CN217143420U - 便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，包括机床本体，所述机床本体上方设有安装架，所述机床本体位于安装架之间设有出料槽，所述出料槽内中部设有支撑台，所述工作套内设有水箱，所述水箱顶部以及出料槽上开设有相连通的导料槽，所述水箱一侧设有泵体，所述泵体输入端与水箱底部相连通，所述水箱输出端通过水管与软管相连通，所述软管另一端与安装架固定连接，所述软管远离水管一端固定安装有雾化喷头。该种数控机床装置结构简单，操作方便，降温效果好，废水便于排出，水资源可以重复的利用，避免了水资源的浪费，提高了车床加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床排水技术领域，具体为便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前市场上常见的磨削用自动化数控机床在使用时，会产生大量的热，现有的处理方式多为通过水淋的方式进行降温，该种方式废水不便于排出，从而导致废水堆积，严重的影响车床的加工效率。为此，我们提出了便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，包括机床本体，所述机床本体上方设有防护壳，所述机床本体上方设有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机输出端与磨削头固定连接，所述机床本体位于安装架之间设有出料槽，所述出料槽内中部设有支撑台，所述工作套内设有水箱，所述水箱顶部以及出料槽上开设有相连通的导料槽，所述水箱一侧设有泵体，所述泵体输入端与水箱底部相连通，所述水箱输出端通过水管与软管相连通，所述软管另一端与安装架固定连接，所述软管远离水管一端固定安装有雾化喷头。
优选的，所述水箱内上端设有滤网，所述水箱位于滤网上方一侧设有人孔。
优选的，所述水箱位于滤网下方远离人孔一侧设有进水管，所述进水管下方设有出水管，所述进水管与出水管上均设有阀门。
优选的，所述机床本体一侧侧壁设有箱门，所述箱门一侧设有锁扣。
优选的，所述防护壳一侧设有支撑架，所述支撑架上方固定安装有控制箱，所述控制箱上方设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，泵体将水箱内部的说抽出，冷却用的水通过水管以及软管后从雾化喷头喷出，从而对工件进行降温，同时雾化的水可将工件磨削时产生的碎屑带下，使碎屑通过导料槽进入到水箱内部，水箱内部的滤网，可将碎屑进行过滤，将碎屑挡在滤网上方，水流入滤网下方，使冷却用的水可以重复的利用，提高了水资源的利用率。该种数控机床装置结构简单，操作方便，降温效果好，废水便于排出，水资源可以重复的利用，避免了水资源的浪费，提高了车床加工效率，
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图中：1机床本体、2防护壳、3安装架、4电机、5磨削头、6出料槽、7支撑台、8水箱、9导料槽、10泵体、11水管、12软管、13雾化喷头、14滤网、15人孔、16进水管、17出水管、18阀门、19箱门、20锁扣、21支撑架、22控制箱、23显示屏、24控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，包括机床本体1，所述机床本体1上方设有防护壳2，所述机床本体1上方设有安装架3，所述安装架3上固定安装有电机4，所述电机4输出端与磨削头5固定连接，安装架3对电机4进行支撑，安装架3具有移动功能，可对电机4进行水平与竖直方向的调节，从而使磨削头5对工件进行磨削，所述机床本体1位于安装架3之间设有出料槽6，出料槽6两侧倾斜向下，便于对磨削时产生的碎屑进行收集，所述出料槽6内中部设有支撑台7，支撑台7可对工件进行定位，所述机床本体1内设有水箱8，所述水箱8顶部以及出料槽6上开设有相连通的导料槽9，所述水箱8一侧设有泵体10，所述泵体10输入端与水箱8底部相连通，所述水箱8输出端通过水管11与软管12相连通，所述软管12另一端与安装架3固定连接，所述软管12远离水管11一端固定安装有雾化喷头13，在对工件进行磨削时，泵体10对可以将水箱8内部的说抽出，冷却用的水通过水管11以及软管12后从雾化喷头13喷出，从而对工件进行降温，从而使雾化的水可将工件磨削时产生的碎屑带下，使碎屑通过导料槽9进入到水箱8内部。
进一步的说，所述水箱8内上端设有滤网14，所述水箱8位于滤网14上方一侧设有人孔15，滤网14可对进入到水箱8内部的碎屑进行过滤，将碎屑挡在滤网14上方，水流入滤网14下方，使冷却用的水可以重复的利用，提高了水资源的利用率，人孔15的设置便于将滤网14上方过滤的碎屑取出，避免碎屑将滤网14堵塞。
进一步的说，所述水箱8位于滤网14下方远离人孔15一侧设有进水管16，所述进水管16下方设有出水管17，所述进水管16与出水管17上均设有阀门18，通过进水管16可向水箱8内部注入冷却用的水，出水管17可将水箱8内部的水排出。
进一步的说，所述机床本体1一侧侧壁设有箱门19，所述箱门19一侧设有锁扣20，箱门19的设置便于对机床本体1内部的器件进行维修。
进一步的说，所述防护壳2一侧设有支撑架21，所述支撑架21上方固定安装有控制箱22，所述控制箱22上方设有显示屏23，所述显示屏23下方设有控制按钮24，通过显示屏23可更直观的观察到机床的工作状态，控制按钮24的设置可对机床的工作流程进行操控。
具体的，在本实用新型中，在对工件进行磨削时，启动泵体10，泵体10将水箱8内部的说抽出，冷却用的水通过水管11以及软管12后从雾化喷头13喷出，从而对工件进行降温，同时雾化的水可将工件磨削时产生的碎屑带下，使碎屑通过导料槽9进入到水箱8内部，水箱8内部的滤网14，可将碎屑进行过滤，将碎屑挡在滤网14上方，水流入滤网14下方，使冷却用的水可以重复的利用，提高了水资源的利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)上方设有防护壳(2)，所述机床本体(1)上方设有安装架(3)，所述安装架(3)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端与磨削头(5)固定连接，所述机床本体(1)位于安装架(3)之间设有出料槽(6)，所述出料槽(6)内中部设有支撑台(7)，所述机床本体(1)内设有水箱(8)，所述水箱(8)顶部以及出料槽(6)上开设有相连通的导料槽(9)，所述水箱(8)一侧设有泵体(10)，所述泵体(10)输入端与水箱(8)底部相连通，所述水箱(8)输出端通过水管(11)与软管(12)相连通，所述软管(12)另一端与安装架(3)固定连接，所述软管(12)远离水管(11)一端固定安装有雾化喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，其特征在于：所述水箱(8)内上端设有滤网(14)，所述水箱(8)位于滤网(14)上方一侧设有人孔(15)。
3.根据权利要求1所述的便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，其特征在于：所述水箱(8)位于滤网(14)下方远离人孔(15)一侧设有进水管(16)，所述进水管(16)下方设有出水管(17)，所述进水管(16)与出水管(17)上均设有阀门(18)。
4.根据权利要求1所述的便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，其特征在于：所述机床本体(1)一侧侧壁设有箱门(19)，所述箱门(19)一侧设有锁扣(20)。
5.根据权利要求1所述的便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置，其特征在于：所述防护壳(2)一侧设有支撑架(21)，所述支撑架(21)上方固定安装有控制箱(22)，所述控制箱(22)上方设有显示屏(23)，所述显示屏(23)下方设有控制按钮(24)。
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| CN202220743534.3U CN217143420U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 便于排水的材料磨削用自动化数控机床装置 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-01 CN CN202220743534.3U patent/CN217143420U/zh active Active
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