CN217142597U - 齿轮滚齿加工可调胎具 - Google Patents
齿轮滚齿加工可调胎具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217142597U CN217142597U CN202221181182.3U CN202221181182U CN217142597U CN 217142597 U CN217142597 U CN 217142597U CN 202221181182 U CN202221181182 U CN 202221181182U CN 217142597 U CN217142597 U CN 217142597U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- hole
- hinge
- circular
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了齿轮滚齿加工可调胎具，包括圆形底箱，圆形底箱的上方设有固定盘，圆形底箱的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部设有轴承环，轴承环的内部设有内筒，内筒通过轴承环与圆形底箱进行转动连接，内筒的顶端部与固定盘的底面固接，圆形底箱通过啮合组件与内筒连接；固定盘的顶面中部设有固定筒，固定筒的外环面开设有若干限位通孔，固定筒的外侧设有若干外扩板，每块外扩板均与限位通孔一一对应，固定筒通过铰接机构与若干外扩板连接。本实用新型解决了齿轮滚齿胎具夹持不能及旋转不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了齿轮工件固定的稳定性，方便了带动齿轮工件进行旋转调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮滚齿加工技术领域，尤其涉及齿轮滚齿加工可调胎具。
背景技术
在机械加工自动化程度日益提高的今天，进行大批量齿轮生产过程中，系列化的增速器和减速机，其传动齿轮外形结构大体可分为含轮辐槽和不含轮辐槽的两种，齿轮结构差异导致滚齿时装夹方式不同，加之齿轮尺寸范围也存在差异。
市面上大多数齿轮滚齿胎具存在以下缺点：1、齿轮滚齿胎具不具备内部定位机构，对齿轮不能进行有的固定夹持，无法对要求精密的滚齿进行加工；2、齿轮滚齿在加工时，其旋转不方便，易出现旋转偏差，从而导致滚齿精度受到影响，不利于延长滚齿胎具的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的齿轮滚齿胎具夹持不能及旋转不便的缺点，而提出的齿轮滚齿加工可调胎具。
为了解决现有技术存在的齿轮滚齿胎具夹持不能及旋转不便的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
齿轮滚齿加工可调胎具，包括圆形底箱，所述圆形底箱的上方设有固定盘，所述圆形底箱的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设有轴承环，所述轴承环的内部设有内筒，所述内筒通过轴承环与圆形底箱进行转动连接，所述内筒的顶端部与固定盘的底面固接，所述圆形底箱通过啮合组件与内筒连接；
所述固定盘的顶面中部设有固定筒，所述固定筒的外环面开设有若干限位通孔，所述固定筒的外侧设有若干外扩板，每块所述外扩板均与限位通孔一一对应，所述固定筒通过铰接机构与若干外扩板连接。
优选地，所述啮合组件包括齿轮环、齿轮，所述内筒的外环面顶部套设有齿轮环，所述圆形底箱的顶面一侧开设有电机孔，所述电机孔的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部设有齿轮，所述齿轮与齿轮环啮合连接。
优选地，所述圆形底箱的底面外侧套设有法兰环，所述法兰环上均布设有若干螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均插设有螺旋贯穿的螺栓。
优选地，每块所述外扩板的底面均设有限位滑块，所述固定盘的顶面上开设有若干限位滑槽，每块所述限位滑块均滑动卡合在对应的限位滑槽内。
优选地，所述铰接机构包括第一铰接杆、第二铰接杆，所述固定筒内顶壁中部设有第一铰接盘，所述第一铰接盘的外侧边均布设有若干第一铰接杆，每根所述第一铰接杆的外端部均滑动穿过的限位通孔并外扩板活动连接；
所述固定盘的中部开设有电推缸孔，所述电推缸孔的内部安装有电推缸，所述电推缸的伸缩杆端部设有第二铰接盘，所述第二铰接盘的外侧边均布设有若干第二铰接杆，每根所述第二铰接杆的外端部均滑动穿过的限位通孔并外扩板活动连接。
优选地，所述第一铰接杆与对应的第二铰接杆成交叉设置，所述第一铰接杆的中部开设有扁平通孔，所述第二铰接杆的中部滑动贯穿对应的扁平通孔，且所述第一铰接杆、第二铰接杆的交叉点通过第一销轴进行活动铰接。
优选地，所述外扩板的里侧面顶部均开设有缺口，所述第二铰接杆的外端部均延伸至对应的缺口内，所述第二铰接杆的外端部通过第二销轴与外扩板活动铰接。
