CN209955640U - 一种塑料加工用雕铣机 - Google Patents
一种塑料加工用雕铣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209955640U CN209955640U CN201920432149.5U CN201920432149U CN209955640U CN 209955640 U CN209955640 U CN 209955640U CN 201920432149 U CN201920432149 U CN 201920432149U CN 209955640 U CN209955640 U CN 209955640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- groups
- water
- sets
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 88
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 30
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种塑料加工用雕铣机，其通过冷却液对刻刀和加工材料表面进行冷却，防止刻刀与加工材料摩擦产生高温对刻刀和加工材料性能产生影响，使刻刀能够正常对加工材料进行加工，提高实用性和可靠性；包括底座、左立柱、上支架、右立柱、两组第一导轨、四组滑块和固定板，底座的顶端左部后侧和左立柱的底端连接，底座的顶端右部后侧与右立柱的底端连接，左立柱的顶端和右立柱的顶端分别于上支架的底端左侧和右侧连接，两组第一导轨的底端分别于底座的顶端左侧和顶端右侧连接，还包括水箱、第二电机、水泵、吸水管、第一导流管、喷水管和两组第一固定架。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种塑料加工用雕铣机。
背景技术
众所周知，雕铣机是一种用于对塑料进行雕刻和铣削的辅助装置，其在加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的雕铣机包括底座、左立柱、上支架、右立柱、两组第一导轨、四组滑块和固定板，底座的顶端左部后侧和左立柱的底端连接，底座的顶端右部后侧与右立柱的底端连接，左立柱的顶端和右立柱的顶端分别于上支架的底端左侧和右侧连接，两组第一导轨的底端分别于底座的顶端左侧和顶端右侧连接，四组滑块分别与两组第一导轨可滑动连接，其中底座顶端左侧第一导轨上可滑动设置有两组滑块，底座顶端右侧第一导轨上可滑动设置有两组滑块，四组滑块的顶端均与固定板的底端连接，上支架的前端横向设置有两组第二导轨，两组第二导轨的前段可滑动设置有第一电机，第一电机的底端中部设置有抓手，抓手的底端中部设置有刻刀；现有的雕铣机使用时，首先将材料放置于固定板的顶端并进行固定，然后通过四组滑块将固定板推动制加工位置，通过两组第二导轨，将第一电机推动制加工位置，打开第一电机，第一电机底部输出端通过抓手带动刻刀转动，刻刀对放置于固定板顶端的材料进行加工即可；现有的雕铣机使用中发现，刻刀高速旋转，刻刀对放置于固定板顶端的材料进行加工时，刻刀与材料发生摩擦并产生高温，高温对材料自身性能产生影响，使加工材料软化，无法对其进行加工，同时高温使刻刀软化，刻刀硬度降低，无法对材料进行加工，导致实用性和可靠性降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过冷却液对刻刀和加工材料表面进行冷却，防止刻刀与加工材料摩擦产生高温对刻刀和加工材料性能产生影响，使刻刀能够正常对加工材料进行加工，提高实用性和可靠性的雕铣机。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，包括底座、左立柱、上支架、右立柱、两组第一导轨、四组滑块和固定板，底座的顶端左部后侧和左立柱的底端连接，底座的顶端右部后侧与右立柱的底端连接，左立柱的顶端和右立柱的顶端分别于上支架的底端左侧和右侧连接，两组第一导轨的底端分别于底座的顶端左侧和顶端右侧连接，四组滑块分别与两组第一导轨可滑动连接，其中底座顶端左侧第一导轨上可滑动设置有两组滑块，底座顶端右侧第一导轨上可滑动设置有两组滑块，四组滑块的顶端均与固定板的底端连接，上支架的前端横向设置有两组第二导轨，两组第二导轨的前段可滑动设置有第一电机，第一电机的底端中部设置有抓手，抓手的底端中部设置有刻刀；还包括水箱、第二电机、水泵、吸水管、第一导流管、喷水管和两组第一固定架，水箱的左端与底座的右端下侧连接，水箱内设置有腔体，第二电机安装在水箱顶端中部，第二电机的右侧输出端与水泵的左侧输入端连接，水泵的底部输入端与吸水管的顶端连接，吸水管的底端通过水箱的顶端并深入之腔体下侧，水泵的顶部输出端与第一导流管的底部输入端连通，第一导流管的左侧输出端与喷水管的顶部输入端连通，两组第一固定架的左端均与第一电机的右端连接，两组第一固定架的右侧均设置有上下贯穿的第一固定孔，喷水管分别通过两组第一固定孔套装固定在两组第一固定架上。