CN217144749U - 一种产品倒扣的脱模机构和模具装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种产品倒扣的脱模机构和模具装置，产品倒扣的脱模机构包括基座、第一滑块和第二滑块；所述第一滑块沿第一方向与所述基座滑动连接；所述第二滑块可移动地安装于所述第一滑块，所述第二滑块沿第二方向与所述基座滑动连接；其中，部分所述第一滑块和部分所述第二滑块共同构成倒扣形成模具；第一滑块沿第一方向移动并带动所述第二滑块沿第二方向移动，以使所述倒扣形成模具朝脱离产品倒扣的方向移动。本申请实施例的一个技术效果在于，结构设计合理，能够简单快速实现倒扣的脱模，操作非常方便。

Description

一种产品倒扣的脱模机构和模具装置

技术领域

本申请属于模具技术领域，具体地，本申请涉及一种产品倒扣的脱模机构和模具装置。

背景技术

随着人们对电子产品各项功能需求的逐渐增加，电子产品的结构也变得越来越复杂。相应地，制作电子产品的塑胶模具的结构也更加复杂。当电子产品设置有倒扣结构时，现有的模具在脱模时耗费时间较长，操作非常不便，同时也容易对倒扣结构造成损坏。

实用新型内容

本申请实施例的一个目的是提供一种产品倒扣的脱模机构和模具装置的新技术方案。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种产品倒扣的脱模机构，包括：

基座；

第一滑块，所述第一滑块沿第一方向与所述基座滑动连接；

第二滑块，所述第二滑块可移动地安装于所述第一滑块，所述第二滑块沿第二方向与所述基座滑动连接；其中，部分所述第一滑块和部分所述第二滑块共同构成倒扣形成模具；

第一滑块沿第一方向移动并带动所述第二滑块沿第二方向移动，以使所述倒扣形成模具朝脱离产品倒扣的方向移动。

可选地，所述基座上形成有沿第一方向分布的第一滑槽，所述第一滑块上设置有第一凸台，所述第一凸台活动嵌设于所述第一滑槽中。

可选地，所述第二滑块上形成有第二滑槽，且所述第二滑槽与第一方向呈预设角度，所述第一滑块上设置有第二凸台，所述第二凸台活动嵌设于所述第二滑槽中。

可选地，还包括连接部和销钉；

所述第一滑块上设置有第一插槽，且所述基座上设置有第二插槽，所述连接部的一端固定在所述第二滑块上，另一端穿过所述第一插槽并嵌设在第二插槽中；

所述第二插槽的侧壁上形成有沿第二方向分布的导向槽，所述销钉的一端固定在所述连接部上，另一端活动嵌设于所述导向槽内。

可选地，所述基座包括本体和安装部，所述安装部的顶部设置所述第二插槽；

所述本体上设置有安装孔，所述安装部的底部固定在所述基座上，所述安装部的顶部穿过所述安装孔与所述连接部插接。

可选地，所述基座还包括压条；

所述压条和所述本体之间形成所述第一滑槽，且所述压条与所述本体之间可拆卸连接。

可选地，所述导向槽包括第一直线段和第二直线段；

所述第一直线段沿所述第一方向分布，所述第二直线段位于所述第一直线段的上方，且所述第二直线段与所述第一直线段之间形成夹角。

可选地，所述第一插槽沿所述第二滑块相对第一滑块移动的方向分布。

可选地，所述第一滑块的侧壁上设置有通孔，所述通孔供所述销钉穿过，以将所述销钉的一端嵌设于所述连接部，另一端嵌设于所述导向槽。

可选地，所述第一滑块形成第一倾斜面，所述第二滑块沿所述第一倾斜面相对所述第一滑块移动。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种模具装置，所述模具装置包括上述的脱模机构。

本申请实施例的一个技术效果在于：

通过第一滑块沿第一方向与基座滑动连接，并通过将第二滑块可移动地安装于第一滑块，且第二滑块沿第二方向与基座滑动连接，从而使得在外力的作用下，第一滑块能够沿第一方向移动，同时能够带动第二滑块沿第二方向移动，以使倒扣形成模具朝脱离产品倒扣的方向移动。

因此，本申请提供的产品倒扣的脱模机构能够在形成产品的倒扣结构后，通过简单地移动第一滑块和第二滑块即可实现模具的脱模，操作非常简单，能够较好地保护倒扣，有效防止倒扣被损坏。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的产品倒扣的脱模机构的分解结构示意图；

