CN216326844U - 一种钢板切割输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输料装置技术领域，具体为一种钢板切割输料装置，包括整理块，所述整理块的一侧固定安装有输送块，且输送块上设有输出带，所述输送块上安装有切割装置，输出带上放置有工件，所述整理块的顶部开设有整理槽，且整理槽的底部内壁上安装有整理架，所述整理槽的两侧内壁上均固定安装有限制斜块，整理槽内转动安装有两个整理柱，所述整理槽的一侧滑动安装有挤压机构，所述挤压机构包括滑动安装在整理槽一侧的抵杆，且抵杆的一端固定安装有抵块，抵杆的另一端固定安装有挤压块，抵块位于整理槽内，本实用新型便于对切割输送后的钢板进行收集整理，从而极大降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

Description

一种钢板切割输料装置

技术领域

本实用新型涉及输料装置技术领域，具体为一种钢板切割输料装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，在钢板的加工作业中，需要对钢板进行切割后输送。

现有的输料装置在对工件输送后，无法对工件进行快速的收集整理，从而增加工作人员的工作量，费时费力，影响加工效率，因此，我们提出一种钢板切割输料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板切割输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板切割输料装置，包括整理块，所述整理块的一侧固定安装有输送块，且输送块上设有输出带，所述输送块上安装有切割装置，输出带上放置有工件，所述整理块的顶部开设有整理槽，且整理槽的底部内壁上安装有整理架，所述整理槽的两侧内壁上均固定安装有限制斜块，整理槽内转动安装有两个整理柱，所述整理槽的一侧滑动安装有挤压机构，所述挤压机构包括滑动安装在整理槽一侧的抵杆，且抵杆的一端固定安装有抵块，抵杆的另一端固定安装有挤压块，抵块位于整理槽内。

优选的，所述整理块的一侧滑动安装有两个L形滑动杆，且两个L形滑动杆上均安装有齿条，两个齿条上均啮合有连接齿轮，两个连接齿轮的一端分别固定安装在两个整理柱的一端。

优选的，所述整理块的一侧开设有两个竖槽，且两个竖槽内均固定安装有竖杆，两个竖杆的外侧均滑动安装有竖块，两个竖块的一侧分别固定安装在两个L形滑动杆的一端。

优选的，所述抵杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在整理块的一侧，复位弹簧的另一端固定安装在挤压块的一侧，两个竖杆的外侧均套设有连接弹簧，两个连接弹簧的顶部分别固定安装在两个竖槽的顶部内壁上，两个连接弹簧的底部分别固定安装在两个竖块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过启动输出带，使切割后的工件随着输出带的移动到达两个整理柱上，会使抵块带动挤压块移动，从而使两个连接齿轮带动两个整理柱转动，使工件掉落到整理槽内便于进行整理。

随着工件的掉落，通过复位弹簧和两个连接弹簧的设置，使抵块和两个L形滑动杆复位，便于对下一个工件进行放置整理，当工件对抵块挤压到一定位置后，才可以使两个整理柱转动到一定角度，进而使工件掉落，使每次工件掉落的位置大致相同，便于完成切割后的自动整理。

本实用新型便于对切割输送后的钢板进行收集整理，从而极大降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中整理块中俯视结构示意图；

图3为图2中A部分放大结构示意图；

图4为图1中整理块的立体结构示意图。

图中：1整理块、2输送块、3输出带、4切割装置、5工件、6整理槽、7放置架、8限制斜块、9整理柱、10抵块、11抵杆、12挤压块、13复位弹簧、14L形滑动杆、15齿条、16连接齿轮、17竖槽、18竖杆、19竖块、20连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板切割输料装置，包括整理块1，整理块1的一侧固定安装有输送块2，且输送块2上设有输出带3，输送块2上安装有切割装置4，输出带3上放置有工件5，整理块1的顶部开设有整理槽6，且整理槽6的底部内壁上安装有整理架7，整理槽6的两侧内壁上均固定安装有限制斜块8，整理槽6内转动安装有两个整理柱9，整理槽6的一侧滑动安装有挤压机构。

本实施例中，挤压机构包括滑动安装在整理槽6一侧的抵杆11，且抵杆11的一端固定安装有抵块10，抵杆11的另一端固定安装有挤压块12，抵块10位于整理槽6内，所设挤压块12的外侧与两个L形滑动杆14的一端相接触，挤压块12的一侧为弧形，两个L形杆滑动杆14的一端为斜形。

