CN208409260U - 一种多工位液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械夹具的技术领域，更具体地，涉及一种多工位液压夹具，包括固定框架，所述固定框架上设有结构相同的多套夹具装置，所述夹具装置包括拉爪、液压油缸以及开口尺寸可调的胀套，所述拉爪的一端连接于液压油缸的输出端，另一端与胀套连接；所述胀套与工件的内圆表面配合。本实用新型的多工位液压夹具，采用液压油缸驱动夹具的夹紧操作，稳定性好，在工件的加工过程中不易打滑，能够有效避免工件加工过程导致的断刀和颤刀现象，成本低；加工过程的平稳性好，工件加工的品质得以保证，不良率低；且在加工不同品类的工件时，只需要更换胀套和芯轴，操作简便，换型效率高。

Description

一种多工位液压夹具

技术领域

本实用新型涉及机械夹具的技术领域，更具体地，涉及一种多工位液压夹具。

背景技术

夹具是一种装夹工件的工艺装备，广泛应用于机械制造过程的切削加工、钻孔、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中，直接影响着加工精度、劳动生产率和产品的制造成本等，在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有及其重要的地位。目前，钻孔工序常采用气压夹具为主，然后气压夹紧装置结构复杂、设计不合理，气压不稳定易导致工件打滑、断刀、不良率高的问题，影响工件的加工效率和工件的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多工位液压夹具，结构紧凑，设计合理，能够改善工件打滑，发颤断刀、不良率高的问题，提升转型效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种多工位液压夹具，包括固定框架，所述固定框架上设有结构相同的多套夹具装置，所述夹具装置包括拉爪、液压油缸以及开口尺寸可调的胀套，所述拉爪的一端连接于液压油缸的输出端，另一端与胀套连接；所述胀套与工件的内圆表面配合。

本实用新型的多工位液压夹具，拉爪连接于液压油缸的输出端，液压油缸带动拉爪前进或后退以缩小开口尺寸以松开工件或增大开口尺寸以夹紧工件，结构设计合理，操作便捷；多套夹具装置同时工作，能够提高工作效率；且采用液压油缸驱动相对气压夹紧的稳定性更好，在加工过程中不易打滑，工件加工的品质稳定、不良率低、成本低。

进一步地，所述固定框架包括平行设置的底板和面板，所述底板和面板之间垂直连接有侧板；所述液压油缸设于底板和面板之间，所述胀套穿设于面板上，且胀套的一端突出于面板所在平面。将液压油缸置于底板和面板之间，节约空间；面板作为工件的操作面，胀套的突出设置便于工件的取放，增加操作的安全性。

进一步地，所述面板和侧板之间设有定位板，所述面板上固定安装有定位块，所述定位板与定位块之间形成有与所述夹具装置配合的定位腔。定位板和定位腔的设置便于拉爪、芯轴以及胀套的位置的限制，防止胀套和拉爪在运动过程中发生偏移，改善夹具装置夹紧或松开操作的稳定性。

进一步地，所述定位块上设有挡销安装块，所述挡销安装块垂直连接有挡销，所述挡销安装块设有与挡销配合的安装孔。 挡销及挡销安装块的设置用于工件定位，防止工件在操作过程中发生偏移。

进一步地，所述拉爪包括第一连接盘以及若干结构相同的抓手，若干抓手均匀环绕设于所述第一连接盘上，所述第一连接盘连接于所述液压油缸的输出端。 第一连接盘和抓手的设置能够改善胀套的运动平稳性以及胀套受力的均匀程度。

进一步地，所述胀套包括第二连接盘以及若干在拉爪的作用下能够收紧或张开的固定爪，所述第二连接盘与第一连接盘连接，若干固定爪均匀分布，相邻的固定爪之间设有间隙。间隙的设置为固定爪在拉爪的作用下张开或收紧提供条件。

