CN217143015U - 轴流机组螺母安装装置 - Google Patents

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CN217143015U CN202220729567.2U CN202220729567U CN217143015U CN 217143015 U CN217143015 U CN 217143015U CN 202220729567 U CN202220729567 U CN 202220729567U CN 217143015 U CN217143015 U CN 217143015U
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吴广宽
贺家都
薛起耀
冯建军
罗兴锜
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Xian University of Technology
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Abstract

本实用新型公开了轴流机组螺母安装装置,用于将螺母安装在轴流机组的第一螺栓上,包括中空的夹头,夹头下方设置有支撑架,支撑架表面设置有电机,电机位于夹头一侧,电机输出轴上连接有第一齿轮,夹头底部连接有与第一齿轮相啮合的齿轮;齿轮底部固定有螺杆,螺杆上活动套接有滑块,螺母放置于滑块内。夹头下方设置第二螺栓,使螺母预先套接在第二螺栓上,用以对接轴流机组底部螺栓,可为螺母的精确安装提供便利;第一齿轮带动齿轮旋转,从而托举螺母向上旋转,将螺母从夹头下方第二螺栓旋转至机组底部第一螺栓上端,第二齿轮用以衡量精准度,保证零件稳定旋转推进。

Description

轴流机组螺母安装装置
技术领域
本实用新型属于轴流机技术领域,涉及轴流机组螺母安装装置。
背景技术
在水利工程的建设中,轴流式水轮发电机组适用于中低水头、较大流量的电站,水头一般从3m至30m,由于水流进入转轮和离开转轮均是轴向的,故称为轴流式水轮机,而轴流式水轮机稳定出力的前提是完整的将其安装。在以往的泵站立式轴流机组安装的过程中,轴流机组底部总会出现一些问题,使得在实际运行当中,出现了一些机组大幅度振动,底座漏水等一系列的问题,这大多是由于轴流机组底部螺母与螺栓的不完全嵌套连接带来的。现有安装大多依靠人工手动安装,安装时间较长,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴流机组螺母安装装置,解决了现有技术中存在的人工手动安装费时费力的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,轴流机组螺母安装装置,用于将螺母安装在轴流机组的第一螺栓上,包括中空的夹头,夹头下方设置有支撑架,支撑架表面设置有电机,电机位于夹头一侧,电机输出轴上连接有第一齿轮,夹头底部连接有与第一齿轮相啮合的齿轮;齿轮底部固定有螺杆,螺杆上活动套接有滑块,螺母放置于滑块内。
本实用新型的特点还在于:
第一螺栓伸入夹头内,支撑架中心开设有通孔,通孔内设置有第二螺栓,第二螺栓穿过螺母与第一螺栓抵接。
夹头顶部设置有用于对第二螺栓进行定位的三爪卡盘。
电机另一侧设置有滑动轴承,滑动轴承位于支撑架上,滑动轴承内设置有传动轴,传动轴上套接有第二齿轮,第二齿轮与齿轮相啮合。
支撑架包括第一平台,滑动轴承、电机位于第一平台表面。
第一平台通过支撑连杆连接有第二平台。
第二平台通过连杆连接有轮毂。
本实用新型的有益效果是:本实用新型轴流机组螺母安装装置,通过三爪卡盘对第一螺栓进行定位,避免在螺母安装过程中第一螺栓与螺母的相对转动;夹头下方设置第二螺栓,使螺母预先套接在第二螺栓上,用以对接轴流机组底部螺栓,可为螺母的精确安装提供便利;第一齿轮带动齿轮旋转,从而托举螺母向上旋转,将螺母从夹头下方第二螺栓旋转至机组底部第一螺栓上端,第二齿轮用以衡量精准度,保证零件稳定旋转推进;操作台与支撑架之间的连杆可以用以调节支撑架的旋转角度,可以在机组底部螺栓之间快速切换;能减少人工成本,缩短安装时间,同时能保证安装准确性。
附图说明
图1是本实用新型轴流机组螺母安装装置的结构示意图;
图2是本实用新型轴流机组螺母安装装置中三爪卡盘的结构示意图;
图3是本实用新型轴流机组螺母安装装置中传动机构的结构示意图;
图4是本实用新型轴流机组螺母安装装置中移动机构的结构示意图。
图中,1.螺母,2.第一螺栓,3.夹头,4.支撑架,401.第一平台,402.支撑连杆,403.第二平台,5.滑动轴承,6.电机,7.第一齿轮,8.第二齿轮,9.齿轮,10.螺杆,11.滑块,12.第二螺栓,13.轮毂,14.推杆,15.操作台,16.连杆,17.三爪卡盘,18.连接件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
轴流机组螺母安装装置,如图1所示,用于将螺母1安装在轴流机组的第一螺栓2上,包括中空的夹头3,如图2所示,夹头3顶部设置有用于对第二螺栓12进行定位的三爪卡盘17。夹头3下方设置有支撑架4,支撑架4表面设置有电机6,电机6位于夹头3一侧,电机6输出轴上连接有第一齿轮7,如图3所示,夹头3底部连接有与第一齿轮7相啮合的齿轮9;齿轮9底部连接有连接件18,连接件18上对称固定有螺杆10,螺杆10上螺纹连接有滑块11,滑块11中心设置有用于放置螺母1的孔,使用时,齿轮9位于第一螺栓2的光滑位置(螺纹上方),保证螺母1能到达预设位置。第一螺栓2伸入夹头3内,支撑架4中心开设有通孔,通孔内设置有第二螺栓12,第二螺栓12穿过螺母1与第一螺栓2抵接。电机6依次带动第一齿轮7、齿轮9、螺杆10转动,滑块11沿螺杆10向上运动,使螺母1沿第二螺栓12向上运动至第一螺栓2上,直至到达预安装部位。
电机6另一侧设置有滑动轴承5,滑动轴承5位于支撑架4上,滑动轴承5内设置有传动轴,传动轴上套接有第二齿轮8,第二齿轮8与齿轮9相啮合。第二齿轮8起到平衡作用,保证螺母与螺栓的嵌套精准。
支撑架4包括第一平台401,滑动轴承5、电机6位于第一平台401表面,通孔位于第一平台401中心,第二螺栓12穿过第一平台401。第一平台401通过支撑连杆402连接有第二平台403。如图4所示,第二平台403通过连杆16连接有轮毂13。连杆16通过推杆14连接操作台15。操作台15通过轮毂13转动带动调节支撑架4的旋转角度,可以使整个装置在机组底部螺栓之间快速切换。
本实用新型轴流机组螺母安装装置的使用方法如下:
使用时,三爪卡盘17张开,使第一螺栓2伸入夹头3内,并使齿轮9位于第一螺栓2的光滑位置,第一螺栓2与第二螺栓12抵接;接着三爪卡盘17闭合,夹紧第一螺栓2,电机6转动,依次带动第一齿轮7、齿轮9、螺杆10转动,同时第二齿轮8转动,滑块11沿螺杆10向上运动,使螺母1沿第二螺栓12向上运动至第一螺栓2上,直至到达预安装部位,三爪卡盘17张开,完成螺母安装。
通过以上方式,本实用新型轴流机组螺母安装装置,通过三爪卡盘对第一螺栓进行定位,避免在螺母安装过程中第一螺栓与螺母的相对转动;夹头下方设置第二螺栓,使螺母预先套接在第二螺栓上,用以对接轴流机组底部螺栓,可为螺母的精确安装提供便利;第一齿轮带动齿轮旋转,从而托举螺母向上旋转,将螺母从夹头下方第二螺栓旋转至机组底部第一螺栓上端,第二齿轮用以衡量精准度,保证零件稳定旋转推进;操作台与支撑架之间的连杆可以用以调节支撑架的旋转角度,可以在机组底部螺栓之间快速切换。