图2为本申请实施例提供的产品倒扣的脱模机构的初始状态示意图；

图3为本申请实施例提供的产品倒扣的脱模机构的第一种使用状态示意图；

图4为本申请实施例提供的产品倒扣的脱模机构的第二种使用状态示意图。

图中：100、产品；101、倒扣；1、基座；11、第一滑槽；12、第二插槽；13、本体；131、安装孔；14、安装部；141、导向槽；1411、第一直线段；1412、第二直线段；15、压条；2、第一滑块；21、第一凸台；22、第二凸台；23、第一插槽；24、通孔；25、第一倾斜面；3、第二滑块；31、倒扣槽；32、第二滑槽；4、连接部；5、销钉。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至4所示，本申请实施例提供一种产品倒扣的脱模机构，其用于在形成产品的倒扣101后便捷地从产品100上脱模，能够较好地保护产品的倒扣101。

具体地，该产品倒扣的脱模机构包括基座1、第一滑块2和第二滑块3。第一滑块2沿第一方向与基座1滑动连接；第二滑块3可移动地安装于第一滑块2，第二滑块3沿第二方向与基座1滑动连接；部分第一滑块2和部分第二滑块3共同构成倒扣形成模具。通过注塑使得倒扣形成模具上形成产品的倒扣结构。

例如，参见图2至图4所示，第二滑块3上设置有用于形成产品倒扣的倒扣槽31，同时，倒扣槽31位于倒扣形成模具上。本实用新型不对倒扣槽31的具体结构、位置进行限定，只要用于形成产品倒扣，并在本申请的脱模机构的作用下能够实现快速地脱模，均在本申请的保护范围内。

进一步具体地，第一滑块2沿第一方向移动并带动第二滑块3沿第二方向移动，以使倒扣形成模具朝脱离产品倒扣的方向移动。此时，倒扣槽31朝背离产品的倒扣101的方向移动。从而使得第二滑块3能够安全地脱离产品的倒扣101，较好地保护产品的倒扣101。

需要说明的是，第一方向即第一滑块2远离产品100的方向，第二方向为第二滑块3背离产品的倒扣101移动的方向。

例如，参照图2和图3所示，第一滑块2在外力的作用下沿水平方向向右侧移动以实现第一滑块2的脱模，此时，水平方向即为第一方向。在第一滑块2移动的过程中，在第二凸台22和第二滑槽32的相互作用下，第二滑块3随着第一滑块2沿水平方向向右移动。同时，由于基座1对第二滑块3的限位，使得第二滑块3只能沿着第二方向移动，第二方向也即图2中的右侧下方，从而使得第二滑块3的倒扣槽31背离产品的倒扣101方向移动，以使得第二滑块3顺利的脱离产品100，操作简单。

在本申请实施例中，通过第一滑块2沿第一方向与基座1滑动连接，并通过将第二滑块3可移动地安装于第一滑块2，且第二滑块3沿第二方向与基座1滑动连接，从而使得在外力的作用下，第一滑块2能够沿第一方向移动，同时能够带动第二滑块3沿第二方向移动，以使倒扣槽31朝背离产品的倒扣101的方向移动。

因此，本申请提供的产品倒扣的脱模机构能够在形成产品的倒扣101结构后，通过简单地移动第一滑块2和第二滑块3即可实现模具的脱模，操作非常简单，能够较好地保护倒扣101，有效防止倒扣101被损坏。

可选地，基座1上形成有沿第一方向分布的第一滑槽11，第一滑块2上设置有第一凸台21，第一凸台21活动嵌设于第一滑槽11中。第一滑槽11和第一凸台21的配合，使得第一滑块2相对基座1的移动非常简单，同时基座1对第一滑块2的移动进行较好地限位，保证第一滑块2能够沿第一滑槽11的轨迹移动，从而实现第一滑块2能够沿第一方向稳定的移动。