优选地，所述外扩板的里侧面中下部开设有限位槽，所述外扩板的侧面设有一对与限位槽贯通连接的椭圆孔，所述第一铰接杆的外端部延伸至限位槽内，所述第一铰接杆的外端部设有限位销轴，所述限位销轴的两端部分别滑动卡合在对应的椭圆孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，通过铰接机构的配合使用，通过第二铰接杆与第一铰接杆的交叉铰接作用，带动若干外扩板向外抵紧在齿轮工件的内壁上，采用外扩夹持的方式实现了对若干齿轮工件进行固定，可对要求精密的滚齿进行加工；
2、在本实用新型中，齿轮滚齿在加工时，通过啮合组件的配合使用，齿轮啮合带动齿轮环及内筒沿着圆形底箱进行反向转动，并带动固定盘及若干齿轮工件缓慢转动，方便了带动齿轮工件进行旋转调节，避免了滚齿精度受到影响的现象发生，有利于延长滚齿胎具的寿命；
综上所述，本实用新型解决了齿轮滚齿胎具夹持不能及旋转不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了齿轮工件固定的稳定性，方便了带动齿轮工件进行旋转调节。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视剖面图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的固定盘与固定筒剖切结构示意图；
图5为本实用新型的外扩板结构示意图；
图中序号：圆形底箱1、内筒11、齿轮环12、伺服电机13、齿轮14、法兰环15、固定盘2、固定筒21、外扩板22、限位滑块23、电推缸24、第二铰接盘25、第一铰接盘26、第一铰接杆27、第二铰接杆28、限位销轴29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：本实施例提供了齿轮滚齿加工可调胎具，参见图1-5，具体的，包括圆形底箱1，圆形底箱1的底面外侧套设有同心固接的法兰环15，法兰环15上均布设有若干螺纹孔，每个螺纹孔的内部均插设有螺旋贯穿的螺栓，圆形底箱1的底部通过法兰环15固定安装在车床上，通过螺栓进行锁紧固定，圆形底箱1的上方设有固定盘2，圆形底箱1的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部设有轴承环，轴承环的内部设有内筒11，内筒11通过轴承环与圆形底箱1进行转动连接，内筒11的顶端部与固定盘2的底面固接，圆形底箱1通过啮合组件与内筒11连接；
固定盘2的顶面中部设有同心固接的固定筒21，固定筒21的外环面开设有若干圆形排列的限位通孔，固定筒21的外侧设有若干圆形排列的外扩板22，每块外扩板22的底面均设有限位滑块23，固定盘2的顶面上开设有若干圆形排列的限位滑槽，每块限位滑块23均滑动卡合在对应的限位滑槽内，限位滑块23可沿着限位滑槽进行滑动，增加了外扩板22移动时的稳定性，外扩板22的外侧面为半圆状，每块外扩板22均与限位通孔一一对应，固定筒21通过铰接机构与若干外扩板22连接。
在具体实施过程中，如图2和图5所示，铰接机构包括第一铰接杆27、第二铰接杆28，固定筒21内顶壁中部设有同心固接的第一铰接盘26，第一铰接盘26的外侧边均布设有若干活动铰接的第一铰接杆27，每根第一铰接杆27的外端部均滑动穿过的限位通孔并外扩板22活动连接；固定盘2的中部开设有电推缸孔，电推缸孔的内部安装有伸缩端朝上的电推缸24，电推缸24的型号为FDR95，电推缸24的伸缩杆端部设有同心固接的第二铰接盘25，第二铰接盘25的外侧边均布设有若干活动铰接的第二铰接杆28，每根第二铰接杆28的外端部均滑动穿过的限位通孔并外扩板22活动连接，电推缸24的伸缩杆伸长，带动第二铰接盘25缓慢升高，第一铰接盘26与第二铰接盘25的间距缩小，通过第二铰接杆28与第一铰接杆27的交叉铰接作用；
第一铰接杆27与对应的第二铰接杆28成交叉设置，第一铰接杆27的中部开设有扁平通孔，第二铰接杆28的中部滑动贯穿对应的扁平通孔，且第一铰接杆27、第二铰接杆28的交叉点通过第一销轴进行活动铰接；外扩板22的里侧面顶部均开设有缺口，第二铰接杆28的外端部均延伸至对应的缺口内，第二铰接杆28的外端部通过第二销轴与外扩板22活动铰接；
外扩板22的里侧面中下部开设有限位槽，外扩板22的侧面设有一对与限位槽贯通连接的椭圆孔，第一铰接杆27的外端部延伸至限位槽内，第一铰接杆27的外端部设有限位销轴29，限位销轴29的两端部分别滑动卡合在对应的椭圆孔内；
通过第二铰接杆28与第一铰接杆27的交叉铰接作用，带动限位销轴29沿着椭圆孔向上滑动，带动外扩板22底端部的限位滑块23沿着限位滑动向外滑动，带动若干外扩板22向外抵紧在齿轮工件的内壁上，从而实现了对若干齿轮工件进行固定。
