CN212106671U - 可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构 - Google Patents
可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构,包括轴和板,轴的一端沿其径向开设有通槽,该通槽靠近端面的部位的相向内侧上设置有突出部;板的一侧具有可插入到通槽内的嵌入部,该嵌入部与通槽的横截面轮廓一致;在轴的端部沿轴向开设有螺纹孔,板上开设有通孔;还包括有螺栓,螺栓穿过通孔后与螺纹孔连接。该通槽与嵌入部能保证该嵌入部与通槽的连接结构能够同时传递轴向力和扭矩,即使螺栓断裂,也不会出现轴与板的分离情况,安全性极大地得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零部件间的连接结构,具体涉及到一种可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构。
背景技术
在传统或标准的机械领域中,相关联的零部件连接通常采用的是螺栓连接、销轴连接、平键连接、斜键连接或焊接等方式,这些连接件或传递轴向力、或传递扭矩、或既传递轴向力又传递扭矩。对于既需要传递轴向力又需要传递扭矩、同时还需要满足可拆卸条件的零部件来说,它们之间的连接通常是在一个零件的端部开设键槽,在另一个零件的端部加工出平键,再结合其他辅助连接方式传递轴向力并稳固平键与键槽的连接。如图1-3所示,攀钢企业的BD轧机中的压下丝杠1与止推垫2的连接,止推垫2为易损件,需要经常更换,原设计采用的是平键连接加螺栓3连接,此设计的意图是螺栓3承载轴向力并起固定作用,平键传递扭矩。实际运行中常因轴向力过大导致螺栓3断裂,造成止推垫2及其附属零部件与压下丝杠1分离,造成事故而停产抢修,给企业造成重大经济损失。由于平键和键槽仅能传递扭矩,不能传递轴向力,所以需要其他辅助连接件来传递轴向力,因此对其他辅助连接件的要求较高,导致其适用性差,检修成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构,用于在既需要传递轴向力又需要传递扭矩的情形下稳固连接2个零件。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构,包括轴和板,轴的一端沿其径向开设有通槽,该通槽靠近端面的部位的相向内侧上设置有突出部;板的一侧具有可插入到通槽内的嵌入部,该嵌入部与通槽的横截面轮廓一致;在轴的端部沿轴向开设有螺纹孔,板上开设有通孔;还包括有螺栓,螺栓穿过通孔后与螺纹孔连接。该通槽与嵌入部能保证该嵌入部与通槽的连接结构能够同时传递轴向力和扭矩,即使螺栓断裂,也不会出现轴与板的分离情况,安全性极大地得到了提高。
作为上述方案的进一步技术方案,所述通槽的横截面为T形。T形为一种较方便加工的形状,有利于提高加工效率,降低制造成本。
作为上述方案的进一步技术方案,所述通槽的横截面为梯形。梯形为一种较方便加工的形状,有利于提高加工效率,降低制造成本。
附图说明
图1为现有技术中的压下丝杆与止推垫之间的连接结构示意图;
图2为现有技术中的压下丝杆的结构示意图;
图3为现有技术中的止推垫的结构示意图;
图4为改进后的压下丝杆与止推垫之间的连接结构示意图;
图5为改进后的压下丝杆的结构示意图;
图6为改进后的止推垫的结构示意图。
图中各标号的释义为:压下丝杆1,止推垫2,螺栓3,通槽4,嵌入部5,螺纹孔31,通孔32。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明,以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。但是,需要说明的是,对这些实施方式的说明是示意性的,并不构成对本实用新型的具体限定。
还是以上述攀钢企业的BD轧机中的压下丝杠1与止推垫2的连接为例,将原来的平键连接改进为T形键连接将很好地解决问题,具体措施为:
将压下丝杠1与止推垫2连接端部的平键槽改进为横截面为T形的T形键槽,将止推垫2与压下丝杠1连接端部的平键改进为横截面为T形的T形键,再通孔螺栓3将两者连接起来。T形键槽既可以传递轴向力,又可以传递扭矩,再辅以螺栓3连接,将保证压下丝杠1与止推垫2连接的稳固性。这种连接形式,T形键槽作为主要受力部分,螺栓3作为辅助受力部分,即使螺栓3出现疲劳断裂,也不会出现压下丝杠1与止推垫2的分离事故。
类推到一般情形,对于一个轴和一个板的连接,板作为易损件需要更换,在轴的一端沿其径向开设有通槽4,该通槽4靠近端面的部位在相向的2内侧壁上对称设置有2突出部,在板的一侧设置可插入到通槽内的嵌入部5,该嵌入部5与通槽4的横截面轮廓一致,只要该通槽4靠近端面部分的开槽宽度小于轴内部分的开槽宽度,就能保证该嵌入部5与通槽4的连接结构能够同时传递轴向力和扭矩。再在轴的端部沿轴向开设螺纹孔31,在板上开设供螺栓3穿过的通孔32,用螺栓3穿过通孔32后与螺纹孔31连接,就可以将该嵌入部5与通槽4的连接形式进一步加固。该通槽4与嵌入部5的横截面轮廓形状可设置为T形、梯形、球形或椭圆形,只要满足该通槽4在轴内某一部分的开槽宽度大于端面附近的开槽宽度即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之类。
Claims (3)
1.可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构,包括轴和板,其特征在于:轴的一端沿其径向开设有通槽,该通槽靠近端面的部位的相向内侧上设置有突出部;板的一侧具有可插入到通槽内的嵌入部,该嵌入部与通槽的横截面轮廓一致;在轴的端部沿轴向开设有螺纹孔,板上开设有通孔;还包括有螺栓,螺栓穿过通孔后与螺纹孔连接。
2.如权利要求1所述的可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构,其特征在于:所述通槽的横截面为T形。
3.如权利要求1所述的可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构,其特征在于:所述通槽的横截面为梯形。
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CN202020732209.8U CN212106671U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202020732209.8U Active CN212106671U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 可同时传递轴向力和扭矩的轴板连接结构 |
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