CN217142758U - 一种分光多焦点激光加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分光多焦点激光加工用工作台。分光多焦点激光加工用工作台包括支撑架、切割机构、导料组件、清洁机构、吸尘机构和过滤机构，支撑架的顶部两侧安装有对称设置的固定组件，切割机构安装在支撑架的顶部，导料组件安装在支撑架的底部，清洁机构安装在支撑架的侧壁上，吸尘机构安装在切割机构上，过滤机构安装在切割机构上，且过滤机构还与吸尘机构相连接。本实用新型提供的分光多焦点激光加工用工作台具有能够对切割产生的废料进行快速收集，还可以对工作台进行清洁，并对产生的烟气进行过滤排出，防止造成空气污染的优点。

Description

一种分光多焦点激光加工用工作台

技术领域

本实用新型是关于一种激光切割装置，特别是关于一种分光多焦点激光加工用工作台。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

目前在对钢材直接放在工作台上进行激光切割之后，被切割掉的废料还会置于钢材表面，需要工人用手将废料扣出，这样容易烫伤手部，并且切割产生的烟尘和碎屑不易清理，不仅会对工作台造成污染还会对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分光多焦点激光加工用工作台，能够对切割产生的废料进行快速收集，并对产生的烟气进行过滤排出，防止造成空气污染的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种分光多焦点激光加工用工作台，包括；支撑架，所述支撑架的顶部两侧安装有对称设置的固定组件；切割机构，所述切割机构安装在支撑架的顶部；导料组件，所述导料组件安装在支撑架的底部；清洁机构，所述清洁机构安装在支撑架的侧壁上；吸尘机构，所述吸尘机构安装在切割机构上；以及过滤机构，所述过滤机构安装在切割机构上，且所述过滤机构还与吸尘机构相连接。

在一个或多个实施方式中，所述切割机构包括驱动架、驱动器、电动伸缩杆和激光头，所述驱动架滑动连接在支撑架的两侧侧壁上，所述驱动器滑动连接在驱动架的顶部，所述电动伸缩杆与驱动器的输出端固定连接，所述激光头与电动伸缩杆的底部固定连接。

在一个或多个实施方式中，所述固定组件包括支撑板、压板、滑杆、和弹簧，所述支撑架的顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部两侧固定安装有滑杆，两组所述滑杆的杆壁上滑动连接有一组所述压板，所述滑杆的杆壁上串接有弹簧。

在一个或多个实施方式中，所述导料组件包括安装板、扭簧轴、导料板和转把，所述支撑架靠近底部的两端内壁上固定安装有安装板，所述安装板侧壁上的安装槽内部转动连接有扭簧轴，所述扭簧轴的外壁上固定套接有导料板，所述支撑架的两侧外壁上均转动连接有转把，所述转把的一端穿过支撑架的侧壁与导料板的端面固定连接。

在一个或多个实施方式中，所述支撑架的底部固定安装有收集盒，所述支撑架的侧壁上固定安装有收集框，所述支撑架的侧壁上开设有与收集框相配合的出污口。

在一个或多个实施方式中，所述清洁机构包括电机、丝杆、移动板、隔板、转杆和擦垫，所述电机固定安装在支撑架的外壁上，所述丝杆与电机的输出端固定连接，所述支撑架的内侧壁上设有滑槽，所述移动板滑动连接在滑槽的内部，所述移动板的顶部固定安装有隔板，所述隔板与丝杆螺纹连接，所述移动板的底部转动连接有若干组等距分布的转杆，所述转杆的底部固定安装有擦垫，且若干组所述转杆之间还安装有转动组件。

在一个或多个实施方式中，所述转动组件包括齿轮、齿条和皮带轮，一组所述转杆的杆壁上固定套接有齿轮，所述支撑架的内壁上固定安装有与齿轮相啮合的齿条，且各组所述转杆的杆壁之间传动连接有皮带轮。

在一个或多个实施方式中，所述吸尘机构包括风机、进风管、吸尘罩和出风管，所述驱动架的两侧侧壁上分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述风机固定安装在第一固定板的顶部，所述进风管与风机的进风端固定连接，所述出风管与风机的出风端固定连接，所述吸尘罩与进风管的底端固定连接。

在一个或多个实施方式中，所述过滤机构包括过滤盒、过滤板和活性炭吸附网，所述过滤盒的内壁上分别固定安装有过滤板与活性炭吸附网，所述出风管远离风机的一端与过滤盒的顶部固定连接。

在一个或多个实施方式中，所述过滤机构还包括水箱、进气管和出气管，所述水箱固定安装在第二固定板的顶部，所述过滤盒与水箱的顶部固定连接，且所述过滤盒的底部设有与水箱相连通的进气管，所述水箱靠近顶部的侧壁上固定安装有出气管。