可选地，第二滑块3上形成有第二滑槽32，且第二滑槽32与第一方向呈预设角度，第一滑块2上设置有第二凸台22，第二凸台22活动嵌设于第二滑槽32中。

在上述实施方式中，第二凸台22和第二滑槽32的配合，使得第二滑块3能够相对第一滑块2移动，也即，第二滑块3在第一滑块2带动下相对基座1沿第二方向移动，操作简单。

需要说明的是，预设角度为锐角，从而使得第二滑块3在向第二方向移动时，能够相对第一滑块2朝向远离产品的倒扣101的方向移动，从而便于实现产品的倒扣101的脱模。

可选地，还包括连接部4和销钉5。其中，连接部4用于连接第二滑块3和基座1，以实现第二滑块3相对于基座1沿第二方向移动。

第一滑块2上设置有第一插槽23，且基座1上设置有第二插槽12，连接部4的一端固定在第二滑块3上，另一端穿过第一插槽23并嵌设在第二插槽12中。第一插槽23使得第一滑块2不对第二滑块3相对基座1的移动产生影响。第二插槽12用于实现第二滑块3和基座1的嵌设连接。

第二插槽12的侧壁上形成有沿第二方向分布的导向槽141，销钉5的一端固定在连接部4上，另一端活动嵌设于导向槽141内。也即，销钉5和连接部4固定连接，继而与第二滑块3固定连接，销钉5嵌设在基座1的导向槽141中，能够沿着导向槽141的轨迹移动，从而使得基座1能够对第二滑块3的移动进行较好地限位。

可选地，基座1包括本体13和安装部14，安装部14的顶部设置第二插槽12；

本体13上设置有安装孔131，安装部14的底部固定在基座1上，安装部14的顶部穿过安装孔131与连接部4插接。

在上述实施方式中，安装部14和本体13的配合，优化了基座1的结构，便于实现在基座1上简单地形成第二插槽12和导向槽141，同时也便于基座1的组装。

可选地，基座1还包括压条15；

压条15和本体13之间形成第一滑槽11，且压条15与本体13之间可拆卸连接。

在上述实施方式中，压条15与本体13之间形成第一滑槽11，进一步地，将第一滑块2的第一凸台21放置在第一滑槽11中，然后通过压条15固定在本体13上，从而将第一凸台21牢固地固定在第一滑槽11中，不仅有助于第一滑块2稳定的移动，也有利于保证各个部件的快速组装，还有利于实现整个结构的稳定性。

可选地，导向槽141包括第一直线段1411和第二直线段1412。

第一直线段1411沿第一方向分布，第二直线段1412位于第一直线段1411的上方，且第二直线段1412与第一直线段1411之间形成夹角。第二滑块3会在第一滑块2的带动下首先沿第二直线段1412移动，以使得第二滑块3朝向背离产品的倒扣101的方向移动，待第二滑块3脱离产品的倒扣101后，第二滑块3继续在第一滑块2的带动下沿第一直线段1411移动，从而使得第一滑块2和第二滑块3共同脱离产品，从而完成产品的脱模，操作比较简答，便于实现产品的脱模工作。

可选地，第一插槽23沿第二滑块3相对第一滑块2移动的方向分布。这使得第一插槽23不对第二滑块3的移动造成移动，便于实现第二滑块3能够在基座1的限位下稳定地沿着第二方向移动。

可选地，第一滑块2的侧壁上设置有通孔24，通孔供销钉5穿过，以将销钉5的一端嵌设于连接部4，另一端嵌设于导向槽141。

在本实施例中，在将销钉5安装在导向槽141和连接部4之间时，销钉5需要先穿过通孔24，因此，通孔24的作用仅仅为安装销钉。销钉5在穿过通孔24以后，销钉5的一端嵌设于连接部4并与连接部4固定连接，另一端嵌设于导向槽141，从而实现导向槽141对连接部4以及第二滑块3的移动方向的限位。

在上述实施方式中，销钉5能够快速地安装在导向槽141和连接部4上，便于实现该产品倒扣的脱模机构的快速组装。

可选地，第一滑块2形成第一倾斜面25，第二滑块3沿第一倾斜面25相对第一滑块2移动。第一倾斜面25对第二滑块3的移动进行较好地限位，有助于保证第二滑块3能够沿着第二方向移动，从而实现第二滑块3快速地从产品100上脱模。