进一步地，所述胀套内设有用于控制固定爪收紧或张开的芯轴，所述固定爪设有与芯轴配合的锥面，所述芯轴固定设于所述面板和定位板之间。芯轴与胀套配合，胀套相对芯轴运动，芯轴的尺寸发生改变，在芯轴的作用下固定爪张开或收紧。

进一步地，所述芯轴包括顺次连接的第三连接盘、保持段以及渐变段，所述第三连接盘上设有若干能够容纳所述抓手通过的通孔，所述保持段为直径保持不变的圆柱结构，所述渐变段为直径由上而下均匀增大的柱状结构。当需要夹紧工件时，液压油缸提供的拉力传递到拉爪，再由拉爪传递到胀套，胀套在渐变段的作用下逐渐胀紧并在保持段的作用下保持胀紧状态；当需要松开工件时，液压油缸提供的推力传递到拉爪，再由拉爪传递到胀套，胀套在渐变段的作用下逐渐松开工件。

进一步地，所述液压油缸和固定框架的连接处设有密封圈，所述胀套远离面板的一端设有圆弧倒角。密封圈的设置防止液压油的漏出，圆弧倒角的设置防止胀套在胀紧工件时对工件的内圆表面造成损伤。

进一步地，所述夹具装置为六套，呈两排三列的排布方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用液压油缸驱动夹具的夹紧操作，稳定性好，在工件的加工过程中不易打滑，能够有效避免工件加工过程导致的断刀和颤刀现象，工件加工的品质稳定、不良率低、成本低。

（2）本实用新型在夹紧操作过程中，定位腔限制拉爪、芯轴以及胀套的位置，防止胀套和拉爪在运动过程中发生偏移，改善夹具装置夹紧或松开操作的稳定性；挡销及挡销安装块的设置用于工件定位，防止工件在操作过程中发生偏移；保障加工过程的稳定性。

（3）本实用新型在加工不同品类的工件时，只需要更换胀套和芯轴，操作简便，换型效率高。

附图说明

图1为本实用新型的多工位液压夹具的俯视图。

图2为图1中多工位液压夹具沿B-B截面的剖视图。

图3为多工位液压夹具的拉爪的结构示意图。

图4为多工位液压夹具的胀套的结构示意图。

图5为多工位液压夹具的芯轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图5所示为本实用新型的多工位液压夹具的第一实施例，包括固定框架1，固定框架1上设有结构相同的多套夹具装置，夹具装置包括拉爪2、液压油缸3以及开口尺寸可调的胀套4，拉爪2的一端连接于液压油缸3的输出端，另一端与胀套4连接；胀套4与工件的内圆表面配合。本实施例的拉爪2连接于液压油缸3的输出端，液压油缸3带动拉爪2前进或后退以缩小开口尺寸以松开工件或增大开口尺寸以夹紧工件。本实施例的夹具装置为六套，呈两排三列的排布方式。

如图1、图2所示，固定框架1包括平行设置的底板11和面板12，底板11和面板12之间垂直连接有侧板13；液压油缸3设于底板11和面板12之间，胀套4穿设于面板12上。其中，面板12和侧板13之间设有定位板14，面板12上固定安装有定位块15，定位板14与定位块15之间形成有与夹具装置配合的定位腔，便于拉爪2、芯轴5以及胀套4的位置的限制，防止胀套4和拉爪2在运动过程中发生偏移，改善夹具装置夹紧或松开操作的稳定性；定位块15上设有挡销安装块16，挡销安装块16垂直连接有挡销17，挡销安装块16设有与挡销17配合的安装孔，用于工件定位，防止工件在操作过程中发生偏移。

如图3所示，拉爪2包括第一连接盘21以及若干结构相同的抓手22，若干抓手22均匀环绕设于第一连接盘21上，第一连接盘21连接于液压油缸3的输出端，改善胀套4的运动平稳性以及胀套4受力的均匀程度。如图4所示，胀套4包括第二连接盘41以及若干在拉爪2的作用下能够收紧或张开的固定爪42，第二连接盘41与第一连接盘21连接，若干固定爪42均匀分布，相邻的固定爪42之间设有间隙，在拉爪2的作用下张开或收紧提供条件。

