CN217144838U - 一种楔形夹紧连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楔形夹紧连接机构，属于机械装配技术领域。该机构包括筒体、夹紧块、定位销、紧固螺栓和密封件。本实用新型通过筒体两端面楔形机构实现夹紧连接，楔形斜面夹角小于材料的摩擦自锁角，保证连接的可靠性；在筒体同样连接强度的要求下，相较传统的法兰式连接，紧固螺栓扭矩降低了70％；拆卸时，利用夹紧块上的顶丝突破楔形斜面摩擦自锁力，顶开夹紧块，显著降低了装拆劳动强度和安装工具的高配要求。本实用新型是在长方体或圆柱体外形的基础上向内加工成环形沟槽，锻造毛坯外形和重量均降低了25％，明显降低了加工制造成本；本实用新型能够实现多节筒体的积木式装配连接。

Description

一种楔形夹紧连接机构

技术领域

本实用新型属于机械装配技术领域，涉及一种机械设备楔形夹紧连接机构。

背景技术

当今大型挤出机的发展趋势是：单机产能逐渐增大，机组规格越来越大，随着机组规格的增大，原先筒体的法兰式连接型式，使筒体外形、重量、可操作性、紧固强度、安全可靠性以及结构形式上已经不能适应大型机组的需求，基于此，本实用新型提出一种楔形夹紧连接机构，作为工业设备挤出机筒体的核心装配连接型式，对输送、混炼用的多节筒体进行积木式串联紧固，有助于提高挤出机性能和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种楔形夹紧连接机构，减小筒体外形尺寸，降低制造成本；增加连接强度，保证紧固的可靠性；降低外圆周螺栓紧固扭矩，提高可操作性，降低装拆劳动强度，提高工作效率，满足大型挤出机的生产需求。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种楔形夹紧连接机构，包括筒体1、夹紧块2、定位销3、紧固螺栓4、和密封件5。

所述筒体1的两端加工有环形沟槽，环形沟槽内侧面为楔形斜面；筒体1端面设有定位孔，所述定位销3安装在定位孔中，对相邻两节筒体1进行对接定位。相邻两节筒体之间装有密封件5，实现静密封。

所述夹紧块2的内侧面设有沟槽，沟槽的两侧面为与筒体1上环形沟槽相匹配的楔形斜面；夹紧块2将相邻两节筒体1的端面夹紧在其沟槽中，并通过紧固螺栓4垂直预紧，实现筒体的楔紧连接。

进一步的，所述筒体1上环形沟槽的楔形斜面夹角α小于材料的摩擦自锁角，防止夹紧松脱。

进一步的，所述夹紧块2上加工有顶丝孔6，用于拆卸时通过顶丝突破楔形斜面的摩擦自锁力，顶开夹紧块2，降低装拆劳动强度和安装工具的高配要求。

进一步的，所述筒体1外形为长方体或圆柱体，两端向内加工成环形沟槽，实现多节筒体的积木式装配连接。所述夹紧块2的外形和数量根据筒体1的外形匹配设置。

进一步的，楔形斜面的表面进行硬化和抛光处理，防止夹紧块在装拆过程中造成配合面拉伤或胶合。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，外形小，通过筒体两端面楔形机构实现夹紧连接，楔形斜面夹角小于材料的摩擦自锁角，连接牢固，不容易松脱。在筒体同样连接强度的要求下，相较传统的法兰式连接，紧固螺栓扭矩降低了70％；拆卸时，利用夹紧块上的顶丝突破楔形斜面摩擦自锁力，顶开夹紧块，显著降低了装拆劳动强度和安装工具的高配要求。相较传统的法兰式连接型式，本实用新型是在长方体或圆柱体外形的基础上向内加工成环形沟槽，锻造毛坯外形和重量均降低了25％，明显降低了加工制造成本。本实用新型能够实现多节筒体的积木式装配连接，满足大型挤出机的生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型圆柱体外形的筒体夹紧连接示意图。

