CN211039429U - 一种主轴衬套装置及破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎机领域,更具体地说,它涉及一种主轴衬套装置及破碎机,其技术方案要点是:包括套设在主轴上的衬套,主轴为阶梯轴,在主轴阶梯处设有圆角,主轴外表面整体光滑,在衬套外表面开设有螺纹,主轴与衬套经过过盈配合后将衬套与锁紧螺母锁紧,从而避免在主轴上开设螺纹,起到保护主轴的效果,同时,将该技术应用于破碎机中,使破碎机提供更高的收益。本实用新型具有成本低,结构简单,有效防止主轴应力集中以及降低断轴风险的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机领域,更具体地说,它涉及一种主轴衬套装置及破碎机。
背景技术
传统的破碎机会在主轴上直接车螺纹,通过主轴上的螺纹与锁紧螺母连接,造成主轴很大的应力集中,容易出现断轴的现象,更何况螺纹又是在主轴直径变化较大的地方,并且又是在受力最大和最薄弱的地方,存在很大的隐患和风险。
因此,传统的破碎机的主轴存在应力过于集中、容易出现断轴的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种主轴衬套装置及破碎机,具有成本低,结构简单,有效防止主轴应力集中以及降低断轴风险的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种主轴衬套装置,包括套设在主轴上的衬套,所述主轴为阶梯轴,所述主轴设置为光滑表面,所述衬套外表面开设有螺纹用于锁紧。
通过采用上述技术方案,使主轴不必开设螺纹,而是在衬套上开设螺纹,然后主轴与衬套连成一个整体,将其锁紧在锁紧螺母上,降低主轴断轴的风险。
本实用新型进一步设置为:所述主轴阶梯处设有倒角。
通过采用上述技术方案,避免主轴的阶梯处应力集中,降低主轴断轴的风险。
本实用新型进一步设置为:所述衬套主体为圆台,所述圆台的一个端面设有凸台,所述凸台的端面和所述圆台的端面重合,所述凸台的直径大于所述圆台的直径,贯穿所述圆台的端面与所述凸台的端面开设有通孔,所述凸台的外表面开设有螺纹。
通过采用上述技术方案,在凸台的外表面开设螺纹,提高了衬套的整体强度。
本实用新型进一步设置为:所述衬套与主轴过盈配合连接。
通过采用上述技术方案,确保主轴与衬套之间有足够的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述凸台端面与圆台外壁之间设有圆角。
通过采用上述技术方案,减小衬套在工作过程中的应力集中,降低衬套发生断裂的风险。
本实用新型进一步设置为:所述衬套开设的螺纹深度小于所述衬套的整体高度。
通过采用上述技术方案,保证有足够的螺纹长度,以提供足够的锁紧力。
本实用新型还提供一种破碎机:该破碎机为单缸圆锥破碎机,其上安装有所述的主轴衬套装置。
通过采用上述技术方案,在传统的单缸圆锥破碎机上做出改进,使原本开设在主轴上的螺纹开设在衬套上,降低了单缸圆锥机的主轴断裂风险,提高主轴的使用寿命,降低使用成本。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,结构简单;
其二,使用成本低;
其三,有效防止主轴断裂,提高经济效益。
附图说明
图1是本实施例的一种主轴衬套装置结构示意图;
图2是本实施例的一种单缸圆锥破碎机局部结构示意图。
图中:1、轧臼壁;2、破碎壁;3、锁紧螺母;4、分配盘;5、横梁锥套;6、主轴;7、衬套;8、横梁;9、圆台;10、凸台;11、圆角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种主轴衬套装置,如图1至图2所示,包括套设在主轴6上的衬套7,主轴6为阶梯轴,主轴6阶梯处设有倒角,主轴6设置为光滑表面,衬套7外表面开设有螺纹用于锁紧。衬套7主体为圆台9,圆台9的一个端面设有凸台10,凸台10的端面和圆台9的端面重合,凸台10的直径大于圆台9的直径,贯穿圆台9的端面与凸台10的端面开设有通孔,凸台10的外表面开设有螺纹。衬套7与主轴6过盈配合连接。凸台10的端面与圆台9的外壁之间设有圆角11。衬套7开设的螺纹深度度小于衬套7整体高度。本实用新型还提供一种单缸圆锥破碎机,包括机架、横梁8,横梁8的顶部设置有分配盘4,机架内部设有轧臼壁1,轧臼壁1设置在机架的侧边,轧臼壁1的中心设置有破碎壁2,破碎壁2的顶端连接有锁紧螺母3,锁紧螺母3通过螺纹连接有衬套7,衬套7通过过盈配合连接有主轴6,衬套7外圆连接有横梁锥套5,横梁锥套5通过螺栓连接在横梁8上。单缸圆锥破碎机的主轴6衬套7,采用钢制,锻件加工,并且调质处理,与主轴6过盈配合,从设计的结构上来说,衬套7内孔与主轴6过盈配合,防止松动,衬套7外圆与横梁锥套5接触,横梁锥套5作为一个支点,主轴6作旋摆运动。锁紧螺母3通过下面的切割环将破碎壁2压紧,防止松动。锁紧螺母3与衬套7的连接螺纹为梯形螺纹。
本实施例的实施原理为:主要在衬套7结构上进行较大改进,消除了由于直接在主轴6上加工梯形螺纹而造成的应力集中,而是将主轴6上的梯形螺纹转移到衬套7上,从而可实现主轴6加工比较光滑,采用加大的圆弧半径过渡,避免应力集中和断轴的风险,同时可将主轴6表面的光滑度提高,大大提高主轴6的疲劳强度。如果螺纹损坏的话,更换一个衬套7即可,而不需要更换整个主轴6,极大节省了成本和时间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种主轴衬套装置,包括套设在主轴上的衬套,其特征在于:所述主轴为阶梯轴,所述主轴设置为光滑表面,所述衬套外表面开设有螺纹用于锁紧;所述衬套为圆台,所述圆台的一个端面设有凸台,所述凸台的端面和所述圆台的端面重合,所述凸台的直径大于所述圆台的直径,贯穿所述圆台的端面与所述凸台的端面开设有通孔,所述凸台的外表面开设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种主轴衬套装置,其特征在于:所述主轴阶梯处设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种主轴衬套装置,其特征在于:所述衬套与主轴过盈配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种主轴衬套装置,其特征在于:所述凸台端面与圆台外壁之间设有圆角。
5.根据权利要求1所述的一种主轴衬套装置,其特征在于:所述衬套开设的螺纹深度小于所述衬套的整体高度。
6.一种破碎机,其特征在于:其上安装有如权利要求1至5任一项所述的主轴衬套装置。
7.根据权利要求6所述的一种破碎机,其特征在于:所述破碎机为单缸圆锥破碎机。
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