在本申请实施例中，参照图1所示，该产品倒扣的脱模机构的组装过程如下：

将第一滑块2通过压条15可活动的固定在基座1上，其中，第一滑块2可以可以X方向做往复运动，X方向也即第一方向。连接部4通过螺丝固定在在第二滑块3上，销钉5固定在连接部4上，即连接部4、第二滑块3、销钉5三者组合为一个变方向运动部件。安装部14通过螺丝固定在基座1的本体13上。销钉5的远离连接部4的一端安装在基座1的导向槽141，这样，变方向运动部件就可以按照导向槽141的轨迹运动。第二滑块3的第二滑槽32与第一滑块2的第二凸台22配合，从而使得第一滑块2和第一滑块2可以沿第二凸台22相互运动。

参照图2和图3所示，产品倒扣的脱模机构的脱模过程如下：

图2为初始状态，也即，产品倒扣的脱模机构在图2的状态下形成产品的倒扣101。

首先，为脱出产品100内侧倒扣101，第二滑块3在外部作用力的情况下，开始沿X方向运动。变方向运动部件在第二凸台22的作用下沿基座1的导向槽141运动。图3所示，此时第二滑块3脱出产品100内侧倒扣101。

然后，参见图4，第一滑块2继续沿X方向运动，由于导向槽141的第一直线段1411的方向与X方向一致，第二滑块3与第一滑块2一起沿X方向运动，从而脱出产品100。此时，产品倒扣的脱模机构的运动过程结束，产品100可以正常取出。使用产品倒扣的脱模机构，能够提高产品100的合格率，较好地保护了产品的倒扣101满足客户需求。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种模具装置，所述模具装置包括上述的脱模机构。该模具装置结构设计合理，不仅能够制作具有倒扣的产品，而且能够简单的实现产品的脱模，较好地保护倒扣。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种产品倒扣的脱模机构，其特征在于，包括：

基座；

第一滑块，所述第一滑块沿第一方向与所述基座滑动连接；

第二滑块，所述第二滑块可移动地安装于所述第一滑块，所述第二滑块沿第二方向与所述基座滑动连接；

其中，部分所述第一滑块和部分所述第二滑块共同构成倒扣形成模具，第一滑块沿第一方向移动并带动所述第二滑块沿第二方向移动，以使所述倒扣形成模具朝脱离产品倒扣的方向移动。

2.根据权利要求1所述的产品倒扣的脱模机构，其特征在于，所述基座上形成有沿第一方向分布的第一滑槽，所述第一滑块上设置有第一凸台，所述第一凸台活动嵌设于所述第一滑槽中。

3.根据权利要求1所述的产品倒扣的脱模机构，其特征在于，所述第二滑块上形成有第二滑槽，且所述第二滑槽与第一方向呈预设角度，所述第一滑块上设置有第二凸台，所述第二凸台活动嵌设于所述第二滑槽中。

4.根据权利要求2所述的产品倒扣的脱模机构，其特征在于，还包括连接部和销钉；

所述第一滑块上设置有第一插槽，且所述基座上设置有第二插槽，所述连接部的一端固定在所述第二滑块上，另一端穿过所述第一插槽并嵌设在第二插槽中；

所述第二插槽的侧壁上形成有沿第二方向分布的导向槽，所述销钉的一端固定在所述连接部上，另一端活动嵌设于所述导向槽内。

5.根据权利要求4所述的产品倒扣的脱模机构，其特征在于，所述基座包括本体和安装部，所述安装部的顶部设置所述第二插槽；

所述本体上设置有安装孔，所述安装部的底部固定在所述基座上，所述安装部的顶部穿过所述安装孔与所述连接部插接。

6.根据权利要求5所述的产品倒扣的脱模机构，其特征在于，所述基座还包括压条；

所述压条和所述本体之间形成所述第一滑槽，且所述压条与所述本体之间可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的产品倒扣的脱模机构，其特征在于，所述导向槽包括第一直线段和第二直线段；

所述第一直线段沿所述第一方向分布，所述第二直线段位于所述第一直线段的上方，且所述第二直线段与所述第一直线段之间形成夹角。

8.根据权利要求4所述的产品倒扣的脱模机构，其特征在于，所述第一插槽沿所述第二滑块相对第一滑块移动的方向分布。

9.根据权利要求4所述的产品倒扣的脱模机构，其特征在于，所述第一滑块的侧壁上设置有通孔，所述通孔供所述销钉穿过，以将所述销钉的一端嵌设于所述连接部，另一端嵌设于所述导向槽。

10.一种模具装置，其特征在于，所述模具装置包括权利要求1-9任一项所述的脱模机构。

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