CN211163602U - 一种内花键套工装及夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内花键套工装及夹紧装置，所述工装包括弹性花键套及套设在弹性花键套外的壳体，壳体的一端通过端盖与弹性花键套固定连接；弹性花键套的中心轴向设有用于装夹轴外花键产品的装配孔，弹性花键套的其中一相对两侧设有凸起，凸起穿出壳体便于施加扭转力矩。本实用新型提出的一种内花键套工装及夹紧装置，采用可反复使用的弹性花键套，实现对产品花键的夹紧和松开，有效减小内花键套工装与轴外花键产品间的间隙；结构上内花键套工装的花键比产品花键尺寸更大，故装入产品时更便捷，更省力，同时采用锥形的花键入口更便于放置工装，避免碰伤产品花键等；装夹装置实现了自动装夹与松开工件的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种内花键套工装及夹紧装置。
背景技术
机械产品生产中常需要使用到内外花键配合：如产品中含有轴用外花键，性能检验设备需要使用内花键套工装，装夹每一件产品的外花键以检验产品性能等。现有内外花键装夹存在以下缺点：1、由于花键为齿形结构，为更好的检测性能一般采用较紧配合，手动装夹时有较大的逆向作用不易装入，会影响生产效率；2、由于产品花键与工装配合存在间隙，故检验结果需要考虑到间隙的影响；3、批量生产中，装夹次数较多，工装上的内花键会加快磨损，加大间隙；4、生产中手动装夹常会发生产品花键碰伤问题，影响产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种内花键套工装及夹紧装置，解决现有内外花键配合存在的装夹效率低、装夹质量差的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种内花键套工装，包括弹性花键套及套设在所述弹性花键套外的壳体，所述壳体的一端通过端盖与弹性花键套固定连接；所述弹性花键套的中心轴向设有用于装夹轴外花键产品的装配孔，所述弹性花键套的其中一相对两侧设有凸起，所述凸起穿出壳体便于施加扭转力矩。
进一步的，所述装配孔在入口端为锥形孔，所述装配孔在夹紧端的内壁圆周上设有花键。
进一步的，所述装配孔内壁上的花键尺寸略大于轴外花键产品上的外花键尺寸。
进一步的，所述弹性花键套采用高强度弹性刚材质。
一种内花键套工装的夹紧装置，包括外壳及设于外壳内相对设置的两个活动夹块，两所述活动夹块之间通过销轴连接，沿所述外壳的轴向设有用于定位所述内花键套工装的定位轴，垂直所述定位轴从左到右依次设有压盘一、压盘二，所述压盘一与定位轴连接，所述压盘二与外壳的一端连接，所述压盘一与压盘二之间连接弹簧，所述压盘二还连接驱动气缸。
进一步的，所述外壳两侧的内壁之间通过松开位限位轴和夹紧位限位轴连接。
进一步的，所述活动夹块的上端为U形。
进一步的，所述销轴为弯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提出的一种内花键套工装及夹紧装置，采用可反复使用的弹性花键套，实现对产品(轴外花键产品)花键的夹紧和松开，有效减小内花键套工装与轴外花键产品间的间隙；结构上内花键套工装的花键比产品花键尺寸更大，故装入产品时更便捷，更省力，同时采用锥形的花键入口更便于放置工装，避免碰伤产品花键等；装夹装置实现了自动装夹与松开工件的功能，可避免因人为装夹导致的碰伤和装夹不到位问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种内花键套工装的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种内花键套工装的剖视图；
图3为本实用新型实施例所述的一种内花键套工装的夹紧装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的一种内花键套工装的夹紧装置的部分结构示意图；
图5为图4的剖视图；
图6为图4的侧视图。
图中：
1、端盖；2、弹性花键套；21、凸起；22、装配孔；221、锥形孔；222、花键；3、壳体；4、外壳；5、活动夹块；6、销轴；7、定位轴；8、压盘一；9、压盘二；10、弹簧；11、驱动气缸；12、松开位限位轴；13、夹紧位限位轴。
具体实施方式
展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例，且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本实用新型的的精神和范围之内。