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括四组挡边挡板、泄水口、第一接头、第二导流管、第二接头和入水管，四组挡边挡板的底端分别于底座的顶端左侧、顶端右侧、顶端后侧和顶端前侧连接，四组挡边挡板之间相互收尾密封连接，四组挡边挡板与底座顶壁组成储水槽，底座顶端右侧挡边挡板的下侧设置有左右贯穿的泄水口，第一接头的左端与泄水口的右端连通，第一接头的右端与第二导流管的左端连通，第二导流管的底端与第二接头的顶端连通，第二接头的底端与入水管的顶端连通，入水管的底端通过水箱的顶端左侧并深入至腔体内部上侧。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括过滤网，过滤网竖向安装在腔体内部。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括上固定板和下固定板，上固定板的顶端与腔体顶端中部连接，下固定板的底端与腔体底端中部连接，过滤网的右端上侧与上固定板的左端通过螺栓紧固连接，过滤网的右端下侧与下固定板的左端通过螺栓紧固连接。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括盖板，腔体顶端左侧连通设置有加注口，盖板盖装在加注口上，盖板与水箱通过螺栓紧固连接。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括液位计，液位计的左端上侧与腔体右端上侧连通，液位计的左端下侧与腔体右端下侧连通。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括污水管和排水阀，污水管的左端与腔体右端下侧连通，污水管位于液位计下方，污水管的右端与排水阀的左端密封连接。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括两组第二固定架、输送管和第三导流管，两组第二固定架的左端均与右立柱的右端连接，两组第二固定架的右侧均设置有上下贯穿的第二固定孔，输送管通过两组第二固定孔并与两组第二固定架紧固连接，第一导流管的上侧输出端与输送管的下侧输入端连通，输送管的上侧输出端与第三导流管的右侧输入端连通，第三导流管的左侧输出端与喷水管的上侧输入端连通。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第二电机，第二电机的右侧输出端带动水泵运转，水泵通过吸水管将腔体内冷却液抽取出来然后通过水泵顶部输出端输送入第一导流管内，第一导流管的左侧输出端与喷水管的顶部输入端连通，第一导流管内冷却液流入喷水管内，并通过喷水管底部输出端喷出，冷却液喷至刻刀外壁上并对刻刀进行冷却降温作用，同时冷却液通过刻刀外壁流至加工材料表面并对加工材料进行冷却，防止刻刀与加工材料摩擦产生高温对刻刀和加工材料性能产生影响，使刻刀能够正常对加工材料进行加工，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图；
图3是图1中第一电机处局部放大结构示意图；
图4是图1中排水阀处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、左立柱；3、上支架；4、右立柱；5、第一导轨；6、滑块；7、固定板；8、第二导轨；9、第一电机；10、抓手；11、刻刀；12、水箱；13、第二电机；14、水泵；15、吸水管；16、第一导流管；17、喷水管；18、第一固定架；19、挡边挡板；20、泄水口；21、第一接头；22、第二导流管；23、第二接头；24、入水管；25、过滤网；26、上固定板；27、下固定板；28、液位计；29、污水管；30、排水阀；31、第二固定架；32、输送管；33、第三导流管；34、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，包括底座1、左立柱2、上支架3、右立柱4、两组第一导轨5、四组滑块6和固定板7，底座1的顶端左部后侧和左立柱2的底端连接，底座1的顶端右部后侧与右立柱4的底端连接，左立柱2的顶端和右立柱4的顶端分别于上支架3的底端左侧和右侧连接，两组第一导轨5的底端分别于底座1的顶端左侧和顶端右侧连接，四组滑块6分别与两组第一导轨5可滑动连接，其中底座1顶端左侧第一导轨5上可滑动设置有两组滑块6，底座1顶端右侧第一导轨5上可滑动设置有两组滑块6，四组滑块6的顶端均与固定板7的底端连接，上支架3的前端横向设置有两组第二导轨8，两组第二导轨8的前段可滑动设置有第一电机9，第一电机9的底端中部设置有抓手10，抓手10的底端中部设置有刻刀11；还包括水箱12、第二电机13、水泵14、吸水管15、第一导流管16、喷水管17和两组第一固定架18，水箱12的左端与底座1的右端下侧连接，水箱12内设置有腔体