CN217142078U - 一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压件自动出料技术领域，且公开了一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置,包括安装板，所述安装板前侧中间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有出料机构，所述出料机构顶部固定连接有下模，所述安装板顶部固定连接有安装壳，所述安装壳内后侧固定连接有冲压机构，所述冲压机构底部固定连接有上模。该安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，通过设置的出料机构，通过第一电机驱动螺纹杆转动，能够驱动滑动板进行滑动，能够将冲压后的冲压件自动输送到安装壳外部，无需工作人员手动搬运，避免给工作人员带来不必要的伤害，同时提高了冲压机床的冲压效率。

Description

一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件自动出料技术领域，具体为一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置。

背景技术

五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。据《中国五金制品行业发展前景与投资战略规划分析报告》数据显示，2010年，我国五金制品行业全年快速恢复性增长。总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平。

传统的冲压机床对冲压件冲压完毕后，冲压过后的冲压件需要工作人员手动拿取，由于机器正在运行，存在很大的安全隐患，同时降低了冲压机床的冲压效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置,包括安装板，所述安装板前侧中间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有出料机构，所述出料机构顶部固定连接有下模，所述安装板顶部固定连接有安装壳，所述安装壳内后侧固定连接有冲压机构，所述冲压机构底部固定连接有上模。

所述出料机构包括第一定位板，所述第一定位板固定连接于第二支撑板顶部，所述第一定位板内中间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆后侧转动连接有第二定位板，所述第二定位板固定连接于安装板顶部。

优选的，所述第一定位板内两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆后侧固定连接有第二定位板，所述支撑杆表面滑动连接有滑动板，所述滑动板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆后侧固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于安装壳内后侧，通过设置的支撑杆，起到对滑动板的导向作用，确保滑动板能够移动。

优选的，所述滑动板顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有U型板，所述U型板内插接有连接杆，所述连接杆两侧底部均固定连接有限位块，通过设置的限位块，防止连接杆从U型板内部脱落。

优选的，所述滑动板顶部固定连接有限位环，所述限位环内滑动连接有连接杆，所述连接杆表面套接有弹簧，所述连接杆顶部固定连接有上模，通过设置的限位环，确保弹簧能够正常工作。

优选的，所述冲压机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于安装壳内后侧，所述第二电机前侧固定连接有转动杆，所述转动杆后侧固定连接有齿轮，通过设置的齿轮，能够驱动齿条进行移动。

优选的，所述齿轮表面啮合有齿条，所述齿条右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部固定连接有下模，所述第一支撑板插接于安装壳顶部，所述第一支撑板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有连接板，所述连接板底部两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆固定连接于安装壳顶部，通过设置的伸缩杆，起到对连接板的支撑作用。

优选的，所述连接板底部中间固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于安装壳顶部，所述限位杆底部固定连接有上模，通过设置的限位杆，对上模和第一支撑板起到支撑的作用，防止第一支撑板在滑动的过程中，发生倾斜的现象。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，具备以下有益效果：

1、该安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，通过设置的出料机构，通过第一电机驱动螺纹杆转动，能够驱动滑动板进行滑动，能够将冲压后的冲压件自动输送到安装壳外部，无需工作人员手动搬运，避免给工作人员带来不必要的伤害，同时提高了冲压机床的冲压效率。

2、该安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，通过设置的冲压机构，通过第一支撑板沿竖直方向向下移动，此时限位杆在安装壳顶部滑动，第一支撑板驱动上模沿竖直方向向下移动，能够对冲压件进行快速冲压，提高了此装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构整体正视示意图；

图2为本实用新型结构整体俯视示意图；

图3为本实用新型结构整体正视剖面示意图；

图4为本实用新型出料机构部分结构剖面正视示意图；

图5为本实用新型出料机构部分结构俯视示意图；

图6为本实用新型冲压机构部分结构俯视示意图。

图中：1、安装板；2、出料机构；21、弹簧；22、限位环；23、U型板；24、螺纹杆；25、连接杆；26、限位块；27、滑动板；28、支撑杆；29、第一定位板；201、第二定位板；202、第一电机；3、冲压机构；31、连接板；32、固定杆；33、第一支撑板；34、限位杆；35、伸缩杆；36、齿条；37、转动杆；38、齿轮；39、第二电机；4、安装壳；5、上模；6、下模；7、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置,包括安装板1，安装板1前侧中间固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7顶部固定连接有出料机构2，出料机构2顶部固定连接有下模6，安装板1顶部固定连接有安装壳4，安装壳4内后侧固定连接有冲压机构3，冲压机构3底部固定连接有上模5。