如图1-2所示，一种内花键套工装，包括弹性花键套2及套设在所述弹性花键套2外的壳体3，所述壳体3的一端通过端盖1与弹性花键套2固定连接；所述弹性花键套2的中心轴向设有用于装夹轴外花键产品的装配孔22，所述弹性花键套2采用高强度弹性刚材质，所述弹性花键套2的其中一相对两侧设有凸起21，所述凸起21穿出壳体3便于施加扭转力矩，当弹性花键套2受外部夹紧力作用时，通过弹性变形使内花键套工装夹紧产品花键，达到装夹的目的。
在本实施例中，所述装配孔22在入口端为锥形孔221，所述装配孔22在夹紧端的内壁圆周上设有花键222，所述装配孔22内壁上的花键222尺寸略大于轴外花键产品上的外花键尺寸，使轴外花键产品可以顺畅通过，便于装夹，防止磕碰。
将上面所述的内花键套工装套设在轴外花键产品上，然后通过夹紧装置(如图3-6所示)将内花键套工装与轴外花键产品进行装夹，夹紧装置具体包括：外壳4及设于外壳4内相对设置的两个活动夹块5，两个活动夹块5分别与内花键套工装上的两个凸起21接触，两所述活动夹块5之间通过弯形的销轴6连接，沿所述外壳4的轴向设有用于定位内花键套工装的定位轴7，垂直所述定位轴7从左到右依次设有压盘一8、压盘二9，所述压盘一8与定位轴7连接，所述压盘二9与外壳4的一端连接，所述压盘一8与压盘二9之间连接弹簧10，所述压盘二9还连接驱动气缸11。
所述外壳4两侧的内壁之间通过松开位限位轴12和/或夹紧位限位轴13连接，所述活动夹块5的上端为U形；在驱动气缸11拉伸弹簧10的过程中推动外壳4向右移动，当外壳4内壁的夹紧位限位轴12与U形右端接触卡紧时停止运动，此时活动夹块5向内收紧挤压内花键套工装；相反的，在驱动气缸11压缩弹簧10的过程中拉动外壳4向左移动，当外壳4内壁的松开位限位轴12与U形左端接触卡紧时停止运动，此时活动夹块5松开花键套工装。
综上，本申请采用弹性花键套2可有效降低或消除产品装夹时产生的逆向力，使工作更顺畅，提高工作效率；采用自动化的夹紧装置，工作节拍更稳定，避免因为人为因素导致的延时发生；虽然增加了驱动气缸11使得整个设备成本增加，但是对产品的质量提升起到很大作用，不良品发生率更低，长远考虑必然可以节约成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种内花键套工装，其特征在于，包括弹性花键套(2)及套设在所述弹性花键套(2)外的壳体(3)，所述壳体(3)的一端通过端盖(1)与弹性花键套(2)固定连接；所述弹性花键套(2)的中心轴向设有用于装夹轴外花键产品的装配孔(22)，所述弹性花键套(2)的其中一相对两侧设有凸起(21)，所述凸起(21)穿出壳体(3)便于施加扭转力矩。
2.根据权利要求1所述的一种内花键套工装，其特征在于，所述装配孔(22)在入口端为锥形孔(221)，所述装配孔(22)在夹紧端的内壁圆周上设有花键(222)。
3.根据权利要求2所述的一种内花键套工装，其特征在于，所述装配孔(22)内壁上的花键(222)尺寸略大于轴外花键产品上的外花键尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种内花键套工装，其特征在于，所述弹性花键套(2)采用高强度弹性刚材质。
5.一种内花键套工装的夹紧装置，所述内花键套工装为权利要求1-4任意一项所述内花键套工装，其特征在于，包括外壳(4)及设于外壳(4)内相对设置的两个活动夹块(5)，两所述活动夹块(5)之间通过销轴(6)连接，沿所述外壳(4)的轴向设有用于定位如权利要求1-4任意一项所述内花键套工装的定位轴(7)，垂直所述定位轴(7)从左到右依次设有压盘一(8)、压盘二(9)，所述压盘一(8)与定位轴(7)连接，所述压盘二(9)与外壳(4)的一端连接，所述压盘一(8)与压盘二(9)之间连接弹簧(10)，所述压盘二(9)还连接驱动气缸(11)。
6.根据权利要求5所述的一种内花键套工装的夹紧装置，其特征在于，所述外壳(4)两侧的内壁之间通过松开位限位轴(12)和夹紧位限位轴(13)连接。
7.根据权利要求6所述的一种内花键套工装的夹紧装置，其特征在于，所述活动夹块(5)的上端为U形。
8.根据权利要求5所述的一种内花键套工装的夹紧装置，其特征在于，所述销轴(6)为弯形。
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Cited By (2)
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| CN113580039A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-02 | 湖南机电职业技术学院 | 一种智能化机械夹持装置 |
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