CN217142519U - 一种切割机的集屑装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种切割机的集屑装置，包括：切割台，包括平台本体以及设置于平台本体底部的若干支撑脚；切割装置，设置于切割台上，包括支撑架、设置于支撑架上的液压缸以及与液压缸输出轴连接的切割组件，所述切割组件包括与液压缸输出轴连接的支撑板，设置于支撑板底部的驱动电机，与驱动电机输出轴连接的刀片；挡屑组件，设置于平台本体上并位于刀片两侧，用于阻挡飞溅的碎屑；集屑组件，设置于切割台上并与档屑组件连接，用于收集切割产生的碎屑；其中，还包括散热组件，设置于切割台上，用于为刀片散热。本实用新型的有益效果是：通过设有集屑组件，通过开启风机，挡屑板上的收集口就会将铝屑通过集屑管吸入集屑槽内。

Description

一种切割机的集屑装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种切割机的集屑装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，其中，在金属工件的加工过程都需要先将工件进行切割成加工需要的相同等分，实现对金属工件的前期加工。

公开号为CN107096961 B的专利，其公开了一种铝型材切割机，包括底板、水箱、微调节装置、第一滑轨、第二滑轨、第一电动液压杆、下压装置和切割轮，所述底板的上部左侧固定安装有两组左右设置的第一电动液压杆；挤压板和型材为面接触，因此避免压伤型材的同时提高限位固定效果，通过外置的开关启动第一电动液压杆，则方便调节型材的高度，通过扭动转动柄，即可使涡杆带动涡轮转动，从而使齿轮带动齿条板移动，因此便于调节切割轮的位置，采用涡轮蜗杆的设计，提高了调节精度，通过外置的开关启动第二电动液压杆，因此可控制防护罩的打开和关闭，避免铝屑溅射出，提高安全性。

上述切割机可以启动输出泵控制喷头进行喷水，对型材进行降温的同时提高作业环境质量，但是在实际使用过程中，上述切割机在切割时没有相对应的收集加工碎屑的结构，会导致碎屑乱飞，既需要花额外的时间整理碎屑，还会对环境造成污染，仍需加强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机的集屑装置，能够解决上述问题。

本申请的目的是提供一种切割机的集屑装置，包括：切割台，包括平台本体以及设置于平台本体底部的若干支撑脚；切割装置，设置于切割台上，包括支撑架、设置于支撑架上的液压缸以及与液压缸输出轴连接的切割组件，所述切割组件包括与液压缸输出轴连接的支撑板，设置于支撑板底部的驱动电机，与驱动电机输出轴连接的刀片；挡屑组件，设置于平台本体上并位于刀片两侧，用于阻挡飞溅的碎屑；集屑组件，设置于切割台上并与档屑组件连接，用于收集切割产生的碎屑；其中，还包括散热组件，设置于切割台上，用于为刀片散热。

采用上述的一种切割机的集屑装置，通过在切割台底部设有若干支撑脚，可以对切割台起到支撑作用，通过设有切割装置，可以对铝型材进行切割，通过设有挡屑组件，可以对切割装置切割时产生的铝屑进行阻挡，防止铝屑导出飞溅，从而保护了环境，通过设有集屑组件，可以对切割产生的铝屑进行收集，这样工作人员不必额外画时间去整理铝屑，通过设有散热组件，可以在切割时对刀片进行冷却，防止刀片过热变形。

进一步的，所述挡屑组件包括：挡屑板，设置与平台本体上，其一端设有连接头，所述平台本体上设有与连接头铰接的连接座；调节杆，其一端与挡屑板铰接，另一端铰接有调节板；滑槽，设置于平台本体上，调节板设置于滑槽内并可在滑槽内滑动，所述滑槽底部设有贯穿平台本体的安装槽，所述调节板上设有与安装槽连通的锁紧孔；其中，所述锁紧孔内还设有锁紧螺栓，锁紧螺栓依次穿过锁紧孔和安装槽，且锁紧螺栓位于平台本体下方的一端上还设有锁紧螺母。