与现有技术相比，根据本实用新型的分光多焦点激光加工用工作台，通过固定组件将钢板固定在支撑架上，启动切割机构对钢板进行激光切割，而切割出的废料落到导料组件上。然后打开导料组件让废料落到收集盒中，而产生的碎屑会粘附在导料组件上。通过清洁机构可以将粘附的碎屑刮到收集框中，并且在切割过程中通过吸尘机构可以将产生的烟气吸收再经过过滤机构进行过滤净化后排出，从而防止烟气直接排出造成空气污染。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的分光多焦点激光加工用工作台结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的支撑架内部结构示意图。

图3是根据本实用新型图2所示的A处放大结构示意图；

图4是根据本实用新型一实施方式的过滤机构结构示意图。

主要附图标记说明：

1-支撑架，11-滑槽，12-出污口，2-切割机构，21-驱动架，22-驱动器， 23-电动伸缩杆，24-激光头，3-固定组件，31-支撑板，32-压板，33-滑杆，34- 弹簧，4-导料组件，41-安装板，42-扭簧轴，43-导料板，44-转把，5-清洁机构，51-电机，52-丝杆，53-移动板，54-隔板，55-转杆，56-擦垫，6-转动组件， 61-齿轮，62-齿条，63-皮带轮，7-吸尘机构，71-风机，72-进风管，73-吸尘罩， 74-出风管，8-过滤机构，81-过滤盒，82-过滤板，83-活性炭吸附网，84-水箱， 85-进气管，86-出气管，9-收集盒，9a-收集框。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4分光多焦点激光加工用工作台所示，包括：支撑架1、切割机构2、导料组件4、清洁机构5、吸尘机构7和过滤机构8。支撑架1的顶部两侧安装有对称设置的固定组件3，切割机构2安装在支撑架1的顶部，导料组件4安装在支撑架1的底部，清洁机构5安装在支撑架1的侧壁上，吸尘机构7安装在切割机构2上，过滤机构8安装在切割机构2上，且过滤机构8还与吸尘机构7相连接。

需要说明的是：通过固定组件3将钢板固定在支撑架1上，然后启动切割机构2对钢板进行激光切割，而切割出的废料落到导料组件4上。打开导料组件4让废料落到收集盒9中，而产生的碎屑会粘附在导料组件4上，此时通过清洁机构5可以将粘附的碎屑刮到收集框9a中。在切割过程中通过吸尘机构7可以将产生的烟气吸收再经过过滤机构8进行过滤净化后排出，从而防止烟气直接排出造成空气污染。

在具体实施过程中，如图1所示：切割机构2包括驱动架21、驱动器22、电动伸缩杆23和激光头24。驱动架21滑动连接在支撑架1的两侧侧壁上，驱动器22滑动连接在驱动架21的顶部，电动伸缩杆23与驱动器22的输出端固定连接，激光头24与电动伸缩杆23的底部固定连接。固定组件3包括支撑板31、压板32、滑杆33、和弹簧34。支撑架1的顶部两侧固定安装有支撑板31，支撑板31的顶部两侧固定安装有滑杆33，两组滑杆33的杆壁上滑动连接有一组压板32，滑杆33的杆壁上串接有弹簧34。

需要说明的是：首先将支撑架1顶部的两侧支撑板31上顺着滑杆33向上拉起并使弹簧34受力压缩，然后将钢板置于两组支撑板31上。放开两组压板32，弹簧34受力解除会带动两组压板32向下移动复位与钢板的顶部相抵，将钢板固定住。此时启动驱动架21和驱动器22工作，带动电动伸缩杆 23上的激光头24移动到钢板需要切割的位置。通过激光头24对钢板进行切割，而切割出的废料会从支撑架1上落下，不会贴于钢板上，不需要工人用手去扣，提高安全性。

参照图1、图2和图3所示，导料组件4包括安装板41、扭簧轴42、导料板43和转把44。支撑架1靠近底部的两端内壁上固定安装有安装板41，安装板41侧壁上的安装槽内部转动连接有扭簧轴42，扭簧轴42的外壁上固定套接有导料板43，支撑架1的两侧外壁上均转动连接有转把44，转把44 的一端穿过支撑架1的侧壁与导料板43的端面固定连接。支撑架1的底部固定安装有收集盒9，支撑架1的侧壁上固定安装有收集框9a，支撑架1的侧壁上开设有与收集框9a相配合的出污口12。

清洁机构5包括电机51、丝杆52、移动板53、隔板54、转杆55和擦垫 56。电机51固定安装在支撑架1的外壁上，丝杆52与电机51的输出端固定连接，支撑架1的内侧壁上设有滑槽11。移动板53滑动连接在滑槽11的内部，移动板53的顶部固定安装有隔板54。隔板54与丝杆52螺纹连接，移动板53的底部转动连接有若干组等距分布的转杆55，转杆55的底部固定安装有擦垫56，且若干组转杆55之间还安装有转动组件6。

