CN211805825U - 结晶器铜板丝套拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结晶器铜板丝套拆装工具，属于拆装工具用品领域。本装置包括拆装杆(4)和锁紧件(2)，所述拆装杆(4)的上端为连接部(1)，拆装杆(4)外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件(2)设置有适配的内螺纹孔，锁紧件(2)可套设在拆装杆(4)下部并与拆装杆(4)螺纹连接。本装置结构简单，通过锁紧件(2)将连接部形成双螺母结构，通过拧动锁紧件(2)和连接部(1)实现对丝套的快速拆装和预紧。解决现有丝套安装不到位，导致铜板与背板之间、螺纹孔漏水现象，严重影响铸坯质量等问题，同时丝套拆装困难，需要消耗大量的人力、检修进度无法控制、作业风险大、对生产影响大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器铜板丝套拆装工具，属于拆装工具用品领域。
背景技术
近几年来，各个冶金行业中炼钢厂的连铸即为连续铸钢，将装有精炼好的钢水注入中间包，中间包再水口将钢水分配到各个结晶器中去设备越来越多，结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成型并迅速凝固结晶，拉矫机与结晶器振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却后，切割成一定长度的板坯。
连铸机结晶器铜板内置螺纹丝套，丝套为内外壁均设置有螺纹的管状结构，实际需要先将丝套拧入铜板螺纹孔内，再将背板放置在铜板上通过螺杆将背板和铜板固定，冷却水通过背板进入铜板冷却铜板，铜板与背板的把合效果直接影响铜板的冷却效果，影响铸件质量，而铜板的把合与丝套安装有直接关系。
结晶器在生产使用过程中经常出现铜板与背板连接螺栓松动，导致铜板与背板之间、螺纹孔漏水现象，严重影响铸坯质量，导致质量事故和结晶器事故下线。原因:由于铜板内置丝套安装过程没有合适的专用装拆工具，无法满足丝套装拆需要。导致丝套安装不到位导致丝套松动；在实际检修过程中，检修人员使用设备制造厂提供的一些丝套拆装工具，主要在丝套内壁上径向设置有固定杆，将柱状结构的工具下端设置开口，上端设置把手，通过将开口卡入固定杆来转动把手实现丝套拧入，但在预紧时固定杆会折断从而实现丝套拧紧，但这种结构再检修拆卸时就无法使用。同时原来的丝套加工成本高，造成生产成本高，使得原来的丝套使用效果都不好。拆卸时，由于每次一台结晶器铜板丝套更换、处理、紧固共120颗丝套至少需要4-5小时完成且效果还不好，都不能满足检修安装丝套的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有丝套安装不到位，造成铸坯质量差；同时丝套拆装困难影响连续生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：结晶器铜板丝套拆装工具，包括拆装杆和锁紧件，所述拆装杆的上端为连接部，拆装杆外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件设置有适配的内螺纹孔，锁紧件可套设在拆装杆下部并与拆装杆螺纹连接。
其中，上述装置中所述连接部尺寸大于拆装杆杆体尺寸，使得整个拆装杆为上大下小的结构。
进一步，上述装置中所述连接部断面为多边形结构。
进一步，上述装置中所述连接部的外侧壁至少有两个平行设置。
进一步，上述装置中所述连接部为六棱柱结构。
进一步，上述装置中所述连接部为三棱柱结构。
其中，上述装置中所述连接部外侧壁上垂直设置有手柄A。
其中，上述装置中所述连接部的上端面设置有多边形插孔。
其中，上述装置中所述锁紧件包括螺母和手柄B，所述螺母套设在拆装杆上并与拆装杆螺纹连接，所述手柄B一端与螺母外壁连接。
本实用新型的有益效果是：本装置操作简单，方便省力，拆卸安装效率极高，能够保障检修安全、大大提高检修质量，缩短检修时间，提高劳动效率，节约人工成本；由于本工具使用使结晶器在线故障率下降了30％。结晶器使用寿命大大延长，丝套和铜板利旧率高90％，节约设备采购费用。同时更换丝套方便快速，丝套安装一次到位，提高了丝套，铜板的利旧率，从而也提高了铜板在线使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1俯视结构示意图；
图3为本实用新型拆装丝套时结构示意图。
图4为本实用新型丝套安装完成后结构示意图；
图5为本实用新型现有拆装工具结构示意图；
图6为本实用新型丝套结构示意图。
附图标记：1是连接部，11是手柄A，12是插孔，2是锁紧件，21是手柄B，22是螺母，3是铜板，4是拆装杆，5是丝套，6是背板，7是锁紧螺杆，8是原拆装工具，9是原丝套，91是固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示，本实用新型的结晶器铜板丝套拆装工具，包括拆装杆4和锁紧件2，所述拆装杆4的上端为连接部1，拆装杆4外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件2设置有适配的内螺纹孔，锁紧件2可套设在拆装杆4下部并与拆装杆4螺纹连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置主要包括拆装杆4和锁紧件2，而便于拆装杆4与其他工具(如扳手等)配合使用，可优选拆装杆4的上端为连接部1，使得连接部1可直接与工具配合使用，而进一步在拆装杆4外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件2设置有适配的内螺纹孔，锁紧件2可套设在拆装杆4下部并与拆装杆4螺纹连接。