当切割装置对铝型材进行切割时，大部分飞溅的铝屑会受到挡屑板的阻挡，挡屑板在刀片的两侧均设有设置，可以提高挡屑范围，挡屑板呈弧形，且挡屑板位于集屑槽的两侧，挡屑板阻挡的铝屑会通过挡屑板落入集屑槽内，在使用过程中，工作人员可以根据需求对挡屑板的角度进行调节，根据切割的需求调节挡屑板与平台本体之间的角度，当需要调节时，只需要将锁紧螺栓和锁紧螺母旋开既可，此时可以滑动调节板来调节挡屑板与平台本体之间的角度，调节完成后只需要将锁紧螺栓穿过锁紧孔和安装槽，再将锁紧螺母旋紧即可。

进一步的：所述集屑组件包括：集屑槽，设置于平台本体上并位于刀片下方；集屑管，其一端与档屑板连接，挡屑板上设有与集屑管连通的收集口，所述集屑管的另一端与集屑槽连接，集屑管上还设有风机；集屑箱，设置于集屑槽内，集屑槽的侧壁上设有供集屑箱通过的开口，集屑箱的底面上设有多个过滤孔；其中，集屑箱的侧壁上设有把手，所述集屑槽的内壁上设有滑道，集屑箱放置在滑道上。

在使用时，通过开启风机，挡屑板上的收集口就会将铝屑通过集屑管吸入集屑槽内，在集屑槽内的铝屑最终会落入集屑箱内，集屑箱可以通过开口从集屑槽内取出，便于集中处理铝屑，从而保护了环境，通过在底面上设有多个过滤孔，这里的过滤孔设定为铝屑无法通过而水可以通过，可以有效将水和铝屑分隔，通过在集屑箱的侧壁上安装把手，工作人员可以通过拉动把手将集屑箱取出，通过在集屑槽内设有滑道，既可以便于放置集屑箱，而且集屑箱还可以通过滑道在集屑槽内水平移动。

进一步的，所述散热组件包括：集水箱，设置于平台本体下方，集水箱内储存有水；出水管，其一端与集水箱连接，另一端贯穿平台本体并延伸至平台本体上方，所述出水管位于平台本体上方的一端上设有雾化喷头；回水管，其一端与集水箱连接，另一端与集屑槽底部连接，集屑槽底部设有与回水管连通的出水口；其中，所述集水箱内还设有水泵。

通过设有散热组件，当刀片对铝型材进行切割时，水泵开启，雾化喷头会就会将集水箱内的水化为水雾对刀片进行散热，有效防止刀片过热，可以使刀片可以持续工作，既提高了工作效率，还延长了刀片的使用寿命，同时，通过设有回水管，回水管与集水箱连接，并在集屑槽的底部设有与回水管连通的出水口，可以将集屑槽内的水重新收集到集水箱内，这里集屑槽内的水是雾化喷头喷射刀片滴落的到集屑槽内的，将冷却用水放重复利用，有效节约了水资源。

进一步的，所述集屑槽的底部设有导水坡，导水坡上设有耐腐蚀层。

通过在集屑槽底部设有导水坡，可以对从集屑槽底部流下的水进行导流，将水导向出水口，提高导水效率，同时在导水坡上设有耐腐蚀层，可以防止导水坡受到腐蚀，从而延长了使用寿命。

进一步的，所述刀片外设有防护罩。

防护罩为半封闭型防护罩，通过在刀片上安装房防护罩，可以提高安全性，既可以保护使用者，还可以保护刀片，从而减少安全事故的产生，延长了刀片的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有集屑组件，通过开启风机，挡屑板上的收集口就会将铝屑通过集屑管吸入集屑槽内，在集屑槽内的铝屑最终会落入集屑箱内，集屑箱可以通过开口从集屑槽内取出，便于集中处理铝屑，从而保护了环境；

