CN217142655U - 一种v型板件生产用电弧焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V型板件生产用电弧焊接装置，属于V型板生产技术领域，包括作台和横架，工作台上方固定安装有横架，工作台中部呈开口设置，工作台上方设置有焊接机构，焊接机构包括丝杆滑轨、伺服电缸B和电弧焊头，横架下方和工作台下方对称安装有丝杆滑轨，丝杆滑轨配套丝杆上通过滑块安装有伺服电缸B，伺服电缸B末端固定安装有电弧焊头，且电弧焊头与外部电弧焊机连接。本实用新型通过固定机构，可以将板件牢牢固定在推块的斜面上，避免在焊接过程中板件发生偏移，同时，定位板1031可以对板件位置进行精准定位，避免出现偏差，保证了生产的V型板质量。

Description

一种V型板件生产用电弧焊接装置

技术领域

本实用新型属于V型板生产技术领域，具体为一种V型板件生产用电弧焊接装置。

背景技术

电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象,电弧焊可对多种金属进行焊接。

但是经过研究发现：部分V型板是将两个方形板件焊接而成，通常是由工作人员手动将两个板件垂直重合在一起，并且手持焊接头进行焊接而成，对于较厚的板件，焊接一面会导致焊接不牢固，需要依次对两面进行焊接，降低了生产效率，并且增加了工作人员的劳动强度，另外，工作人员手动固定板件，容易产生偏差，同时，在焊接过程中，板件容易受外力产生偏移，影响生产的V型板质量，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种V型板件生产用电弧焊接装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种V型板件生产用电弧焊接装置，包括工作台和横架，所述工作台上方固定安装有横架，所述工作台中部呈开口设置，所述工作台上方设置有焊接机构；

所述焊接机构包括丝杆滑轨、伺服电缸B和电弧焊头，所述横架下方和工作台下方对称安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨配套丝杆上通过滑块安装有伺服电缸B，所述伺服电缸B末端固定安装有电弧焊头，且电弧焊头与外部电弧焊机连接。

其中，所述工作台中部开口两侧嵌入安装有伺服电缸A，伺服电缸A末端固定安装有推块，且推块呈侧剖面为等腰直角三角形的三棱台设置，推块斜面设置设置有固定机构。

其中，所述固定机构包括电动伸缩杆和夹持板,所述推块斜面两侧对称安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆末端固定安装有夹持板，且夹持板呈“U”型设置,所述推块底部一侧通过转轴转动连接有定位板，且定位板另一侧嵌入设置有与板件边沿契合的凹槽，定位板轴接处安装有伺服电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过焊接机构，可以同时对板件的上下两侧进行焊接，使得焊接更加牢固，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了生产效率。

2、本实用新型中，通过固定机构，可以将板件牢牢固定在推块的斜面上，避免在焊接过程中板件发生偏移，同时，定位板1031可以对板件位置进行精准定位，避免出现偏差，保证了生产的V型板质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中固定机构局部立体结构示意简图；

图4为本实用新型中定位板局部立体结构示意简图。

图中标记：1、工作台；101、横架；1011、丝杆滑轨；102、伺服电缸A；103、推块；1031、定位板；1032、伺服电机；1033、电动伸缩杆；1034、夹持板；2、伺服电缸B；201、电弧焊头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种V型板件生产用电弧焊接装置，包括工作台1和横架101，工作台1上方固定安装有横架101，工作台1中部呈开口设置，工作台1上方设置有焊接机构。

参照图1，进一步的，焊接机构包括丝杆滑轨1011、伺服电缸B2和电弧焊头201，横架101下方和工作台1下方对称安装有丝杆滑轨1011，丝杆滑轨1011配套丝杆上通过滑块安装有伺服电缸B2，伺服电缸B2末端固定安装有电弧焊头201，且电弧焊头201与外部电弧焊机连接，工作人员将两个待焊接板件重合固定在一起，两个伺服电缸B2伸长，带动两个电弧焊头201分别接触于两个板件重合缝的上方和下方，电弧焊头201工作，对两个板件进行焊接，丝杆滑轨1011在其配套伺服电机的作用下带动电弧焊头201沿着板件重合缝做往复直线运动，直至将两个板件完全焊接在一起。