图3是本实用新型长方体外形的筒体夹紧连接示意图。

其中：1筒体；2夹紧块；3定位销；4紧固螺栓；5密封件；6顶丝孔。

具体实施方式

以下结合实施例和附图进一步解释本实用新型的具体实施方式，但不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种楔形夹紧连接机构，包括筒体1、夹紧块2、定位销3、紧固螺栓4和密封件5。其中，筒体1的两端加工有环形沟槽，环形沟槽内侧面为楔形斜面；夹紧块2的内侧面加工有沟槽，沟槽的两侧面为与筒体1上环形沟槽相匹配的楔形斜面。对接时相邻两节筒体1通过定位销3定位，夹紧块2将相邻两节筒体1的端面夹紧在其沟槽中，通过紧固螺栓4垂直预紧，实现筒体的楔紧连接。

如图2所示，筒体1为圆柱体外形，夹紧块2为环形，至少为2件；夹紧块2上加工有顶丝孔6，拆卸时利用顶丝突破楔形斜面的摩擦自锁力，顶开夹紧块2，降低装拆劳动强度和安装工具的高配要求。

如图3所示，筒体1为长方体外形，夹紧块2为4件，分别与筒体1的4个外表面配合连接；夹紧块2上加工有顶丝孔6，拆卸时利用顶丝突破楔形斜面的摩擦自锁力，顶开夹紧块2，降低装拆劳动强度和安装工具的高配要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，该机构包括筒体(1)、夹紧块(2)、定位销(3)和紧固螺栓(4)；

所述筒体(1)的两端加工有环形沟槽，环形沟槽内侧面为楔形斜面；所述定位销(3)安装在筒体(1)端面的定位孔中，对相邻两节筒体进行对接定位；

所述夹紧块(2)的内侧面设有沟槽，沟槽的两侧面为与筒体(1)上环形沟槽相匹配的楔形斜面；夹紧块(2)将相邻两节筒体(1)的端面夹紧在其沟槽中，并通过紧固螺栓(4)垂直预紧，实现筒体的楔紧连接。

2.如权利要求1所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，相邻两节筒体(1)之间装有密封件(5)，实现静密封。

3.如权利要求1或2所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，所述筒体(1)上环形沟槽的楔形斜面夹角α小于材料的摩擦自锁角，防止夹紧松脱。

4.如权利要求1或2所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，所述夹紧块(2)上加工有顶丝孔(6)，用于拆卸时通过顶丝突破楔形斜面的摩擦自锁力，顶开夹紧块。

5.如权利要求3所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，所述夹紧块(2)上加工有顶丝孔(6)，用于拆卸时通过顶丝突破楔形斜面的摩擦自锁力，顶开夹紧块。

6.如权利要求1、2或5所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，所述筒体(1)外形为长方体或圆柱体，两端向内加工成环形沟槽，实现多节筒体的积木式装配连接；所述夹紧块(2)的外形和数量根据筒体(1)的外形匹配设置。

7.如权利要求3所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，所述筒体(1)外形为长方体或圆柱体，两端向内加工成环形沟槽，实现多节筒体的积木式装配连接；所述夹紧块(2)的外形和数量根据筒体(1)的外形匹配设置。

8.如权利要求4所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，所述筒体(1)外形为长方体或圆柱体，两端向内加工成环形沟槽，实现多节筒体的积木式装配连接；所述夹紧块(2)的外形和数量根据筒体(1)的外形匹配设置。

9.如权利要求1、2、5、7或8所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，楔形斜面的表面进行硬化和抛光处理，防止夹紧块在装拆过程中造成配合面拉伤或胶合。

10.如权利要求6所述的一种楔形夹紧连接机构，其特征在于，楔形斜面的表面进行硬化和抛光处理，防止夹紧块在装拆过程中造成配合面拉伤或胶合。

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