2、通过设有挡屑组件，可以阻挡大部分飞溅的铝屑，挡屑板在刀片的两侧均设有设置，可以提高挡屑范围，挡屑板呈弧形，且挡屑板位于集屑槽的两侧，挡屑板阻挡的铝屑会通过挡屑板落入集屑槽内，从而将铝屑集中，防止铝屑飞溅，保护了环境；

3、通过设有散热组件，当刀片对铝型材进行切割时，水泵开启，雾化喷头会就会将集水箱内的水化为水雾对刀片进行散热，有效防止刀片过热，可以使刀片可以持续工作，既提高了工作效率，还延长了刀片的使用寿命，同时，通过设有回水管，可以将集屑槽内的水重新收集到集水箱内，将冷却用水放重复利用，有效节约了水资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大图。

图中附图标记为：100、切割台；110、平台本体；120、支撑脚；200、切割装置；210、支撑架；220、液压缸；230、切割组件；240、支撑板；250、驱动电机；260、刀片；270、防护罩；300、挡屑组件；310、挡屑板；311、连接头；312、连接座；320、调节杆；330、调节板；340、滑槽；341、安装槽；342、锁紧孔；350、锁紧螺栓；360、锁紧螺母；400、集屑组件；410、集屑槽；411、滑道；420、集屑管；421、收集口；422、风机；430、集屑箱；431、开口；432、过滤孔；433、把手；500、散热组件；510、集水箱；520、出水管；521、雾化喷头；530、回水管；531、出水口；540、水泵；550、导水坡；551、耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的切割机的集屑装置进行详细地说明。

实施例1：

如图1所示，本申请实施例提供了一种切割机的集屑装置，包括：切割台100，包括平台本体110以及设置于平台本体110底部的若干支撑脚120；切割装置200，设置于切割台100上，包括支撑架210、设置于支撑架210上的液压缸220以及与液压缸220输出轴连接的切割组件230，切割组件230包括与液压缸220输出轴连接的支撑板240，设置于支撑板240底部的驱动电机250，与驱动电机250输出轴连接的刀片260；挡屑组件300，设置于平台本体110上并位于刀片260两侧，用于阻挡飞溅的碎屑；集屑组件400，设置于切割台100上并与档屑组件连接，用于收集切割产生的碎屑；其中，还包括散热组件500，设置于切割台100上，用于为刀片260散热。

在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种切割机的集屑装置，通过在切割台100底部设有若干支撑脚120，可以对切割台100起到支撑作用，通过设有切割装置200，可以对铝型材进行切割，通过设有挡屑组件300，可以对切割装置200切割时产生的铝屑进行阻挡，防止铝屑导出飞溅，从而保护了环境，通过设有集屑组件400，可以对切割产生的铝屑进行收集，这样工作人员不必额外画时间去整理铝屑，通过设有散热组件500，可以在切割时对刀片260进行冷却，防止刀片260过热变形。

此外，刀片260外设有防护罩270。

在本申请实施例中，防护罩270为半封闭型防护罩270，通过在刀片260上安装房防护罩270，可以提高安全性，既可以保护使用者，还可以保护刀片260，从而减少安全事故的产生，延长了刀片260的使用寿命。

实施例2：

本申请实施例提供了一种切割机的集屑装置，除了包括上述技术特征，本申请实施例的切割机的集屑装置还包括以下技术特征。

如图1和图2所示，挡屑组件300包括：挡屑板310，设置与平台本体110上，其一端设有连接头311，平台本体110上设有与连接头311铰接的连接座312；调节杆320，其一端与挡屑板310铰接，另一端铰接有调节板330；滑槽340，设置于平台本体110上，调节板330设置于滑槽340内并可在滑槽340内滑动，滑槽340底部设有贯穿平台本体110的安装槽341，调节板330上设有与安装槽341连通的锁紧孔342；其中，锁紧孔342内还设有锁紧螺栓350，锁紧螺栓350依次穿过锁紧孔342和安装槽341，且锁紧螺栓350位于平台本体110下方的一端上还设有锁紧螺母360。