转动组件6包括齿轮61、齿条62和皮带轮63。一组转杆55的杆壁上固定套接有齿轮61。支撑架1的内壁上固定安装有与齿轮61相啮合的齿条62，且各组转杆53的杆壁之间传动连接有皮带轮63。

需要说明的是：被切割下来的废料会落到导料板43上，然后转动转把44 可以带动导料板43向下翻动，使废料落到收集盒9中被集中收集，而导料板 43上还会粘附一些切割产生的碎屑。启动电机51工作带动与其输出端固定连接的丝杆52转动。由于移动板53与支撑架1内壁上的滑槽11滑动连接，而隔板54又与丝杆52螺纹连接，所以在丝杆52转动时会带动移动板53移动，从而可以带动移动板53底部的转杆55和擦垫56移动对导料板43的表面进行擦拭，将碎屑推到收集框9a中进行集中处理。并且在移动板53移动时还会通过齿轮61和齿条62的配合带动一组转杆55转动，而这一组转杆5则会通过皮带轮63带动各组转杆55同时转动，进而可以使各组擦垫56在移动的过程中还可以进行转动，进一步提高擦垫56对导料板43的清洁速度。

参照图1和图4所示，吸尘机构7包括风机71、进风管72、吸尘罩73 和出风管74，驱动架21的两侧侧壁上分别固定安装有第一固定板211和第二固定板212，风机71固定安装在第一固定板211的顶部，进风管72与风机 71的进风端固定连接，出风管74与风机71的出风端固定连接，吸尘罩73与进风管72的底端固定连接。

过滤机构8包括过滤盒81、过滤板82和活性炭吸附网83。过滤盒81的内壁上分别固定安装有过滤板82与活性炭吸附网83，出风管74远离风机71 的一端与过滤盒81的顶部固定连接。

过滤机构8还包括水箱84、进气管85和出气管86。水箱84固定安装在第二固定板212的顶部，过滤盒81与水箱84的顶部固定连接，且过滤盒81 的底部设有与水箱84相连通的进气管85，水箱84靠近顶部的侧壁上固定安装有出气管86。

需要说明的是：在对钢板进行切割时可以启动风机71工作，通过吸尘罩73和进风管72的配合将切割时产生的烟气吸走，并通过出风管74排到过滤盒81中。烟气经过过滤盒81中的过滤板82时，可以对其中的大颗粒杂质进行过滤阻挡，然后再通过活性炭吸附网83可以对烟气中更下的有害杂质进行吸附清除，最后被过滤后的烟气会从进气管85排到水箱84中的清洁水中。通过清洁水可以对烟气中的有害物质进行最后一步吸附，最终使过滤结束的烟气从出气管86排到外界，防止烟气直接飘散对空气造成污染。

本实用新型提供的分光多焦点激光加工用工作台的工作原理如下：首先将支撑架1顶部的两侧支撑板31上顺着滑杆33向上拉起并使弹簧34受力压缩。然后将钢板置于两组支撑板31上，再放开两组压板32，弹簧34受力解除会带动两组压板32向下移动复位与钢板的顶部相抵，将钢板固定住。此时启动驱动架21和驱动器22工作，带动电动伸缩杆23上的激光头24移动到钢板需要切割的位置，再通过激光头24对钢板进行切割，而切割出的废料会从支撑架1上落下，不会贴于钢板上，不需要工人用手去扣，提高安全性。被切割下来的废料会落到导料板43上，然后转动转把44可以带动导料板43 向下翻动，使废料落到收集盒9中被集中收集，而导料板43上还会粘附一些切割产生的碎屑，此时启动电机51工作带动与其输出端固定连接的丝杆52 转动。

由于移动板53与支撑架1内壁上的滑槽11滑动连接，而隔板54又与丝杆52螺纹连接，所以在丝杆52转动时会带动移动板53移动，从而可以带动移动板53底部的转杆55和擦垫56移动对导料板43的表面进行擦拭，将碎屑推到收集框9a中进行集中处理。在移动板53移动时还会通过齿轮61和齿条62的配合带动一组转杆55转动，而这一组转杆5则会通过皮带轮63带动各组转杆55同时转动，进而可以使各组擦垫56在移动的过程中还可以进行转动，进一步提高擦垫56对导料板43的清洁速度。在对钢板进行切割时可以启动风机71工作，通过吸尘罩73和进风管72的配合将切割时产生的烟气吸走，并通过出风管74排到过滤盒81中。烟气经过过滤盒81中的过滤板82 时，可以对其中的大颗粒杂质进行过滤阻挡，然后再通过活性炭吸附网83可以对烟气中更下的有害杂质进行吸附清除，最后被过滤后的烟气会从进气管 85排到水箱84中的清洁水中。通过清洁水可以对烟气中的有害物质进行最后一步吸附，最终使过滤结束的烟气从出气管86排到外界，防止烟气直接飘散对空气造成污染，从而能够对切割产生的废料进行快速收集，还可以对工作台进行清洁，并对产生的烟气进行过滤排出，防止造成空气污染。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部两侧安装有对称设置的固定组件(3)；