出料机构2包括第一定位板29，第一定位板29固定连接于第二支撑板7顶部，第一定位板29内中间转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24后侧转动连接有第二定位板201，第二定位板201固定连接于安装板1顶部，第一定位板29内两侧固定连接有支撑杆28，支撑杆28后侧固定连接有第二定位板201，支撑杆28表面滑动连接有滑动板27，滑动板27内螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24后侧固定连接有第一电机202，第一电机202固定连接于安装壳4内后侧，通过设置的支撑杆28，起到对滑动板27的导向作用，确保滑动板27能够移动，滑动板27顶部开设有凹槽，凹槽内固定连接有U型板23，U型板23内插接有连接杆25，连接杆25两侧底部均固定连接有限位块26，通过设置的限位块26，防止连接杆25从U型板23内部脱落，滑动板27顶部固定连接有限位环22，限位环22内滑动连接有连接杆25，连接杆25表面套接有弹簧21，连接杆25顶部固定连接有上模5，通过设置的限位环22，确保弹簧21能够正常工作。

冲压机构3包括第二电机39，第二电机39固定连接于安装壳4内后侧，第二电机39前侧固定连接有转动杆37，转动杆37后侧固定连接有齿轮38，通过设置的齿轮38，能够驱动齿条36进行移动，齿轮38表面啮合有齿条36，齿条36右侧固定连接有第一支撑板33，第一支撑板33底部固定连接有下模6，第一支撑板33插接于安装壳4顶部，第一支撑板33顶部固定连接有固定杆32，固定杆32顶部固定连接有连接板31，连接板31底部两侧均固定连接有伸缩杆35，两个伸缩杆35固定连接于安装壳4顶部，通过设置的伸缩杆35，起到对连接板31的支撑作用，连接板31底部中间固定连接有限位杆34，限位杆34滑动连接于安装壳4顶部，限位杆34底部固定连接有上模5，通过设置的限位杆34，对上模5和第一支撑板33起到支撑的作用，防止第一支撑板33在滑动的过程中，发生倾斜的现象，在安装壳4顶部右侧设置有与顶部左侧相对称的冲压机构3。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将冲压件放置到下模6顶部，并启动第二电机39，第二电机39转动的同时，驱动转动杆37和齿轮38同步转动，齿轮38驱动齿条36沿竖直方向向下移动，并驱动第一支撑板33沿竖直方向向下移动，此时限位杆34在安装壳4顶部滑动，第一支撑板33驱动上模5沿竖直方向向下移动，能够对冲压件进行冲压，在对冲压件冲压的过程中，下模6驱动连接杆25沿竖直方向向下移动，并紧贴住滑动板27顶部开设的凹槽内部，此时弹簧21呈压缩状态，能够对滑动板27和下模6起到缓冲的作用，避免下模6直接对滑动板27冲击，而造成下模6和滑动板27的损伤；

冲压件加工完毕之后，启动第一电机202，第一电机202驱动螺纹杆24转动，在支撑杆28的导向作用下，能够驱动滑动板27进行滑动，能够将冲压后的冲压件自动输送到安装壳4外部，无需工作人员手动搬运，避免给工作人员带来不必要的伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置,包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)前侧中间固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)顶部固定连接有出料机构(2)，所述出料机构(2)顶部固定连接有下模(6)，所述安装板(1)顶部固定连接有安装壳(4)，所述安装壳(4)内后侧固定连接有冲压机构(3)，所述冲压机构(3)底部固定连接有上模(5)；

所述出料机构(2)包括第一定位板(29)，所述第一定位板(29)固定连接于第二支撑板(7)顶部，所述第一定位板(29)内中间转动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)后侧转动连接有第二定位板(201)，所述第二定位板(201)固定连接于安装板(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，其特征在于：所述第一定位板(29)内两侧固定连接有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)后侧固定连接有第二定位板(201)，所述支撑杆(28)表面滑动连接有滑动板(27)，所述滑动板(27)内螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)后侧固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)固定连接于安装壳(4)内后侧。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，其特征在于：所述滑动板(27)顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有U型板(23)，所述U型板(23)内插接有连接杆(25)，所述连接杆(25)两侧底部均固定连接有限位块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，其特征在于：所述滑动板(27)顶部固定连接有限位环(22)，所述限位环(22)内滑动连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)表面套接有弹簧(21)，所述连接杆(25)顶部固定连接有上模(5)。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，其特征在于：所述冲压机构(3)包括第二电机(39)，所述第二电机(39)固定连接于安装壳(4)内后侧，所述第二电机(39)前侧固定连接有转动杆(37)，所述转动杆(37)后侧固定连接有齿轮(38)。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，其特征在于：所述齿轮(38)表面啮合有齿条(36)，所述齿条(36)右侧固定连接有第一支撑板(33)，所述第一支撑板(33)底部固定连接有下模(6)，所述第一支撑板(33)插接于安装壳(4)顶部，所述第一支撑板(33)顶部固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)顶部固定连接有连接板(31)，所述连接板(31)底部两侧均固定连接有伸缩杆(35)，两个所述伸缩杆(35)固定连接于安装壳(4)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的五金精密冲压件自动出料装置，其特征在于：所述连接板(31)底部中间固定连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)滑动连接于安装壳(4)顶部，所述限位杆(34)底部固定连接有上模(5)。

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