如图2、图5所示，胀套4内设有用于控制固定爪收紧或张开的芯轴5，固定爪42设有与芯轴5配合的锥面43，芯轴5固定设于面板12和定位板14之间。其中，芯轴5包括顺次连接的第三连接盘51、保持段52以及渐变段53，第三连接盘51上设有若干能够容纳抓手22通过的通孔，保持段52为直径保持不变的圆柱结构，渐变段53为直径由上而下均匀增大的柱状结构。当需要夹紧工件时，液压油缸3提供的拉力传递到拉爪2，再由拉爪2传递到胀套4，胀套4在渐变段53的作用下逐渐胀紧并在保持段52的作用下保持胀紧状态；当需要松开工件时，液压油缸3提供的推力传递到拉爪2，再由拉爪2传递到胀套4，胀套4在渐变段的作用下逐渐松开工件。

另外，液压油缸3和固定框架1的连接处设有密封圈，防止液压油的漏出；胀套4远离面板12的一端设有圆弧倒角，防止胀套4在胀紧工件时对工件的内圆表面造成损伤。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多工位液压夹具，其特征在于，包括固定框架（1），所述固定框架（1）上设有结构相同的多套夹具装置，所述夹具装置包括拉爪（2）、液压油缸（3）以及开口尺寸可调的胀套（4），所述拉爪（2）的一端连接于液压油缸（3）的输出端，另一端与胀套（4）连接；所述胀套（4）与工件的内圆表面配合。

2.根据权利要求1所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述固定框架（1）包括平行设置的底板（11）和面板（12），所述底板（11）和面板（12）之间垂直连接有侧板（13）；所述液压油缸设于底板（11）和面板（12）之间，所述胀套（4）穿设于面板（12）上，且胀套（4）的一端突出于面板（12）所在平面。

3.根据权利要求2所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述面板（12）和侧板（13）之间设有定位板（14），所述面板（12）上固定安装有定位块（15），所述定位板（14）与定位块（15）之间形成有与所述夹具装置配合的定位腔。

4.根据权利要求3所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述定位块（15）上设有挡销安装块（16），所述挡销安装块（16）垂直连接有挡销（17），所述挡销安装块（16）设有与挡销（17）配合的安装孔。

5.根据权利要求2所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述拉爪（2）包括第一连接盘（21）以及若干结构相同的抓手（22），若干抓手（22）均匀环绕设于所述第一连接盘（21）上，所述第一连接盘（21）连接于所述液压油缸（3）的输出端。

6.根据权利要求5所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述胀套（4）包括第二连接盘（41）以及若干在拉爪的作用下能够收紧或张开的固定爪（42），所述第二连接盘（41）与第一连接盘（21）连接，若干固定爪（42）均匀分布，相邻的固定爪（42）之间设有间隙。

7.根据权利要求6所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述胀套（4）内设有用于控制固定爪收紧或张开的芯轴（5），所述固定爪（42）设有与芯轴（5）配合的锥面（43），所述芯轴（5）固定设于所述面板（12）和定位板（14）之间。

8.根据权利要求7所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述芯轴（5）包括顺次连接的第三连接盘（51）、保持段（52）以及渐变段（53），所述第三连接盘（51）上设有若干能够容纳所述抓手（22）通过的通孔，所述保持段（52）为直径保持不变的圆柱结构，所述渐变段（53）为直径由上而下均匀增大的柱状结构。

9.根据权利要求1所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述液压油缸（3）和固定框架（1）的连接处设有密封圈，所述胀套（4）远离面板（12）的一端设有圆弧倒角。

10.根据权利要求1至9任一项所述的多工位液压夹具，其特征在于，所述夹具装置为六套，呈两排三列的排布方式。