本实施例中，抵杆11的外侧套设有复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定安装在整理块1的一侧，复位弹簧13的另一端固定安装在挤压块12的一侧，所设复位弹簧13便于使挤压块12复位，使挤压块12带动抵杆11和抵块10复位，便于下次的放置整理。

本实施例中，整理块1的一侧滑动安装有两个L形滑动杆14，且两个L形滑动杆14上均安装有齿条15，两个齿条15上均啮合有连接齿轮16，两个连接齿轮16的一端分别固定安装在两个整理柱9的一端，所设两个连接齿轮16和两个齿条15便于使两个整理柱9转动，使两个整理柱9上的工件5进行掉落。

本实施例中，整理块1的一侧开设有两个竖槽17，且两个竖槽17内均固定安装有竖杆18，两个竖杆18的外侧均滑动安装有竖块19，两个竖块19的一侧分别固定安装在两个L形滑动杆14的一端，所设两个竖槽17、两个竖杆18、两个竖块19便于稳定两个L形滑动杆14的滑动。

本实施例中，两个竖杆18的外侧均套设有连接弹簧20，两个连接弹簧20的顶部分别固定安装在两个竖槽17的顶部内壁上，两个连接弹簧20的底部分别固定安装在两个竖块19的顶部，所设两个连接弹簧20便于使两个竖块19复位，从而使两个竖块19带动两个L形滑动杆14复位。

工作原理：在使用过程中，通过启动输出带3，然后将工件5放置在输出带3上进行运输，同时启动切割装置4，对输出带3上的工件5进行切割，切割后的工件5随着输出带3的移动到达两个整理柱9上，当工件5移动到抵块10并进行挤压时，会使抵块10带动抵杆11移动，抵杆11带动挤压块12移动，挤压块12移动使两个L形滑动杆14受到挤压移动，两个L形滑动杆14带动两个齿条15移动，两个齿条15移动使两个连接齿轮16转动，两个连接齿轮16带动两个整理柱9转动，两个整理柱9转动使工件5掉落到整理槽6内，通过设置两个限制斜块8，使工件5落到放置架7上便于进行整理，随着工件5的掉落，使复位弹簧13和两个连接弹簧20形变产生弹力，进而使抵块10和两个L形滑动杆14复位，便于对下一个工件5进行放置整理，同时当工件5对抵块10挤压到一定位置后，才可以使两个整理柱9转动到一定角度，进而使工件5掉落，每次工件5掉落的位置大致相同，便于完成切割后的自动整理，极大的降低了工作人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板切割输料装置，包括整理块(1)，其特征在于：所述整理块(1)的一侧固定安装有输送块(2)，且输送块(2)上设有输出带(3)，所述输送块(2)上安装有切割装置(4)，输出带(3)上放置有工件(5)，所述整理块(1)的顶部开设有整理槽(6)，且整理槽(6)的底部内壁上安装有整理架(7)，所述整理槽(6)的两侧内壁上均固定安装有限制斜块(8)，整理槽(6)内转动安装有两个整理柱(9)，所述整理槽(6)的一侧滑动安装有挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割输料装置，其特征在于：所述挤压机构包括滑动安装在整理槽(6)一侧的抵杆(11)，且抵杆(11)的一端固定安装有抵块(10)，抵杆(11)的另一端固定安装有挤压块(12)，抵块(10)位于整理槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢板切割输料装置，其特征在于：所述抵杆(11)的外侧套设有复位弹簧(13)，复位弹簧(13)的一端固定安装在整理块(1)的一侧，复位弹簧(13)的另一端固定安装在挤压块(12)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢板切割输料装置，其特征在于：所述整理块(1)的一侧滑动安装有两个L形滑动杆(14)，且两个L形滑动杆(14)上均安装有齿条(15)，两个齿条(15)上均啮合有连接齿轮(16)，两个连接齿轮(16)的一端分别固定安装在两个整理柱(9)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种钢板切割输料装置，其特征在于：所述整理块(1)的一侧开设有两个竖槽(17)，且两个竖槽(17)内均固定安装有竖杆(18)，两个竖杆(18)的外侧均滑动安装有竖块(19)，两个竖块(19)的一侧分别固定安装在两个L形滑动杆(14)的一端。

6.根据权利要求4所述的一种钢板切割输料装置，其特征在于：两个竖杆(18)的外侧均套设有连接弹簧(20)，两个连接弹簧(20)的顶部分别固定安装在两个竖槽(17)的顶部内壁上，两个连接弹簧(20)的底部分别固定安装在两个竖块(19)的顶部。

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