Claims (7)

1.轴流机组螺母安装装置,用于将螺母(1)安装在轴流机组的第一螺栓(2)上,其特征在于,包括中空的夹头(3),所述夹头(3)下方设置有支撑架(4),所述支撑架(4)表面设置有电机(6),所述电机(6)位于夹头(3)一侧,所述电机(6)输出轴上连接有第一齿轮(7),所述夹头(3)底部连接有与第一齿轮(7)相啮合的齿轮(9);所述齿轮(9)底部固定有螺杆(10),所述螺杆(10)上活动套接有滑块(11),所述螺母(1)放置于滑块(11)内。
2.根据权利要求1所述的轴流机组螺母安装装置,其特征在于,所述第一螺栓(2)伸入夹头(3)内,所述支撑架(4)中心开设有通孔,所述通孔内设置有第二螺栓(12),所述第二螺栓(12)穿过螺母(1)与第一螺栓(2)抵接。
3.根据权利要求2所述的轴流机组螺母安装装置,其特征在于,所述夹头(3)顶部设置有用于对第二螺栓(12)进行定位的三爪卡盘(17)。
4.根据权利要求1所述的轴流机组螺母安装装置,其特征在于,所述电机(6)另一侧设置有滑动轴承(5),所述滑动轴承(5)位于支撑架(4)上,所述滑动轴承(5)内设置有传动轴,所述传动轴上套接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)与齿轮(9)相啮合。
5.根据权利要求4所述的轴流机组螺母安装装置,其特征在于,所述支撑架(4)包括第一平台(401),所述滑动轴承(5)、电机(6)位于第一平台(401)表面。
6.根据权利要求5所述的轴流机组螺母安装装置,其特征在于,所述第一平台(401)通过支撑连杆(402)连接有第二平台(403)。
7.根据权利要求6所述的轴流机组螺母安装装置,其特征在于,所述第二平台(403)通过连杆(16)连接有轮毂(13)。
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