在本申请实施例中，当切割装置200对铝型材进行切割时，大部分飞溅的铝屑会受到挡屑板310的阻挡，挡屑板310在刀片260的两侧均设有设置，可以提高挡屑范围，挡屑板310呈弧形，且挡屑板310位于集屑槽410的两侧，挡屑板310阻挡的铝屑会通过挡屑板310落入集屑槽410内，在使用过程中，工作人员可以根据需求对挡屑板310的角度进行调节，根据切割的需求调节挡屑板310与平台本体110之间的角度，当需要调节时，只需要将锁紧螺栓350和锁紧螺母360旋开既可，此时可以滑动调节板330来调节挡屑板310与平台本体110之间的角度，调节完成后只需要将锁紧螺栓350穿过锁紧孔342和安装槽341，再将锁紧螺母360旋紧即可。

实施例3：

本申请实施例提供了一种切割机的集屑装置，除了包括上述技术特征，本申请实施例的切割机的集屑装置还包括以下技术特征。

如图1和图2所示，集屑组件400包括：集屑槽410，设置于平台本体110上并位于刀片260下方；集屑管420，其一端与档屑板连接，挡屑板310上设有与集屑管420连通的收集口421，集屑管420的另一端与集屑槽410连接，集屑管420上还设有风机422；集屑箱430，设置于集屑槽410内，集屑槽410的侧壁上设有供集屑箱430通过的开口431，集屑箱430的底面上设有多个过滤孔432；其中，集屑箱430的侧壁上设有把手433，集屑槽410的内壁上设有滑道411，集屑箱430放置在滑道411上。

在本申请实施例中，在使用时，通过开启风机422，挡屑板310上的收集口421就会将铝屑通过集屑管420吸入集屑槽410内，在集屑槽410内的铝屑最终会落入集屑箱430内，集屑箱430可以通过开口431从集屑槽410内取出，便于集中处理铝屑，从而保护了环境，通过在底面上设有多个过滤孔432，这里的过滤孔432设定为铝屑无法通过而水可以通过，可以有效将水和铝屑分隔，通过在集屑箱430的侧壁上安装把手433，工作人员可以通过拉动把手433将集屑箱430取出，通过在集屑槽410内设有滑道411，既可以便于放置集屑箱430，而且集屑箱430还可以通过滑道411在集屑槽410内水平移动。

实施例4：

本申请实施例提供了一种切割机的集屑装置，除了包括上述技术特征，本申请实施例的切割机的集屑装置还包括以下技术特征。

如图1所示，散热组件500包括：集水箱510，设置于平台本体110下方，集水箱510内储存有水；出水管520，其一端与集水箱510连接，另一端贯穿平台本体110并延伸至平台本体110上方，出水管520位于平台本体110上方的一端上设有雾化喷头521；回水管530，其一端与集水箱510连接，另一端与集屑槽410底部连接，集屑槽410底部设有与回水管530连通的出水口531；其中，集水箱510内还设有水泵540。

在本申请实施例中，通过设有散热组件500，当刀片260对铝型材进行切割时，水泵540开启，雾化喷头521会就会将集水箱510内的水化为水雾对刀片260进行散热，有效防止刀片260过热，可以使刀片260可以持续工作，既提高了工作效率，还延长了刀片260的使用寿命，同时，通过设有回水管530，回水管530与集水箱510连接，并在集屑槽410的底部设有与回水管530连通的出水口531，可以将集屑槽410内的水重新收集到集水箱510内，这里集屑槽410内的水是雾化喷头521喷射刀片260滴落的到集屑槽410内的，将冷却用水放重复利用，有效节约了水资源。