实际使用时，先丝套5安装：将丝套5旋入拆装杆4上，旋转锁紧件2使得锁紧件2的下端与丝套5上端紧密贴合，通过双螺母原理成为一整体，通过拧动锁紧件2或连接部1就可将丝套5连同拆装杆4一起旋入铜板3内，保证丝套5与铜板3安装到位且无松动现象，保持锁紧件2不动，反向转动连接部1至拆装杆4与丝套5脱离即可完成丝套5的安装；再将背板6对应放置在铜板3上，拧入锁紧螺杆7即可完成背板6和铜板3的固定；在拆除时，需将锁紧螺杆7拧出拆除，再拆卸丝套5即可。而拆除丝套5具体操作是：将拆装杆4的下端旋入丝套5中，再旋转锁紧件2使得锁紧件2下端面与丝套5上端面接触后锁死，继续转动锁紧件2将丝套5和拆装杆4锁死成一整体，同时旋转连接部1也即是施加旋转力F1，且反向旋转锁紧件2也即是施加旋转力F2,保证F1>F2,使得锁紧件2和丝套5在静摩擦力的作用下使得丝套5、锁紧件2和拆装杆4锁紧为一个整体，由于F1>F2使得旋转连接部1就可将拆装杆4和丝套5一起旋出即可。
优选的，上述装置中所述连接部1尺寸大于拆装杆4杆体尺寸，使得整个拆装杆4为上大下小的结构。本领域技术人员能够理解的是，为了便于连接部1与扳手等工具连接，本装置优选连接部1尺寸大于拆装杆4杆体尺寸，使得整个拆装杆4为上大下小的结构。
优选的，上述装置中所述连接部1断面为多边形结构。本领域技术人员能够理解的是，为了便于连接部1连接，本装置优选连接部1断面为多边形结构。
优选的，上述装置中所述连接部1的外侧壁至少有两个平行设置。本领域技术人员能够理解的是，为了方便连接部1与扳手或呆扳连接优选连接部1的外侧壁至少有两个平行设置。
优选的，上述装置中所述连接部1为六棱柱结构。本领域技术人员能够理解的是，进一步优选连接部1为六棱柱结构，使得连接部1可直接与内六角扳手连接。
优选的，上述装置中所述连接部1为三棱柱结构。本领域技术人员能够理解的是，板装置只是进一步优选连接部1为三棱柱结构。
优选的，上述装置中所述连接部1外侧壁上垂直设置有手柄A11。本领域技术人员能够理解的是，为了便于直接拧动连接部1，减轻维修人员的负重，本装置优选连接部1外侧壁上垂直设置有手柄A11，同时这种结构设置可随时进行维护。
优选的，上述装置中所述连接部1的上端面设置有多边形插孔12。本领域技术人员能够理解的是，为了便于连接部1连接本装置只是优选连接部1的上端面设置有多边形插孔12，便于连接部1与扭力扳手配合使用，使得丝套5的扭矩更加容易控制。
优选的，上述装置中所述锁紧件2包括螺母22和手柄B21，所述螺母22套设在拆装杆4上并与拆装杆4螺纹连接，所述手柄B21一端与螺母22外壁连接。本领域技术人员能够理解的是，为了便于锁紧件2的使用，本装置优选锁紧件2的具体结构，主要包括螺母22和手柄B21，所述螺母22套设在拆装杆4上并与拆装杆4螺纹连接，所述手柄B21一端与螺母22外壁连接，使得实际可直接搬动手柄B21就可实现旋动锁紧件2，实际使用更加方便快捷。
Claims (9)
1.结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：包括拆装杆(4)和锁紧件(2)，所述拆装杆(4)的上端为连接部(1)，拆装杆(4)外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件(2)设置有适配的内螺纹孔，锁紧件(2)可套设在拆装杆(4)下部并与拆装杆(4)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：所述连接部(1)尺寸大于拆装杆(4)杆体尺寸，使得整个拆装杆(4)为上大下小的结构。
3.如权利要求2所述的结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：所述连接部(1)断面为多边形结构。
4.如权利要求3所述的结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：所述连接部(1)的外侧壁至少有两个平行设置。
5.如权利要求4所述的结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：所述连接部(1)为六棱柱结构。
6.如权利要求3所述的结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：所述连接部(1)为三棱柱结构。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：所述连接部(1)外侧壁上垂直设置有手柄A(11)。
8.如权利要求1所述的结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：所述连接部(1)的上端面设置有多边形插孔(12)。
9.如权利要求1所述的结晶器铜板丝套拆装工具，其特征在于：所述锁紧件(2)包括螺母(22)和手柄B(21)，所述螺母(22)套设在拆装杆(4)上并与拆装杆(4)螺纹连接，所述手柄B(21)一端与螺母(22)外壁连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020444182.2U CN211805825U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 结晶器铜板丝套拆装工具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020444182.2U patent/CN211805825U/zh active Active
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