，第二电机13安装在水箱12顶端中部，第二电机13的右侧输出端与水泵14的左侧输入端连接，水泵14的底部输入端与吸水管15的顶端连接，吸水管15的底端通过水箱12的顶端并深入之腔体下侧，水泵14的顶部输出端与第一导流管16的底部输入端连通，第一导流管16的左侧输出端与喷水管17的顶部输入端连通，两组第一固定架18的左端均与第一电机9的右端连接，两组第一固定架18的右侧均设置有上下贯穿的第一固定孔，喷水管17分别通过两组第一固定孔套装固定在两组第一固定架18上；打开第二电机，第二电机的右侧输出端带动水泵运转，水泵通过吸水管将腔体内冷却液抽取出来然后通过水泵顶部输出端输送入第一导流管内，第一导流管的左侧输出端与喷水管的顶部输入端连通，第一导流管内冷却液流入喷水管内，并通过喷水管底部输出端喷出，冷却液喷至刻刀外壁上并对刻刀进行冷却降温作用，同时冷却液通过刻刀外壁流至加工材料表面并对加工材料进行冷却，防止刻刀与加工材料摩擦产生高温对刻刀和加工材料性能产生影响，使刻刀能够正常对加工材料进行加工，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括四组挡边挡板19、泄水口20、第一接头21、第二导流管22、第二接头23和入水管24，四组挡边挡板19的底端分别于底座1的顶端左侧、顶端右侧、顶端后侧和顶端前侧连接，四组挡边挡板19之间相互收尾密封连接，四组挡边挡板19与底座1顶壁组成储水槽，底座1顶端右侧挡边挡板19的下侧设置有左右贯穿的泄水口20，第一接头21的左端与泄水口20的右端连通，第一接头21的右端与第二导流管22的左端连通，第二导流管22的底端与第二接头23的顶端连通，第二接头23的底端与入水管24的顶端连通，入水管24的底端通过水箱12的顶端左侧并深入至腔体内部上侧；冷却液通过喷水管下侧输出端喷出并对刻刀和加工材料进行冷却后，冷却液流入四组挡边挡板和底座顶壁组成的出水槽内，冷却液通过泄水口、第一接头、第二导流管、第二接头、入水管回流入腔体内，并进行循环使用，冷却液循环使用提高了冷却液使用率，减少投入成本，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括过滤网25，过滤网25竖向安装在腔体内部；通过设置过滤网，可对回流冷却液进行过滤，防止杂质通过吸水管流入冷却系统内，防止杂质堵塞冷却系统造成冷却系统故障，提高可靠性。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括上固定板26和下固定板27，上固定板26的顶端与腔体顶端中部连接，下固定板27的底端与腔体底端中部连接，过滤网25的右端上侧与上固定板26的左端通过螺栓紧固连接，过滤网25的右端下侧与下固定板27的左端通过螺栓紧固连接；通过设置上固定板和下固定板，方便对过滤网进行拆卸和清理，提高实用性。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括盖板34，腔体顶端左侧连通设置有加注口，盖板34盖装在加注口上，盖板34与水箱12通过螺栓紧固连接；通过打开盖板，可对腔体内冷却液进行加注，防止冷却液用尽无法对加工材料和刻刀进行冷却，提高可靠性。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括液位计28，液位计28的左端上侧与腔体右端上侧连通，液位计28的左端下侧与腔体右端下侧连通；通过设置液位计，可对腔体内冷却液含量进行有效观察，提高可靠性。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括污水管29和排水阀30，污水管29的左端与腔体右端下侧连通，污水管29位于液位计28下方，污水管29的右端与排水阀30的左端密封连接；通过打开排水阀，腔体内冷却液可通过污水管排出至外界，对冷却液进行更换，并且腔体内清洗后，清洗污水可通过污水管排出，提高实用性。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，还包括两组第二固定架31、输送管32和第三导流管33，两组第二固定架31的左端均与右立柱4的右端连接，两组第二固定架31的右侧均设置有上下贯穿的第二固定孔，输送管32通过两组第二固定孔并与两组第二固定架31紧固连接，第一导流管16的上侧输出端与输送管32的下侧输入端连通，输送管32的上侧输出端与第三导流管33的右侧输入端连通，第三导流管33的左侧输出端与喷水管17的上侧输入端连通；通过设置输送管和第三导流管，可使第一电机在进行左右移动时，冷却液输送顺畅，同时第三导流管不与第一电机形成干涉，冷却管路布置更加科学，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，其在工作时，首先将材料放置于固定板的顶端并进行固定，然后通过四组滑块将固定板推动制加工位置，通过两组第二导轨，将第一电机推动制加工位置，打开第一电机，第一电机底部输出端通过抓手带动刻刀转动，高速转动的刻刀对放置于固定板顶端的材料进行加工，同时打开第二电机，第二电机的右侧输出端带动水泵运转，水泵通过吸水管将腔体内冷却液抽取出来然后通过水泵顶部输出端输送入第一导流管内，第一导流管的左侧输出端与喷水管的顶部输入端连通，第一导流管内冷却液流入喷水管内，并通过喷水管底部输出端喷出，冷却液喷至刻刀外壁和加工材料表面并进行降温即可。