参照图1-3，进一步的，工作台1中部开口两侧嵌入安装有伺服电缸A102，伺服电缸A102末端固定安装有推块103，且推块103呈侧剖面为等腰直角三角形的三棱台设置，推块103斜面设置设置有固定机构，将两个待焊接板件分别固定在两个推块103的斜面上，两个伺服电缸A102同时伸长相同的长度，使两个待焊接板件重合。

参照图3，进一步的，固定机构包括电动伸缩杆1033和夹持板1034，推块103斜面两侧对称安装有电动伸缩杆1033，电动伸缩杆1033末端固定安装有夹持板1034，且夹持板1034呈“U”型设置，工作人员辅助将待焊接板件从推块103斜面上的两个对称的夹持板1034之间穿过，电动伸缩杆1033伸长，带动两个夹持板1034紧紧夹持在板件两侧，达到固定的目的。

参照图1、2、4，进一步的，推块103底部一侧通过转轴转动连接有定位板1031，且定位板1031另一侧嵌入设置有与板件边沿契合的凹槽，定位板1031轴接处安装有伺服电机1032，工作人员将待焊接板件从推块103斜面上的两个对称的夹持板1034之间穿过，并使其底部从定位板1031另一侧的凹槽内穿入，实现对板件进行定位，之后对板件进行固定，伺服电机1032带动定位板1031向下翻转，避免影响焊接工作。

参照图1、3、4，进一步的，丝杆滑轨1011、伺服电缸A102、伺服电机1032、电动伸缩杆1033、伺服电缸B2和电弧焊头201均通过控制面板与外部电源电性连接。

工作原理：首先工作人员辅助将两个待焊接板件分别从两个推块103斜面上的两个对称的夹持板1034之间穿过，并使其底部从定位板1031另一侧的凹槽内穿入，实现对板件进行定位，接着电动伸缩杆1033伸长，带动两个夹持板1034紧紧夹持在板件两侧，对板件进行固定，之后伺服电机1032带动定位板1031向下翻转，避免影响焊接工作，然后两个伺服电缸A102同时伸长相同的长度，使两个待焊接板件重合，最后两个伺服电缸B2伸长，带动两个电弧焊头201分别接触于两个板件重合缝的上方和下方，电弧焊头201工作，对两个板件进行焊接，丝杆滑轨1011在其配套伺服电机的作用下带动电弧焊头201沿着板件重合缝做往复直线运动，直至将两个板件完全焊接在一起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种V型板件生产用电弧焊接装置，包括工作台(1)和横架(101)，所述工作台(1)上方固定安装有横架(101)，其特征在于：所述工作台(1)中部呈开口设置，所述工作台(1)上方设置有焊接机构；

所述焊接机构包括丝杆滑轨(1011)、伺服电缸B(2)和电弧焊头(201)，所述横架(101)下方和工作台(1)下方对称安装有丝杆滑轨(1011)，所述丝杆滑轨(1011)配套丝杆上通过滑块安装有伺服电缸B(2)，所述伺服电缸B(2)末端固定安装有电弧焊头(201)，且电弧焊头(201)与外部电弧焊机连接。

2.如权利要求1所述的一种V型板件生产用电弧焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)中部开口两侧嵌入安装有伺服电缸A(102)，伺服电缸A(102)末端固定安装有推块(103)，且推块(103)呈侧剖面为等腰直角三角形的三棱台设置，推块(103)斜面设置设置有固定机构。

3.如权利要求2所述的一种V型板件生产用电弧焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括电动伸缩杆(1033)和夹持板(1034)。

4.如权利要求2所述的一种V型板件生产用电弧焊接装置，其特征在于：所述推块(103)斜面两侧对称安装有电动伸缩杆(1033)，电动伸缩杆(1033)末端固定安装有夹持板(1034)，且夹持板(1034)呈“U”型设置。

5.如权利要求2所述的一种V型板件生产用电弧焊接装置，其特征在于：所述推块(103)底部一侧通过转轴转动连接有定位板(1031)，且定位板(1031)另一侧嵌入设置有与板件边沿契合的凹槽，定位板(1031)轴接处安装有伺服电机(1032)。

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