切割机构(2)，安装在支撑架(1)的顶部；

导料组件(4)，安装在支撑架(1)的底部；

清洁机构(5)，安装在支撑架(1)的侧壁上；

吸尘机构(7)，安装在切割机构(2)上；以及

过滤机构(8)，安装在切割机构(2)上，且所述过滤机构(8)还与吸尘机构(7)相连接。

2.如权利要求1所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述切割机构(2)包括驱动架(21)、驱动器(22)、电动伸缩杆(23)和激光头(24)，所述驱动架(21)滑动连接在支撑架(1)的两侧侧壁上，所述驱动器(22)滑动连接在驱动架(21)的顶部，所述电动伸缩杆(23)与驱动器(22)的输出端固定连接，所述激光头(24)与电动伸缩杆(23)的底部固定连接。

3.如权利要求1所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述固定组件(3)包括支撑板(31)、压板(32)、滑杆(33)、和弹簧(34)，所述支撑架(1)的顶部两侧固定安装有支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶部两侧固定安装有滑杆(33)，两组所述滑杆(33)的杆壁上滑动连接有一组所述压板(32)，所述滑杆(33)的杆壁上串接有弹簧(34)。

4.如权利要求1所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述导料组件(4)包括安装板(41)、扭簧轴(42)、导料板(43)和转把(44)，所述支撑架(1)靠近底部的两端内壁上固定安装有安装板(41)，所述安装板(41)侧壁上的安装槽内部转动连接有扭簧轴(42)，所述扭簧轴(42)的外壁上固定套接有导料板(43)，所述支撑架(1)的两侧外壁上均转动连接有转把(44)，所述转把(44)的一端穿过支撑架(1)的侧壁与导料板(43)的端面固定连接。

5.如权利要求1所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述支撑架(1)的底部固定安装有收集盒(9)，所述支撑架(1)的侧壁上固定安装有收集框(9a)，所述支撑架(1)的侧壁上开设有与收集框(9a)相配合的出污口(12)。

6.如权利要求1所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述清洁机构(5)包括电机(51)、丝杆(52)、移动板(53)、隔板(54)、转杆(55)和擦垫(56)，所述电机(51)固定安装在支撑架(1)的外壁上，所述丝杆(52)与电机(51)的输出端固定连接，所述支撑架(1)的内侧壁上设有滑槽(11)，所述移动板(53)滑动连接在滑槽(11)的内部，所述移动板(53)的顶部固定安装有隔板(54)，所述隔板(54)与丝杆(52)螺纹连接，所述移动板(53)的底部转动连接有若干组等距分布的转杆(55)，所述转杆(55)的底部固定安装有擦垫(56)，且若干组所述转杆(55)之间还安装有转动组件(6)。

7.如权利要求6所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述转动组件(6)包括齿轮(61)、齿条(62)和皮带轮(63)，一组所述转杆(55)的杆壁上固定套接有齿轮(61)，所述支撑架(1)的内壁上固定安装有与齿轮(61)相啮合的齿条(62)，且各组所述转杆(55)的杆壁之间传动连接有皮带轮(63)。

8.如权利要求2所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述吸尘机构(7)包括风机(71)、进风管(72)、吸尘罩(73)和出风管(74)，所述驱动架(21)的两侧侧壁上分别固定安装有第一固定板(211)和第二固定板(212)，所述风机(71)固定安装在第一固定板(211)的顶部，所述进风管(72)与风机(71)的进风端固定连接，所述出风管(74)与风机(71)的出风端固定连接，所述吸尘罩(73)与进风管(72)的底端固定连接。

9.如权利要求8所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述过滤机构(8)包括过滤盒(81)、过滤板(82)和活性炭吸附网(83)，所述过滤盒(81)的内壁上分别固定安装有过滤板(82)与活性炭吸附网(83)，所述出风管(74)远离风机(71)的一端与过滤盒(81)的顶部固定连接。

10.如权利要求9所述的分光多焦点激光加工用工作台，其特征在于，所述过滤机构(8)还包括水箱(84)、进气管(85)和出气管(86)，所述水箱(84)固定安装在第二固定板(212)的顶部，所述过滤盒(81)与水箱(84)的顶部固定连接，且所述过滤盒(81)的底部设有与水箱(84)相连通的进气管(85)，所述水箱(84)靠近顶部的侧壁上固定安装有出气管(86)。

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