本实用新型的一种塑料加工用雕铣机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料加工用雕铣机，包括底座(1)、左立柱(2)、上支架(3)、右立柱(4)、两组第一导轨(5)、四组滑块(6)和固定板(7)，底座(1)的顶端左部后侧和左立柱(2)的底端连接，底座(1)的顶端右部后侧与右立柱(4)的底端连接，左立柱(2)的顶端和右立柱(4)的顶端分别于上支架(3)的底端左侧和右侧连接，两组第一导轨(5)的底端分别于底座(1)的顶端左侧和顶端右侧连接，四组滑块(6)分别与两组第一导轨(5)可滑动连接，其中底座(1)顶端左侧第一导轨(5)上可滑动设置有两组滑块(6)，底座(1)顶端右侧第一导轨(5)上可滑动设置有两组滑块(6)，四组滑块(6)的顶端均与固定板(7)的底端连接，上支架(3)的前端横向设置有两组第二导轨(8)，两组第二导轨(8)的前段可滑动设置有第一电机(9)，第一电机(9)的底端中部设置有抓手(10)，抓手(10)的底端中部设置有刻刀(11)；其特征在于，还包括水箱(12)、第二电机(13)、水泵(14)、吸水管(15)、第一导流管(16)、喷水管(17)和两组第一固定架(18)，水箱(12)的左端与底座(1)的右端下侧连接，水箱(12)内设置有腔体，第二电机(13)安装在水箱(12)顶端中部，第二电机(13)的右侧输出端与水泵(14)的左侧输入端连接，水泵(14)的底部输入端与吸水管(15)的顶端连接，吸水管(15)的底端通过水箱(12)的顶端并深入之腔体下侧，水泵(14)的顶部输出端与第一导流管(16)的底部输入端连通，第一导流管(16)的左侧输出端与喷水管(17)的顶部输入端连通，两组第一固定架(18)的左端均与第一电机(9)的右端连接，两组第一固定架(18)的右侧均设置有上下贯穿的第一固定孔，喷水管(17)分别通过两组第一固定孔套装固定在两组第一固定架(18)上。
2.如权利要求1所述的一种塑料加工用雕铣机，其特征在于，还包括四组挡边挡板(19)、泄水口(20)、第一接头(21)、第二导流管(22)、第二接头(23)和入水管(24)，四组挡边挡板(19)的底端分别于底座(1)的顶端左侧、顶端右侧、顶端后侧和顶端前侧连接，四组挡边挡板(19)之间相互收尾密封连接，四组挡边挡板(19)与底座(1)顶壁组成储水槽，底座(1)顶端右侧挡边挡板(19)的下侧设置有左右贯穿的泄水口(20)，第一接头(21)的左端与泄水口(20)的右端连通，第一接头(21)的右端与第二导流管(22)的左端连通，第二导流管(22)的底端与第二接头(23)的顶端连通，第二接头(23)的底端与入水管(24)的顶端连通，入水管(24)的底端通过水箱(12)的顶端左侧并深入至腔体内部上侧。
3.如权利要求2所述的一种塑料加工用雕铣机，其特征在于，还包括过滤网(25)，过滤网(25)竖向安装在腔体内部。
4.如权利要求3所述的一种塑料加工用雕铣机，其特征在于，还包括上固定板(26)和下固定板(27)，上固定板(26)的顶端与腔体顶端中部连接，下固定板(27)的底端与腔体底端中部连接，过滤网(25)的右端上侧与上固定板(26)的左端通过螺栓紧固连接，过滤网(25)的右端下侧与下固定板(27)的左端通过螺栓紧固连接。
5.如权利要求4所述的一种塑料加工用雕铣机，其特征在于，还包括盖板(34)，腔体顶端左侧连通设置有加注口，盖板(34)盖装在加注口上，盖板(34)与水箱(12)通过螺栓紧固连接。
6.如权利要求5所述的一种塑料加工用雕铣机，其特征在于，还包括液位计(28)，液位计(28)的左端上侧与腔体右端上侧连通，液位计(28)的左端下侧与腔体右端下侧连通。
7.如权利要求6所述的一种塑料加工用雕铣机，其特征在于，还包括污水管(29)和排水阀(30)，污水管(29)的左端与腔体右端下侧连通，污水管(29)位于液位计(28)下方，污水管(29)的右端与排水阀(30)的左端密封连接。