进一步的，集屑槽410的底部设有导水坡550，导水坡550上设有耐腐蚀层551。

在本申请的部分实施例中，通过在集屑槽410底部设有导水坡550，可以对从集屑槽410底部流下的水进行导流，将水导向出水口531，提高导水效率，同时在导水坡550上设有耐腐蚀层551，可以防止导水坡550受到腐蚀，从而延长了使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种切割机的集屑装置，其特征在于：包括：

切割台(100)，包括平台本体(110)以及设置于平台本体(110)底部的若干支撑脚(120)；

切割装置(200)，设置于切割台(100)上，包括支撑架(210)、设置于支撑架(210)上的液压缸(220)以及与液压缸(220)输出轴连接的切割组件(230)，所述切割组件(230)包括与液压缸(220)输出轴连接的支撑板(240)，设置于支撑板(240)底部的驱动电机(250)，与驱动电机(250)输出轴连接的刀片(260)；

挡屑组件(300)，设置于平台本体(110)上并位于刀片(260)两侧，用于阻挡飞溅的碎屑；

集屑组件(400)，设置于切割台(100)上并与档屑组件连接，用于收集切割产生的碎屑；

其中，还包括散热组件(500)，设置于切割台(100)上，用于为刀片(260)散热。

2.根据权利要求1所述的一种切割机的集屑装置，其特征在于：所述挡屑组件(300)包括：

挡屑板(310)，设置与平台本体(110)上，其一端设有连接头(311)，所述平台本体(110)上设有与连接头(311)铰接的连接座(312)；

调节杆(320)，其一端与挡屑板(310)铰接，另一端铰接有调节板(330)；

滑槽(340)，设置于平台本体(110)上，调节板(330)设置于滑槽(340)内并可在滑槽(340)内滑动，所述滑槽(340)底部设有贯穿平台本体(110)的安装槽(341)，所述调节板(330)上设有与安装槽(341)连通的锁紧孔(342)；

其中，所述锁紧孔(342)内还设有锁紧螺栓(350)，锁紧螺栓(350)依次穿过锁紧孔(342)和安装槽(341)，且锁紧螺栓(350)位于平台本体(110)下方的一端上还设有锁紧螺母(360)。

3.根据权利要求2所述的一种切割机的集屑装置，其特征在于：所述集屑组件(400)包括：

集屑槽(410)，设置于平台本体(110)上并位于刀片(260)下方；

集屑管(420)，其一端与档屑板连接，挡屑板(310)上设有与集屑管(420)连通的收集口(421)，所述集屑管(420)的另一端与集屑槽(410)连接，集屑管(420)上还设有风机(422)；

集屑箱(430)，设置于集屑槽(410)内，集屑槽(410)的侧壁上设有供集屑箱(430)通过的开口(431)，集屑箱(430)的底面上设有多个过滤孔(432)；

其中，集屑箱(430)的侧壁上设有把手(433)，所述集屑槽(410)的内壁上设有滑道(411)，集屑箱(430)放置在滑道(411)上。

4.根据权利要求3所述的一种切割机的集屑装置，其特征在于：所述散热组件(500)包括：

集水箱(510)，设置于平台本体(110)下方，集水箱(510)内储存有水；

出水管(520)，其一端与集水箱(510)连接，另一端贯穿平台本体(110)并延伸至平台本体(110)上方，所述出水管(520)位于平台本体(110)上方的一端上设有雾化喷头(521)；

回水管(530)，其一端与集水箱(510)连接，另一端与集屑槽(410)底部连接，集屑槽(410)底部设有与回水管(530)连通的出水口(531)；

其中，所述集水箱(510)内还设有水泵(540)。

5.根据权利要求4所述的一种切割机的集屑装置，其特征在于：所述集屑槽(410)的底部设有导水坡(550)，导水坡(550)上设有耐腐蚀层(551)。

6.根据权利要求5所述的一种切割机的集屑装置，其特征在于：所述刀片(260)外设有防护罩(270)。

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