实施例2：在实施例1中，还存在齿轮工件进行滚齿加工时，齿轮工件旋转不便的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图1和图2所示，啮合组件包括齿轮环12、齿轮14，内筒11的外环面顶部套设有同心固接的齿轮环12，圆形底箱1的顶面一侧开设有电机孔，电机孔的内部安装有输出端朝上的伺服电机13，伺服电机13的型号为YZR132M-6 3.7KW，伺服电机13的电机轴端部设有同心固接的齿轮14，齿轮14与齿轮环12啮合连接；当齿轮工件进行滚齿加工时，伺服电机13的电机轴带动齿轮14同步转动，齿轮14啮合带动齿轮环12及内筒11沿着圆形底箱1进行反向转动，并带动固定盘2及若干齿轮工件缓慢转动，方便了带动齿轮工件进行旋转调节。
具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
步骤一，圆形底箱1的底部通过法兰环15固定安装在车床上，通过螺栓进行锁紧固定，再把若干需要加工的齿轮工件依次叠加套在圆形排列的外扩板22上；
步骤二，启动电推缸24，电推缸24的伸缩杆伸长，带动第二铰接盘25缓慢升高，通过第二铰接杆28与第一铰接杆27的交叉铰接作用，带动限位销轴29沿着椭圆孔向上滑动，带动外扩板22底端部的限位滑块23沿着限位滑动向外滑动，带动若干外扩板22向外抵紧在齿轮工件的内壁上，从而实现了对若干齿轮工件进行固定；
步骤三，启动伺服电机13，伺服电机13的电机轴带动齿轮14同步转动，齿轮14啮合带动齿轮环12及内筒11沿着圆形底箱1进行反向转动，并带动固定盘2及若干齿轮工件缓慢转动，而后通过车床可对齿轮工件的滚齿进行加工作业。
本实用新型解决了齿轮滚齿胎具夹持不能及旋转不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了齿轮工件固定的稳定性，方便了带动齿轮工件进行旋转调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.齿轮滚齿加工可调胎具，包括圆形底箱(1)，其特征在于：所述圆形底箱(1)的上方设有固定盘(2)，所述圆形底箱(1)的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设有轴承环，所述轴承环的内部设有内筒(11)，所述内筒(11)通过轴承环与圆形底箱(1)进行转动连接，所述内筒(11)的顶端部与固定盘(2)的底面固接，所述圆形底箱(1)通过啮合组件与内筒(11)连接；
所述固定盘(2)的顶面中部设有固定筒(21)，所述固定筒(21)的外环面开设有若干限位通孔，所述固定筒(21)的外侧设有若干外扩板(22)，每块所述外扩板(22)均与限位通孔一一对应，所述固定筒(21)通过铰接机构与若干外扩板(22)连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述啮合组件包括齿轮环(12)、齿轮(14)，所述内筒(11)的外环面顶部套设有齿轮环(12)，所述圆形底箱(1)的顶面一侧开设有电机孔，所述电机孔的内部安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的电机轴端部设有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿轮环(12)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述圆形底箱(1)的底面外侧套设有法兰环(15)，所述法兰环(15)上均布设有若干螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均插设有螺旋贯穿的螺栓。
4.根据权利要求1所述的齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：每块所述外扩板(22)的底面均设有限位滑块(23)，所述固定盘(2)的顶面上开设有若干限位滑槽，每块所述限位滑块(23)均滑动卡合在对应的限位滑槽内。
5.根据权利要求1所述的齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述铰接机构包括第一铰接杆(27)、第二铰接杆(28)，所述固定筒(21)内顶壁中部设有第一铰接盘(26)，所述第一铰接盘(26)的外侧边均布设有若干第一铰接杆(27)，每根所述第一铰接杆(27)的外端部均滑动穿过的限位通孔并外扩板(22)活动连接；
所述固定盘(2)的中部开设有电推缸孔，所述电推缸孔的内部安装有电推缸(24)，所述电推缸(24)的伸缩杆端部设有第二铰接盘(25)，所述第二铰接盘(25)的外侧边均布设有若干第二铰接杆(28)，每根所述第二铰接杆(28)的外端部均滑动穿过的限位通孔并外扩板(22)活动连接。
6.根据权利要求5所述的齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述第一铰接杆(27)与对应的第二铰接杆(28)成交叉设置，所述第一铰接杆(27)的中部开设有扁平通孔，所述第二铰接杆(28)的中部滑动贯穿对应的扁平通孔，且所述第一铰接杆(27)、第二铰接杆(28)的交叉点通过第一销轴进行活动铰接。