8.如权利要求7所述的一种塑料加工用雕铣机，其特征在于，还包括两组第二固定架(31)、输送管(32)和第三导流管(33)，两组第二固定架(31)的左端均与右立柱(4)的右端连接，两组第二固定架(31)的右侧均设置有上下贯穿的第二固定孔，输送管(32)通过两组第二固定孔并与两组第二固定架(31)紧固连接，第一导流管(16)的上侧输出端与输送管(32)的下侧输入端连通，输送管(32)的上侧输出端与第三导流管(33)的右侧输入端连通，第三导流管(33)的左侧输出端与喷水管(17)的上侧输入端连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920432149.5U CN209955640U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种塑料加工用雕铣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920432149.5U CN209955640U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种塑料加工用雕铣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209955640U true CN209955640U (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69240909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920432149.5U Expired - Fee Related CN209955640U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种塑料加工用雕铣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209955640U (zh) |
-
2019
- 2019-04-01 CN CN201920432149.5U patent/CN209955640U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107378624A (zh) | 一种齿轮加工机床用集污装置 | |
| CN209955640U (zh) | 一种塑料加工用雕铣机 | |
| CN213003041U (zh) | 一种使用方便的钢材机械加工用切割装置 | |
| CN210413757U (zh) | 一种车床冷却液回收装置 | |
| CN213136022U (zh) | 带清洁装置的加工机床 | |
| CN213499708U (zh) | 一种数控水切割机床用水箱 | |
| CN214348082U (zh) | 一种全树脂模具加工用循环清理装置 | |
| CN215745069U (zh) | 一种便于清理切割碎屑的多线切割装置 | |
| CN210588096U (zh) | 一种车铣复合式钻攻中心 | |
| CN203046230U (zh) | 一种塑料型材负压成型冷却水箱装置 | |
| CN215791320U (zh) | 一种胶鞋注塑模具清洁装置 | |
| CN218015923U (zh) | 一种模具钻孔装置 | |
| CN211842654U (zh) | 一种石材加工用喷水除尘装置 | |
| CN214267217U (zh) | 一种便于处理废液的数控雕刻机 | |
| CN212285471U (zh) | 一种汽车保险杠加工用冲压装置 | |
| CN210497383U (zh) | 一种钢制托辊清洁装置 | |
| CN210209671U (zh) | 一种铣机床 | |
| CN221337749U (zh) | 一种用于立式车床的废屑清理机构 | |
| CN221313586U (zh) | 一种高压密封圈的表面处理装置 | |
| CN212527041U (zh) | 一种方便收集切削液的半自动铣床 | |
| CN213795765U (zh) | 一种用于注塑模具零件加工的磨削装置 | |
| CN210877337U (zh) | 一种不锈钢螺丝生产用攻螺纹装置 | |
| CN215033905U (zh) | 一种模具生产铣床冷却装置 | |
| CN213998753U (zh) | 一种用于数控机床的冷却液过滤循环机构 | |
| CN210358231U (zh) | 一种钣金件加工清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 071800 Shilipu, Xiong County, Baoding City, Hebei Province Patentee after: Xiongxian Feiyang environmental protection packaging technology Co.,Ltd. Address before: 071800 Shilipu, Xiong County, Baoding City, Hebei Province Patentee before: XIONGXIAN COUNTY FEIYANG PLASTIC PACKAGING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200117 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |