CN216760797U - 一种薄膜冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜冷却成型装置，包括壳体，所述壳体内相对一侧均呈开口设置，且壳体内远离开口一侧均匀开有若干矩形通槽。本实用新型中，通过设置安装板、冷却辊、转轴、电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第一链条、第二链条和液压杆，便于通过电机驱动实现第一链轮旋转，进而在第一链条的带动下实现转轴带动冷却辊旋转，同时通过第二链条和若干第二链轮的啮合连接可以实现若干转轴带动若干冷却辊同时同速旋转，进而便于薄膜在壳体内顺利通过。

Description

一种薄膜冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜领域，尤其涉及一种薄膜冷却成型装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

薄膜在生产时通常是将薄膜进行加热再将薄膜通过拉伸等方法得到所需要的尺寸的薄膜，但是薄膜在制造出来后需要将薄膜进行冷却以便实现薄膜的快速定型，但是薄膜在快速冷却过程中容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜冷却成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜冷却成型装置，包括壳体，所述壳体内相对一侧均呈开口设置，且壳体内远离开口一侧均匀开有若干矩形通槽，所述壳体内顶部和底部对称设置有两个安装板，两个所述安装板相向一侧且远离矩形通槽一侧均固定连接有电机，两个所述安装板相对一侧均匀开有若干凹槽，且若干凹槽位置与若干矩形通槽位置相匹配，若干所述凹槽内均转动连接有空心设置的冷却辊，若干所述冷却辊外侧壁远离矩形通槽一端中心处固定连接有转轴，若干所述转轴轴面中部位置均固定连接有第三链轮且转轴远离冷却辊一端与凹槽内侧壁转动连接，所述冷却辊远离转轴一端中心处固定连接有空心管，且冷却辊内部与空心管内部相连通，所述空心管远离冷却辊一端贯穿安装板向外延伸设置有进气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内顶部和底部中心处对称固定连接有两个液压杆，且两个液压杆伸缩端与两个安装板相向一侧中心处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内远离开口相对一侧两端均对称开有两个竖直方向设置的限位槽，所述限位槽内靠近中部位置对称滑动连接有限位块，且两个限位块靠近壳体内部一侧与相邻的安装板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却辊外侧壁均匀开有若干环形槽，且若干环形槽内均固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机驱动端固定连接有第一链轮，所述第一链轮啮合连接有第一链条，且第一链条贯穿安装板与相邻的第三链轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干所述转轴远离冷却辊一端贯穿安装板向外延伸均固定连接有第二链轮，且若干第二链轮之间通过第二链条啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装板、冷却辊、转轴、电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第一链条、第二链条和液压杆，便于通过电机驱动实现第一链轮旋转，进而在第一链条的带动下实现转轴带动冷却辊旋转，同时通过第二链条和若干第二链轮的啮合连接可以实现若干转轴带动若干冷却辊同时同速旋转，进而便于薄膜在壳体内顺利通过。

2、本实用新型通过设置液压杆、空心管、环形槽和进气管，便于通过进气管向冷却辊内进行热空气的传输进而实现若干冷却辊的温度控制，便于薄膜在经过冷却辊时有一个温度递减的过程，防止由于冷却过快导致薄膜热胀冷缩变形，同时配合环形槽和防滑垫可以防止薄膜在移动过程中打滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜冷却成型装置的正视图；

图2为图1的正剖视图；

图3为图1的侧剖视图；

图4为图3A处的放大图；

图5为图3B处的放大图。

图例说明：

1、壳体；2、凹槽；3、冷却辊；4、液压杆；5、限位槽；6、安装板；7、矩形通槽；8、空心管；9、第一链轮；10、电机；11、环形槽；12、第二链轮；13、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种薄膜冷却成型装置，包括壳体1，壳体1内相对一侧均呈开口设置，便于薄膜产品的进出，且壳体1内远离开口一侧均匀开有若干矩形通槽7，矩形通槽7，如图1所示，矩形通槽7便于空心管8伸出，壳体1内顶部和底部对称设置有两个安装板6，两个安装板6相向一侧且远离矩形通槽7一侧均固定连接有电机10，两个安装板6相对一侧均匀开有若干凹槽2，且若干凹槽2位置与若干矩形通槽7位置相匹配，若干凹槽2内均转动连接有空心设置的冷却辊3，通过调整多个冷却辊3的温度，当薄膜经过若干冷却辊3时实现薄膜温度的缓慢降低，防止由于冷却过快导致薄膜变形，若干冷却辊3外侧壁远离矩形通槽7一端中心处固定连接有转轴13，若干转轴13轴面中部位置均固定连接有第三链轮且转轴13远离冷却辊3一端与凹槽2内侧壁转动连接，便于通过转轴13实现冷却辊3的位置稳定，冷却辊3远离转轴13一端中心处固定连接有空心管8，且冷却辊3内部与空心管8内部相连通，空心管8远离冷却辊3一端贯穿安装板6向外延伸设置有进气管，便于通过进气管经过空心管8向冷却辊3内注入不同温度温度的气体，进而实现若干冷却辊3的温度调节，同时进气管通过现有的连接件与空心管8密闭转动连接，保证空心管8在旋转时，进气管不会旋转。

壳体1内顶部和底部中心处对称固定连接有两个液压杆4，且两个液压杆4伸缩端与两个安装板6相向一侧中心处固定连接，便于通过两个液压杆4实现两个安装板6之间的距离调节，进而实现不同厚度的薄膜的夹紧冷却，壳体1内远离开口相对一侧两端均对称开有两个竖直方向设置的限位槽5，限位槽5内靠近中部位置对称滑动连接有限位块，且两个限位块靠近壳体1内部一侧与相邻的安装板6固定连接，便于实现两个安装板6移动时的平稳性和水平度，冷却辊3外侧壁均匀开有若干环形槽11，且若干环形槽11内均固定连接有防滑垫，便于防止薄膜在冷却辊3表面打滑，影响薄膜的传输，电机10驱动端固定连接有第一链轮9，第一链轮9啮合连接有第一链条，且第一链条贯穿安装板6与相邻的第三链轮啮合连接，便于通过电机10驱动实现第一链轮9旋转，进而在第一链条的带动下实现转轴13带动冷却辊3旋转，若干转轴13远离冷却辊3一端贯穿安装板6向外延伸均固定连接有第二链轮12，且若干第二链轮12之间通过第二链条啮合连接，便于实现若干转轴13和冷却辊3同时同速同向旋转。

工作原理：如图2所示，箭头方向为薄膜的进料方向，通过现有技术通过进气管经过空心管8向冷却辊3内注入不同温度的热空气，并保证若干冷却辊3按箭头方向依次递减，电机10驱动带动第一链轮9旋转，进而通过第一链条和第二链条的作用实现若干转轴13若干冷却辊3同时旋转，并通过调整两个电机10的转向实现上方和下方的若干冷却辊3做反方向旋转，然后，人员将薄膜放入两个安装板6之间，并通过两个液压杆4实现两个安装板6将薄膜夹紧固定，在防滑垫的作用下实现薄膜顺利在壳体1内行走，经过不同温度的冷却辊3时，实现薄膜温度的有序降低，进而实现薄膜的成型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜冷却成型装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内相对一侧均呈开口设置，且壳体（1）内远离开口一侧均匀开有若干矩形通槽（7），所述壳体（1）内顶部和底部对称设置有两个安装板（6），两个所述安装板（6）相向一侧且远离矩形通槽（7）一侧均固定连接有电机（10），两个所述安装板（6）相对一侧均匀开有若干凹槽（2），且若干凹槽（2）位置与若干矩形通槽（7）位置相匹配，若干所述凹槽（2）内均转动连接有空心设置的冷却辊（3），若干所述冷却辊（3）外侧壁远离矩形通槽（7）一端中心处固定连接有转轴（13），若干所述转轴（13）轴面中部位置均固定连接有第三链轮且转轴（13）远离冷却辊（3）一端与凹槽（2）内侧壁转动连接，所述冷却辊（3）远离转轴（13）一端中心处固定连接有空心管（8），且冷却辊（3）内部与空心管（8）内部相连通，所述空心管（8）远离冷却辊（3）一端贯穿安装板（6）向外延伸设置有进气管。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜冷却成型装置，其特征在于：所述壳体（1）内顶部和底部中心处对称固定连接有两个液压杆（4），且两个液压杆（4）伸缩端与两个安装板（6）相向一侧中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜冷却成型装置，其特征在于：所述壳体（1）内远离开口相对一侧两端均对称开有两个竖直方向设置的限位槽（5），所述限位槽（5）内靠近中部位置对称滑动连接有限位块，且两个限位块靠近壳体（1）内部一侧与相邻的安装板（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜冷却成型装置，其特征在于：所述冷却辊（3）外侧壁均匀开有若干环形槽（11），且若干环形槽（11）内均固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜冷却成型装置，其特征在于：所述电机（10）驱动端固定连接有第一链轮（9），所述第一链轮（9）啮合连接有第一链条，且第一链条贯穿安装板（6）与相邻的第三链轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜冷却成型装置，其特征在于：若干所述转轴（13）远离冷却辊（3）一端贯穿安装板（6）向外延伸均固定连接有第二链轮（12），且若干第二链轮（12）之间通过第二链条啮合连接。

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