7.根据权利要求6所述的齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述外扩板(22)的里侧面顶部均开设有缺口，所述第二铰接杆(28)的外端部均延伸至对应的缺口内，所述第二铰接杆(28)的外端部通过第二销轴与外扩板(22)活动铰接。
8.根据权利要求7所述的齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述外扩板(22)的里侧面中下部开设有限位槽，所述外扩板(22)的侧面设有一对与限位槽贯通连接的椭圆孔，所述第一铰接杆(27)的外端部延伸至限位槽内，所述第一铰接杆(27)的外端部设有限位销轴(29)，所述限位销轴(29)的两端部分别滑动卡合在对应的椭圆孔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221181182.3U CN217142597U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 齿轮滚齿加工可调胎具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221181182.3U CN217142597U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 齿轮滚齿加工可调胎具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217142597U true CN217142597U (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82664932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221181182.3U Expired - Fee Related CN217142597U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 齿轮滚齿加工可调胎具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217142597U (zh) |
-
2022
- 2022-05-17 CN CN202221181182.3U patent/CN217142597U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110744316B (zh) | 一种卧式谐波减速回转工作台 | |
| CN103028982A (zh) | 用于椭球封头双向开孔和切边的复合夹具 | |
| CN217122387U (zh) | 一种可调整刀具位置的车铣复合机床 | |
| CN217142597U (zh) | 齿轮滚齿加工可调胎具 | |
| CN210756420U (zh) | 锁紧转台 | |
| CN208467927U (zh) | 一种基于蜗轮蜗杆四轴与伺服电机的五轴转台 | |
| CN215847612U (zh) | 精密钢管加工的内夹紧回转装置 | |
| CN216398500U (zh) | 一种用于大型焊接件基准定位的工装结构 | |
| CN114309753B (zh) | 一种精确分度直角铣头 | |
| CN205703299U (zh) | 一种高精度数控转台 | |
| CN214518297U (zh) | 一种激光点焊固定装置 | |
| CN113618327A (zh) | 一种用于自动焊接的高精度步进电机驱动卡盘装置 | |
| CN219189830U (zh) | 一种端口磨削精准定位夹具 | |
| CN220921154U (zh) | 一种快换齿轮加工机构 | |
| CN214108536U (zh) | 电机转子高速级进冲压模具 | |
| CN204913366U (zh) | 一种零件加工装置 | |
| CN216830911U (zh) | 一种三角型自动切边包边机械手 | |
| CN217371420U (zh) | 简易五轴 | |
| CN220782374U (zh) | 一种快换刀具重型铣削角度头 | |
| CN219131596U (zh) | 平衡车电机轴工装夹具 | |
| CN219131566U (zh) | 一种对工件多方面加工的立式加工中心 | |
| CN215786960U (zh) | 一种可多面型加工的数控铣床 | |
| CN213646185U (zh) | 一种用于齿轮加工的多功能夹持装置 | |
| CN221047799U (zh) | 旋转工作台工装 | |
| CN220445708U (zh) | 一种悬臂式回转加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220809 |