、3初步定型机构、4第一风环、5 第一升降牵引机构、6第二升降牵引机构、7第二风环、8冷却定型机构、9分切机、10收卷机、11控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,包括机架1、冷却定型机构8、分切机9、收卷机10和控制柜 11,所述机架1设置有两层,机架1的第一层上安装有挤出机机组2,所述挤出机机组2的出料口与初步定型机构3的进口端相连接,所述初步定型机构3的出口端与第一风环4的进口端相适配,所述初步定型机构3和第一风环4均设置在机架1的下方,所述第一风环4的出口端与第二风环7的进口端相适配,所述第二风环7的出口端与第一升降牵引机构5的进口端相适配,所述第一升降牵引机构5的出口端与第二升降牵引机构6的进口端相适配,第二风环7和第一升降牵引机构5设置在机架的第一层上,第二升降牵引机构6设置在机架的第二层上,所述第二升降牵引机构6的出口端顺次与冷却定型机构8、分切机9和收卷机10相连接。
进一步的,挤出机机组2内设置有7台挤出机。
进一步的,挤出机包括吸料机、称重料斗、混料机、电动机、减速机、螺杆挤出机和加热器,吸料机的数量至少为两个,所述吸料机的下端与称重料斗的上端相连接,称重料斗的数量与吸料机的数量相一致,所述称重料斗的下端与混料机的上端相连接,所述混料机的下端与螺杆挤出机的进料口相连接,所述螺杆挤出机的出料口与模具的进料口相连接,所述电动机和减速机相配合,用于驱动所述螺杆挤出机,所述加热器安装在所述螺杆挤出机的壳体上。
进一步的,初步定型机构3包括冷却机构、牵引拉伸机构、加热水槽和吹胀机,模胚外壁吸附在冷却机构的真空定径铜套的内壁上,并由真空水箱内部圆周上安装的淋浴式喷头对模胚进行冷却,当膜胚冷却后经过牵引拉伸机构,进入第一道牵引拉伸,形成片状进入第二道牵引拉伸,薄膜由第二道牵引辊进入加热水槽加热,并通过第三道牵引辊拉伸,其中第二道牵引和第三道牵引均设置在加热水槽的两端,其中加热水槽采用保温结构,由液体加热泵带动水循环流动,使得水温一直处于恒温状态,温度维持在88℃-92℃,加热水槽设有水浮液体传感器,能够自动补水,然后进行吹胀,根据包装要求进行 1/5-1/8吹胀,然后经过第一风环4冷却定型,吹胀方式是用气枪在薄膜中加入空气形成圆形膜胚。
进一步的,第一风环4和第二风环7均为冷却风环,所述冷却风环包括内进风口、外进风风环、抽风口和抽风管,抽风管为竖直设置,抽风管的上端设置有所述抽风口,冷却风环用于将圆形模胚吹成膜泡。
进一步的,第一升降牵引机构5和第二升降牵引机构6结构相同,均用于将膜泡压合,第一升降牵引机构5包括电动开合人字板,以及安装在电动开合人字板上端的固定环,所述固定环上安装有旋转电机,所述固定环的内壁通过旋转轴承安装有安装板,所述旋转电机驱动安装板转动,所述安装板的上端固定安装有牵引架,所述牵引架之间安装有牵引辊,所述牵引辊的数量为三个,所述牵引架的上端安装有旋转机构,所述旋转机构为水平式旋转齿轮机构,旋转机构设有星型齿轮咬合主轴大齿轮度往复运转,旋转机构上还设置有两个相互平行的气辊,所述气辊的两端安装有涡轮风机,所述气辊上阵列有微型孔。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,包括机架(1)、冷却定型机构(8)、分切机(9)、收卷机(10)和控制柜(11),其特征在于,所述机架(1)设置有两层,机架(1)的第一层上安装有挤出机机组(2),所述挤出机机组(2)的出料口与初步定型机构(3)的进口端相连接,所述初步定型机构(3)的出口端与第一风环(4)的进口端相适配,所述初步定型机构(3)和第一风环(4)均设置在机架(1)的下方,所述第一风环(4)的出口端与第二风环(7)的进口端相适配,所述第二风环(7)的出口端与第一升降牵引机构(5)的进口端相适配,所述第一升降牵引机构(5)的出口端与第二升降牵引机构(6)的进口端相适配,第二风环(7)和第一升降牵引机构(5)设置在机架的第一层上,第二升降牵引机构(6)设置在机架的第二层上,所述第二升降牵引机构(6)的出口端顺次与冷却定型机构(8)、分切机(9)和收卷机(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,其特征在于,所述挤出机机组(2)内设置有7台挤出机。
3.根据权利要求2所述的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,其特征在于,所述挤出机包括吸料机、称重料斗、混料机、电动机、减速机、螺杆挤出机和加热器,吸料机的数量至少为两个,所述吸料机的下端与称重料斗的上端相连接,称重料斗的数量与吸料机的数量相一致,所述称重料斗的下端与混料机的上端相连接,所述混料机的下端与螺杆挤出机的进料口相连接,所述螺杆挤出机的出料口与模具的进料口相连接,所述电动机和减速机相配合,用于驱动所述螺杆挤出机,所述加热器安装在所述螺杆挤出机的壳体上。
4.根据权利要求1所述的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,其特征在于,所述初步定型机构(3)包括冷却机构、牵引拉伸机构、加热水槽和吹胀机。
5.根据权利要求1所述的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,其特征在于,所述第一风环(4)和第二风环(7)均为冷却风环,所述冷却风环包括内进风口、外进风风环、抽风口和抽风管,抽风管为竖直设置,抽风管的上端设置有所述抽风口,冷却风环用于将圆形模胚吹成膜泡。
6.根据权利要求1所述的多层共挤双向拉伸低温收缩阻隔PVDC保鲜膜吹膜设备,其特征在于,第一升降牵引机构(5)和第二升降牵引机构(6)结构相同,均用于将膜泡压合,第一升降牵引机构(5)包括电动开合人字板,以及安装在电动开合人字板上端的固定环,所述固定环上安装有旋转电机,所述固定环的内壁通过旋转轴承安装有安装板,所述旋转电机驱动安装板转动,所述安装板的上端固定安装有牵引架,所述牵引架之间安装有牵引辊,所述牵引辊的数量为三个,所述牵引架的上端安装有旋转机构,所述旋转机构为水平式旋转齿轮机构,旋转机构设有星型齿轮咬合主轴大齿轮度往复运转,旋转机构上还设置有两个相互平行的气辊,所述气辊的两端安装有涡轮风机,所述气辊上阵列有微型孔。
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